14 Soorten lagers en hun toepassingen

Uitgebreid overzicht van lagers in machines

Lagers zijn onmisbare onderdelen in machines en apparatuur en spelen een centrale rol in de ondersteuning van roterende mechanische lichamen. Hun belangrijkste functie is het verminderen van de wrijvingscoëfficiënt tijdens de overbrenging en het verminderen van de mechanische belasting, waardoor de efficiëntie en levensduur van de apparatuur worden verbeterd.

Classificatie van lagers

Lagers kunnen worden gecategoriseerd op basis van verschillende factoren, die elk hun ontwerp, toepassing en prestaties beïnvloeden. Hieronder staan de primaire classificatiecriteria:

1. Richting van de belasting of nominale contacthoek

• Radiale Lagers: Deze lagers zijn ontworpen om belastingen loodrecht op de draaias te ondersteunen. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen waar de primaire belasting radiaal is.
• Druklagers: Deze lagers ondersteunen belastingen parallel aan de draaias. Ze zijn ideaal voor toepassingen waar axiale belastingen overheersen.

2. Type rollend element

• Kogellagers: Deze lagers gebruiken sferische wentellichamen. Ze zijn geschikt voor toepassingen die een lage wrijving en een hoge snelheid vereisen, maar zijn minder geschikt voor zware belastingen in vergelijking met rollagers.
• Rollagers: Deze lagers gebruiken cilindrische, verminderde of sferische rollende elementen. Ze zijn ontworpen om zwaardere belastingen aan te kunnen en kunnen zowel radiale als axiale belastingen aan, afhankelijk van hun ontwerp.

3. Mogelijkheid tot uitlijnen

• Lagers uitlijnen: Deze lagers kunnen uitlijningsfouten tussen de as en de behuizing opvangen. Ze zijn ideaal voor toepassingen waar asafbuiging of uitlijnfouten worden verwacht.
• Niet-uitlijnende (stijve) lagers: Deze lagers compenseren geen uitlijnfouten en moeten tijdens de installatie nauwkeurig worden uitgelijnd.

4. Aantal rijen wentelelementen

• Lagers met één rij: Deze lagers hebben één rij wentellichamen. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen met matige belastingen en snelheden.
• Lagers met dubbele rijen: Deze lagers hebben twee rijen wentellichamen, wat zorgt voor een hoger draagvermogen en een grotere stijfheid.
• Meerrijige lagers: Deze lagers hebben meer dan twee rijen wentellichamen, waardoor ze een nog hogere belastbaarheid en stijfheid bieden.

5. Scheidbaarheid

• Afscheidbare lagers: Deze lagers hebben onderdelen die kunnen worden gescheiden voor eenvoudige installatie, onderhoud en vervanging.
• Niet-scheidbare lagers: Deze lagers zijn ontworpen als een enkele eenheid en kunnen niet worden gedemonteerd.

6. Structuur Vorm en grootte

Lagers variëren ook in hun structurele vorm en grootte, die kunnen worden aangepast aan specifieke toepassingen en operationele vereisten.

Focus op 14 veelvoorkomende soorten lagers

In dit artikel gaan we dieper in op de kenmerken, verschillen en geschikte toepassingen van 14 gangbare soorten lagers. Inzicht in deze verschillen is cruciaal voor het selecteren van de juiste lagers voor specifieke machines en apparatuur en zorgt voor optimale prestaties en duurzaamheid.

1. Hoekcontactkogellager

Hoekcontactkogellagers zijn ontworpen om zowel radiale als axiale belastingen op te nemen. De contacthoek tussen de huls (loopvlak) en de kogel is een kritieke factor bij het bepalen van de prestatiekenmerken van het lager. Standaard contacthoeken zijn meestal 15°, 30° en 40°. Elke hoek biedt verschillende belastingsmogelijkheden:

• 15° contacthoek: Geschikt voor toepassingen met hoge snelheden vanwege de lagere axiale belastingscapaciteit.
• 30° contacthoek: Biedt een balans tussen axiale belastbaarheid en snelheid.
• 40° contacthoek: Biedt de hoogste axiale belastbaarheid, maar is minder geschikt voor toepassingen met hoge snelheden.

Lagers met één rij

Een eenrijig hoekcontactkogellager kan zowel radiale belastingen als axiale belastingen in één richting opvangen. Door het unieke ontwerp van deze lagers kunnen ze gecombineerde belastingen (zowel radiaal als axiaal) tegelijkertijd aan. Ze worden echter meestal gebruikt in toepassingen waar de axiale belasting in één richting is.

Lagers met dubbele rijen

Door twee eenrijige hoekcontactkogellagers op dezelfde as te combineren, kan de structuur zowel radiale als bidirectionele axiale belastingen opvangen. Deze configuratie deelt de binnen- en buitenringen tussen de twee lagers, wat resulteert in een robuustere en veelzijdigere oplossing. Dubbelrijige lagers zijn in wezen een paar eenrijige hoekcontactkogellagers die ruggelings of tegenover elkaar gemonteerd zijn.

Belangrijkste toepassingen

Enkelrijige hoekige contactkogellagers:

• Spindel voor bewerkingsmachines: Hoge precisie en stijfheid zijn vereist.
• Hoogfrequente motor: Snelle rotatie met minimale axiale belasting vereist.
• Gasturbine: Moet hoge snelheden en matige axiale belastingen aankunnen.
• Centrifugaalafscheider: Snelle werking met axiale belastbaarheid vereist.
• Voorwiel van kleine auto's: Verwerkt zowel radiale als axiale belastingen van sturen en rijden.
• Differentiële rondselas: Beheert gecombineerde belastingen in automobieltoepassingen.

Dubbelrijige hoekige contactkogellagers:

• Oliepomp: Vereist een betrouwbare verwerking van radiale en axiale belastingen.
• Roots Blower: Moet beide soorten belastingen beheren voor een efficiënte werking.
• Luchtcompressor: Verwerkt aanzienlijke radiale en axiale belastingen.
• Diverse transmissies: Vereist robuuste lastopnamemogelijkheden.
• Brandstofinspuitpomp: Vereist een nauwkeurige en betrouwbare werking onder gecombineerde belastingen.
• Drukmachines: Vereist een hoge precisie en belastbaarheid.

2. Sferisch kogellager

Sferische kogellagers, ook bekend als zelfinstellende kogellagers, zijn ontworpen om uitlijningsfouten tussen de as en de behuizing op te vangen. Dit type lager is voorzien van stalen kogels met dubbele rij en een binnenste sferisch-vormig buitenringloopvlak, dat automatische aanpassing van uitlijningsfouten veroorzaakt door afbuiging of verkeerde uitlijning van de as of behuizing mogelijk maakt. Deze mogelijkheid maakt sferische kogellagers bijzonder nuttig in toepassingen waar uitlijnnauwkeurigheid niet gegarandeerd kan worden.

Belangrijkste kenmerken

• Stalen kogels met dubbele rij: De aanwezigheid van twee rijen stalen kogels helpt de belasting gelijkmatig te verdelen en verhoogt het draagvermogen van het lager.
• Binnenste sferische buitenring: Dankzij dit ontwerp kan het lager zichzelf uitlijnen, waardoor een hoekafwijking tussen de as en de behuizing wordt gecompenseerd.
• Automatische aanpassing: De zelfuitlijnende aard van deze lagers zorgt voor een soepele werking, zelfs bij kleine uitlijnfouten, waardoor het risico op voortijdig defect raken van het lager afneemt.

Kegellagers

Kegellagers daarentegen zijn ontworpen om zowel radiale als axiale belastingen op te nemen. Ze bestaan uit conische binnen- en buitenring loopbanen en conische rollen, die zo gerangschikt zijn dat ze gecombineerde belastingen kunnen opnemen. Deze lagers worden meestal gemonteerd met behulp van bevestigingsmiddelen en staan bekend om hun vermogen om aanzienlijke radiale belastingen te dragen.

Belangrijkste toepassingen

Sferische kogellagers worden veel gebruikt in verschillende industriële toepassingen vanwege hun zelfuitlijnende eigenschappen en hun vermogen om uitlijnfouten op te vangen. Enkele van de belangrijkste toepassingen zijn:

• Houtbewerkingsmachines: De mogelijkheid om uitlijnfouten op te vangen maakt deze lagers ideaal voor houtbewerkingsmachines, waar precisie en een soepele werking van cruciaal belang zijn.
• Textielmachines Transmissieassen: In textielmachines, waar continue werking en uitlijning essentieel zijn, zorgen sferische kogellagers voor betrouwbare prestaties.
• Verticale zelfinstellende lagers met behuizingen: Deze lagers worden vaak gebruikt in verticale toepassingen waar zelfuitlijning noodzakelijk is om een goede werking te behouden en slijtage te beperken.

3. Sferisch rollager

Tonlagers zijn een type rollager met sferische rollen tussen een buitenring met een sferisch loopvlak en een binnenring met een dubbel loopvlak. Deze lagers zijn ontworpen om zware belastingen aan te kunnen en zijn onderverdeeld in vier types op basis van hun interne structuur: R, RH, RHA en SR. Het belangrijkste kenmerk van tonlagers is hun zelfuitlijnend vermogen, dat te wijten is aan het boogcentrum van het buitenringloopvlak dat uitgelijnd is met het lagercentrum.

Zelfuitlijnende mogelijkheden

Dankzij de zelfuitlijnende functie kunnen tweerijige tonlagers zich automatisch aanpassen aan asafwijkingen veroorzaakt door as- of behuizingsafbuiging of -fout. Dit vermogen zorgt ervoor dat het lager optimale prestaties kan blijven leveren, zelfs onder omstandigheden van verkeerde uitlijning, wat cruciaal is in veel industriële toepassingen. Bovendien kunnen tweerijige tonlagers zowel radiale als axiale belastingen opvangen, waardoor ze veelzijdige en robuuste componenten zijn in verschillende machines.

Belangrijkste toepassingen

Tweerijige tonlagers worden op grote schaal gebruikt in tal van industriële toepassingen vanwege hun vermogen om zware ladingen te verwerken en uitlijnfouten te compenseren. Enkele van de belangrijkste toepassingen zijn:

• Machines voor papierfabricage: Essentieel voor de soepele werking van papierproductieapparatuur.
• Reductietandwielen: Wordt gebruikt in versnellingsbakken om de snelheid te verlagen en het koppel van machines te verhogen.
• Assen van spoorwegvoertuigen: Kritisch voor de stabiliteit en prestaties van spoorvoertuigen.
• Walserij Tandwielkast Stoelen: Integraal in de werking van walserijen, voor ondersteuning en uitlijning.
• Walsrollen: Zorgen voor de juiste beweging en uitlijning van walsen in walserijen.
• Breekmachines: Gebruikt in breekapparatuur om zware ladingen en trillingen te verwerken.
• Trilzeven: Essentieel voor scheidings- en sorteerprocessen in diverse industrieën.
• Drukmachines: Zorg voor stabiliteit en precisie bij het afdrukken.
• Houtbewerkingsmachines: Gebruikt in apparatuur voor het snijden, vormen en afwerken van hout.
• Diverse industriële verloopstukken: Toegepast in machines om de snelheid te verlagen en het koppel te verhogen.
• Verticale zelfuitlijnende lagers met dozen: Gebruikt in toepassingen die verticale uitlijning en ondersteuning vereisen.

4. Drukgewrichtrollagers

De duw sferische rollagers zijn een gespecialiseerd type van lager dat wordt ontworpen om significante asladingen te behandelen terwijl ook aanpassend sommige radiale ladingen. De unieke opstelling van sferische rollen in deze lagers staat hen toe om verkeerde opstelling en schachtafbuiging effectief te beheren.

Belangrijkste kenmerken

1. Regeling met sferische rollen: De rollen zijn schuin geplaatst, waardoor het lager beter in staat is om axiale belastingen op te vangen.
2. Zelfuitlijnende prestaties: Het loopvlakoppervlak is bolvormig, waardoor het zelfuitlijnend is. Hierdoor kan de as lichtjes kantelen zonder de prestaties van het lager aan te tasten.
3. Laadvermogen: Deze lagers hebben een hoge axiale belastbaarheid en kunnen ook radiale belastingen opnemen, waardoor ze veelzijdig zijn voor verschillende toepassingen.
4. Smering: Drukrollagers worden meestal gesmeerd met olie om een soepele werking en een lange levensduur te garanderen.

Belangrijkste toepassingen

Tweerijige tonlagers worden gebruikt in verschillende zware toepassingen waar zowel axiale als radiale belastingen aanwezig zijn. Enkele van de belangrijkste toepassingen zijn:

• Hydrogeneratoren: Deze lagers zijn cruciaal in hydrogeneratoren, waar ze de axiale belastingen opvangen die door de waterstroom worden gegenereerd.
• Verticale elektromotoren: Ze worden gebruikt in verticale elektromotoren om de axiale stuwkracht op te vangen die wordt geproduceerd door de werking van de motor.
• Schroefassen voor schepen: In scheepvaarttoepassingen ondersteunen deze lagers de axiale belastingen van de schroefas, wat zorgt voor een soepele en efficiënte voortstuwing.
• Reductoren voor walsschroeven van walserijen: Ze worden gebruikt in walserijen om de axiale belastingen van de walsschroeven op te vangen en dragen bij aan de precisie en efficiëntie van het walsproces.
• Torenkranen: Tweerijige tonlagers worden gebruikt in torenkranen om de axiale belastingen van de hijsoperaties van de kraan op te vangen.
• Kolenmolens: In kolenmolens ondersteunen deze lagers de axiale belastingen van het maalproces en zorgen zo voor een betrouwbare werking.
• Extruders: Ze worden gebruikt in extruders om de axiale belastingen van het extrusieproces op te vangen en zorgen voor een consistente productkwaliteit.
• Vormmachines: In vormmachines ondersteunen deze lagers de axiale belastingen van het vormproces, wat bijdraagt tot de nauwkeurigheid en efficiëntie van de bewerking.

5. Kegellager

Kegellagers zijn een type rollager met cilindrische rollen die geleid worden door grote ribben op de binnenring. Deze lagers zijn zo ontworpen dat de punten waar de conische oppervlakken van de binnenste ring raceway, de buitenste ring raceway, en de rol rol oppervlak elkaar snijden zijn uitgelijnd op de middellijn van het lager. Dankzij dit unieke ontwerp kunnen ze zowel radiale als axiale belastingen efficiënt verwerken.

Soorten en lastbehandeling

• Lagers met één rij: Deze lagers kunnen radiale belastingen en axiale belastingen in één richting aan. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen waar de belasting voornamelijk in één richting is.
• Lagers met dubbele rijen: Deze lagers kunnen radiale belastingen en axiale belastingen in beide richtingen aan, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met zware en schokbelastingen.

Belangrijkste toepassingen

Kegellagers zijn veelzijdig en vinden toepassingen in verschillende industrieën dankzij hun vermogen om zware belastingen en schokbelastingen aan te kunnen. Enkele van de belangrijkste toepassingen zijn:

• Automotive: Gebruikt in voor- en achterwielen, transmissies en differentiële rondselassen. Doordat ze zowel radiale als axiale belastingen aankunnen, zijn ze ideaal voor deze toepassingen.
• Spindels voor bewerkingsmachines: Essentieel voor precisie en stabiliteit bij machinale bewerkingen.
• Bouwmachines: Wordt gebruikt in zware machines waar een robuuste lastbehandeling van cruciaal belang is.
• Grote landbouwmachines: Gebruikt in apparatuur die duurzaamheid en betrouwbaarheid onder zware belasting vereist.
• Tandwielreductiesystemen voor spoorwegvoertuigen: Van cruciaal belang voor een soepele werking van spoorwegvoertuigen.
• Walsnekken: Zorg voor de nodige ondersteuning en lastbehandeling in walserijen.
• Reductie-apparaten: Gebruikt in diverse mechanische systemen om de snelheid te verlagen en het koppel te verhogen.

6. Diepgroefkogellager

Overzicht

Diepe groefkogellagers zijn een type rollager dat gekenmerkt wordt door diepe, doorlopende groeven op de binnen- en buitenring. Deze groeven vormen een toevoerkanaal dat de kogels opvangt, waardoor een soepele rotatie met minimale wrijving mogelijk is.

Ontwerp en functionaliteit

Elke ring in een diepgroefkogellager heeft een doorlopend, gegroefd loopvlak dat een dwarsdoorsnede vormt die ongeveer een derde bedraagt van de evenaarsomtrek van de kogel. Dit ontwerp laat het lager toe om zowel radiale als axiale ladingen te dragen, hoewel zij hoofdzakelijk voor radiale ladingen worden ontworpen. Wanneer de radiale speling wordt vergroot, kunnen diepe groefkogellagers kenmerken vertonen die lijken op hoekige contactkogellagers, waardoor ze axiale belastingen in beide richtingen aankunnen.

Voordelen

Diepe groefkogellagers bieden verschillende voordelen ten opzichte van andere soorten lagers van dezelfde grootte:

• Lage wrijvingscoëfficiënt: Het ontwerp minimaliseert wrijving, wat leidt tot een efficiënte werking en een lager energieverbruik.
• Hoge begrensde snelheid: Deze lagers kunnen op hoge snelheden werken zonder in te boeten aan prestaties.
• Hoge nauwkeurigheid: Precisieproductie zorgt ervoor dat diepgroefkogellagers een hoge nauwkeurigheid behouden, wat cruciaal is voor toepassingen die precieze bewegingen vereisen.

Toepassingen

Vanwege hun veelzijdige prestatiekenmerken worden diepe groefkogellagers veel gebruikt in verschillende industrieën en toepassingen, waaronder:

• Auto's: Gebruikt in wielnaven, transmissies en dynamo's.
• Tractoren: Essentieel voor diverse bewegende onderdelen en assemblages.
• Gereedschapsmachines: Zorgen voor een soepele werking van spindels en andere roterende onderdelen.
• Motoren: Zorgen voor efficiënte en betrouwbare prestaties in elektromotoren.
• Pompen: Ondersteuning van de roterende assen in verschillende soorten pompen.
• Landbouwmachines: Gebruikt in apparatuur zoals oogstmachines en ploegen.
• Textielmachines: Essentieel voor een soepele werking van spin- en weefmachines.

7. Drukkogellagers

Drukkogellagers zijn ontworpen om axiale belastingen op te vangen, dit zijn belastingen parallel met de draaias. Ze bestaan uit verschillende belangrijke onderdelen: een ringvormige loopbaan, kogels en een kooi. De loopring die in wisselwerking staat met de as wordt de asring genoemd, terwijl de loopring die in wisselwerking staat met de behuizing de zittingring wordt genoemd.

Typen drukkogellagers

1. Eenrichtingsduwkogellagers:
   • Deze lagers zijn ontworpen om eenrichtings axiale belastingen op te vangen. Ze bestaan uit twee ringen en een kogelkooi. Ze zijn geschikt voor toepassingen waarbij de belasting slechts in één richting wordt uitgeoefend.
2. Tweerichtingsdrukkogellagers:
   • Deze lagers kunnen axiale belastingen in twee richtingen aan. Ze bestaan uit drie ringen: twee asringen en een zittingring, met twee kogelkooien. Door dit ontwerp kunnen ze axiale belastingen in beide richtingen aan. Het is echter belangrijk op te merken dat geen van beide typen drukkogellagers radiale belastingen kunnen verwerken.

Belangrijkste toepassingen

Drukkogellagers worden gebruikt in verschillende toepassingen waar axiale belastingen overheersen. Enkele van de belangrijkste toepassingen zijn:

• Automobiel stuurpennen:
  • In stuurinrichtingen van auto's helpen drukkogellagers de axiale belastingen te beheren die worden gegenereerd tijdens stuurmanoeuvres, waardoor een soepele en nauwkeurige besturing wordt gegarandeerd.
• Spindels voor bewerkingsmachines:
  • In bewerkingsmachines ondergaan spindels vaak aanzienlijke axiale belastingen. Drukkogellagers worden gebruikt om deze belastingen op te nemen en dragen bij tot de nauwkeurigheid en stabiliteit van het bewerkingsproces.

Belangrijkste kenmerken

• Axiaal draagvermogen:
  • Drukkogellagers zijn speciaal ontworpen om axiale belastingen op te vangen, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waar dergelijke belastingen overheersen.
• Richtinggebonden lastbehandeling:
  • Eenrichtingsdrukkogellagers hanteren belastingen in één richting, terwijl tweerichtingsdrukkogellagers belastingen in beide richtingen aankunnen.
• Radiale belastingsbegrenzing:
  • Het is cruciaal om te onthouden dat drukkogellagers niet ontworpen zijn voor radiale belastingen. Ze gebruiken in toepassingen waar radiale belastingen aanwezig zijn, kan leiden tot voortijdig falen en verminderde prestaties.

8. Drukrollager

Drukrollagers zijn specifiek ontworpen om axiale belastingen op te vangen, dat zijn belastingen parallel met de as. Ze kunnen ook gecombineerde belastingen aan die axiale componenten bevatten, maar de axiale belasting mag niet groter zijn dan 55% van de totale belasting om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.

Belangrijkste kenmerken

1. Lage wrijvingscoëfficiënt: Drukrollagers hebben een lage wrijvingscoëfficiënt, waardoor ze efficiënter werken en minder energie verliezen tijdens het gebruik.
2. Hoge werksnelheid: Deze lagers kunnen werken bij hogere snelheden in vergelijking met andere soorten druklagers, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een snelle beweging vereisen.
3. Zelfuitlijnend vermogen: De mogelijkheid tot zelfuitlijning helpt bij het opvangen van uitlijnfouten tussen de as en de behuizing, waardoor stress en slijtage op de lageronderdelen worden verminderd.

29000 Type Rollers

De drukrollagers van het type 29000 hebben asymmetrische sferische rollen. Deze rollen zijn ontworpen om het relatieve glijden tussen de rollen en de loopbanen tijdens gebruik te minimaliseren. Het asymmetrische ontwerp, samen met de grote diameter en lengte van de rollen, draagt bij tot de hoge belastbaarheid en duurzaamheid van het lager.

Smering

• Oliesmering: Gewoonlijk worden drukrollagers gesmeerd met olie, die uitstekende smeereigenschappen biedt en helpt bij het afvoeren van warmte die wordt gegenereerd tijdens hogesnelheidsbewerkingen.
• Smeren met vet: Voor toepassingen met lage snelheden kan vet als smeermiddel worden gebruikt. Vet zorgt voor voldoende smering en is gemakkelijker op te sluiten in de lagerbehuizing, waardoor er minder onderhoud nodig is.

Belangrijkste toepassingen

Drukrollagers worden vaak gebruikt in toepassingen met hoge axiale belastingen. Enkele typische toepassingen zijn:

• Hydraulische generatoren: Deze lagers ondersteunen de axiale belastingen die door de hydraulische druk worden gegenereerd en zorgen voor een soepele werking van de generator.
• Kraanhaken: In kraansystemen nemen drukrollagers de axiale belastingen op die worden opgelegd door het gewicht van de opgetilde voorwerpen, waardoor een betrouwbare en veilige werking wordt gegarandeerd.

9. Cilindrisch rollager

Cilinderrollagers zijn ontworpen om hoge radiale belastingen aan te kunnen en om te werken bij hoge snelheden. Ze worden meestal geleid door twee ribben op een van de lagerringen, hetzij de binnenste of de buitenste ring. De kooi, rollen en geleidingsring vormen een scheidbaar geheel, dat losgemaakt kan worden van de andere lagerring. Dit deelbare ontwerp vergemakkelijkt de installatie en demontage, vooral wanneer de binnen- en buitenring een interferentiepassing moeten hebben met de as en behuizing.

Belangrijkste kenmerken

• Begeleiding: De rollen worden geleid door ribben op de binnen- of buitenring, voor een nauwkeurige uitlijning en soepele werking.
• Scheidbaar ontwerp: Door het deelbare karakter van deze lagers kunnen ze gemakkelijker gemonteerd en gedemonteerd worden, wat vooral voordelig is bij toepassingen waarbij interferentie vereist is.
• Laadvermogen: Hoewel ze in de eerste plaats ontworpen zijn om radiale belastingen op te nemen, kunnen cilindrische rollagers met één rij en ribben op zowel de binnen- als buitenring ook kleine constante axiale belastingen of grote intermitterende axiale belastingen opvangen.

Belangrijkste toepassingen

Cilinderrollagers zijn veelzijdig en worden gebruikt in verschillende toepassingen met hoge belasting en hoge snelheden, waaronder:

• Grote motoren: Ondersteuning bieden voor zware radiale belastingen in elektromotoren.
• Spindels voor bewerkingsmachines: Zorgen voor precisie en stabiliteit bij machinale bewerkingen met hoge snelheid.
• Aspotten: Ondersteuning van de assen in spoorvoertuigen en ander zwaar transportmaterieel.
• Diesel Krukassen: Bestand tegen de gecombineerde radiale en axiale belastingen in verbrandingsmotoren.
• Auto's: Gebruikt in diverse auto-onderdelen voor hun draagvermogen.
• Transformers: Ondersteuning van de roterende delen en zorgen voor een betrouwbare werking in elektrische transformatoren.

Voordelen

• Hoog draagvermogen: Kan aanzienlijke radiale belastingen aan door het lijncontact tussen de rollen en loopbanen.
• Snelle prestaties: Geschikt voor toepassingen die hoge draaisnelheden vereisen.
• Onderhoudsgemak: Het deelbare ontwerp vereenvoudigt onderhoud en vervanging, waardoor de stilstandtijd korter wordt.

10. Vierpuntscontactkogellager

Overzicht

Het vierpuntscontactkogellager is een veelzijdig type lager dat ontworpen is om zowel radiale belastingen als axiale belastingen in twee richtingen aan te kunnen. Door deze unieke eigenschap kan één enkel vierpuntscontactkogellager een combinatie van hoekcontactkogellagers vervangen die in een back-to-back of face-to-face configuratie zijn opgesteld. Het is bijzonder geschikt voor toepassingen waar zuiver axiale belastingen of belastingen met een aanzienlijke axiale component aanwezig zijn.

Ontwerp en functionaliteit

Een vierpuntscontactkogellager heeft een uniek ontwerp waarbij de loopbanen zo ontworpen zijn dat ze twee contacthoeken vormen met de kogels. Onder axiale belastingen in elke richting vormt het lager één van deze contacthoeken, zodat de houder en de kogels altijd in driepuntscontact zijn aan beide zijden van de contactlijn. Dit ontwerp biedt stabiliteit en de mogelijkheid om hoge axiale belastingen in beide richtingen op te vangen, samen met gematigde radiale belastingen.

Belangrijkste kenmerken

• Radiale en axiale belastbaarheid: Kan zowel radiale belastingen als axiale belastingen in twee richtingen aan.
• Ruimte-efficiëntie: Kan meerdere hoekige contactkogellagers vervangen, wat ruimte bespaart en de montage vereenvoudigt.
• Stabiliteit: Handhaaft driepuntscontact onder axiale belastingen, wat zorgt voor een stabiele werking.

Belangrijkste toepassingen

Vierpuntscontactkogellagers worden vaak gebruikt in toepassingen waar hoge axiale belastingen voorkomen en waar een efficiënt gebruik van de ruimte van cruciaal belang is. Enkele van de belangrijkste toepassingen zijn:

• Vliegtuig Straalmotoren: Deze lagers zijn essentieel in de hoge drukomgeving van straalmotoren, waar ze zowel radiale als axiale belastingen opvangen die tijdens de werking worden gegenereerd.
• Gasturbines: In gasturbines bieden vierpuntscontactkogellagers de nodige ondersteuning voor de rotor en andere componenten, waardoor betrouwbare prestaties onder hoge axiale belastingen gegarandeerd zijn.

11. Drukcilinderrollager

Een cilindertaatslager is een gespecialiseerd type lager dat ontworpen is om hoge axiale belastingen aan te kunnen met een aanzienlijke stijfheid. Het bestaat uit verschillende belangrijke componenten:

1. Washervormige doorvoerring: Dit omvat de asring en de zittingring, die de loopvlakken voor de rollen vormen.
2. Cilindrische rollen: Deze rollen hebben een convex oppervlak, wat zorgt voor een gelijkmatige drukverdeling over het contactoppervlak tussen de rollen en het loopvlakoppervlak.
3. Montage kooi: Dit onderdeel houdt de rollen gelijkmatig verdeeld en geleidt hun beweging.

Kenmerken en voordelen

• Gelijkmatige drukverdeling: Het bolle oppervlak van de cilindrische rollen zorgt ervoor dat de druk gelijkmatig wordt verdeeld, waardoor het risico van plaatselijke spanning en slijtage wordt verminderd.
• Hoge axiale belastbaarheid: Deze lagers zijn speciaal ontworpen om eenrichtings axiale belastingen aan te kunnen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar een hoge axiale kracht aanwezig is.
• Sterke axiale stijfheid: Het ontwerp van cilindertaatslagers biedt een uitstekende stijfheid in axiale richting, wat cruciaal is voor het behoud van stabiliteit onder zware belastingen.

Belangrijkste toepassingen

Cilinderrollagers worden vaak gebruikt in industrieën die een robuuste en betrouwbare axiale belasting nodig hebben. Enkele van de primaire toepassingen zijn:

• Olieplatforms: Deze lagers zijn essentieel in de zware machines die worden gebruikt bij boor- en extractiewerkzaamheden, waar ze de axiale belastingen opvangen die door de apparatuur worden gegenereerd.
• IJzer- en staalmachines: In de staalindustrie worden deze lagers gebruikt in verschillende machines die een hoge axiale belastbaarheid en stijfheid vereisen, zoals walserijen en zware persen.

12. Naalddruklager

Overzicht

Naalddruklagers zijn een gespecialiseerd type naaldlagers ontworpen om axiale belastingen op te vangen. Deze lagers kunnen zowel afzonderlijk als integraal zijn, elk met verschillende structurele kenmerken en toepassingen.

Soorten naaldlagers

Afzonderlijk lager

Het afzonderlijke naaldlager bestaat uit drie hoofdcomponenten:

1. Raceway-ring: Dit kan een gestempelde dunne doorvoer zijn of een gesneden dikke doorvoer.
2. Naald Roller: Cilindrische rollen die langer zijn dan hun diameter.
3. Montage kooi: Houdt de naaldrollen op hun plaats en zorgt voor een gelijkmatige afstand.

Integraal lager

Het integrale naaldlager is een meer uniforme constructie, bestaande uit:

1. Precisiegestempelde toevoerkanaalring: Zorgt voor hoge nauwkeurigheid en consistentie.
2. Naald Roller: Vergelijkbaar met het afzonderlijke type.
3. Montage kooi: Handhaaft de positie en afstand van de naaldrollen.

Kenmerken en voordelen

• Compact ontwerp: Naalddruklagers nemen weinig ruimte in beslag, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waar de ruimte beperkt is.
• Hoog draagvermogen: Ondanks hun compacte afmetingen kunnen deze lagers aanzienlijke eenrichtings axiale belastingen opnemen.
• Veelzijdigheid: Ze kunnen worden gebruikt met verschillende loopvlakken, inclusief de as- en behuizingsmontagevlakken, die in veel ontwerpen fungeren als loopvlakoppervlak.

Toepassingen

Naalddruklagers worden veel gebruikt in industrieën waar efficiënt ruimtegebruik en een hoog draagvermogen cruciaal zijn. Gebruikelijke toepassingen zijn onder andere:

• Automobiel transmissies: Ze leveren betrouwbare prestaties in de krappe ruimtes van versnellingsbakken en andere transmissieonderdelen.
• Tillers: Gebruikt in landbouwmachines voor hun duurzaamheid en vermogen om hoge axiale belastingen aan te kunnen.
• Gereedschapsmachines: Essentieel in precisiemachines waar een compact ontwerp en een hoog draagvermogen vereist zijn.

13. Taper Roller stuwkracht Bearing

Taper roller stuwkracht lagers zijn een gespecialiseerd type lagers ontworpen om hoge axiale belastingen aan te kunnen. Deze lagers hebben conische rollen, die precies worden geleid door de ribben van de loopring (asring en zittingring). Het grotere uiteinde van de rollen is sferisch, wat zorgt voor een efficiënte lastverdeling en uitlijning.

Ontwerp en functionaliteit

Het ontwerp van taper roller stuwkracht lagers zorgt ervoor dat de top van elke conische oppervlak van de as ring, de rol oppervlak van de zadelring, en de rollende oppervlak van de rollen convergeren op een enkel punt op de middellijn van het lager. Deze unieke uitlijning zorgt voor een efficiënte verwerking van axiale belastingen en minimaliseert wrijving en slijtage.

Soorten en belastingscapaciteiten

• Eenrichtingslagers: Deze lagers kunnen eenrichtingsasladingen ondersteunen. Ze worden meestal gebruikt in toepassingen waar de belasting wordt toegepast in slechts één richting.
• Lagers in twee richtingen: Deze lagers kunnen axiale belastingen in twee richtingen opnemen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij de belastingsrichting kan omkeren.

Belangrijkste toepassingen

• Eenrichtingslagers: Vaak gebruikt in kranen en haken op booreilanden, waar de belasting voornamelijk in één richting is.
• Lagers in twee richtingen: Vaak gebruikt in walshalzen van walserijen, waar de lastrichting kan variëren en ondersteuning in twee richtingen nodig is.

14. Buitenste sferische kogellager met behuizing

Buitenste sferische kogellagers met behuizing zijn een gespecialiseerd type lagersamenstelling die de voordelen van afgedichte sferische kogellagers en robuuste lagerhuizen combineren. Deze assemblages zijn ontworpen om uitlijningsfouten op te vangen en betrouwbare prestaties te leveren in verschillende industriële toepassingen.

Structuur en ontwerp

1. Lagersamenstelling:
   • Afgedichte lagers: De buitenste sferische kogellagers zijn aan beide zijden afgedicht, waardoor de smering behouden blijft en het lager beschermd wordt tegen verontreinigingen zoals stof en vocht.
   • Lagerhuizen: De behuizingen zijn meestal gemaakt van gietijzer of gestempelde stalen platen en vormen een stevige en duurzame behuizing voor de lagers.
2. Interne structuur:
   • Binnenring: De binnenring van het buitenste sferische kogellager is breder dan de buitenring. Dit ontwerp zorgt voor een betere verdeling van de belasting en verhoogt de capaciteit van het lager om axiale belastingen aan te kunnen.
   • Buitenring: De buitenring heeft een afgeknot bolvormig buitenoppervlak. Door deze bolvorm kan het lager zichzelf uitlijnen met het holle bolvormige oppervlak van de lagerzitting, waardoor een verkeerde uitlijning tussen de as en de behuizing wordt opgevangen.
3. Mogelijkheid tot zelfuitlijning:
   • De zelfuitlijnende functie is cruciaal in toepassingen waar asdoorbuiging of montagefouten vaak voorkomen. Het zorgt ervoor dat het lager zich kan aanpassen aan deze uitlijnfouten, waardoor stress en potentiële slijtage van het lager worden verminderd.

Toepassingen

Buitenste sferische kogellagers met behuizing worden veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege hun veelzijdigheid en robuuste prestaties. Enkele van de meest voorkomende toepassingen zijn:

• Mijnbouw: Omgaan met zware ladingen en zware omgevingsomstandigheden.
• Metaalkunde: Bestand tegen hoge temperaturen en zware belastingen.
• Landbouw: Ondersteunende machines zoals tractoren en oogstmachines.
• Chemische industrie: Bestand tegen corrosie en chemische blootstelling.
• Textielindustrie: Zorgen voor een soepele werking van textielmachines.
• Afdrukken en verven: Precisie en betrouwbaarheid in drukpersen.
• Transportmachines: Het verbeteren van de prestaties van transportbanden en andere transportapparatuur.

Voordelen

• Duurzaamheid: Het afgedichte ontwerp en de robuuste behuizingsmaterialen dragen bij aan de lange levensduur van deze lagers.
• Onderhoud: Afgedichte lagers hebben minder onderhoud nodig omdat ze beschermd zijn tegen verontreinigingen en de smering vasthouden.
• Flexibiliteit: De mogelijkheid tot zelfuitlijning maakt deze lagers geschikt voor toepassingen met mogelijke uitlijnfouten.
• Veelzijdigheid: Hun gebruik in verschillende industrieën benadrukt hun aanpassingsvermogen en betrouwbaarheid in verschillende bedrijfsomstandigheden.