Soorten vacuümovens en hun toepassingen

Vacuümovens kunnen vacuüm harden en ontlaten, vacuüm gloeien, vacuüm vaste oplossing en veroudering behandelen, vacuüm sinteren, vacuüm chemische warmtebehandeling en vacuüm coating, enz.

Daarom kunnen vacuümovens complexe processen realiseren die andere warmtebehandelingsapparatuur niet aankan.

De classificaties van vacuümovens omvatten vacuümsoldeerovens, vacuümsmeltovens, vacuümsinterovens, vacuümgloeiovens, vacuüm tempereerovens, vacuümoliedoofovens en vacuüm carboneerovens.

Laten we eens kijken naar het gebruik van verschillende soorten vacuümovens en de voordelen van het gebruik van een vacuümoven voor het verwerken van werkstukken!

1. Toepassingen van vacuümsoldeerovens

Vacuümsoldeerovens worden voornamelijk gebruikt voor vacuümsolderen van warmtewisselaars van aluminiumlegeringen en andere aluminiumproducten, solderen van roestvrij staal, titaniumlegeringen, harde legeringen, hoge-temperatuurlegeringen, non-ferrometalen en vacuüm temperen van hoge snelheidsstaal, vormstaal, dragend staal, roestvrij staal, enz. gloeien behandelingen van non-ferrometalen en vacuümsolderen van roestvrijstalen warmtewisselaars, motoroliekoelers en roestvrijstalen thermosbekers.

2. Gebruik van vacuüm-gasblusovens

Vacuüm-gasblusovens worden voornamelijk gebruikt voor het onder hoge druk gasblussen van materialen zoals hogesnelheidsstaal, gereedschapsstaal, gietstaal en gelegeerd constructiestaal.

Ze kunnen ook worden gebruikt voor hardsolderen bij hoge temperatuur en vaste oplossing van roestvrijstalen materialen; sinter- en verouderingsbehandelingen van poedermaterialen enz. Het heeft ook een snelle koelfunctie tijdens het gloeien en vaste oplossing.

3. Toepassingen van vacuümsinterovens

Vacuümsinterovens worden gebruikt onder een waterstofgasbeschermingsstatus na het vacuümpompen, met behulp van het principe van inductieverwarming met gemiddelde frequentie, waardoor de wolfraamkroes in de spoel hoge temperaturen genereert, die door thermische stralingsgeleiding op het werk worden overgebracht, geschikt voor onderzoek en militaire eenheden voor het sinteren van poedervorming van vuurvaste legeringen zoals wolfraam, molybdeen en hun legeringen. Het is onderverdeeld in horizontale vacuümsinterovens en verticale vacuümsinterovens.

De plaats waar de elektrische oven wordt geïnstalleerd, moet voldoen aan de eisen van vacuümhygiëne, de omgevingslucht moet schoon en droog zijn, er moet goede ventilatie zijn en de werkplek mag niet gemakkelijk stof doen opwaaien, enz.

Vacuümsinterovens worden voornamelijk gebruikt voor het sinterproces van halfgeleidercomponenten en vermogensgelijkrichters. Ze kunnen vacuümsinteren, sinteren met gasbescherming en conventioneel sinteren.

Het is een nieuwe procesapparatuur in de serie halfgeleiderapparatuur. Het heeft een nieuw ontwerpconcept, handige bediening en compacte structuur. De machine kan meerdere processtromen op de tafel voltooien. De machine kan ook worden gebruikt voor andere vacuümwarmtebehandelingen en vacuümsoldeerprocessen.

4. Gebruik van de vacuüm-gloeioven

De vacuümgloeioven wordt voornamelijk gebruikt voor dieptrekken van onderdelen van roestvrij staal zoals sanitair, zodat er geen oxidatie optreedt.

Met name de vacuümgloeioven biedt een hoge productiviteit en een helder, niet-geoxideerd oppervlak van de behandelde producten. Het wordt veel toegepast op gebieden zoals lagers van roestvrij staal, snijwerktuigenZelftappende en zelfborende schroeven en rollen roestvrij staaldraad.

De oven kan ook werken onder een beschermende atmosfeer, waardoor minimale vervuiling optreedt. De primaire functie van het vacuüm is dienen als barrière om te voorkomen dat metalen componenten met hoge precisie in contact komen met complexe gassamenstellingen onder omstandigheden met hoge temperaturen, die ook kunnen worden gebruikt voor gloeien onder atmosfeer.

5. Gebruik van de vacuümtempoven

De vacuüm tempereeroven is over het algemeen geschikt voor onderdelen die een heldere en niet-geoxideerde oppervlakte na het temperen vereisen. Het kan worden toegepast voor het op hoge temperatuur temperen van vormstaal, legeringen op hoge temperatuur, elastische legeringen, koperlegeringen, titaniumlegeringen, spanningsarm maken en zacht wordend gloeien van koper en koperlegeringen, terwijl het ook een snelle koelfunctie biedt.

6. Gebruik van de vacuümolie doven oven

De vacuüm olie doven oven is geschikt voor de vacuüm warmtebehandeling van schimmel staal, lente-staal, roestvrij staal, dragend staal, hoge temperatuur gelegeerd staalen kan ook gloeien.

De belangrijkste voordelen zijn een breed scala aan toepasbare materialen, sterke hardbaarheid, lage kosten en herbruikbare blusolie.

Het heeft echter het nadeel van een relatief grotere vervorming, waardoor het werkstuk achteraf gereinigd moet worden.

Structureel kunnen vacuümolie-extractieovens worden onderverdeeld in tweekamerovens en driekamerovens.

7. Gebruik van de vacuüm carboneeroven

De vacuümcarburatieoven kan flexibel diverse warmtebehandelingsprocessen uitvoeren, zoals vacuümcarbureren, vacuümcarbonitreren, vacuümcarbureren plus olieafkoeling, vacuümcarbureren plus gasafkoeling en andere functies van de vacuümoven. Het kan worden gebruikt om relevante warmtebehandelingen uit te voeren op diverse materialen en onderdelen op industrieel gebied.

Bijvoorbeeld carboneren en na-carbureren van hooggelegeerd carboneerstaal zoals 12Cr2NI4A, 12CrNi3A, carboneren en na-carbureren van constructiestaal zoals 20CrMnTi, carboniseren en na carboniseren afschrikken van roestvast staal zoals 1Cr13, en afschrikken en gloeien van gietstaal zoals H13, W6Mo5Cr4V2, tandwielonderdelen, bussen, precisielagers, oliepompverstuivers en fijnmechanische onderdelen.

Met de toenemende vraag naar kwaliteitscontrole van warmtebehandeling in de productie van hoogwaardige apparatuur en aanzienlijke verbeteringen in de apparatuurniveaus, wordt vacuümwarmtebehandeling steeds meer geprefereerd en groeit de vraag van de industrie naar vacuümtechnologie voor warmtebehandelingsapparatuur van jaar tot jaar.