Inzicht in 3 soorten ponsmachines: Voor- en nadelen

De feeder is een cruciale hulpapparatuur voor de automatische werking van een ponsmachine. Door de grote verscheidenheid aan ponsen, de grote verscheidenheid aan materialen die verwerkt kunnen worden en de verschillende verwerkingstechnologieën, zijn er vele soorten voeders ontwikkeld.

Er zijn verschillende soorten persenaanvoerapparaten, waaronder luchtaanvoerapparaten, rollenaanvoerapparaten en NC-servoaanvoerapparaten. In deze tekst leggen we de werkingsprincipes uit van deze drie gangbare modellen om klanten te helpen een geïnformeerde keuze te maken en ze effectief te gebruiken.

1. Luchtaanvoer

De luchttoevoer wordt ook wel een pneumatische toevoer genoemd.

Het principe is vergelijkbaar met dat van een medische spuit. Het maakt gebruik van een externe persluchtbron als krachtbron, die de zwevende stang naar beneden drukt door de aandrijfstang die op het glijblok van de pons geïnstalleerd is. Het ventiel met vijf gaten wordt vervolgens bediend om de richting van de perslucht te regelen, waardoor uiteindelijk het doel van intermitterende voeding wordt bereikt.

Voordelen van luchtinvoer:

De kosten zijn redelijk en toegankelijk, en met een minimale investering kan de productie van stempels geautomatiseerd worden.

Nadelen van luchtvoeding:

• Trage voedingssnelheid: De voedingssnelheid is laag omdat de externe luchtbron beperkingen heeft wat betreft druk en debiet, waardoor de actiecyclus van de luchtinvoer langer is en niet kan voldoen aan de vraag naar snelle toevoer. Hij is alleen geschikt voor stansen op lage snelheid.
• Slechte en instabiele voernauwkeurigheid: Het werkingsprincipe van de pneumatische push-type luchtinvoer omvat klemming Dit leidt tot duwtransport wanneer het materiaal niet volledig is vastgeklemd. Hierdoor kan het materiaal onvoorspelbaar verschuiven tijdens het duwproces, wat resulteert in een slechte voernauwkeurigheid. Bovendien bevat de luchttoevoer veel kwetsbare onderdelen, zoals O-ringen en afdichtingen, die gevoelig zijn voor luchtlekkage en andere storingen als ze niet goed onderhouden worden, wat leidt tot een onstabiele werking van de machine.

2. Invoerrollen

De Roller Feeder wordt ook wel de mechanische feeder genoemd.

Het principe is vergelijkbaar met het vermalen van tofu met een steen. De trekstang wordt aangedreven door de uitgaande as van de stempel en trekt aan de tuimelaar van de rol, die op zijn beurt de overbrengingsas. De heen en weer gaande beweging van de overbrengingsas wordt door de eenrichtingsinrichting omgezet in een eenrichtingsaanvoerbeweging van de aanvoerrol. Bovendien is de rolleninvoer uitgerust met een rem om te voorkomen dat de invoerrol achteruit beweegt.

Voordelen van rolinvoer:

De rolleninvoer biedt een hoge kosteneffectiviteit en vereist geen extra luchtbron of stroomvoorziening. Hij heeft ook een hoge mate van mechanische transmissiestabiliteit en een laag storingspercentage.

Nadelen van rolinvoer:

• Afstelling vereist na uitschakeling: Na het uitschakelen moet de voedingsstap worden bijgesteld door de excentrische schijf die op de pons is geïnstalleerd. uitgaande as. Dit proces kan meerdere aanpassingen vereisen voor kalibratie.
• Beperkte installatie: De rolleninvoer heeft beperkingen wat betreft installatie en de toe te passen materiaalbreedte, dikte en invoerstap zijn strikt gereguleerd.

3. NC-servovoeding

De NC Servo Feeder, ook wel bekend als de NC Feeder, maakt gebruik van een invoerwals die wordt aangedreven door een servomotor om de invoeractie uit te voeren. De servomotor wordt bestuurd via een aanraakscherm en een PLC (Programmable Logic Controller).

Voordelen van NC-servovoeding:

• Eenvoudig te bedienen met instellingen op het aanraakscherm
• Breed scala aan toepassingen
• Hoge mate van maatwerk
• Hoge voernauwkeurigheid
• Goede stabiliteit
• In staat tot meertraps voeding
• Hoge voernauwkeurigheid
• Kan vellen van elke lengte vervoeren.

Nadelen van NC-servovoeding:

• Hoge kosten: De kosten van het gebruik van alleen een servomotor zijn aanzienlijk hoger dan die van een luchtinvoer en een rolleninvoer.
• Trage invoersnelheid: De invoersnelheid is traag en wordt beïnvloed door de respons van het servosysteem, waardoor het niet kan voldoen aan de vraag naar snelle invoer.