MachineMFG
Winkel op

Woordenlijst lassen: 292 cruciale termen in lassen

Heb je je ooit afgevraagd wat "X-las" of "hechtlas" betekent? Ons nieuwste artikel geeft een overzicht van 292 cruciale lastermen, met duidelijke definities en praktische voorbeelden. Of je nu een doorgewinterde lasser bent of net begint, deze verklarende woordenlijst zal je helpen om de ingewikkelde taal van het lassen te begrijpen. Duik erin om je woordenschat te vergroten en ervoor te zorgen dat je projecten voldoen aan de industrienormen. Lees verder om deze essentiële termen onder de knie te krijgen en je lasvaardigheid te verbeteren.

  • Shane
  • 23 december 2023
  • Lassen
Woordenlijst lassen 292 Cruciale termen in lassen

Inhoudsopgave

Woordenlijst lassen 292 Cruciale termen in lassen
  1. Booglassen met inert gas
    Inert gasbooglassen, ook wel inert gasbeschermd booglassen genoemd, is een lasproces waarbij een elektrische boog wordt gebruikt om metalen op de lasplaats te smelten. De hitte van de boog wordt afgeschermd door een inert gas, zoals argon of helium, dat het lasgebied beschermt tegen atmosferische verontreiniging. Dit proces wordt vaak gebruikt bij laswerkzaamheden met hoge precisie, zoals in de lucht- en ruimtevaart en de auto-industrie, waar een schone en sterke las essentieel is. Het proces wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt voor het lassen van kritieke onderdelen van een vliegtuigmotor waarbij materiaalintegriteit van het grootste belang is.
  2. Moeilijk te lassen
    De term "moeilijk lasbaar" verwijst naar metalen of legeringen die moeilijk te verbinden zijn met standaard lasprocessen. Deze materialen kunnen eigenschappen hebben zoals een hoog warmtegeleidingsvermogen, hoog legeringsgehalte of scheurgevoeligheid, die het lassen met standaardlasprocessen bemoeilijken. lasproces. Bepaalde soorten roestvrij staal en aluminiumlegeringen worden beschouwd als moeilijk te lassen vanwege hun specifieke materiaaleigenschappen die speciale lastechnieken en -parameters vereisen.
  3. Overal lassen
    Weld-all-over is een term die wordt gebruikt om een lasoperatie te beschrijven waarbij de hele verbinding of het hele oppervlak wordt gelast. Dit kan nodig zijn in situaties waar maximale sterkte en afdichting vereist zijn, zoals in drukvaten of pijpleidingen. Een voorbeeld hiervan is het lassen van een pijpflens waarbij een volledige omtreklas nodig is om lekkage te voorkomen.
  4. V-las
    Een V-las is een type lasverbinding waarbij een V-vormige groef is aangebracht op de randen van het te verbinden materiaal. Deze groef zorgt voor een betere penetratie van het lasmetaal en wordt meestal gebruikt op dikkere materialen. Bijvoorbeeld, twee metalen platen die worden samengevoegd met een stompe las kunnen worden voorbereid met een V-groef om een sterke, doordringende las te garanderen.
  5. Stuiklas
    Stuiklassen is het proces waarbij twee stukken materiaal aan elkaar worden gelast. De materialen, vaak metaal of thermoplast, worden langs één vlak uitgelijnd en langs de naad gelast. Stuiklassen is een veelgebruikte methode voor het verbinden van pijpen in een pijpleidingsysteem.
  6. Lassen
    Lassen is een fabricageproces waarbij materialen, meestal metalen of thermoplasten, met elkaar worden verbonden door te smelten. Dit wordt meestal gedaan door de werkstukken te smelten en een vulmateriaal toe te voegen om een plas gesmolten materiaal te vormen die afkoelt tot een sterke verbinding. Lassen kan in verschillende omgevingen worden uitgevoerd, waaronder in de open lucht, onder water en in de ruimte.
  7. U-Weld
    Een U-las wordt gemaakt door een U-vormige groef te maken aan de randen van het te lassen materiaal. Dit groefontwerp is gunstig voor dikkere materialen omdat het volledige penetratie mogelijk maakt en de benodigde hoeveelheid toevoegmateriaal vermindert. Het wordt vaak gebruikt voor toepassingen met hoge sterkte, zoals de constructie van drukvaten.
  8. X-Weld
    Een X-las is een lasontwerp waarbij twee tegenover elkaar liggende schuine oppervlakken op elk werkstuk worden voorbereid om een X-vormige groef te vormen wanneer de werkstukken op elkaar worden geplaatst. Dit type las maakt een diepe inbranding mogelijk en wordt meestal gebruikt voor dikke materialen, waardoor sterke lassen ontstaan in structurele toepassingen zoals bruggenbouw.
  9. Gegoten
    Gietlassen, ook wel bekend als gietijzerlassen, omvat het lassen van gietijzer onderdelen. Gietijzer kan lastig zijn om te lassen vanwege de koolstofgehalte en kans op scheuren. Om deze problemen te beperken worden speciale technieken gebruikt, vaak met voorverwarming en het gebruik van vulmaterialen op nikkelbasis.
  10. Dubbele U-las
    Een dubbele U-las is een lasvoorbereiding waarbij twee U-vormige groeven rug-aan-rug worden gemaakt aan beide zijden van het te lassen materiaal. Hierdoor kunnen diepe laspenetratie aan beide zijden, wat vooral handig is voor zeer dikke materialen. Het wordt vaak gebruikt in de zware industrie waar de sterkte van de las cruciaal is.
  11. Tack-Weld
    Hechtlassen is een tijdelijk verbindingsproces dat wordt gebruikt om onderdelen in de juiste uitlijning te houden totdat het uiteindelijke laswerk kan worden uitgevoerd. Hechtlassen zijn kleine lasjes die verspreid over de verbinding worden aangebracht. Het is vergelijkbaar met rijgen bij naaien of het gebruik van klemmen bij houtbewerking.
  12. Volledig gelast
    Volledig gelast verwijst naar een product of constructie waarbij alle verbindingen zijn gemaakt door middel van lassen, zonder bouten, klinknagels of andere niet-gelaste verbindingen. Deze benadering wordt vaak gebruikt in toepassingen waar de integriteit en sterkte van de las cruciaal zijn, zoals in hogedrukvaten.
  13. Autogeen-lassen
    Autogeen lassen of autogeen lassen is een proces waarbij een vlam wordt gebruikt die wordt geproduceerd door zuurstof te mengen met een brandstofgas, meestal acetyleen, om het materiaal langs de lasnaad te smelten. lasverbinding. Deze soort lassen wordt vaak gebruikt voor reparatiewerk en in situaties waar draagbaarheid belangrijk is, zoals bij de aanleg van pijpleidingen in afgelegen gebieden.
  14. Stuikgelast
    Stuiklassen verwijst naar voorwerpen die aan elkaar zijn gelast. De term benadrukt de manier van lassen in plaats van het proces zelf, wat aangeeft dat de verbinding is gemaakt door de materialen in één vlak uit te lijnen en langs de naad te lassen.
  15. Perslassen
    Bij perslassen, ook wel bekend als druklassen, worden twee stukken metaal onder hoge druk met elkaar verbonden, vaak zonder toevoeging van warmte of toevoegmateriaal. Dit proces wordt meestal gebruikt in weerstandlassenzoals puntlassen of naadlassen, waarbij de warmte wordt opgewekt door elektrische weerstand.
  16. Puntlassen
    Puntlassen is een soort weerstandlassen dat wordt gebruikt om overlappende punten met elkaar te verbinden. metalen platen. Twee elektroden worden gebruikt om druk en elektrische stroom uit te oefenen op de metalen platen, waardoor warmte wordt opgewekt en de metalen smelten en een las vormen op de plek. Deze techniek wordt vaak gebruikt in de auto-industrie voor verbinden van plaatstaal onderdelen.
  17. Lap-gelast
    Schootlassen verwijst naar een verbinding waarbij twee stukken materiaal elkaar overlappen en aan elkaar worden gelast. Deze methode wordt vaak gebruikt voor plaatmetaal of dunne materialen, waardoor een groter oppervlak voor de las ontstaat dan bij stomplassenDit kan resulteren in een sterker gewricht.
  18. Ruimte-lassen
    Ruimte-lassen is een techniek waarbij lassen op intervallen langs een lasnaad worden gemaakt in plaats van continu. Dit kan gebruikt worden om vervorming onder controle te houden, de hoeveelheid lastoevoegmateriaal te verminderen of om te voldoen aan ontwerpvereisten waarbij continu lassen niet nodig is.
  19. Lassen in de breedte
    Kantlassen verwijst naar een lasproces waarbij de rand van een materiaal wordt verbonden met het oppervlak of de rand van een ander materiaal, vaak in een rechte hoek. Dit soort lassen wordt vaak gebruikt bij de constructie van frames of dozen waarbij de randen van de materialen moeten worden samengevoegd om een hoek te vormen.
  20. Smeden-lassen
    Smeden-lassen is een eeuwenoud proces waarbij twee stukken metaal worden verhit tot een hoge temperatuur en dan op elkaar worden geslagen of geperst om een verbinding te maken. Deze techniek dateert van voor de moderne lasprocessen en wordt nog steeds gebruikt in sommige traditionele smederijen en artistieke metaalbewerkingstoepassingen.
  21. Lood
    Een lassnoer is een geleider die stroom overbrengt van een lasstroombron aan de laselektrode. In het geval van booglassenHet bestaat uit een kabel met aan het ene uiteinde een elektrodehouder en aan het andere uiteinde een connector voor de stroombron.
  22. Kruislassen
    Een kruislas, ook bekend als hoeklas, wordt gebruikt om twee stukken metaal haaks op elkaar te verbinden. Hij is genoemd naar zijn driehoekige doorsnede die op een kruis lijkt. Dit type las wordt vaak gebruikt bij de constructie van frames en andere constructies waar onderdelen elkaar in een rechte hoek ontmoeten.
  23. Lasmoer
    Een lasmoer is een speciale moer die is ontworpen om aan een ander voorwerp te worden gelast. Het biedt een sterke, permanente schroefdraad voor schroef- of boutverbindingen in metalen werkstukken en wordt vaak gebruikt in toepassingen waar de achterkant van het werkstuk ontoegankelijk is.
  24. Booglassen
    Booglassen is een proces waarbij een elektrische boog wordt gebruikt om metalen te smelten en te verbinden. De intense hitte van de boog smelt zowel het basismetaal als het toevoegmetaal, dat na afkoeling een sterke verbinding vormt. Het is een veelgebruikte lasmethode vanwege de veelzijdigheid en de mogelijkheid om veel verschillende soorten metalen te lassen.
  25. Lasduur
    Lastijd verwijst naar de duur van het lasproces om een las te maken. Het is een kritieke parameter bij weerstandlassen en beïnvloedt de kwaliteit en sterkte van de las. Een juiste lastijd zorgt voor voldoende warmteontwikkeling voor een goede las en minimaliseert defecten en materiaaldegradatie.
  26. Laspositie
    Laspositie geeft de oriëntatie aan waarin gelast wordt. Verschillende posities (vlak, horizontaal, verticaal en boven het hoofd) beïnvloeden de moeilijkheidsgraad van het lasproces en de benadering van de lasser. De positie beïnvloedt de lastechniek en de kwaliteit van de las.
  27. Intermitterend lassen
    Bij intermitterend lassen, ook wel stitch welding genoemd, wordt een reeks lassen gemaakt met tussenruimtes in plaats van een continue las. Deze methode vermindert de warmte-inbreng en minimaliseert vervorming, en wordt vaak gebruikt in plaatwerktoepassingen of waar een verminderde lassterkte is voldoende.
  28. Automatisch lassen
    Automatisch lassen verwijst naar een lasproces dat wordt uitgevoerd door robots of gespecialiseerde machines zonder de noodzaak van constante directe controle door een lasser. Het wordt vaak gebruikt in hoogproductieve omgevingen om de efficiëntie, consistentie en veiligheid te verhogen en tegelijkertijd de arbeidskosten te verlagen.
  29. Lasspanning
    Lasspanning is de inwendige spanning De spanning die in een materiaal ontstaat door thermische uitzetting en inkrimping tijdens het lasproces. Als er niet goed mee wordt omgegaan, kan lasspanning leiden tot kromtrekken, vervorming of zelfs scheuren van de gelaste onderdelen.
  30. Lasvlam
    De lasvlam is de hittebron in autogeen lassen processen, zoals autogeen lassen. Het is het resultaat van de verbranding van een mengsel van een brandstofgas en zuurstof, en het wordt gebruikt om het basismetaal en het toevoegmetaal te smelten om de las te vormen.
  31. Lassymbool
    Lassymbolen zijn gestandaardiseerde pictogrammen die worden gebruikt op blauwdrukken en technische tekeningen om gedetailleerde informatie over te brengen over het soort lassen dat nodig is voor een bepaalde verbinding. Ze geven instructies over de grootte, lengte, het type en de locatie van de las en zorgen voor duidelijke communicatie tussen ontwerpers en lassers.
  32. Lasapparatuur
    Lasapparatuur omvat de gereedschappen en machines die gebruikt worden in het lasproces, waaronder lasmachines, elektroden, toortsen, beschermende uitrusting en accessoires. De juiste keuze van uitrusting is essentieel voor het bereiken van de gewenste laskwaliteit en voor de veiligheid van de lasser.
  33. Afstand lassen
    Lasafstand verwijst naar de afstand tussen individuele lassen in een serie, vooral bij intermitterend lassen. Het is een cruciale factor bij het beheersen van vervorming en om ervoor te zorgen dat de totale sterkte van de gelaste constructie aan de eisen voldoet.
  34. Stomp Weerstandslassen
    Stomp weerstandlassen is een proces waarbij twee stukken metaal aan elkaar worden verbonden met behulp van hitte die wordt opgewekt door weerstand tegen elektrische stroom. Het wordt vaak gebruikt voor het verbinden van rails, pijpen en staven en is voordelig vanwege de snelheid en het efficiënte energieverbruik.
  35. Lasvolgorde
    De lasvolgorde is de volgorde waarin lassen op een werkstuk worden gemaakt. De volgorde wordt bepaald om vervorming tot een minimum te beperken door de warmtetoevoer te balanceren en de lasspanningen te beheersen. Een optimale lasvolgorde kan kritisch zijn voor het behoud van de maatnauwkeurigheid van de uiteindelijke assemblage.
  36. Autogeen lassen
    Autogeen lassen is een lasproces waarbij geen toevoegmateriaal wordt gebruikt. De metalen randen worden aan elkaar gesmolten met behulp van een warmtebron, zoals een laser of een gastoorts, om de las te maken. Deze manier van lassen wordt vaak gebruikt voor dunne materialen en voor toepassingen waarbij een gladde en schone verbinding gewenst is.
  37. Strakke las
    Een dichte las is een las die volledig afgedicht is en geen lekken vertoont. Dit is vooral belangrijk bij toepassingen waarbij gas of vloeistof moet worden ingesloten, zoals in drukvaten of pijpleidingen.
  38. Laslengte
    Laslengte is de maat voor hoe lang een las zich uitstrekt langs de verbinding die wordt gelast. Het is een belangrijke factor bij het bepalen van de sterkte van de las en wordt gespecificeerd op basis van de vereisten van de constructie en de belastingen die deze zal dragen.
  39. Lassymbolen
    Lassymbolen (meervoud) zijn de verzameling gestandaardiseerde pictogrammen die op blauwdrukken en technische tekeningen worden gebruikt om de details van de lasvereisten te specificeren. Ze illustreren alle noodzakelijke lassen voor een project en zorgen voor een nauwkeurige en consistente uitvoering van het laswerk.
  40. Lasstroom
    Lasstroom is de stroom van elektrische lading door het lascircuit tijdens het lasproces. De stroom wordt gemeten in ampère (A) en kan gelijkstroom (DC) of wisselstroom (AC) zijn. De hoeveelheid en het type stroom beïnvloeden de opgewekte warmte, de boogstabiliteit en de laspenetratie.
  41. Lasgrond
    De lasaarde, ook wel werkklem genoemd, is een onderdeel van het lascircuit dat de lasstroom terugleidt van het werkstuk naar de lasmachine. Een goede aardverbinding is cruciaal voor het behouden van een stabiele boog en het voorkomen van lasdefecten.
  42. Lasgrootte
    Laswijdte verwijst naar de dimensionale kenmerken van een las, inclusief breedte, diepte en doorsnede. Het is een kritische specificatie voor het ontwerp en de sterkte van de las en moet gecontroleerd worden om aan de structurele eisen te voldoen.
  43. Explosief lassen
    Explosief lassen is een proces waarbij twee ongelijksoortige metalen permanent met elkaar worden verbonden door gebruik te maken van een gecontroleerde explosieve detonatie om de nodige hitte en druk te creëren. Met deze unieke methode kunnen metalen aan elkaar worden gelast die niet met conventionele middelen kunnen worden gelast.
  44. Bron voor lassen
    Een lasbron of lasstroombron is een apparaat dat elektrische energie levert voor het lassen. Het kan wisselstroom (AC) of gelijkstroom (DC) leveren en is ontworpen om de spanning, stroom en polariteit te regelen om de optimale omstandigheden voor het lasproces te creëren.
  45. Wrijvingslassen
    Wrijvingslassen is een lasproces in vaste toestand dat warmte genereert door mechanische wrijving tussen werkstukken die ten opzichte van elkaar bewegen, met toevoeging van zijdelingse kracht om de materialen aan elkaar te "lassen". Het wordt vaak gebruikt voor het verbinden van ongelijksoortige metalen en voor toepassingen die hoogwaardige verbindingen vereisen.
  46. Naadlassen
    Naadlassen, ook bekend als weerstandsnaadlassen, is een proces dat een ononderbroken, lekdichte las produceert langs de naad van twee overlappende stukken metaal. Het maakt gebruik van roterende wielelektroden om druk en elektrische stroom uit te oefenen om de las te maken.
  47. Ultrasoon lassen
    Ultrasoon lassen maakt gebruik van hoogfrequente ultrasone trillingen om warmte te creëren door wrijving, waardoor materialen op moleculair niveau aan elkaar worden gehecht. Het wordt veel gebruikt voor het verbinden van kunststoffen en dunne metalen zonder dat er lijm of externe warmtebronnen nodig zijn.
  48. Lassen
    Een parellas is een enkele las, vaak gebruikt als een oppervlaktelaag om materiaal toe te voegen aan een werkstuk, zoals bij het opbouwen van een versleten oppervlak. Het kan ook verwijzen naar de vorm van het neergeslagen toevoegmetaal, die lijkt op een kralensnoer, zowel bij continu als intermitterend lassen.
  49. Horizontaal lassen
    Horizontaal lassen verwijst naar laswerkzaamheden waarbij de lasas ongeveer horizontaal is en het lasvlak in een verticaal vlak ligt. Deze positie kan lastig zijn vanwege de effecten van de zwaartekracht en vereist vaak een vaardige techniek om lassen van hoge kwaliteit te produceren.
  50. Smeden lassen
    Smederijlassen is een eeuwenoud proces waarbij twee stukken metaal worden verhit in een smederij en vervolgens op elkaar worden geslagen of geperst om een verbinding te maken. Het is een van de oudste lastechnieken die we kennen, van oudsher gebruikt door smeden om ijzer en staal te verbinden.
  51. Lasvloeistof
    Lasflux is een chemisch middel dat wordt gebruikt in het lasproces en dat het lassen vergemakkelijkt door de metalen oppervlakken schoon te maken, oxidatie te voorkomen en de stroom van gesmolten materiaal tijdens het lasproces te verbeteren. Vloeimiddelen zijn er in verschillende vormen, zoals poeders, pasta's of vloeistoffen, afhankelijk van de lasmethode. Bij booglassen is de flux vaak geïntegreerd in de elektrodebekleding, terwijl bij processen zoals hardsolderen en solderen, wordt het apart toegepast.
  52. Lastransformator
    Een lastransformator is een elektrisch apparaat dat de hoogspanning en zwakstroom van de stroombron transformeert naar een lagere spanning en hogere stroom die geschikt is voor lassen. Hierdoor kan er een elektrische boog ontstaan tussen de laselektrode en de metalen werkstukken, waardoor de materialen smelten en er een sterke verbinding ontstaat. Lastransformatoren zijn essentieel voor booglasprocessen zoals afgeschermd metalen boog lassen (SMAW).
  53. Laspenetratie
    Laspenetratie verwijst naar de diepte waarop het lasmetaal versmelt met het basismetaal. Een goede inbranding is cruciaal voor de sterkte van de gelaste verbindingHet geeft de mate van hechting aan tussen het lasmetaal en de werkstukken. Onvoldoende inbranding kan leiden tot zwakke verbindingen en mogelijk falen onder spanning.
  54. Smid lassen
    Smidslassen, ook bekend als smidslassen, is een traditioneel proces waarbij twee stukken metaal worden verhit in een smidse en vervolgens aan elkaar worden gehamerd om een verbinding te maken. Deze techniek stamt uit de ijzertijd en wordt nog steeds gebruikt door smeden voor artistiek en op maat gemaakt metaalwerk.
  55. Smeden lassen
    Net als smidlassen verwijst smeden naar het proces waarbij twee stukken metaal worden samengevoegd door ze te verhitten tot een hoge temperatuur en ze vervolgens met hamerslagen aan elkaar te smeden. Dit proces wordt vaak gebruikt voor het verbinden van eenvoudiger vormen van metalen en vereist geen toevoegmateriaal of vloeimiddelen.
  56. Ingesloten lassen
    Ingesloten lassen is een term die niet vaak wordt gebruikt in de Engelse lasterminologie en die kan verwijzen naar een lasproces dat wordt uitgevoerd binnen een gesloten omgeving, zoals een kamer, waar de atmosferische omstandigheden kunnen worden gecontroleerd. Dit wordt meestal gedaan om verontreiniging te voorkomen en de kwaliteit van de las te waarborgen.
  57. Lassen
    Lassen is een fabricageproces waarbij materialen, meestal metalen of thermoplasten, met elkaar worden verbonden door te smelten. Dit wordt vaak gedaan door de werkstukken te smelten en een vulmateriaal toe te voegen om een plas gesmolten materiaal te vormen die afkoelt tot een sterke verbinding.
  58. Lassen
    Een las is het resultaat van het lasproces, de plaats waar twee of meer werkstukken worden samengevoegd door smelting of druk. Lassen zijn er in verschillende soorten en worden geëvalueerd op basis van hun sterkte, kwaliteit en conformiteit met specifieke normen.
  59. Laskop
    De laskop is het onderdeel van een lasmachine dat warmte of druk, of beide, op de werkstukken uitoefent. Bij geautomatiseerde lassystemen maakt de laskop vaak deel uit van een groter geheel dat langs de lasnaad beweegt om de las uit te voeren.
  60. Vullassen
    Vullassen is een proces dat wordt gebruikt om twee stukken metaal onder een rechte hoek of op overlapverbindingen samen te voegen. De resulterende las, bekend als een hoeklas, is ruwweg driehoekig van vorm en is een van de meest gebruikte soorten lassen in de metaalbewerking.
  61. Stuiklassen
    Stuiklassen is een techniek die wordt gebruikt om twee stukken metaal langs één vlak samen te voegen door de uiteinden naar elkaar toe te brengen en langs de naad te lassen. Dit type las wordt vaak gebruikt voor pijpen en buizen, maar ook voor plaatwerk fabricage.
  62. Voorwaarts lassen
    Voorwaarts lassen, ook wel progressielassen genoemd, is een techniek waarbij de lastoorts of elektrode in dezelfde richting wordt bewogen als de las wordt gelegd. Deze methode wordt meestal gebruikt voor handmatige lasprocessen zoals SMAW.
  63. Stuiklassen
    Een stuiklas is een soort verbinding die wordt gemaakt door stuiklassen. Hij wordt gebruikt om twee vlakke of gebogen oppervlakken die in hetzelfde vlak liggen met elkaar te verbinden. Stuiklassen zijn sterk en efficiënt en worden gebruikt in verschillende toepassingen, van pijpleidingen tot constructieframes.
  64. Lassen met blokvolgorde
    Lassen in blokvolgorde is een techniek die wordt gebruikt bij het lassen van dikke platen waarbij de lasnaad wordt verdeeld in kleinere blokken en waarbij elk blok in een bepaalde volgorde wordt gelast om vervorming te minimaliseren en de lasnaad in een bepaalde volgorde te lassen. restspanning. Deze methode kan de algemene kwaliteit van de las verbeteren en de kans op scheuren verkleinen.
  65. Gelaste verbinding
    Een lasverbinding is het punt waar twee of meer werkstukken met elkaar worden verbonden door lassen. De sterkte, kwaliteit en eigenschappen van de lasverbinding zijn cruciaal voor de integriteit van de gelaste structuur.
  66. Afdichting lassen
    Afdichtingslassen worden gebruikt om een hermetische afsluiting te maken op containers, pijpen of andere behuizingen die lekvrij moeten zijn. Dit type las is ontworpen om de doorgang van vloeistoffen of gassen door het verbindingsgebied te voorkomen.
  67. Slaglassen
    Percussielassen is een vorm van weerstandlassen waarbij een hoge stroom gedurende een zeer korte periode door de werkstukken wordt geleid, gevolgd door een onmiddellijke toepassing van kracht. De combinatie van de elektrische en mechanische energie creëert een las in vaste toestand zonder noemenswaardig smelten van de basismaterialen.
  68. Stuiknaadlassen
    Stuiknaadlassen is een proces dat wordt gebruikt om twee randen van metalen platen die op één lijn liggen met elkaar te verbinden. De randen worden samengebracht en gelast om een naad te vormen, meestal met behulp van een continu lasproces zoals gasmetaalbooglassen (GMAW).
  69. Lasbrander
    Een lastoorts is een gereedschap dat wordt gebruikt om de vlam of boog te richten die nodig is voor het lasproces. Bij autogeen lassen mengt de toorts brandstofgas met zuurstof om een precieze vlam te creëren. Bij booglassen geleidt het elektrische stroom naar de elektrode, die de boog creëert.
  70. Laszone
    De laszone is het gebied in en rond de las waar het materiaal is aangetast door de hitte van het lasproces. Dit omvat het lasmetaal en de warmte-beïnvloede zone (HAZ), die veranderingen ondergaat in microstructuur en mechanische eigenschappen.
  71. Thermit lassen
    Thermisch lassen, ook bekend als exothermisch hechten, is een proces dat gebruikmaakt van een chemische reactie tussen aluminiumpoeder en metaaloxide om gesmolten metaal en hoge temperaturen te produceren, die worden gebruikt om grote metaalsecties te lassen, met name voor het repareren van spoorrails en zwaar gietwerk.
  72. Hechtlassen
    Hechtlassen is een methode om onderdelen tijdelijk bij elkaar te houden met kleine lassen (hechtlassen) voordat de uiteindelijke las wordt gemaakt. Deze techniek wordt vaak gebruikt om de uitlijning te behouden en vervorming tijdens het lasproces te voorkomen.
  73. Smeltlassen
    Smeltlassen is een lasproces waarbij het basismetaal en een toevoegmateriaal (indien gebruikt) smelten om na stolling een verbinding te vormen. Veel voorkomende vormen van smeltlassen zijn booglassen, autogeen lassen en laserlassen.
  74. Backstep lassen
    Backstep-lassen is een techniek waarbij de lasrichting tegengesteld is aan de richting van het totale lasverloop. Deze methode kan helpen om vervorming in het lasstuk te beheersen door de warmte gelijkmatiger te verdelen.
  75. Laskracht
    Bij weerstandlasprocessen zoals puntlassenDe laskracht is de druk die door de elektroden op de werkstukken wordt uitgeoefend om ze bij elkaar te houden en voor een goed elektrisch contact tijdens het lassen te zorgen. De kracht moet voldoende zijn om een las van hoge kwaliteit te maken zonder schade te veroorzaken.
  76. Rand lassen
    Kantlassen is een proces waarbij de randen van twee stukken metaal worden samengevoegd door ze aan elkaar te lassen. Deze techniek wordt vaak gebruikt wanneer de stukken een hoek vormen of wanneer een strook metaal aan de rand van een plaat wordt toegevoegd.
  77. Flashlassen
    Vlamlassen is een weerstandlasproces waarbij klemming twee werkstukken in een stuikconfiguratie. Er wordt een elektrische stroom door de werkstukken gestuurd terwijl ze snel naar elkaar toe worden gebracht, waardoor ze opvlammen en verhit raken. Zodra de gewenste temperatuur is bereikt, wordt een kracht uitgeoefend om het verhitte metaal te smeden en een las te creëren.
  78. Lassen onder spanning
    Bij stuiklassen, ook bekend als weerstandstuiklassen, worden de uiteinden van twee werkstukken verwarmd en vervolgens samengedrukt (stuiken) om een verbinding te vormen. Dit proces wordt vaak gebruikt voor het verbinden van staven, pijpen en andere componenten met een vergelijkbare doorsnede.
  79. Gelaste pijp
    Een gelaste pijp is een type pijp dat wordt vervaardigd door lasplaten of stroken metaal in een buisvorm en dan de naad lassen. Het kan worden geproduceerd met behulp van verschillende lasmethodenzoals elektrisch weerstandlassen (ERW) of booglassen onder poederdek (SAW).
  80. Lassen aan de achterkant
    Lassen aan de achterkant is een lastechniek waarbij de lastoorts naar het voltooide deel van de las wordt gericht. Deze methode staat ook bekend als teruglassen en wordt vaak gebruikt bij SMAW (Shielded Metal Arc welding) en autogeen lassen voor een betere warmtebeheersing en penetratie.
  81. Tacklas
    Een hechtlas is een kleine, tijdelijke las die wordt gebruikt om onderdelen in de juiste uitlijning te houden totdat het uiteindelijke laswerk kan worden uitgevoerd. Zie het als het gebruik van een paperclip om pagina's tijdelijk bij elkaar te houden voordat ze permanent worden samengebonden. In een lascontext zijn hechtlassen essentieel om de structurele integriteit te behouden voordat de hoofdlas wordt aangebracht.
  82. Discontinu lassen
    Bij discontinu lassen, ook wel intermitterend lassen genoemd, wordt er met regelmatige of onregelmatige tussenpozen gelast over de lengte van een lasnaad, in plaats van continu. Het wordt gebruikt om vervorming van dunne materialen tegen te gaan of waar lange lassen overmatige hitte kunnen veroorzaken.
  83. Zoals gelast
    De term "zoals gelast" verwijst naar de toestand van een metalen voorwerp na het lassen, voordat aanvullende nabewerkingsprocessen zoals slijpen of verven worden uitgevoerd. Het beschrijft de eigenschappen van de las, zoals oppervlakteruwheid of de aanwezigheid van lasspatten, onmiddellijk na het lassen.
  84. Laswerkplaats
    Een laswerkplaats is een faciliteit waar laswerkzaamheden worden uitgevoerd. Het is meestal uitgerust met verschillende lasmachines, gereedschappen en apparatuur die nodig zijn voor het verbinden van metalen onderdelen. Laswerkplaatsen zijn te vinden in allerlei omgevingen, van kleine, onafhankelijke bedrijven tot grote industriële productiebedrijven.
  85. Laskabels
    Laskabels zijn zware elektrische kabels die het lasapparaat verbinden met de elektrodehouder en de werkklem. Ze vormen een integraal onderdeel van het lascircuit en voeren stroom om de lasboog te creëren.
  86. Pulsatielassen
    Pulsatielassen, vaak aangeduid als pulslassenis een variant van lassen waarbij een pulserende stroom wordt gebruikt om bij lagere gemiddelde temperaturen te lassen. Deze methode vermindert de warmte-inbreng, minimaliseert vervorming en zorgt voor een betere controle over de lasnaad. lasrupsvooral op dunne materialen.
  87. Sterkte lassen
    Een sterktelas is een lastype dat ontworpen is om hoge belastingen en spanningen te dragen. Ze wordt gekenmerkt door een diepe inbranding en een sterke verbinding tussen de gelaste materialen, waardoor de structurele integriteit en duurzaamheid van de verbinding gegarandeerd zijn.
  88. Vullaslasverbinding
    Een hoeklasverbinding is een van de meest voorkomende soorten lasverbindingen, waarbij twee stukken metaal in een rechte hoek worden samengevoegd. De las zelf is driehoekig van vorm en wordt gebruikt om de hoek op te vullen die ontstaat door de twee stukken metaal.
  89. Parallel lassen
    Parallel lassen verwijst naar een techniek waarbij meerdere lasbewerkingen tegelijkertijd worden uitgevoerd langs parallelle lijnen. Dit wordt vaak gebruikt in geautomatiseerde processen om de efficiëntie en productiviteit te verhogen.
  90. Lassen
    De term "las" verwijst zowel naar het proces van het verbinden van metalen door ze te verhitten tot het smeltpunt als naar de verbinding die het resultaat is van dit proces. Lassen kan worden uitgevoerd met behulp van verschillende energiebronnen, waaronder gasvlammen, elektrische bogen, lasers en wrijving.
  91. Gelast
    "Gelast" beschrijft de toestand van een materiaal of voorwerp dat het lasproces heeft ondergaan en nu samengevoegd of versmolten is. Het impliceert dat de materialen met succes zijn samengevoegd tot een enkel stuk.
  92. Handmatig lassen
    Handlassen is een vorm van lassen waarbij het proces wordt bestuurd door een menselijke operator in plaats van door een geautomatiseerd systeem. Het vereist vaardigheid en ervaring omdat de lasser de lasapparatuur handmatig manipuleert om de las te maken.
  93. Weerstandslassen
    Weerstandslassen is een lasproces waarbij warmte wordt opgewekt door een stroom door de weerstand te laten gaan die wordt veroorzaakt door het contact tussen twee of meer metalen oppervlakken. Puntlassen, een veelvoorkomende vorm van weerstandlassen, wordt veel gebruikt bij de fabricage van plaatmetaal.
  94. Lasmachine
    Een lasmachine is een apparaat dat het vermogen en de besturing levert die nodig zijn om laswerkzaamheden uit te voeren. Het type kan variëren van eenvoudige, draagbare apparaten voor handmatig lassen tot complexe, geautomatiseerde systemen voor industrieel gebruik.
  95. Laslijn
    Een laslijn is de lineaire grens waar twee materialen aan elkaar zijn gelast. Het is het zichtbare spoor van het lasproces en kan worden geïnspecteerd voor kwaliteitscontrole.
  96. Laswarmte
    Laswarmte is de hoeveelheid thermische energie die tijdens het lasproces wordt toegepast. Het is een kritieke factor die de kwaliteit van de las beïnvloedt, omdat te veel of te weinig warmte kan leiden tot lasdefecten.
  97. Las Operator
    Een lasoperator is een geschoolde arbeider die lasapparatuur bedient om metalen onderdelen samen te voegen. Deze persoon is opgeleid in verschillende lastechnieken en moet de eigenschappen begrijpen van de materialen die worden gelast.
  98. Bloklassen
    Bloklassen is een techniek die wordt gebruikt om vervorming te beperken door lange lassen op te delen in kleinere delen, of "blokken". Elk blok wordt afzonderlijk gelast, zodat het materiaal kan afkoelen en samentrekken voordat aan het volgende blok wordt begonnen.
  99. Lasdraad
    Een lasstaaf, of vulstaaf, is een metalen staaf die tijdens het lasproces wordt gebruikt om toevoegmetaal aan de las te leveren. Het wordt gesmolten door de hitte van de lasboog om de lasrups te creëren.
  100. Lassen
    Lassen is een fabricageproces waarbij materialen, meestal metalen of thermoplasten, met elkaar worden verbonden door te smelten. Dit wordt vaak gedaan door de werkstukken te smelten en een vulmateriaal toe te voegen om een sterke, permanente verbinding te vormen wanneer het materiaal afkoelt.
  101. Smeltlassen
    Een smeltlas wordt gemaakt door het basismetaal en een toevoegmateriaal (indien gebruikt) te smelten tot een smeltbad van gesmolten materiaal dat stolt om een verbinding te maken. Dit proces vereist geen druk en vertrouwt uitsluitend op warmte om te smelten.
  102. Lassen van sleuven
    Sleuflassen is een lastype dat wordt gebruikt om overlappende onderdelen met elkaar te verbinden, waarvan er één een sleuf of langwerpig gat heeft. De las wordt in het gat gemaakt en wordt gebruikt om krachten over te brengen tussen de twee delen.
  103. Gaslassen
    Gaslassen, ook bekend als autogeen lassen, is een proces waarbij een vlam wordt gebruikt die wordt geproduceerd door een mengsel van zuurstof en een brandbaar gas, zoals acetyleen, om metalen te smelten en samen te voegen. Het is een van de oudste lasmethoden en wordt vaak gebruikt voor reparaties en het verbinden van dunne metalen.
  104. Puntlassen
    Puntlassen is een weerstandlasproces waarbij twee of meer metalen platen met elkaar worden verbonden door druk en warmte van een elektrische stroom op het lasgebied uit te oefenen. Het produceert een reeks vlekken op regelmatige afstanden en wordt vaak gebruikt in de auto-industrie.
  105. Skip lassen
    Overslaand lassen is een techniek die wordt gebruikt om kromtrekken of vervorming te minimaliseren door een lange las in kleinere segmenten te verdelen en deze in een niet-opeenvolgende volgorde te lassen. Hierdoor kan elk segment afkoelen en de spanningen verminderen voordat een volgend segment wordt gelast.
  106. Smith lassen
    Smidslassen, ook bekend als smidslassen, is een oud en traditioneel proces waarbij metalen worden verhit in een smidse en dan worden samengehamerd of geperst om een verbinding te maken. Deze methode wordt tegenwoordig minder vaak gebruikt, maar blijft belangrijk voor bepaalde toepassingen, zoals smeden en historische restauraties.
  107. Lap-lassen
    Schootlassen is een proces waarbij twee stukken metaal met overlappende randen worden samengevoegd door langs de randen te lassen. Het wordt vaak gebruikt voor plaatmetaal en kan een sterke verbinding opleveren door het grotere contactoppervlak tussen de werkstukken.
  108. Stekkerlassen
    Steklassen is een techniek die wordt gebruikt om twee stukken metaal aan elkaar te verbinden door een gat in het ene stuk te vullen met gesmolten metaal dat zich vervolgens hecht aan het oppervlak van het tweede stuk. Het wordt vaak gebruikt om stukken plaatmetaal aan elkaar te bevestigen of om gaten in metaal te vullen.
  109. Vlak lassen
    Een vlakke las is een type las die wordt afgeslepen of op een andere manier wordt afgewerkt zodat hij gelijk ligt met het omringende materiaaloppervlak. Dit zorgt voor een glad, gelijkmatig uiterlijk en wordt vaak gebruikt voor esthetische doeleinden of wanneer uitstekende lassen de werking van het onderdeel zouden kunnen verstoren.
  110. Plat lassen
    Vlaklassen verwijst naar een laspositie waarbij de lasas horizontaal is en het lasvlak in een ruwweg horizontaal vlak ligt. Deze positie wordt vaak gebruikt vanwege het uitvoeringsgemak en is een van de vier basislasposities (vlak, horizontaal, verticaal en boven het hoofd). Vlaklassen wordt vaak gebruikt bij de fabricage en constructie van metalen constructies, waardoor de lasser comfortabel en efficiënt kan werken.
  111. Handmatig lassen
    Handlassen is een vorm van lassen waarbij het hele lasproces wordt uitgevoerd en gecontroleerd door een menselijke lasser, in tegenstelling tot geautomatiseerd of gerobotiseerd lassen. Dit omvat het vasthouden van de lastoorts, het toevoeren van het toevoegmateriaal en het aanpassen van de warmte en de hoek als dat nodig is. Handlassen is veelzijdig en kan in verschillende omgevingen worden gebruikt, maar vereist een hoog vaardigheidsniveau om consistente lassen van hoge kwaliteit te produceren.
  112. Elektrisch lassen
    Elektrisch lassen, beter bekend als booglassen, is een proces voor het verbinden van metalen met behulp van de warmte die wordt opgewekt door een elektrische boog tussen een elektrode en het metalen werkstuk. Elektrisch lassen zorgt voor sterke lassen en wordt gebruikt in een breed scala aan toepassingen, van industriële fabricage tot doe-het-zelfprojecten thuis. Het omvat verschillende types zoals SMAW (Shielded Metal Arc Welding), TIG (Tungsten Inert Gas) en MIG (Metal Inert Gas) lassen.
  113. Puntlassen
    Puntlassen is een soort weerstandlassen waarbij twee of meer metalen platen worden samengevoegd door druk en warmte van een elektrische stroom op een klein punt uit te oefenen. De resulterende las, bekend als puntlas, is meestal rond van vorm. Deze methode wordt vaak gebruikt in de auto-industrie voor plaatwerk lassenomdat het efficiënt is en sterke lassen produceert zonder dat er toevoegmateriaal nodig is.
  114. Sleuflassen
    Een sleuflas wordt gemaakt in een langgerekt gat in een onderdeel van een overlap- of T-lasverbinding, waarbij dat onderdeel wordt verbonden met het oppervlak van een ander onderdeel dat door het gat zichtbaar is. Het gat kan open zijn aan één uiteinde (een sleuf) of gesloten (een gat). Dit type las wordt gebruikt om schuifspanning over te brengen en te zorgen voor uitlijning en sterkte van de verbinding.
  115. Druklassen
    Bij druklassen worden twee stukken metaal met elkaar verbonden door druk en warmte of alleen druk uit te oefenen. Dit proces kan bij kamertemperatuur worden uitgevoerd en heet dan kouddruklassenof bij hoge temperaturen, ook wel warmdruklassen genoemd. Het wordt vaak gebruikt voor pijpen en spoorrails waar het gebruik van toevoegmateriaal niet praktisch is.
  116. Projectielassen
    Projectielassen is een soort weerstandlassen waarbij verhoogde uitsteeksels op één of beide stukken metaal de lasstroom concentreren, wat resulteert in gelokaliseerde warmteontwikkeling en de vorming van een las bij elk uitsteeksel. Dit proces is efficiënt voor het verbinden van onderdelen met meerdere laspunten tegelijk en wordt vaak gebruikt bij de productie van moeren, bouten en andere bevestigingsmiddelen.
  117. MIG-lassen
    MIG-lassen (Metal Inert Gas), ook bekend als Gas Metal Arc Welding (GMAW), is een proces waarbij gebruik wordt gemaakt van een continu gevoede elektrode met massieve draad en een inert gas om het lasbad af te schermen van verontreiniging. Het wordt vaak gebruikt vanwege zijn snelheid en aanpasbaarheid aan robotautomatisering, waardoor het geschikt is voor zowel industrieel als thuisgebruik.
  118. Machine lassen
    Machinaal lassen verwijst naar lassen dat wordt uitgevoerd met behulp van geautomatiseerde apparatuur, die kan variëren van halfautomatische systemen, waarbij de menselijke operator het lasproces bestuurt, tot volledig automatische systemen, waarbij het lasproces wordt uitgevoerd zonder directe menselijke tussenkomst. Deze technologie verbetert de consistentie en efficiëntie, vooral bij grote productievolumes.
  119. MAG lassen
    MAG-lassen (Metal Active Gas) is vergelijkbaar met MIG-lassen, maar gebruikt een actief gas zoals koolstofdioxide of een mengsel van CO2 en argon om de las af te schermen. Dit actieve gas kan het lasproces beïnvloeden, maar het is vaak minder duur dan de inerte gassen die bij MIG-lassen worden gebruikt. MAG lassen wordt veel gebruikt in industrieën waar de kosten een belangrijke overweging zijn en waar de te lassen materialen niet de meer inerte omgeving vereisen die MIG lassen biedt.
  120. Lasinspecteur
    Een lasinspecteur is een professional die verantwoordelijk is voor het onderzoeken van de kwaliteit en veiligheid van laswerkzaamheden. Tot hun taken behoren het inspecteren van lassen op grootte, vorm en naleving van specificaties, ervoor zorgen dat lasprocedures de veiligheidsvoorschriften volgen en het certificeren van de integriteit van lassen voor kritieke constructies. Ze spelen een belangrijke rol bij het handhaven van de normen in de bouw, productie en andere bedrijfstakken waar gelast wordt.
  121. Hechtlassen
    Hechtlassen zijn kleine, tijdelijke lassen die worden gebruikt om onderdelen op hun plaats te houden voor het uiteindelijke lassen. Deze lassen zijn essentieel om de juiste uitlijning te behouden en vervorming tijdens het lasproces te voorkomen. Als de uiteindelijke lassen klaar zijn, kunnen de hechtlassen blijven zitten of verwijderd worden, afhankelijk van de eisen van het project.
  122. Maaslassen
    Mesh weld verwijst naar een type las dat wordt gebruikt bij het verbinden van gaas of soortgelijke materialen. De draden worden op hun kruispunten gelast met weerstands- of smeltlastechnieken om een raster of gaasstructuur te maken. Dit wordt vaak gebruikt bij de constructie van wapening voor beton, omheiningen en andere soortgelijke toepassingen.
  123. Laskop
    Een laskop is het onderdeel van een lasmachine dat de lasnaad aanbrengt. In geautomatiseerde lassystemen is de laskop gemonteerd op een robotarm of een vaste machine en kan onderdelen bevatten zoals de elektrodehouder, de toorts en het gasmondstuk. Het is een cruciaal onderdeel om de precisie en kwaliteit van de lasnaden die door de machine worden geproduceerd te garanderen.
  124. Aircomatic lassen
    Aircomatic-lassen is een term die niet veel gebruikt wordt in de industrie, maar die kan verwijzen naar een geautomatiseerd of halfgeautomatiseerd lasproces dat inert gas (zoals argon) gebruikt als afscherming. Het kan ook duiden op een systeem dat automatisch de booglengte tijdens het lassen aanpast om een consistente booglengte te handhaven. laskwaliteit.
  125. Lasuitrusting
    Een lasuitrusting omvat doorgaans alle benodigde apparatuur en accessoires voor een lasbewerking. Dit kan bestaan uit een lasstroombron, lastoortsen, gasflessen, slangen, regelaars en veiligheidsuitrusting. De specifieke onderdelen hangen af van het type laswerk dat wordt uitgevoerd, zoals TIG-, MIG- of stoklassen.
  126. Ondiep lassen
    Een ondiepe las is een las die niet diep in het basismateriaal doordringt. Dit kan opzettelijk zijn voor bepaalde toepassingen waar een diepe inbranding niet nodig is of kan wijzen op een las van slechte kwaliteit als volledige penetratie werd verwacht. Ondiepe lassen zijn minder duurzaam en mogelijk niet bestand tegen grote spanning of belasting.
  127. Lassen op locatie
    Lassen op locatie, ook wel bekend als veldlassen, verwijst naar lassen dat op locatie wordt uitgevoerd, zoals bij constructie- of reparatieprojecten, in plaats van in een gecontroleerde werkplaatsomgeving. Dit type laswerk vereist draagbare apparatuur en kan uitdagingen met zich meebrengen vanwege de wisselende omgevingsomstandigheden, waardoor lassers zich moeten aanpassen aan factoren zoals het weer en de toegankelijkheid.
  128. Helikopterlassen
    Heliarc-lassen, beter bekend als TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) of GTAW-lassen (Gas Inert Gas). Booglassen), is een proces dat gebruikmaakt van een niet-verbruikbare wolfraamelektrode en een inert gas, zoals helium of argon, om het lasgebied af te schermen van verontreiniging. Het staat bekend om het produceren van hoogwaardige, nauwkeurige lassen en wordt gebruikt in toepassingen die een fijne controle en schone resultaten vereisen, zoals ruimtevaart en artistiek metaalwerk.
  129. Afdichtlas
    Een afdichtingslas wordt gebruikt om een hermetische afsluiting te maken op containers, pijpen of andere constructies om het ontsnappen of binnendringen van gassen of vloeistoffen te voorkomen. Dit type las moet ondoordringbaar zijn en wordt vaak gebruikt bij de fabricage van tanks, drukvaten en in industrieën waar de insluiting van vloeistoffen kritisch is.
  130. Staaflassen
    Bij staaflassen wordt gebruik gemaakt van een elektrode, ook wel lasstaaf genoemd, die bekleed is met flux om het smeltbad te beschermen tegen atmosferische verontreiniging. Dit proces wordt vaak geassocieerd met Shielded Metal Arc Welding (SMAW) of stoklassen en wordt vanwege zijn eenvoud en veelzijdigheid in een groot aantal toepassingen gebruikt.
  131. Terug lassen
    Een achterlas wordt gemaakt aan de achterkant van een lasnaad na het voltooien van een grondlas vanaf de tegenoverliggende kant. Dit proces versterkt de verbinding en zorgt voor volledige penetratie en sterkte van de las. Teruglassen is cruciaal in toepassingen waar de integriteit van de las essentieel is, zoals in drukvaten en pijpleidingen.
  132. Lasbrander
    Een lastoorts is een gereedschap dat wordt gebruikt om de warmte en het toevoegmateriaal te richten tijdens een lasproces. Het is essentieel bij lasmethoden zoals autogeen lassen, TIG- en MIG-lassen. De toorts regelt de vlam of boog en de afgifte van schermgas en is cruciaal voor het verkrijgen van een stabiele en gecontroleerde las.
  133. Gelast kert
    Gelast chert is geen lasterm maar een geologische term, die verwijst naar een soort gesteente dat op natuurlijke wijze is samengesmolten onder hoge temperaturen en druk, vaak te vinden in vulkanische omgevingen. Het is niet gerelateerd aan het proces van metalen lassen of andere materialen.
  134. Horizontaal lassen
    Horizontaal lassen verwijst naar een laspositie waarbij de lasas ongeveer horizontaal is, maar de las wordt gemaakt aan de bovenkant van een ongeveer horizontaal oppervlak en tegen een ongeveer verticaal oppervlak. Het is een van de standaard lasposities en kan lastiger zijn dan vlak lassen vanwege de invloed van de zwaartekracht op het smeltbad.
  135. Stuiklassen
    Een stuiklas is een type verbinding waarbij twee stukken metaal aan elkaar worden gelast. Dit veelgebruikte verbindingstype wordt gebruikt voor pijpen, platen en andere onderdelen die een glad en ononderbroken oppervlak op de las vereisen. Stuiklassen worden over het algemeen gebruikt als de sterkte en integriteit van de gelaste structuur prioriteit hebben.
  136. Sigma Lassen
    Sigma-lassen is geen standaardterm in de lasindustrie. Het kan een eigen naam zijn of een verkeerde interpretatie van een lasproces. Het kan mogelijk verward worden met MIG (Metal Inert Gas) lassen, dat soms de Griekse letter sigma (σ) gebruikt als symbool voor elektrische geleidbaarheid of andere eigenschappen gerelateerd aan het lasproces.
  137. Lasregelaar
    Een lasregelaar is een apparaat dat de druk en het debiet regelt van gassen die gebruikt worden bij het lassen, zoals zuurstof, acetyleen of inerte beschermgassen. Het wordt bevestigd aan de gascilinder en zorgt voor een stabiele en geschikte gasstroom naar de lastoorts, wat cruciaal is voor het behoud van de kwaliteit en consistentie van de las.
  138. Lassen
    Een lasomvormer is een elektrisch apparaat dat elektrische stroom van de ene vorm naar de andere transformeert om een geschikt stroomtype en -niveau voor het lassen te creëren. Deze omvormers kunnen wisselstroom (AC) veranderen in gelijkstroom (DC) of omgekeerd, afhankelijk van de eisen van het lasproces. Een voorbeeld van de toepassing is in TIG-lassenwaarbij een lasomvormer kan worden gebruikt om een stabiele gelijkstroomuitvoer te leveren vanuit een wisselstroombron.
  139. Zwervend lassen
    Bij dwaallassen, ook wel bekend als overslaand lassen, wordt er op onderbroken punten of secties langs de te lassen verbinding gelast in plaats van een doorlopende naad. Deze methode wordt gebruikt om de warmte-inbreng en vervorming te minimaliseren door elk gelast deel af te laten koelen voordat de aangrenzende delen worden gelast. Bij het lassen van een lange naad op een dunne metalen plaat bijvoorbeeld, kan zwervend lassen voorkomen dat het materiaal kromtrekt.
  140. Serie lassen
    Serielassen verwijst naar een techniek waarbij meerdere elektroden tegelijkertijd aan één kant van het werkstuk worden gebruikt om een reeks lassen te maken. Dit wordt vaak gebruikt bij weerstandlasprocessen waarbij de stroom achtereenvolgens door elke elektrode wordt geleid. Een voorbeeld hiervan is de productie van metalen vaten, waarbij serielassen zorgt voor ononderbroken, lekvrije naden.
  141. Flashlassen
    Vlamlassen is een weerstandlasproces waarbij de werkstukken op hoge snelheid naar elkaar toe worden gebracht om een knipperende actie en intense hitte te produceren, waardoor de metalen oppervlakken smelten en samensmelten. Vlamlassen wordt vaak gebruikt voor het verbinden van eind-tot-eind onderdelen, zoals spoorrails.
  142. Poreusheid van lassen
    Lasporositeit verwijst naar de aanwezigheid van kleine holtes of poriën in de lasverbinding, meestal veroorzaakt door ingesloten gas en onzuiverheden. Deze poriën kunnen de las verzwakken en leiden tot breuk onder spanning. Een veel voorkomende oorzaak van porositeit is onvoldoende beschermgasdekking bij processen zoals MIG- of TIG-lassen.
  143. Schuin lassen
    Een afschuinlas is een type lasverbinding waarbij een of beide randen van de werkstukken onder een hoek worden geplaatst, meestal om een V-vormige groef te maken, ter voorbereiding op het lassen. Het afschuinen vergroot het lasoppervlak, waardoor een diepere inbranding en een sterkere verbinding mogelijk zijn. Het wordt vaak gebruikt bij pijplassen waarbij dikwandige pijpen worden samengevoegd.
  144. Lasbril
    Een lasbril is een beschermende bril die de ogen van de lasser beschermt tegen schadelijke lichtstraling, vonken en puin tijdens het lassen. Ze zijn uitgerust met speciale filters om de intensiteit van het zichtbare en ultraviolette licht te verminderen. Lassers gebruiken een lasbril bij processen zoals autogeen lassen en snijden, waarbij volledige gezichtsbescherming niet nodig is.
  145. Las Klomp
    Een lassugget is de gelokaliseerde, versmolten zone tussen werkstukken die ontstaat bij een puntlasproces. Dit smeltpunt wordt gevormd door de warmte die wordt opgewekt door de elektrische weerstand en de kracht die wordt uitgeoefend door de elektroden. De grootte en kwaliteit van de lasklomp zijn doorslaggevend voor de sterkte van de puntlas.
  146. Lasklemmen
    Lasklemmen zijn de punten op een lasmachine waar de laskabels worden aangesloten. Deze klemmen zorgen voor een veilige en effectieve overdracht van elektrische stroom van de lasmachine naar de lasboog. De juiste aansluiting en het juiste onderhoud van de lasklemmen zijn van vitaal belang voor veilige en efficiënte laswerkzaamheden.
  147. Laspas
    Een laspas verwijst naar een enkele voortgang van het lassen langs een lasnaad. Voor de volledige las kunnen meerdere laspassen nodig zijn, vooral bij dikke materialen of bij het gebruik van specifieke lastechnieken. Elke pas draagt bij aan de totale lasopbouw en is cruciaal voor het bereiken van de vereiste laspenetratie en het vereiste profiel.
  148. Sjaal lassen
    Lassen met een laskant is een methode waarbij de uiteinden van twee werkstukken afgeschuind of taps toelopend zijn voor het lassen. De afgeschuinde oppervlakken worden dan overlapt en aan elkaar gelast. Dit type las wordt gebruikt voor het verbinden van stukken metaal waar een gladde, vlakke afwerking nodig is, zoals bij de constructie van metalen buizen of vliegtuigrompen.
  149. Sjaal lassen
    Laskantlassen, vergelijkbaar met laskantlassen, omvat dezelfde techniek waarbij de randen van de werkstukken worden afgeschuind om een overlappende verbinding te maken die aan elkaar wordt gelast. Het wordt vaak gebruikt om dunne platen metaal te verbinden om een glad, doorlopend oppervlak met minimale vervorming te verkrijgen.
  150. Atoom-waterstof lassen
    Atoomwaterstoflassen is een booglasproces dat gebruik maakt van een boog tussen twee wolfraamelektroden in een atmosfeer van waterstofgas. Het waterstofgas valt uiteen in atomair waterstof in de boog en recombineert aan het oppervlak van het werkstuk, waarbij veel warmte vrijkomt en een lasboog van hoge temperatuur ontstaat. Dit proces werd van oudsher gebruikt voor het lassen van staal met hoge sterkte, maar is grotendeels vervangen door modernere methoden.
  151. Lasgebied
    Het lasgebied verwijst naar de specifieke locatie op het werkstuk waar het lasproces plaatsvindt. Het omvat de lasinterface en de omliggende zones die door de laswarmte worden beïnvloed. Een goede voorbereiding en bescherming van het lasgebied zijn essentieel om een foutloze en sterke las te krijgen.
  152. Linde lassen
    Linde-lassen is een specifiek historisch proces voor het lassen van stalen buizen met behulp van een oxyacetyleenvlam, genoemd naar het bedrijf Linde, dat bekend stond om zijn ontwikkelingen op het gebied van industriële gasproductie en lastechnieken. Deze term wordt tegenwoordig minder gebruikt omdat de moderne lastechnieken zich hebben ontwikkeld.
  153. Vlak lassen
    Een vlakke las is een type lasverbinding waarbij het gelaste materiaal zo is afgewerkt dat het gelijk ligt met het omringende oppervlak. Dit type lasnaad wordt na het lassen vaak geslepen of bewerkt om een glad, gelijkmatig uiterlijk te krijgen. Vlakke lassen worden gebruikt in toepassingen waar een gladde afwerking essentieel is, zoals in zichtbare architecturale elementen of in oppervlakken die aerodynamisch moeten zijn.
  154. Lasbrander
    Een lasbrander, of lastoorts, is een gereedschap dat wordt gebruikt om de vlam of hittebron op het te lassen gebied te richten. Het wordt vaak gebruikt bij autogeen lassen en snijprocessen. De brander mengt brandstofgas met zuurstof om een vlam te creëren die de materialen van het werkstuk kan smelten om een las te vormen.
  155. Weerstandslassen
    Weerstandslassen is een groep lasprocessen die samensmelting van materialen produceren door de hitte die wordt verkregen door de weerstand van het werkstuk tegen de stroom van elektrische stroom in een circuit waarvan het werkstuk deel uitmaakt, en door de toepassing van druk. Veel voorkomende types zijn puntlassen, naadlassen en projectielassen, die veel gebruikt worden in de auto-industrie voor het verbinden van plaatmetaal.
  156. Brug lassen
    Bruglassen is een techniek waarbij extra materiaal, bekend als een brug of steunband, wordt gebruikt om de lasverbinding te ondersteunen of te stabiliseren tijdens de eerste lasfasen. Deze methode is vooral nuttig bij punt- of naadlassen om een goede uitlijning en inbranding te garanderen.
  157. Lasmatrijs
    Bij weerstandlassen is een lasmatrijs, ook wel elektrode genoemd, het onderdeel dat druk uitoefent en stroom geleidt naar het werkstuk. Bij puntlassen wordt de matrijs bijvoorbeeld zo gevormd dat de stroom op een specifiek punt wordt geconcentreerd, waardoor de lasrups ontstaat.
  158. Lassen met laspoeder
    Met flux bekleed lassen, of flux-cored arc welding (FCAW), is een booglasproces waarbij een buisvormige draad gevuld met flux wordt gebruikt om het lasbad te beschermen tegen verontreiniging. Deze methode combineert de voordelen van afgeschermd metaalbooglassen met die van gasbooglassen en wordt vaak gebruikt in de bouw vanwege de hoge snelheid en het vermogen om zich aan te passen aan buitenomstandigheden.
  159. Lasproces
    Het lasproces omvat alle stappen, technieken en methoden die worden gebruikt om twee stukken metaal of thermoplast samen te smelten. Gangbare lasprocessen zijn onder andere gas wolfraam booglassen (GTAW), gasmetaal booglassen (GMAW) en booglassen met afgeschermd metaal (SMAW), elk met specifieke toepassingen en voordelen.
  160. Elektropercussief lassen
    Elektropercussief lassen is een gespecialiseerd lasproces dat gebruik maakt van een combinatie van elektrische ontlading en mechanische impact om kleine onderdelen te verbinden, vaak gebruikt in de elektronica-industrie. De techniek levert snelle lassen van hoge kwaliteit voor kleine onderdelen en is vergelijkbaar met weerstandlassen, maar dan met de toevoeging van een stootkracht.
  161. Druklassen
    Druklassen verwijst naar elk lasproces waarbij samenvloeiing wordt veroorzaakt door alleen druk uit te oefenen of door druk en warmte. Een voorbeeld hiervan is smeden, waarbij twee stukken metaal worden verhit en vervolgens op elkaar worden geslagen of geperst om een verbinding te vormen.
  162. Lasvoorbereiding
    Lasvoorbereiding omvat de stappen die worden ondernomen om de randen van de werkstukken voor te bereiden op het lassen. Dit kan schoonmaken, snijden, afschuinen of het vormen van de noodzakelijke groef voor de las omvatten. Een goede lasvoorbereiding is cruciaal om een sterke en foutloze las te krijgen.
  163. Lasgrond
    De lasaarde is een veiligheidscomponent bij het lassen die een retourpad vormt voor de lasstroom. Het is een kabel die het werkstuk verbindt met de aardklem van de lasmachine om het elektrische circuit te voltooien. Een goede aarding is essentieel om elektrische schokken te voorkomen en een stabiele boog te garanderen.
  164. Unionare lassen
    Deze term lijkt een foute vertaling of verwarring van lastermen te zijn. Het kan verwijzen naar een specifieke lastechniek met een magnetische flux en CO2 beschermgas, maar voor een juiste definitie is opheldering nodig.
  165. Samen lassen
    Aan elkaar lassen betekent twee of meer stukken materiaal met elkaar verbinden door middel van een lasproces. Dit proces bestaat uit het smelten van het raakvlak van de materialen met of zonder toevoeging van een toevoegmetaal om een sterke verbinding te vormen na afkoeling.
  166. Booglassen
    Booglassen is een lasproces waarbij een elektrische boog warmte genereert om metalen te smelten en samen te voegen. De boog wordt geslagen tussen een elektrode en het werkstuk, waarbij beide smelten om een lasbad te vormen dat stolt om de verbinding te maken. Afschermgas of flux wordt vaak gebruikt om het smeltbad te beschermen tegen atmosferische vervuiling.
  167. Lassen aan de achterkant
    Lassen met de achterkant, ook wel bekend als backhand-lassen, is een techniek die wordt gebruikt bij toortslassen waarbij de toorts tegen de lasrichting in wordt gericht. Deze methode maakt een betere warmtebeheersing en diepere inbranding mogelijk en wordt vaak gebruikt bij het lassen van pijpen en in situaties waarbij een precieze warmte-inbreng vereist is.
  168. Intermitterend lassen
    Intermitterend lassen verwijst naar een lastechniek waarbij de las niet ononderbroken is over de gehele lengte van de verbinding, maar met tussenpozen wordt aangebracht. Deze methode wordt vaak gebruikt om vervorming tegen te gaan, de hoeveelheid lasmateriaal te beperken of om esthetische redenen. Een voorbeeld van de toepassing is plaatwerk, waar intermitterend lassen de uitlijning van onderdelen kan behouden zonder dat een continue lasrups nodig is.
  169. Sjaal lassen
    Een laskantlas wordt gemaakt door de randen van de twee te verbinden stukken zodanig af te schuinen of taps te maken dat ze elkaar overlappen, waardoor een naad ontstaat die na het lassen vlak en glad is. Dit soort las wordt vaak gebruikt bij het lassen van pijpen waarbij de gladde overgang belangrijk is voor de vloeistofstroom.
  170. Laspoeder
    Laspoeder, vaak flux genoemd, is een chemische verbinding die bij het lassen wordt gebruikt om het gesmolten lasbad te reinigen, te zuiveren en af te schermen van atmosferische verontreinigingen zoals zuurstof en stikstof. Bij processen zoals booglassen onder poederdek (SAW) bedekt het laspoeder de las en smelt het om een beschermende slak over de lasrups te vormen.
  171. Laspunt
    Een laspunt is een specifieke plaats waar een puntlas is gemaakt. Deze term wordt vaak gebruikt bij weerstandspuntlassen, waarbij twee metalen oppervlakken worden samengevoegd door druk en warmte uit te oefenen die wordt opgewekt door een elektrische stroom. Laspunten worden meestal gebruikt in de auto-industrie voor het verbinden van plaatmetaal.
  172. Lassen met gesloten knopen
    Een stomplas is een type lasverbinding waarbij de twee te verbinden stukken metaal elkaar raken zonder spleet. Deze lastechniek wordt vaak gebruikt in pijpleidingen en drukvaten waar een lekvrije verbinding van hoge kwaliteit vereist is.
  173. Lasdruk
    Lasdruk is de kracht die tijdens een lasproces op de werkstukken of de elektrode wordt uitgeoefend. Dit is cruciaal bij processen zoals weerstandlassen, waarbij de druk zorgt voor de juiste warmteontwikkeling en versmelting van de materialen.
  174. Stoklassen
    Stoklassen, ook bekend als Shielded Metal Arc Welding (SMAW), is een handmatig booglasproces dat gebruik maakt van een elektrode bekleed met flux om de las te leggen. Het is een veelzijdig en eenvoudig proces dat veel wordt gebruikt in de bouw en bij reparatiewerkzaamheden.
  175. Lassen met commutatorbesturing
    Lassen met commutatorregeling verwijst naar een lasproces waarbij de stroom van de stroomtoevoer wordt geregeld via een commutator, waardoor de lasstroom nauwkeurig kan worden geregeld. Deze techniek is essentieel in toepassingen die een fijne controle van de las vereisen, zoals in de elektronicaproductie.
  176. Horizontaal-gerold positielassen
    Horizontaal-rol-positie lassen is een techniek waarbij het laswerk wordt uitgevoerd aan de bovenkant van een horizontaal oppervlak en tegen een verticaal oppervlak. Het is een uitdagende positie die vaak wordt gebruikt bij pijplassen, waarbij de pijp kan worden gedraaid om de las aan de bovenkant te houden.
  177. Lassen met toorts
    Bij toortslassen, beter bekend als autogeen lassen, wordt een gasvlam geproduceerd door een lastoorts gebruikt om het basismateriaal en het toevoegmateriaal te smelten en zo een verbinding te vormen. Deze techniek wordt veel gebruikt voor reparaties en artistieke metaalbewerking.
  178. Gelaste verbinding
    Een lasverbinding is de verbinding van twee of meer metalen onderdelen die aan elkaar zijn gelast. De sterkte, de kwaliteit en het uiterlijk van een lasverbinding zijn cruciaal voor de integriteit van de constructie. Voorbeelden zijn stuikverbindingen, hoekverbindingenen overlapverbindingen.
  179. Lasgenerator
    Een lasgenerator is een apparaat dat een elektrische voeding levert voor laswerkzaamheden. Het zet mechanische energie om in elektrische energie, specifiek voor gebruik in lasprocessen en is ideaal voor afgelegen of draagbare lastoepassingen.
  180. Lassen
    Stamplassen is een soort puntlassen waarbij gekruiste draden of metalen strips op hun snijpunten worden gelast door ze samen te drukken en te verhitten. Dit proces wordt gebruikt bij de productie van gaas en roosters.
  181. Rand lassen
    Een hoeklas wordt gebruikt om de randen van twee of meer metalen stukken met elkaar te verbinden die evenwijdig of rand-op-rand met elkaar verbonden zijn. Dit type las wordt vaak gebruikt bij plaatwerk waarbij de randen van de platen aan elkaar worden gelast.
  182. Veldlassen
    Veldlassen verwijst naar lassen dat op locatie wordt uitgevoerd, zoals tijdens de bouw of reparatie van constructies en pijpleidingen. Dit in tegenstelling tot lassen in de werkplaats, dat wordt uitgevoerd in een gecontroleerde omgeving.
  183. Lassenn
    Lasverenigingen, zoals de Duitse Lasvereniging (DVS), zijn professionele organisaties die lastechnologie en -onderwijs promoten. Ze stellen normen op, bieden certificeringen aan en vergemakkelijken de uitwisseling van kennis tussen lasprofessionals.
  184. Lassen Gelijkrichter
    Een lasgelijkrichter is een apparaat dat wisselstroom (AC) omzet in gelijkstroom (DC) voor gebruik bij het lassen. Deze omzetting is essentieel voor processen zoals TIG- en MIG-lassen, die een stabiele gelijkstroom nodig hebben om te kunnen werken.
  185. Cascade lassen
    Cascadelassen is een lasproces met meerdere laspassen waarbij elke laslaag op een stapsgewijze manier wordt gemaakt die op een cascade lijkt. Deze techniek wordt gebruikt om grote spleten te vullen of oppervlakken op te bouwen en komt vaak voor bij zware fabricage.
  186. Lasstation
    Een laspost is een aangewezen ruimte die is uitgerust met alle benodigde gereedschappen en veiligheidsapparatuur voor laswerkzaamheden. Het is ontworpen om lassers een veilige en efficiënte omgeving te bieden.
  187. Vermaasde las
    Maaslas verwijst naar een las die wordt gebruikt om gaasachtige materialen, zoals draadgaas of traliewerk, samen te voegen, waarbij de kruisende draden op de contactpunten aan elkaar worden gelast.
  188. Enkelfillige las
    Een enkelvoudige las is een driehoekige las die wordt gebruikt om twee oppervlakken haaks op elkaar te verbinden. Het is een van de meest gebruikte lastypen in de metaalbewerking vanwege de eenvoud en doeltreffendheid.
  189. Plasmalassen
    Plasma-booglassen (PAW) is een geavanceerd lassen proces dat een vernauwde boog gebruikt en de buitenste gasmantel verwijdert, waardoor een plasmastraal ontstaat die hogere temperaturen bereikt dan TIG-lassen. Het wordt gebruikt voor precisielassen in de ruimtevaart en andere hightechindustrieën.
  190. Singellassen
    Singellassen verwijst naar het proces van het verbinden van cilindrische of bolvormige secties langs een cirkelvormige naad. Dit type las is essentieel bij de constructie van pijpleidingen en drukvaten.
  191. TIG-lassen
    TIG-lassen (Tungsten Inert Gas), ook bekend als GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), is een lasproces waarbij een niet-verbruikbare wolfraamelektrode wordt gebruikt om de las te maken. Het lasgebied wordt beschermd tegen atmosferische vervuiling door een inert beschermgas (argon of helium).
  192. TIG-lassen
    TIG-booglassen is een andere term voor TIG-lassen, waarbij de nadruk ligt op het boogmechanisme dat in het proces wordt gebruikt. De term omvat hetzelfde proces als besproken in TIG-lassen (194).
  193. Lucht-waterstof lassen
    Lucht-waterstoflassen is een vorm van autogeen lassen waarbij een mengsel van waterstof en lucht (of zuurstof) wordt gebruikt om een lasvlam te produceren. Deze methode is tegenwoordig minder gebruikelijk, maar werd van oudsher gebruikt voor het verbinden van lood en andere metalen met een laag smeltpunt.
  194. Onderpoeder-lassen
    Onderpoeder-lassen (SAW) is een proces waarbij gebruik wordt gemaakt van een continu gevoede elektrode en een deken van korrelige flux, die geleidend wordt en een stroompad vormt tussen de elektrode en het werkstuk. Het wordt gebruikt voor het lassen van dikke materialen en staat bekend om zijn hoge kwaliteit en efficiëntie.
  195. Kralen lassen
    Een kraallas is een lastype dat wordt gekenmerkt door een afgerond, kraalvormig uiterlijk op het oppervlak van het gelaste materiaal. Deze term wordt vaak gebruikt in de context van esthetische lassen of wanneer het niet de bedoeling is dat de las vlak wordt geslepen.
  196. Lasbank
    Een lasbank is een robuuste werktafel ontworpen voor het vasthouden van werkstukken tijdens laswerkzaamheden. Het is meestal gemaakt van metaal en bestand tegen de hoge temperaturen en het spatten dat gepaard gaat met lassen.
  197. Lasdarm
    Weld throat verwijst naar de minimale dwarsdoorsnede van een hoeklas loodrecht op de lasas. Het is een kritische afmeting die de sterkte van de las bepaalt en wordt gebruikt bij het berekenen van de lasgrootte die nodig is voor een bepaalde toepassing.
  198. HF-lassen (hoogfrequent lassen)
    Hoogfrequent (HF) lassen verwijst naar het proces van het smelten van materialen door het toepassen van hoogfrequente (meestal radiofrequente) elektromagnetische golven. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van dunne platen kunststof en metaal. In het geval van metalen wordt bij HF-lassen een stroom opgewekt in het werkstuk om het te verhitten tot een gesmolten toestand en vervolgens wordt er druk uitgeoefend om de delen samen te smelten.
  199. Lastechniek
    Lastechniek is een vakgebied dat zich specialiseert in lasprocessen, -apparatuur en -technieken. Het gaat om de toepassing van principes uit de materiaalkunde, natuurkunde en techniek om sterke en betrouwbare verbindingen in materialen te maken. Lasingenieurs ontwerpen lasprocedures, houden toezicht op de uitvoering van laswerkzaamheden en zorgen ervoor dat aan kwaliteits- en veiligheidsnormen wordt voldaan.
  200. Sectie lassen
    De lasdoorsnede verwijst naar de dwarsdoorsnede van een lasverbinding. Het is belangrijk voor het evalueren van de sterkte en kwaliteit van de las. De geometrie van de lasdoorsnede, zoals diepte en breedte, kan de mechanische eigenschappen en prestaties van de gelaste structuur beïnvloeden.
  201. Omgekeerde las
    Een omgekeerde las is een type lasverbinding waarbij het lasvlak hol is. Dit kan gebeuren door te veel laswarmte of een verkeerde lastechniek. Het is vaak ongewenst omdat het kan leiden tot verminderde lassterkte en mogelijke spanningsconcentraties.
  202. Spronggelaste pijp
    Een spronggelaste pijp is een term die niet algemeen gebruikt wordt in professionele lasterminologie, maar kan verwijzen naar een pijp die gelast is met een spronglastechniek, waarbij lassen in een niet-continue volgorde worden gemaakt om vervorming te minimaliseren of om secties met tussenpozen te verbinden.
  203. Intermitterend lassen
    Bij een onderbroken las, ook wel stitch welding genoemd, wordt een reeks lassen gemaakt langs een lasnaad met openingen ertussen. Deze techniek wordt gebruikt om materiaalvervorming te beperken en kan voordeliger zijn dan een doorlopende las.
  204. Stompgelaste buis
    Een butt-welded buis is een buis die wordt gemaakt door twee stukken aan elkaar te lassen langs de naad. Deze techniek wordt vaak gebruikt voor de constructie van pijpleidingen en structurele buizen waar een ononderbroken lengte nodig is.
  205. Gesmeed lassen
    Een gesmede las wordt gemaakt door twee metalen onderdelen te verhitten tot een hoge temperatuur en ze dan samen te slaan of te persen. Dit proces, dat ook bekend staat als smederijlassen, was een van de eerste lastechnieken die in het verleden werden gebruikt, vooral bij het smeden.
  206. Lassen
    Overslaand lassen is een techniek waarbij in een intermitterende volgorde langs de lasnaad wordt gelast, vergelijkbaar met intermitterend lassen. De lasser "slaat" een sectie over en gaat verder om een andere sectie te lassen, waarbij hij terugkeert om de overgeslagen secties later op te vullen om vervorming tegen te gaan.
  207. Laseigenschappen
    Laseigenschappen hebben betrekking op de eigenschappen en het gedrag van een las tijdens en na het lasproces. Deze omvatten de reactie van de las op warmte, de mechanische eigenschappen, de neiging tot kromtrekken of vervormen en de weerstand tegen verschillende soorten spanning en omgevingsomstandigheden.
  208. Lasfout
    Een lasfout is een onvolkomenheid in de las die de integriteit en de prestaties van de lasverbinding kan beïnvloeden. Veel voorkomende soorten lasfouten zijn scheuren, porositeit, insluitsels en onvolledige versmelting.
  209. Lasvervormingen
    Lasvervormingen zijn veranderingen in de vorm van het basismetaal of de lasverbinding die worden veroorzaakt door de hitte- en afkoelingscycli tijdens het lasproces. Deze vervormingen kunnen kromtrekken, krimpen en vervormingen zijn die de maatnauwkeurigheid en structurele integriteit kunnen beïnvloeden.
  210. Gelast frame
    Een gelast frame is een constructie die bestaat uit verschillende metalen onderdelen die aan elkaar zijn gelast. Het wordt vaak gebruikt in de constructie van machines, voertuigen en gebouwen vanwege de sterkte en stijfheid.
  211. Projectielassen
    Projectielassen is een variant van puntlassen waarbij verhoogde secties, of uitsteeksels, op één of beide werkstukken de lasstroom lokaliseren om een las te vormen. Deze methode wordt vaak gebruikt voor het verbinden van moeren of andere onderdelen met schroefdraad aan metalen platen.
  212. Afdeling Lassen
    De lasafdeling binnen een productie- of constructiebedrijf is de afdeling die zich richt op alle lasgerelateerde activiteiten, waaronder productie, kwaliteitscontrole, onderhoud van apparatuur en naleving van veiligheidsprotocollen.
  213. Lasspanning
    Lasspanning verwijst naar de interne spanningen die zich in het materiaal ontwikkelen als gevolg van de thermische uitzetting en inkrimping tijdens het lasproces. Deze restspanningen kunnen leiden tot vervorming of zelfs scheuren als er niet goed mee wordt omgegaan.
  214. Spiraalvormig lassen
    Schroeflassen is een proces dat wordt gebruikt voor het maken van schroefvormige naden op cilindrische voorwerpen, zoals pijpen of tanks. Hierbij wordt geleidelijk een spiraalvormig patroon gelast langs het oppervlak van het object.
  215. Groef-gelaste verbinding
    Een groef-lasverbinding wordt gevormd door de randen van de te lassen delen voor te bereiden in een bepaalde geometrie, een groef genoemd, die het lasproces vergemakkelijkt. De vorm van de groef kan variëren, waaronder V-groef, U-groef en J-groef, afhankelijk van de eisen van de las.
  216. Lassen Kenmerk
    Net als laseigenschappen verwijst de laseigenschap in het algemeen naar de eigenschap of kwaliteit van een lasproces of lasverbinding. Het omvat aspecten zoals lasbaarheidsterkte, taaiheid en vervormbaarheid.
  217. Smeden lassen
    Een smidslas, of smidslassen, is een smidslasproces waarbij smeden metalen samenvoegen door ze te verhitten en vervolgens samen te hameren. Het is een traditionele techniek die dateert van voor de moderne lasmethoden.
  218. Lasfout
    Lasfouten treden op wanneer een lasverbinding breekt of niet voldoet aan de prestatiecriteria waarvoor deze is ontworpen. Defecten kunnen het gevolg zijn van slechte laskwaliteit, ontwerpfouten, onvoldoende materiaalselectieof overbelasting.
  219. Pijplassen
    Pijplassen is het proces van het verbinden van ronde pijpen of buizen, die vaak worden gebruikt in loodgieterswerk, olie- en gaspijpleidingen en procesleidingsystemen. De technieken variëren van stomplassen tot moflassen, afhankelijk van het type en de grootte van de pijpen.
  220. Lassen uitharden
    Lassen uitharden verwijst naar de toename in hardheid en sterkte van het lasgebied door de snelle afkoeling na het lassen. Hoewel een verhoogde hardheid voordelig kan zijn, kan het de las ook brozer en vatbaarder voor scheuren maken.
  221. Back-up lassen
    Een reservelas of achterlas is een versterkende las die wordt aangebracht aan de achterkant van een lasverbinding. Hij wordt gebruikt om volledige inbranding te garanderen en de sterkte van de lasnaad te verhogen.
  222. Lasspatten
    Lasspatten bestaan uit druppeltjes gesmolten materiaal die tijdens het lassen uit het smeltbad komen. Het kan zich hechten aan het omringende oppervlak en moet mogelijk na het lassen worden gereinigd. Spatten zijn over het algemeen ongewenst omdat ze de afwerking en integriteit van de las kunnen aantasten.
  223. Lasmetallurgie
    Lasmetallurgie verwijst naar de studie en praktijk van het fysische en chemische gedrag van metalen tijdens het lasproces. Het omvat de microstructuurtransformaties, faseveranderingen en legeringseffecten die optreden in de las en de warmte-beïnvloede zones.
  224. Back-Step lassen
    Terugstaplassen is een techniek die gebruikt wordt om vervorming te minimaliseren door de las in segmenten te verdelen en dan elk segment in de tegenovergestelde richting van de algemene voortgang te lassen. Het is nuttig om de warmte-inbreng te controleren en de opbouw van restspanningen te verminderen.
  225. Lastangen
    Lastangen zijn geen standaardterm, maar kunnen verwijzen naar de metalen stukken of handgrepen die worden gebruikt om onderdelen op hun plaats te houden tijdens het lasproces. Ze zorgen voor een goede uitlijning en stabiliteit, wat cruciaal is voor een las van goede kwaliteit.
  226. Wrijvingslassen
    Wrijvingslassen is een lasproces in vaste toestand dat materialen met elkaar verbindt door gebruik te maken van warmte die wordt opgewekt door mechanische wrijving tussen de werkstukken. De delen worden tegen elkaar gewreven onder gecontroleerde omstandigheden van druk en snelheid, wat leidt tot een verbinding van hoge kwaliteit zonder de basismaterialen te smelten.
  227. Rollen lassen
    Bij rollassen, een vorm van weerstandlassen, worden de werkstukken tussen twee roterende elektroden geleid die druk uitoefenen en elektrische stroom leveren. Het wordt meestal gebruikt om platen of folies van metaal te verbinden door een reeks lassen te maken terwijl de materialen door de rollen gaan.
  228. Stuikgelaste naad (对焊缝)
    Een stuiklasnaad verwijst naar de verbinding die ontstaat wanneer twee metalen onderdelen langs elkaar worden gelegd en vervolgens aan elkaar worden gelast langs hetzelfde vlak. Dit type naad wordt vaak gebruikt voor buizen, platen en andere onderdelen waar een gladde en uniforme verbinding nodig is. Het staat bekend om zijn sterkte en efficiëntie in materiaalgebruik.
  229. Arc lassen onder water
    Ondergedompeld booglassen (SAW) is een proces waarbij de lasboog wordt ondergedompeld onder een deken van korrelige flux. Deze methode biedt voordelen zoals een hoge kwaliteit, diepe laspenetratie en een minimale hoeveelheid lasrook en spatten. Het wordt vaak gebruikt in industrieën die grote, zware metalen constructies vereisen, zoals scheepsbouw en staalconstructies.
  230. Lasklem
    Een lasklem is een gereedschap dat wordt gebruikt om metalen werkstukken bij elkaar te houden en vast te zetten voor en tijdens het lasproces. Het zorgt voor de juiste uitlijning en stabiliteit, wat cruciaal is voor het maken van een sterke en nauwkeurige las.
  231. Allround lassen
    Een rondlas is een ononderbroken las die zich volledig uitstrekt rond een verbinding, zoals de omtrek van een pijp of een ronde plaat. Deze wordt meestal gebruikt om een sterke verbinding te krijgen die bestand is tegen druk uit alle richtingen.
  232. Lasfactor
    De lasfactor is een coëfficiënt die de sterkte van een lasverbinding weergeeft in vergelijking met het basismateriaal. Het wordt gebruikt bij het ontwerp en de beoordeling van constructies om ervoor te zorgen dat de las de vereiste belastingen en spanningen aankan.
  233. Lasnaden
    Lasnaadbewerking is het reinigen, gladmaken en vormgeven van het gelaste gebied nadat het lassen is voltooid. Dit proces verwijdert overtollig lasmateriaal (spatten), verbetert het uiterlijk van de las en kan ook de mechanische eigenschappen van de verbinding verbeteren.
  234. Lasregels
    Lasregels zijn de reeks richtlijnen of normen die het lasproces regelen. Deze regels zorgen ervoor dat het lassen veilig en effectief wordt uitgevoerd en dat de resulterende verbindingen voldoen aan de vereiste kwaliteits- en sterktestandaarden.
  235. Kruislings lassen
    Kruislings lassen verwijst naar een lastechniek waarbij de las wordt aangebracht in een richting die de primaire uitlijning van de te lassen onderdelen kruist. Dit wordt vaak gebruikt om de verbinding te versterken of om kruisende onderdelen met elkaar te verbinden.
  236. Dubbele V-las
    Een dubbele hoeklas is een verbindingsontwerp waarbij de randen van de basismaterialen aan beide zijden afgeschuind zijn om een 'V'-vorm te vormen van elk onderdeel, waardoor een 'X'-vorm ontstaat wanneer ze samengevoegd worden. Dit zorgt voor een diepe inbranding en wordt meestal gebruikt bij dikkere materialen.
  237. Flitsend stuiklassen
    Stuiklassen is een weerstandlasproces waarbij twee onderdelen aan elkaar worden gezet en er een elektrische stroom doorheen wordt geleid, waardoor het materiaal warm wordt en gaat "flashen". De onderdelen worden dan samengeperst en tot één stuk gesmeed. Deze methode wordt vaak gebruikt voor het verbinden van rails en andere lange stukken metaal.
  238. Lassen in één keer
    Een one-pass las is een lasbewerking waarbij de lasnaad in één keer wordt voltooid met de lastoorts of elektrode. Dit wordt meestal gebruikt voor dunnere materialen of wanneer snelheid een prioriteit is.
  239. Volledig doordringende las
    Een volledige penetratielas is een lastype dat zich uitstrekt over de volledige dikte van het te verbinden materiaal, waardoor een maximale sterkte van de verbinding wordt gegarandeerd. Dit is cruciaal in toepassingen waar de las dezelfde sterkte moet hebben als het basismateriaal.
  240. Lasgoot
    De term "lasgoot" is geen standaardterm in de Engelse lasterminologie. Als het verwijst naar een vorm of kanaal dat wordt gebruikt om laswerkzaamheden te begeleiden, kan het een opspanning zijn of een gereedschap dat helpt om consistente en nauwkeurige lassen te maken.
  241. Scheur in lassen
    Een lasscheur is een breuk of onderbreking in het lasmetaal veroorzaakt door spanningen tijdens het lasproces. Scheuren kunnen de integriteit van de las aantasten en kunnen leiden tot breuk als er niets aan wordt gedaan.
  242. Scheuren in lassen
    Scheuren in de las is het ontstaan van scheuren in het lasgebied tijdens of na het lasproces. Dit defect is vaak het gevolg van onjuiste lastechnieken, koelsnelheden, of materiaaleigenschappen.
  243. Steunlas
    Een steunlas is de eerste laslaag die wordt aangebracht aan de basis van een lasverbinding om een goede inbranding en ondersteuning voor de volgende laspassen te garanderen. Het vormt de basis voor het opbouwen van de volledige las.
  244. Steunlassen
    Steunlassen is het proces van het aanbrengen van een steunlas. Het wordt vaak uitgevoerd met een backing strip of materiaal dat het gesmolten lasbad ondersteunt en de vorming van de eerste laslaag vergemakkelijkt.
  245. Handlassen
    Handlassen is een handmatig lasproces waarbij een operator de lastoorts of elektrode met de hand bedient. Het is veelzijdig en wordt vaak gebruikt voor reparaties, fabricage op maat en in situaties waar geautomatiseerd lassen onpraktisch is.
  246. Lasdraad
    Lasdraad verwijst naar de lasdraad die gebruikt wordt als toevoegmateriaal bij verschillende lasprocessen zoals MIG (Metal Inert Gas) en TIG (Tungsten Inert Gas) lassen. De draad is vaak bekleed of bevat materialen die de laseigenschappen verbeteren.
  247. Lascode
    Een lascode is een verzameling richtlijnen en eisen die de juiste procedures en normen voor laswerkzaamheden specificeren. Deze codes garanderen de veiligheid en kwaliteit van gelaste constructies en worden afgedwongen door verschillende industrie- en overheidsinstanties.
  248. Lascyclus
    De lascyclus omvat de volledige opeenvolging van bewerkingen in een enkele las, inclusief de voorverwarmings-, eigenlijke las- en afkoelingsfasen. Het is een kritieke factor bij het bepalen van de kwaliteit en efficiëntie van het lasproces.
  249. Rimpellassen
    Een rimpellas wordt gekenmerkt door een golvend patroon op het oppervlak van de lasrups, dat op rimpels lijkt. Dit patroon is een natuurlijk gevolg van de oscillatie van de lastoorts en kan de esthetiek en soms de mechanische eigenschappen van de las aantasten.
  250. Lasmasker
    Een lasmasker is een beschermingsmiddel dat lassers dragen om hun gezicht en ogen te beschermen tegen het intense licht, de UV-straling en rondvliegende vonken die tijdens het lassen vrijkomen. Het is een essentieel veiligheidsmiddel om oogletsel en andere verwondingen te voorkomen.
  251. Lascyclus
    Net als de lascyclus verwijst de lascyclus naar de duur en volgorde van een enkele lasbewerking van begin tot eind, inclusief de timing van stroomopname en afkoeling.
  252. Lasmal
    Een lasmal is een op maat gemaakt gereedschap dat gebruikt wordt om werkstukken stevig vast te houden en te positioneren tijdens het lassen. Het zorgt voor herhaalbaarheid en precisie in het lasproces, vooral bij massaproductie.
  253. Lasatmosfeer
    De lasatmosfeer verwijst naar de omgeving rond het lasbad, die kan worden geregeld om verontreiniging en oxidatie te voorkomen. Dit wordt vaak bereikt met beschermgassen bij processen zoals MIG- en TIG-lassen.
  254. Lasstroomsterkte
    Lasstroomsterkte is de maat voor de elektrische stroom die tijdens het lasproces wordt gebruikt. Het is een kritieke parameter die de warmte-inbreng, penetratie en algemene kwaliteit van de las beïnvloedt.
  255. Lasspanning
    Lasspanning is het potentiaalverschil dat over het lascircuit wordt aangelegd. Het beïnvloedt de booglengte en -stabiliteit en is samen met de stroomsterkte een belangrijke instelling voor het regelen van het lasproces.
  256. Meerlaags lassen
    Meerlagig lassen is een lastechniek waarbij meerdere lagen lasmetaal worden aangebracht om een verbinding te maken, meestal gebruikt bij het lassen van dikke doorsneden. Deze methode wordt gebruikt om de warmte-inbreng te beheersen, restspanningen te verminderen en vervorming te minimaliseren. Bij het lassen van een dikke staalplaatOm de vereiste lasdikte op te bouwen legt de lasser verschillende lagen lasrupsen neer, waarbij hij elke las laat afkoelen voor hij de volgende aanbrengt.
  257. Boven het hoofd lassen
    Een bovenhoofdse las wordt gemaakt met de lasverbinding boven de lasser. Dit is een van de vier basislasposities en wordt als de moeilijkste beschouwd vanwege de zwaartekracht die ervoor zorgt dat het gesmolten metaal druipt of uitzakt. Boven het hoofd lassen vereist een hoog vaardigheidsniveau om het lasbad onder controle te houden en wordt vaak gebruikt op bouwplaatsen waar niet in gunstiger posities kan worden gelast.
  258. Lasgegevens
    Lasgegevens verwijzen naar de parameters en omstandigheden die bepalen hoe een lasproces wordt uitgevoerd. Hieronder vallen spanning, stroom, verplaatsingssnelheid, type toevoegmateriaal, gasstroom en warmte-inbreng. Een goede documentatie en naleving van de lasgegevens zijn van vitaal belang voor het maken van consistente lassen van hoge kwaliteit. Een lasprocedurespecificatie beschrijft bijvoorbeeld vaak de lasgegevens voor een specifieke taak.
  259. Vlambooglassen
    Stuiklassen is een weerstandlasproces dat onderdelen aan elkaar verbindt met behulp van een elektrisch knipproces gevolgd door het uitoefenen van kracht. Het wordt vaak gebruikt voor het verbinden van rails, pijpen en andere soortgelijke onderdelen. Het proces houdt in dat twee onderdelen in een matrijs worden geklemd, naar elkaar toe worden gebracht terwijl er een hoge stroomsterkte wordt doorgegeven, waardoor het knipperen en verwarmen ontstaat, en ze vervolgens snel naar elkaar toe worden geforceerd om de las te maken.
  260. Voorzorgsmaatregelen bij het lassen
    Lasvoorzorgsmaatregelen zijn de veiligheidsmaatregelen en beste praktijken die worden toegepast om ongelukken en gezondheidsrisico's tijdens laswerkzaamheden te voorkomen. Dit omvat het dragen van de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE), zorgen voor goede ventilatie en het volgen van procedures voor het omgaan met hete materialen en het voorkomen van brand. Lassers moeten bijvoorbeeld een helm dragen met de juiste filters om hun ogen te beschermen tegen het intense licht van de boog.
  261. Structureel lassen
    Structureel lassen heeft betrekking op het verbinden van onderdelen die worden gebruikt om belastingen te ondersteunen in bouw- en constructietoepassingen. Het vereist naleving van specifieke codes en normen om de integriteit van de constructie te waarborgen. Een veelvoorkomend voorbeeld is het lassen van stalen balken en kolommen bij de constructie van het geraamte van een gebouw.
  262. Lassen met zuurstof en waterstof
    Oxy-waterstoflassen is een vorm van autogeen lassen waarbij een vlam wordt gebruikt die wordt geproduceerd door waterstof in zuurstof te verbranden om metalen te smelten en samen te voegen. Het komt minder vaak voor dan autogeen-acetyleen lassen vanwege de lagere temperatuur van de vlam, maar wordt gebruikt in gespecialiseerde toepassingen waar een schonere vlam nodig is, zoals bij loodlassen of bij het werken met bepaalde metalen die ongewenste verbindingen kunnen vormen met acetyleen.
  263. Onvolledige penetratielas
    Een onvolledige penetratielas ontstaat wanneer het lasmetaal niet door de volledige dikte van de te verbinden onderdelen komt. Dit defect kan de sterkte en integriteit van de las aantasten. Het wordt vaak ontdekt door methoden voor niet-destructief onderzoek zoals ultrasoon testen. Een voorbeeld hiervan is een hoeklas op een dikke plaat waarbij de lasdiepte onvoldoende is.
  264. Verzakte las
    Een verzakte las is een defect dat optreedt wanneer het gesmolten metaal door de zwaartekracht in de lasrups zakt, wat leidt tot een ongelijkmatig oppervlak of een inzinking in de las. Dit komt vaak voor bij lassen boven het hoofd vanwege de uitdagende positie en de noodzaak voor nauwkeurige controle van het smeltbad.
  265. Direct booglassen
    Direct booglassen is een handmatig booglasproces waarbij de elektrische boog direct tussen de elektrode en het werkstuk wordt geslagen. Het is een eenvoudige en veelzijdige methode die vaak wordt gebruikt voor reparatiewerk en constructie. Een voorbeeld is SMAW (shielded metal arc welding), beter bekend als stoklassen.
  266. Meerrijig lassen
    Bij het lassen met meerdere rijen worden meerdere rijen lasrupsen naast elkaar geplaatst om een groter gebied te bedekken. Deze techniek wordt vaak gebruikt in situaties waar een enkele lasrups niet voldoende is om de benodigde sterkte te leveren of een grote lasnaad te vullen. Bij de constructie van zware apparatuur kunnen bijvoorbeeld meerdere rijen worden gebruikt om grote onderdelen aan elkaar te lassen.
  267. Singellas
    Een omtreklas is een soort las die wordt gebruikt om de uiteinden van pijpen of cilindrische voorwerpen samen te voegen tot een ronde naad. Het is een kritisch onderdeel in de constructie van pijpleidingen en moet zeer nauwkeurig worden uitgevoerd om de integriteit van de pijpleiding te waarborgen. Omtreklassen worden bijvoorbeeld gebruikt om delen van een aardgaspijpleiding samen te voegen.
  268. Rond Weld
    Een rondlas, ook wel bekend als een omtreklas, is vergelijkbaar met een omtreklas en verwijst naar een ononderbroken las die een pijp of cilindrisch onderdeel omsluit. Het zorgt voor een lekvrije afdichting en is essentieel in druksystemen zoals boilers of drukvaten.
  269. Gas-lasvlam
    De gaslasvlam is de warmtebron die wordt geproduceerd wanneer een brandstofgas, meestal acetyleen, wordt verbrand met zuurstof in een lastoorts. De eigenschappen van de vlam (zoals temperatuur en vorm) worden aangepast voor verschillende lastaken. Een neutrale vlam wordt bijvoorbeeld gebruikt voor de meeste lastoepassingen, terwijl een carburerende vlam kan worden gebruikt voor bepaalde laswerkzaamheden. soorten metaal.
  270. Plaslassen
    Puddel-lassen is een techniek waarbij het metaal in een klein lokaal gebied (de puddel) wordt gesmolten zonder gebruik te maken van toevoegmateriaal, waardoor de basismetalen smelten als de puddel afkoelt. Het wordt vaak gebruikt bij puntlassen en bij het leggen van lasrupsen in plaatwerk.
  271. Hamerlas
    Hamerlassen, ook bekend als smederijlassen, is een oude techniek waarbij metalen worden verhit tot ze bijna gesmolten zijn en dan met een hamer worden samengevoegd. Dit proces wordt van oudsher gebruikt door smeden om ijzer en staal te verbinden en vereist een vakkundige beheersing van de temperatuur en hamerkracht.
  272. Plasmalassen
    Plasmalassen is een booglasproces dat gebruik maakt van een vernauwde boog en een gasmengsel om een plasmastraal van hoge temperatuur te creëren, die het werkstuk kan smelten en dieptelassen mogelijk maakt. Het wordt vaak gebruikt in ruimtevaarttoepassingen vanwege de precisie en controle over de warmte-inbreng.
  273. Metallurgie van lassen
    Lasmetallurgie is de studie van de fysische en chemische veranderingen die optreden in metalen tijdens het lasproces. Het omvat het onderzoek van lasverbindingen om de effecten van warmte, koelsnelheden en lassamenstelling op de microstructuur en eigenschappen van het metaal te begrijpen. Kennis van lasmetallurgie is cruciaal voor het ontwikkelen van lasprocedures die sterke en taaie verbindingen opleveren.
  274. Gelaste breuk
    Een lasbreuk is een breuk of fout die optreedt bij of in de buurt van een lasverbinding. Dit kan het gevolg zijn van onjuiste lastechnieken, onvoldoende inbranding of de aanwezigheid van defecten zoals scheuren of insluitingen. Inzicht in de oorzaken van lasbreuken is belangrijk voor het verbeteren van laspraktijken en het voorkomen van constructiefouten.
  275. Lasmachine
    Een lasinstallatie is een type productieapparaat dat wordt gebruikt om gelaste buizen te maken. Hij vormt en last het materiaal in buisvormige vormen met behulp van processen zoals elektrisch weerstandlassen (ERW). Laswalsen zijn een integraal onderdeel van de productie van buizen voor verschillende industrieën, waaronder de olie- en gasindustrie, de auto-industrie en de bouw.
  276. Laskwaliteit
    Laskwaliteit verwijst naar de classificatie van lastoevoegmaterialen zoals elektroden en toevoegmetaal op basis van hun mechanische eigenschappen, chemische samenstelling en beoogd gebruik. Verschillende kwaliteiten worden gespecificeerd voor verschillende materialen en lasomstandigheden om de kwaliteit en prestaties van de lasverbinding te garanderen. Een 70XX laselektrode bijvoorbeeld heeft een treksterkte van 70.000 pond per vierkante inch.
  277. Smidslas
    Een smederijlas, ook wel smederijlas genoemd, is een traditionele methode waarbij verhitte metalen stukken door hameren worden samengevoegd. Deze techniek wordt al eeuwenlang gebruikt en wordt nog steeds toegepast in siersmeedwerk en door ambachtslieden die waarde hechten aan traditioneel vakmanschap.
  278. Gaslaswarmte
    Gaslaswarmte verwijst naar de warmte die wordt opgewekt door de verbranding van een brandstofgas (zoals acetyleen, propaan of waterstof) met zuurstof in een lastoorts. Deze warmte wordt gebruikt om het basismetaal en eventueel toevoegmateriaal te smelten tijdens het lasproces. De hoeveelheid warmte kan worden geregeld door de gasstroom en het vlamtype aan te passen.
  279. Laspool
    Het lasbad, of lasbad, is het gebied van gesmolten metaal dat gevormd wordt tijdens het lasproces waar toevoegmetaal en basismetaal samenvloeien. De grootte, de vorm en het gedrag van het smeltbad zijn cruciaal voor de laskwaliteit en worden beïnvloed door de warmte-inbreng, lassnelheiden de techniek van de lasser.
  280. Lassen met twee assen
    Bij twee-assig lassen wordt de lastoorts of het werkstuk tijdens het lasproces langs twee verschillende assen gemanipuleerd. Dit maakt complexere lassen mogelijk en wordt vaak gebruikt in geautomatiseerde lassystemen waar precisie en herhaalbaarheid belangrijk zijn, zoals bij robotlassen.
  281. Laskabels
    Laskabels zijn de elektrische kabels die de stroombron verbinden met de laselektrode en het werkstuk. Ze vormen een essentieel onderdeel van het lascircuit en moeten de hoge stroom die nodig is voor het lassen kunnen geleiden zonder oververhitting of spanningsverlies.
  282. Trillingslassen
    Trillingslassen is een lasproces in vaste toestand waarbij materialen aan elkaar worden verbonden door druk en trillingsenergie uit te oefenen op het grensvlak van de te verbinden onderdelen. Het wordt vaak gebruikt voor het lassen van thermoplasten en andere niet-metalen materialen in de auto-industrie en de consumptiegoederenindustrie.
  283. Lassen met tape
    Bandlassen is een variant van automatisch lassen waarbij een continue strip toevoegmetaal, of tape, in de lasnaad wordt gevoerd. Deze methode wordt vaak gebruikt voor oppervlaktetoepassingen en in industrieën waar een hoge neersmeltsnelheid vereist is, zoals bij de productie van grote staalplaten.
  284. Lassen
    Een gelaste as verwijst meestal naar een ascomponent die is samengevoegd of gerepareerd door middel van lassen. Het is een kritisch proces in verschillende industrieën, waaronder de auto-industrie en de verwerkende industrie, waar de integriteit van roterende assen essentieel is voor de werking van machines.
  285. Gasgelast
    Gaslassen beschrijft een verbinding of materiaal dat is verbonden met een autogeen lasproces, waarbij een brandstofgas wordt verbrand met zuurstof om de warmte te creëren die nodig is voor het lassen. Gaslassen is veelzijdig en kan worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder metalen en kunststoffen.
  286. Gelaste brug
    Een gelaste brug is een brugconstructie waarvan de onderdelen aan elkaar zijn gelast. Lassen wordt gebruikt in de bruggenbouw omdat het sterke, duurzame verbindingen kan maken die bestand zijn tegen de spanningen en belastingen die bruggen ondervinden.
  287. Gesmeed gelast
    Gesmeed gelast beschrijft een verbinding die is gemaakt met behulp van het smeedlasproces, een traditionele smederijtechniek. Bij deze methode wordt metaal verhit tot een hoge temperatuur en worden de stukken vervolgens in elkaar geslagen om een verbinding te creëren.
  288. Lassen van pijpleidingen
    Lassen van pijpleidingen is het proces van het samenvoegen van pijpschalen, meestal gebruikt bij de constructie en het onderhoud van pijpleidingsystemen voor het transport van olie, gas, water en andere vloeistoffen. Het vereist bekwame lassers en strikte normen om de veiligheid en betrouwbaarheid van de pijpleiding te garanderen.
  289. Aluminothermisch lassen
    Aluminothermisch lassen, ook bekend als thermietlassen, is een proces dat gebruik maakt van een chemische reactie tussen aluminiumpoeder en metaaloxide om gesmolten metaal en hitte te produceren. Dit wordt gebruikt om spoorrails en zware staalprofielen te verbinden waar conventioneel lassen niet mogelijk is.
  290. Droog lassen
    Drooglassen verwijst naar een lasproces dat wordt uitgevoerd zonder gebruik van externe koel- of smeervloeistoffen. Het wordt gebruikt in situaties waar de aanwezigheid van dergelijke vloeistoffen problemen zou kunnen veroorzaken, zoals bij het lassen van bepaalde legeringen of in omgevingen waar de introductie van vloeistoffen ongewenst is.
  291. Productie lassen
    Productielassen verwijst naar laswerkzaamheden die deel uitmaken van een productieproces, bedoeld om een groot aantal identieke of vergelijkbare onderdelen te produceren. Hierbij worden vaak automatische of halfautomatische lassystemen gebruikt om consistentie en efficiëntie te garanderen.
  292. Waterstof lassen
    Waterstoflassen is een proces waarbij waterstof als brandstofgas voor de lasvlam wordt gebruikt. Het kan een zeer hete vlam produceren en wordt gebruikt in gespecialiseerde toepassingen, zoals het lassen van metalen met een hoog smeltpunt of waar een schone vlam nodig is om verontreiniging te voorkomen.
Vergeet niet: sharing is caring! : )
Shane
Auteur

Shane

Oprichter van MachineMFG

Als oprichter van MachineMFG heb ik meer dan tien jaar van mijn carrière gewijd aan de metaalbewerkingsindustrie. Door mijn uitgebreide ervaring ben ik een expert geworden op het gebied van plaatbewerking, verspaning, werktuigbouwkunde en gereedschapsmachines voor metalen. Ik denk, lees en schrijf voortdurend over deze onderwerpen en streef er voortdurend naar om voorop te blijven lopen in mijn vakgebied. Laat mijn kennis en expertise een aanwinst zijn voor uw bedrijf.

Post Categorieën

Volgende

H Beam Maten en Gewichtstabel

Heb je je ooit afgevraagd wat de verborgen wereld is van H-balken? In dit boeiende artikel ontrafelen we de mysteries achter deze essentiële constructiecomponenten. Onze deskundige werktuigbouwkundige...
MachineMFG
Til uw bedrijf naar een hoger niveau
Praat met ons
nl_NL NL
nl_NL NL en_US EN de_DE DE es_ES ES fr_FR FR pt_PT PT ru_RU RU
FAQs Artikelen Gemeenschap
Over Neem contact op met Winkel Restitutie en retourneren
Abonneer je op onze nieuwsbrief
Het laatste nieuws, artikelen en bronnen, wekelijks naar je inbox gestuurd.
Algemene voorwaarden Privacybeleid
© 2024. Alle rechten voorbehouden.

Neem contact met ons op

Je krijgt binnen 24 uur antwoord van ons.