4 Methoden voor het classificeren van soorten matrijzen: Een uitgebreide gids

Stel je voor dat je metaal met precisie en efficiëntie in elke gewenste vorm kunt gieten. Dit artikel gaat in op de verschillende soorten matrijzen die gebruikt worden bij metaalbewerking, ingedeeld naar hardheid, kwaliteit, complexiteit en grootte. Ontdek hoe verschillende stempels ontworpen zijn om aan specifieke productiebehoeften te voldoen, zodat je verzekerd bent van hoogwaardige resultaten en langdurige prestaties. Van zachte matrijzen voor kleinere projecten tot harde matrijzen voor grootschalige productie, deze gids biedt een uitgebreid overzicht. Maak je klaar om te leren hoe je de juiste matrijs selecteert voor je volgende project en verbeter je metaalbewerkingsvaardigheden.

Soorten matrijzen

Inhoudsopgave

1. Hardheid matrijs

(1) Svaak sterven

Matrijzenstaal dat is voorgehard, met een lagere hardheid van HB 400 of minder en een productielevensduur van 500.000 keer of minder zonder afschrikken, wordt veel gebruikt.

(2) Hdobbelsteen

De stalen matrijs ondergaat gloeien en de bewerking is verdeeld in twee fasen: voorbewerking en afwerking.

Na de voorbewerking wordt de matrijs geblust om een hardheid van HRC48° of hoger te bereiken.

Het is belangrijk om een speling van ongeveer 0,2 aan te houden na het voorbewerken. Als dit niet gebeurt, kan het werkstuk vervormen tijdens de afschrikbehandeling als het nabewerkingsproces niet voldoet aan de eisen van het werkstuk.

Dit type matrijs wordt vaak gebruikt voor kleinschalige productie, met een levensduur van 50 tot 1 miljoen toepassingen.

Hardheid matrijs

2. Kwaliteitsniveau van de schimmel

Kwaliteit van niveau 1 matrijs

De matrijzen moeten een miljoen of meer zinkprocessen kunnen doorstaan.

Voor Level 1 matrijzen eisen klanten het gebruik van materialen en accessoires van topkwaliteit om de best mogelijke matrijzen te produceren.

De vereisten voor Level 1 matrijzen zijn als volgt:

(1) Gedetailleerd matrijsontwerpmet computertekeningen en materiaalspecificaties.

(2) De matrijsbasis moet een minimale hardheid van HB280 hebben.

(3) De matrijskern moet gehard zijn tot minstens HRC50, en alle rijen en koppelstukken moeten ook gehard zijn.

(4) De vingerhoed moet gecentreerd zijn op de zijkant van de buis.

(5) De positie van de matrijs moet een slijtplaat hebben.

(6) De matrijs moet een monitor voor de temperatuurregeling hebben in de matrijs- of rijpositie, afhankelijk van de haalbaarheid.

(7) Aanbevolen wordt om alle koelwaterkanalen te vernikkelen (ELEKTROLYTISCH VERNIKKELEN) om roest te voorkomen en schoonmaken te vergemakkelijken.

(8) Aan de scheidingslijn moet een positioneringsvergrendeling worden toegevoegd.

Kwaliteitsniveau van de schimmel

Kwaliteit van niveau 2 matrijs

De matrijzen moeten een half miljoen of meer zinkprocessen kunnen doorstaan.

Matrijzen van niveau 2 worden beschouwd als van hoge kwaliteit en moeten gebruikmaken van goede materialen en accessoires en voldoen aan bepaalde normen voor maatnauwkeurigheid in matrijstoleranties.

De vereisten voor sterftes op niveau 2 zijn als volgt:

(1) Het wordt aanbevolen om een gedetailleerde matrijsontwerp.

(2) De matrijsbasis moet een hardheid hebben van minstens HB280.

(3) De kern van de matrijs moet een minimale hardheid van HRC48 hebben en alle rijen en koppelstukken moeten een warmtebehandeling ondergaan.

(4) Er moet een monitor voor de temperatuurregeling worden geïnstalleerd in de matrijs of, indien mogelijk, in de lijnpositie.

(5) Er moet een positioneringsvergrendeling aanwezig zijn op de deellijn.

(6) De volgende vereisten kunnen op individuele basis en op het moment van de offerte worden gespecificeerd.

Kwaliteit van niveau 3 matrijs

De matrijs moet bestand zijn tegen minstens 25.000 zinkprocessen en deze vereiste geldt zowel voor algemene als voor productiematrijzen.

Voor sterftes op niveau 3 moet aan de volgende eisen worden voldaan:

(1) Het wordt aanbevolen om een matrijsontwerp.

(2) De matrijsbasis moet een minimale hardheid van HB165 hebben.

(3) De kern van de matrijs moet een hardheid van minstens HB280 hebben.

(4) Alle andere eisen, naast de bovenstaande drie basiseisen, worden als optioneel beschouwd en kunnen worden gespecificeerd als aanvullende eisen.

Soorten matrijzen

Kwaliteit van niveau 4 matrijs

De matrijs is naar verwachting bestand tegen ongeveer 10.000 verzinkprocessen en wordt beschouwd als een matrijs met een lage productie. Hoewel er geen specifieke vereisten zijn, moet de kwaliteit van de matrijs hoog en aanvaardbaar zijn voor de klant.

Voor sterftes op niveau 4 moet aan de volgende eisen worden voldaan:

(1) Het is aanbevolen om een matrijsontwerp te hebben.

(2) De basis van de matrijs kan gemaakt zijn van gewoon koper of aluminium.

(3) De matrijsmateriaal kan worden gemaakt van aluminium of staal, afhankelijk van de goedkeuring van de klant.

(4) Alle andere eisen, naast de bovenstaande drie basiseisen, worden als optioneel beschouwd en kunnen worden gespecificeerd als aanvullende eisen.

3. Dd.w.z. moeilijkheid

  • A-niveau: Een matrijs met complexe structuur met meerdere rijposities, meerdere splitsingen aan de bovenkant van de schuinte, kerntrekken en roterende kerntrekken.
  • B-niveau: complexe matrijzen met meerdere (twee tot vier) rijen schuine toppen, twee tot drie keer splitsen en kernpompen.
  • C-niveau: Eenvoudige fijne tuitstempels met één of twee rijen, schuine toppen en andere stempels met een algemene structuur.
  • D-niveau: eenvoudige gestructureerde matrijzen zoals grote spuitmondmatrijs, matrijs met twee platen, geen rijpositie en geen schuine bovenkant

4. Matrijsgrootte

Extra groot: matrijzen met een breedte van 800 mm of meer.

Groot: matrijzen met een breedte tussen 600 en 800 mm (exclusief 800).

Medium: matrijzen met een breedte tussen 350 en 600 mm (exclusief 600).

Klein: matrijzen met een breedte van 350 mm of minder.

Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Dit vind je misschien ook leuk
We hebben ze speciaal voor jou uitgezocht. Lees verder en kom meer te weten!

Randscheurenanalyse van 40Mn-kettingplaat (Stempelen)

Waarom scheuren 40Mn stalen kettingplaten aan de randen tijdens het stansen? Dit artikel onderzoekt het probleem en identificeert te grote niet-metalen insluitingen en ongelijke materiaalstructuur als de belangrijkste boosdoeners. Door analyse...
Dingen die je moet weten over servopers

Servopers Basiskennis voor beginners

Heb je ooit nagedacht over het baanbrekende potentieel van servopersen in de productie? In dit artikel onderzoeken we hoe deze geavanceerde machines een revolutie teweegbrengen in de industrie en ongeëvenaarde precisie, efficiëntie,...
Automatische Stempelende Productielijn

Basisprincipes automatische stempelproductielijn

Heb je je ooit afgevraagd hoe auto's zo snel en veilig worden gemaakt? Dit artikel onthult de magie achter geautomatiseerde stansproductielijnen, waar robots handmatige arbeid vervangen en de efficiëntie...
Metalen stempelen en matrijzen ontwerpen

Metaal vormen: De ultieme gids

Geïntrigeerd door de wonderen van het metaalstempelen? In deze blogpost duiken we in de fascinerende wereld van flensvormen, halsvormen en opbollen. Onze deskundige werktuigbouwkundig ingenieur zal u...
De juiste ponsmachine kiezen

De ultieme gids voor het kiezen van de juiste stempelpers

Vindt u het moeilijk om de juiste stanspers te kiezen voor uw productiebehoeften? Het kiezen van de juiste stanspers is cruciaal voor het optimaliseren van de productie-efficiëntie en het garanderen van een uitvoer van hoge kwaliteit. Deze gids...

Hydraulische pers met vier kolommen: De basisgids

Heb je je ooit afgevraagd hoe massieve metalen onderdelen met uiterste precisie worden gevormd? Stap in de wereld van de hydraulische pers met vier kolommen. Deze krachtige machine gebruikt hydraulische druk om materialen zoals metaal...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
© 2025. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.