Boks Kracht Berekenaar & Formule (Online & Gratis)
Heb je je ooit afgevraagd hoe je kunt zorgen voor een succesvol metaalstempelproject? In deze blogpost duiken we in de kritieke factoren die uw stempelproces kunnen maken of breken....
Heb je je ooit afgevraagd wat de ingewikkelde mallen die in alledaagse voorwerpen worden gebruikt zo precies en duurzaam maakt? In dit artikel worden de 24 meest gebruikte metaalmaterialen voor het maken van mallen besproken. Van koolstofstaal tot roestvrij staal, ontdek de unieke eigenschappen en toepassingen van elk materiaal. Bereid je voor op het ontdekken van de geheimen achter de metalen die onze wereld vormgeven!
Er zijn meer dan 100 soorten materialen die gebruikt kunnen worden voor het verwerken van mallen, waaronder metalen, kunststoffen, anorganische niet-metalen en was.
Gerelateerde lectuur: Soort metaal
Elk materiaal heeft echter zijn eigen specifieke doel en vereisten op basis van de werkelijke behoeften.
Vandaag bespreken we de 24 meest gebruikte metaalmaterialen bij het verwerken van matrijzen.
Belangrijkste kenmerken:
Het meest gebruikte medium koolstof gehard en getemperd staal heeft gunstige algemene mechanische eigenschappen, maar is gevoelig voor lage hardbaarheid en scheuren tijdens het afschrikken met water. Kleine onderdelen moeten worden afgeschrikt en ontlaten, terwijl grotere onderdelen moeten worden genormaliseerd.
Toepassingen:
Dit staal wordt voornamelijk gebruikt om bewegende onderdelen met hoge sterkte te produceren, zoals turbinewaaiers, compressorzuigers, assen, tandwielen, tandheugels en wormen. Het is belangrijk om voorverwarmen voor het lassen en spanningsarmgloeien na het lassen.
Belangrijkste kenmerken:
Dit materiaal heeft een hoge plasticiteit en taaiheid, lasbaarheidkoud stempelen, gemiddelde sterkte en goede prestaties bij koud buigen.
Toepassingen:
Het wordt veel gebruikt in componenten en gelaste structuren met algemene vereisten, zoals trekstangen, verbindingsstangen, pennen, assen, schroeven, moeren, hulzen, steunen, bases, bouwconstructies en bruggen met minimale kracht.
Belangrijkste kenmerken:
Dit materiaal heeft goede algemene mechanische eigenschappen, slagvastheid bij lage temperatuur en een lage gevoeligheid voor inkepingen na afschrikken en ontlaten. Het is goed te harden en heeft een hoge vermoeiingssterkte kan worden bereikt met oliekoeling, hoewel onderdelen met complexe vormen gevoelig zijn voor barsten tijdens waterkoeling.
Het materiaal heeft een gemiddelde buigplastiek en een goede verwerkbaarheid na ontlaten of afschrikken en ontlaten, maar de lasbaarheid is slecht en scheurvorming is waarschijnlijk. Voorverwarmen tot 100-150°C is noodzakelijk voor het lassen. Het wordt meestal gebruikt in de afgeschrikte en ontlaten toestand en kan ook carbonitreren en oppervlakte afschrikken met hoge frequentie ondergaan.
Toepassingen:
Toepassingen:
Dit materiaal wordt vaak gebruikt voor tandwielkasten, machinebedden, dozen, hydraulische cilindersOnder andere pomphuizen, klephuizen, vliegwielen, cilinderkoppen, riemschijven en lagerdeksels.
Belangrijkste kenmerken:
Dit materiaal heeft een geschikte sterkte, een goede plasticiteit, een hoge koude plasticiteit en een aanvaardbare lasbaarheid. Het kan plaatselijk stuiken en draadtrekken ondergaan in koude toestand, heeft een lage hardbaarheid en wordt gebruikt na normaliseren of afschrikken en ontlaten.
Toepassingen:
Het is geschikt voor het produceren van onderdelen met kleine doorsneden die bestand zijn tegen hoge belastingen, zoals krukassen, hefbomen, drijfstangen, sluitingen, diverse standaardonderdelen en bevestigingsmiddelen.
Toepassingen:
Dit materiaal kan worden gebruikt om verschillende platte en ronde veren in kleine afmetingen te maken, waaronder kussenveren en springveren. Het kan ook worden gebruikt om veerringen, klepveren, koppelingsveren, remveren, koude spiraalveren en drukveren te maken.
Kenmerken:
Dit materiaal is een soort roestvrij hittebestendig staal dat veel wordt gebruikt in verschillende toepassingen, zoals voedingsmiddelenapparatuur en algemene chemische apparatuur.
Toepassingen:
Het wordt vaak gebruikt bij de productie van voedselapparatuur en algemene chemische apparatuur vanwege de hittebestendige eigenschappen.
Kenmerken:
Cr12 staal is een veelgebruikt koudwerkstaal matrijzenstaal dat behoort tot ledeburietstaal met een hoog koolstof- en chroomgehalte. Het staat bekend om zijn goede hardbaarheid en slijtvastheid.
Toepassingen:
Vanwege de hoge koolstofgehalte (2.3%) heeft het een slechte slagvastheid, waardoor het gevoelig is voor verbrossing en de vorming van ongelijke eutectische carbiden. Desondanks wordt Cr12 Staal veel gebruikt bij de vervaardiging van zeer slijtvaste stempels, ponsen, stansvormen, stansvormen voor koud stuiken, stempels, concave stempels voor koude extrusie, boorhulzen, kalibers, draadtrekstempels, stempelstempels, draadwrijfplaten, dieptrekstempels en stempelstempels voor poedermetallurgie.
Kenmerken:
Dit is een koud werkmatrijzenstaal met hoge sterkte en taaiheid geproduceerd door Datong speciaal staal (stam) fabrikant in Japan. Na het aanmaken bij hoge temperatuur heeft het een hoge hardheid, hoge taaiheid en goede draadsnijprestaties.
Toepassingen:
Het wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van precisie koud stempelen sterft, tekening sterft, draad rollen sterft, koude afrondmatrijzenen stoten.
Het binnenlandse staal heeft een lager koolstofgehalte vergeleken met Cr12 staal en de uniformiteit van de carbiden wordt verbeterd door Mo en V toe te voegen. Mo helpt de segregatie van carbiden te verminderen en verbetert de hardbaarheid, terwijl V de korrelstructuur verfijnt en de taaiheid verhoogt.
Dit staal heeft een hoge hardbaarheid en kan volledig worden afgeschrikt als de doorsnede kleiner is dan 400 mm, met behoud van een goede hardheid en slijtvastheid bij 300 tot 400 graden Celsius. Het heeft een hogere taaiheid dan Cr12, met minimale volumeverandering tijdens het afschrikken.
Bovendien heeft het een hoge slijtvastheid en goede algemene mechanische eigenschappen. Dit maakt het geschikt voor het vervaardigen van diverse matrijzen met grote doorsneden, complexe vormen en grote inslagen, zoals trekmatrijzen, ponsmatrijzen, stansmatrijzen, afbraammatrijzen, kantmatrijzen, draadtrekmatrijzen, matrijzen voor koude extrusie, koudsnijdende scharen, cirkelzagen, standaardgereedschappen, en meetapparaten.
Het Hitachi-type is een productietype uit Japan. De gietstructuur in het staal is verbeterd en de korrel is verfijnd, wat resulteert in een verbetering van de taaiheid en slijtvastheid in vergelijking met Cr12MoV. Dit leidt tot een langere levensduur van de matrijs.
D2 staal, gemaakt in de Verenigde Staten, is een veelgebruikt luchthardend gereedschapsstaal. Het heeft een hoge hardbaarheid, hardheid en slijtvastheid, evenals een goede oxidatieweerstand bij hoge temperatuur en weerstand tegen corrosie na afschrikken en polijsten.
De vervorming door warmtebehandeling van D2-staal is minimaal, waardoor het geschikt is voor de productie van verschillende koudvervormingsmatrijzen, snijwerktuigenen meetgereedschappen die hoge precisie en een lange levensduur vereisen, zoals trekmatrijzen, matrijzen voor koude extrusie en messen voor koud scheren.
Hitachi type geproduceerd in Japan.
Dit staaltype is gemaakt met een verhoogde hoeveelheid Mo en V, wat de gietstructuur van het staal verbetert en de korrel verfijnt. Dit resulteert in een verbeterde carbidemorfologie en een hogere sterkte en taaiheid in vergelijking met andere staalsoorten zoals SKD1 en D2. De slijtvastheid en uithardingsweerstand zijn ook verhoogd, wat leidt tot een langere levensduur van de matrijs.
Het wordt vaak gebruikt om mallen met een hoge vraag te maken, zoals tekenmallen en mallen voor messen voor impactslijpschijven.
DC53 is een hoogwaardig koudwerkmatrijzenstaal geproduceerd door Datong strain in Japan.
Het heeft een hogere hardheid na warmtebehandeling in vergelijking met SKD11, met een hardheid van 62-63 HRC die haalbaar is na ontlaten bij hoge temperatuur.
DC53 heeft een betere sterkte en slijtvastheid dan SKD11, en de taaiheid is ook twee keer die van SKD11.
De taaiheid van DC53 resulteert in minder scheuren en minder vervormingen tijdens de productie van koudwerkmatrijzen, wat de levensduur sterk verbetert.
DC53 heeft ook een lage restspanningdie afneemt na het terugdraaien bij hoge temperatuur.
Bovendien zijn de bewerkbaarheid en slijtvastheid beter dan die van SKD11 door de verminderde scheurvorming en vervorming na het draadsnijden.
Het wordt vaak gebruikt voor precisie stempelen sterft, koud smeden en dieptrekken sterft.
Het staal wordt geproduceerd door Hitachi in Japan en wordt vaak gebruikt voor de productie van koude staalsoorten. smeedmatrijzensnijbladen, boren, ruimers en ponsen. Het heeft een hoge sterkte, taaiheid en slijtvastheid, waardoor het ideaal is voor dit soort gereedschappen en toepassingen.
Zweeds poedermetallurgisch sneldraaistaal, dat bekend staat om zijn gelijkmatige hardmetaalverdeling, hoge slijtvastheid, uitstekende taaiheid, verwerkingsgemak en stabiliteit tijdens warmtebehandeling. Het wordt vaak gebruikt voor een breed scala aan snijgereedschappen die een lange levensduur vereisen, zoals ponsen, dieptrekmatrijzen, boormatrijzen, frezen en andere snijgereedschappen. schaarmessen.
Het is een voorgehard staal dat kan worden bewerkt met vonkverspaning (EDM). Het staal heeft een hardheid van HB270 tot 300 voor het afschrikken en een hardheid van HRC52 na het afschrikken. Dit staal wordt vaak gebruikt bij de productie van snijgereedschappen en andere producten die een hoge hardheid en taaiheid vereisen.
Zweeds materiaal dat bewerkt kan worden met elektrisch etsen. Het is voorgehard met een hardheid van HB290 tot 330 en afgeschrikt tot een hardheid van 52 op de Rockwell C schaal.
Datong, Japan produceert een voorgehard staal met een hardheid van HB370 ~ 400 en een afgeschrikte hardheid van HRC52.
Gemaakt in Zweden. Voorhardend HB ＜ 215 en afschrikhardheid HRC52.
Gebruikt voor aluminium, zink, magnesium en legeringsmatrijzenafgietsel, heet stempelmatrijsMatrijs voor aluminiumextrusie, enz.
Het wordt geproduceerd door Hitachi in Japan en gebruikt elektroslak hersmelttechnologie. Deze technologie resulteert in een aanzienlijke verlenging van de levensduur in vergelijking met H13. Het wordt vaak gebruikt voor matrijzen voor heet stempelen en aluminium extrusiematrijzen.
Gemaakt in Zweden. Gebruikt voor heet stempelen en aluminium extrusiematrijzen.
De hardheid van dit materiaal is HRC38 tot 42 en het kan direct worden gesneden zonder te worden gehard en ontlaten. Dit materiaal wordt vaak gebruikt voor mallen voor kleine series, eenvoudige mallen en diverse harsproducten, evenals glijdende onderdelen en malonderdelen die een korte levertijd vereisen. Voorbeelden zijn ritssluitingmallen, brilmontuurmallen en nog veel meer.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
ES 
FR 
RU 
DE 
PT 