Heb je ooit nagedacht over de fascinerende wereld van tinnen materialen en hun gevarieerde toepassingen? Dit artikel verkent de vier belangrijkste soorten tin: folie, poeder, korrels en profielen, en beschrijft hun unieke toepassingen in industrieën variërend van elektronica tot voedselverpakkingen. Je komt meer te weten over de specifieke eigenschappen van elk type en de groeiende vraag als gevolg van technologische vooruitgang en marktbehoeften. Duik in de materie om te begrijpen hoe deze materialen onze alledaagse producten vormgeven en met welke uitdagingen we geconfronteerd worden bij de productie en het gebruik ervan.
Tinmaterialen kunnen worden onderverdeeld in vier categorieën: tinfolie, tinpoeder, tinkorrels (kralen, ballen) en tinnen profielen (staven, platen, vellen, strips).
Er zijn drie allotropen van tin: wit tin, grijs tin en bros tin.
Tinfolie wordt op grote schaal gebruikt in diverse sectoren, zoals geneeskunde, chemische industrie, lichte industrie, voeding, kunstbenodigdheden en ambachtelijke productie. De toepassingen omvatten geavanceerde droge condensatoren, decoratie- en decoratiematerialen, isolatie voor magnetrons, verpakking voor voedsel en alcohol, en gebruik in folkloristische religieuze activiteiten.
De flexibiliteit, non-extrusie, anti-corrosie en waterdichte eigenschappen van tinfolie maken het geschikt voor het verpakken van vatvoeringen van vlamvertragers, vloerlijm, synthetische verf en andere organische chemische grondstoffen.
Tinfolie wordt ook gebruikt als voorvorm in speciale lasprocessen. Momenteel wordt tinfolie echter voornamelijk met de hand geproduceerd, wat resulteert in producten die smal in breedte, ongelijk in dikte en slecht in sterkte zijn. Daardoor zijn ze alleen geschikt voor handgemaakte producten met bloembindingstechnologie, die voornamelijk worden gebruikt in religieuze ceremonies.
Momenteel wordt het meeste bladtin (ongeveer 2000 ton/jaar) geëxporteerd naar Taiwan, Hongkong, Zuidoost-Azië en andere gebieden met een grote overzeese Chinese bevolking. De afgelopen jaren, met name sinds de jaren 1990, heeft de binnenlandse economie echter een snelle groei doorgemaakt, waardoor het gebruik en verbruik van bladtin sterk is toegenomen.
Helaas zijn de variëteiten die in eigen land worden geproduceerd beperkt in omvang en kunnen ze niet voldoen aan de behoeften van de gebruikers. Daarom is er veel vraag naar geïmporteerde aluminiumfolie, die voornamelijk machinaal wordt gemaakt, een groot formaat heeft en van hoge kwaliteit is.
De wereldwijde productie van machinaal geproduceerde folie met mechanische sterkte, helderheid, afwerking en dikte (ongeveer 40μ) wordt geschat op ongeveer 5000 ton. De belangrijkste producenten van aluminiumfolie wereldwijd zijn onder andere Duitsland, de Verenigde Staten, het Verenigd Koninkrijk, Nederland, Spanje en Australië.
Van de huidige productie en consumptie van aluminiumfolie:
Enerzijds zijn de toepassing en de vraag naar bladtin verder toegenomen. Anderzijds hebben de opkomst van vervangingsmiddelen en het toegenomen verbruik van alternatieven, zoals goedkope aluminiumfolie en verpakkingsmateriaal van polyethyleenfolie, geleid tot een daling van het verbruik van bladtin. Als gevolg daarvan is het totale verbruik van bladtin niet significant verbeterd.
Op de lange termijn heeft tinfolie echter voordelen en marktbehoeften die aluminiumfolie niet heeft, zoals helderheid, niet-oxiderende, niet-toxische, corrosiebestendige en goede resonantieprestaties. Met de voortdurende verbetering van het industriële niveau en de kwaliteit van leven, heeft de productie van hoogwaardige tinfolie producten met grote specificaties brede marktvooruitzichten in China.
Tinpoeder wordt op grote schaal gebruikt in verschillende toepassingen, zoals galvaniseren, poedermetallurgie structurele onderdelen, poreuze materialen, wrijvingsmaterialen, metaalkeramiek, diamantslijpschijven, metaalgrafietborstels, remblokken voor koppelingen, speciale coatings, fakkels, rubber, kunststoffen en andere organische chemische additieven en organische synthetische reductiemiddelen.
Momenteel is de vraag naar tinpoeder meer dan 500 ton per jaar. Bovendien wordt verwacht dat met de voortdurende ontwikkeling van de poedermetallurgie-industrie, het verbruik van tinpoeder in een snel tempo zal toenemen.
2）Tin deeltjes en tin balletjes worden op grote schaal gebruikt in vloeimiddelen, organische synthese, chemische productie, productie van legeringen en het assembleren van meerdere groepen geïntegreerde circuits in de elektronische industrie.
Ze dienen als reagens en reduceermiddel voor de bepaling van arseen en fosfaat, en ook bij de productie van vertinde producten.
Tinkorrels zijn essentiële grondstoffen in het vertinproces en ze moeten glad, uniform en helder zijn voor optimale resultaten.
Tinprofielen vinden brede toepassingen in de las- en galvaniseerindustrie, vooral in de elektronische industrie.
In China vormen ze de grootste categorie van tinimport, met een jaarlijks importvolume van ongeveer 10.000 ton.
Deze profielen zijn er in talloze variëteiten, specificaties en modellen, zoals diamantstaven, achthoekige staven, sterstaven, anodeplaten en ronde buizen met verschillende specificaties.
De kosten van deze producten zijn hoog en hun toegevoegde waarde bedraagt meer dan 20% van de grondstofkosten.
1) Tinstaven (staven) worden voornamelijk op twee manieren gebruikt:
Staven van tin-loodlegeringen dienen meestal als grondstof voor de productie van soldeerdraad in de elektronica-industrie. Om soldeerdraad met verschillende specificaties te verkrijgen, moeten deze staven verder worden bewerkt en gerekt.
Anderzijds worden zuivere tinstaven gebruikt als anodestaven bij het galvaniseren van tinplaten.
2) Vertinde platen kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën:
Er zijn twee soorten tinplaten die in verschillende toepassingen worden gebruikt. De ene is de tinanodeplaat die gebruikt wordt voor vertinnen, terwijl de andere gebruikt wordt voor civiele doeleinden, voornamelijk in de voedselindustrie of grote hotels, waar pure tinnen platen dienen als paneel of console voor voedselverwerking.
In Japan dient de anodeplaat van tin bij de productie van vertind blik als onoplosbare anode, wat betekent dat deze niet verandert tijdens het galvanische proces. Dit verschilt van het gewone galvanische proces, waarbij een oplosbare anode wordt gebruikt. Bij deze laatste lost de anodeplaat op tijdens het productieproces.
Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.
NL 
EN 
AR 
DE 
ES 
FR 
IT 
JA 
PT 
PT_BR 
RU 
KO