Heb je je ooit afgevraagd hoe verschillende snijgereedschappen voor draaibanken een eenvoudig stuk metaal kunnen transformeren tot een precisiebewerkt onderdeel? In dit artikel worden de tien soorten snijgereedschap voor draaibanken onderverdeeld, waarbij hun unieke doelen en materialen aan bod komen. Als u verder leest, leert u hoe elk gereedschap, van cilindrisch draaigereedschap tot diamantschijven, een cruciale rol speelt bij metaalbewerking. Bereid u voor op het vergroten van uw kennis van verspaning en ontdek welke gereedschappen essentieel zijn voor uw volgende project.
Draaigereedschappen zijn essentieel bij verspanende bewerkingen en kunnen worden geclassificeerd op basis van hun doel en structuur. Hieronder volgt een gedetailleerde classificatie:
Cilindrische draaigereedschappen worden gecategoriseerd volgens hun belangrijkste afbuighoeken, die elk specifieke bewerkingsdoeleinden dienen:
Groefgereedschap is ontworpen voor het maken van groeven en snijbewerkingen:
Draaigereedschap voor buitendraad
Draaigereedschap voor inwendige draad
Draaigereedschappen zijn gespecialiseerd in draadsnijbewerkingen en zijn onderverdeeld in twee hoofdtypen:
Draaibeitels voor binnengaten zijn speciaal ontworpen voor het bewerken van binnengaten.
Draaigereedschappen kunnen ook geclassificeerd worden op basis van hun structurele ontwerp:
Gereedschappen van hogesnelheidsstaal (HSS) zijn gemaakt van een soort gereedschapsstaal dat zijn hardheid behoudt bij hoge temperaturen, waardoor het sneller snijdt dan staal met een hoog koolstofgehalte. Deze gereedschappen kunnen continu gepolijst worden, waardoor ze geschikt zijn voor algemene voorbewerkingen en halfafwerkingen. HSS-gereedschappen staan bekend om hun taaiheid en weerstand tegen afbrokkelen, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waarbij gereedschapbreuk een probleem is.
Snijgereedschappen van gecementeerd hardmetaal bestaan uit fijne deeltjes hardmetaal die door een bindmiddel in een composiet zijn gecementeerd. Deze gereedschappen zijn zeer geschikt voor het snijden van een breed scala aan materialen, waaronder:
Bovendien kunnen gecementeerde hardmetalen gereedschappen meer uitdagende materialen aan, zoals:
Door hun hoge hardheid en slijtvastheid zijn ze ideaal voor hogesnelheidszaagwerk en zware bewerkingen.
Diamantgereedschappen hebben bladen met diamant, het hardste materiaal dat we kennen. Ze bieden verschillende voordelen:
Deze eigenschappen maken diamantgereedschappen geschikt voor precisiebewerking van brosse en harde niet-metalen materialen, zoals:
Andere geavanceerde materialen die gebruikt worden in snijgereedschappen zijn kubisch boornitride (CBN) en keramische snijgereedschappen. Deze materialen worden ontwikkeld voor het ruw verspanen en intermitterend doorslijpen van hoog-hard gelegeerd gietijzer. CBN gereedschappen zijn bijzonder effectief voor het bewerken van gehard staal en superlegeringen, terwijl keramische gereedschappen bekend staan om hun stabiliteit bij hoge temperaturen en slijtvastheid.
De punt van het draaigereedschap moet zich op dezelfde hoogte bevinden als het rotatiemiddelpunt van het werkstuk. Gebruikelijke methoden om dit te bereiken zijn onder andere:
De lengte van het draaigereedschap dat uit de gereedschapshouder steekt, moet passend zijn. Over het algemeen moet de verlenging 1-1,5 keer de dikte van de gereedschapsstang zijn. Een te grote verlenging kan de stijfheid van de gereedschapsstang verminderen, wat leidt tot trillingen tijdens het snijden.
Het maatblok van het draaigereedschap van de NC-draaibank moet vlak zijn, waarbij een kleiner getal een betere vlakheid aangeeft. Het maatblok moet uitgelijnd zijn met de gereedschapshouder om trillingen te voorkomen.
Het draaigereedschap van de NC-draaibank moet met minimaal twee schroeven op de gereedschapshouder worden vastgezet. Deze schroeven moeten achtereenvolgens met de juiste kracht worden aangedraaid om stabiliteit te garanderen.
De middellijn van de draaigereedschapstang van de NC-draaibank moet loodrecht op de aanvoerrichting staan. Verkeerde uitlijning kan de waarden van de hoofd- en hulpafbuighoeken veranderen, wat de bewerkingsnauwkeurigheid beïnvloedt. Verschillende NC-bewerkingsmachines kunnen verschillende laad- en ontlaadmethoden hebben, dus het is essentieel om de specifieke richtlijnen voor elke machine te volgen.
Door aan deze montagevereisten te voldoen, kunnen de prestaties en nauwkeurigheid van de draaigereedschappen geoptimaliseerd worden, wat leidt tot betere bewerkingsresultaten.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
ID 
IT 
JA 
PT 
PT_BR 
RU 
KO 
TR