Lassymbolen uitgelegd: Volledige lijst met diagrammen

1. Toepassingsgebied

Deze norm beschrijft de methode voor het presenteren van lassymbolen. De norm is van toepassing op zowel smeltlassen als weerstandlassen.

2. Normatieve referenties

• GB/T 5185: Aanduiding van metaallas- en soldeermethoden in tekeningen
• GB/T 12212: Technische tekeningen - Afmetingen, Verhoudingen en Vereenvoudigde weergave van lassymbolen

3. Basisvereisten

3.1 Duidelijke aanduiding van het lastype

Het lassymbool moet duidelijk het type las aangeven dat gemaakt moet worden en mag geen overdreven aantekeningen bevatten. De weergave van de las kan door middel van een lasgrafische methode of een lassymboolmarkeringsmethode. De methode van lassymboolmarkering heeft over het algemeen de voorkeur, maar als het onduidelijk is of als de grafische methode eenvoudiger is, kan deze in plaats daarvan worden gebruikt.

3.2 Onderdelen van lassymbolen

Het lassymbool bestaat uit een basissymbool en een leader, en aanvullende symbolen zoals een hulpsymbool, aanvullend symbool en een lasmaatsymbool kunnen indien nodig worden toegevoegd. De schaal, grootte en representatiemethode van de grafische symbolen moeten voldoen aan GB/T 12212. Zie appendix C (normatieve appendix) voor veelgebruikte grafische methoden in GB/T 12212.

3.3 Indicatie van lasgrootte en -proces

Wanneer professionele normen de lasgrootte en het lasproces specificeren, moeten deze worden aangegeven in het lassymbool. De op de tekening aangegeven lasmethode moet in overeenstemming zijn met Appendix B (normatieve appendix). Eventuele bewerkingen na het lassen, zoals bekappen, slijpen of snijden, moeten worden aangegeven in de technische eisen.

I. Basisvormen van overlap van lasnaden

1. Stootvoeg

2. Overlap

3. Haakse aansluiting

4. T-vormige verbinding

5. Schuine verbinding:

II. Basisbreukvormen van lasnaden

Nee.	Schematisch diagram	Afgeschuinde vorm	Lassymbolen
1		I-vormige groef
2		K-vormige groef
3		V-vormige groef
4		X-vormige groef
5		Y-vormige opening
6		X-vormig (met zuivere rand)
7		Schuine V-vormige opening
8		Schuine Y-vormige opening
9		Overlap (driezijdige las)
10		U-vormige kloof
11		Enkelzijdige U-vormige breuk
12		Puntlassen
13		Onregelmatige onderbreking
14		Onregelmatige onderbreking
15		Onregelmatige onderbreking

III. Lassymbolen

1. Definitie van lassymbolen

Lassymbolen zijn gestandaardiseerde notaties die op technische tekeningen worden gebruikt om gedetailleerde informatie over lasvereisten over te brengen. Deze symbolen geven de lasmethoden, lasvorm, lasgrootte en andere technische details aan die nodig zijn voor het fabricageproces.

2. Onderdelen van lassymbolen

Lassymbolen bestaan uit verschillende elementen die elk een specifiek doel dienen bij het overbrengen van gedetailleerde lasinstructies:

(1) Lassymbolen

1. Basissymbolen: De dwarsdoorsnedevorm van de las weergeven, zoals hoek-, groef- of puntlassen.
2. Aanvullende symbolen: Geef extra kenmerken van de las aan, zoals de contour (bijv. vlak, convex, hol).
3. Extra symbolen: Geef meer details over de laseigenschappen, zoals afwerkingssymbolen of symbolen voor veldlassen.

(2) Referentielijn

De referentielijn is een fundamenteel onderdeel van de lassymboolstructuur en bestaat uit:

• Pijl Lijn: Wijst de plaats aan waar de las gemaakt moet worden.
• Referentielijn: Een horizontale lijn waarop lassymbolen en afmetingen worden geplaatst.

(3) Lasmaatsymbolen

Deze symbolen geven de afmetingen van de las aan, zoals de grootte van de hoeklas of de diepte van de groef.

3. Standaardpositie van lassymbolen op tekeningen

Standaarden voor lassymbolen, zoals die van de American Welding Society (AWS) of ISO, schrijven precieze regels voor voor de plaatsing van lassymbolen, maatsymbolen en maatwaarden op de referentielijn. Het naleven van deze standaarden zorgt voor duidelijkheid en consistentie in lasschema's.

Symbolen en numerieke waarden worden gepositioneerd in zeven verschillende zones (A~G) ten opzichte van de referentielijn. Deze zones blijven vast in positie, ongeacht de richting van de pijl. De zones zijn als volgt gedefinieerd:

A-Zone: Belangrijkste functiegebied

• Inhoud: Basissymbolen, speciale symbolen, steunbandsymbolen en symbolen voor vlak, convex en concaaf in hulpsymbolen.

B-Zone: Aanvullend functioneel gebied

• Locatie: Boven of onder de A-zone.
• Inhoud: Groefhoek (α), groefoppervlakhoek (β) en wortelspleet (b) in de lasmaat.

C-zone: Linkerkant van het basissymbool

• Inhoud: Maatsymbolen en waarden op de doorsnede van de las, zoals stompe rand (p), groefdiepte (H), lashoekgrootte (K), wapening (h), effectieve lasdikte (S), wortelstraal (R), lasbreedte (C) en smeltkerndiameter (d).

D-zone: Rechterzijde van het basissymbool

• Inhoud: Staggered lassymbolen en longitudinale maatwaarden van de las, zoals het aantal lassecties (n), laslengte (l) en lasafstand (e).

E-Zone: symbolen voor lassen aan drie zijden

• Inhoud: Markeert de driezijdige lassymbolen in aanvullende symbolen.

F-zone: Symbolen voor lassen in het veld

• Inhoud: Markeert de symbolen voor veldlassen en omringende lassymbolen in aanvullende symbolen.

G-Zone: Staartsymbolen

• Inhoud: Markeert de staartsymbolen in aanvullende symbolen. Na de staartsymbolen wordt aanvullende informatie zoals het aantal identieke lassen (N), lasmethodecode, laskwaliteit en inspectie-eisen genoteerd.

4. Weergavecodes van veelvoorkomende lasmethoden in tekeningen

Raadpleeg de onderstaande tabel (opmerking: de tabel wordt niet geleverd in de query).

5. Bijvoorbeeld

(Voorbeeld 1)

Indicatie: Lashoogte is 3, verspringend lassen, lasnaadlengte is 50, interval is 30, lassen op locatie is vereist.

Voorbeeld 2:

Opgave: De puntlasdiameter is 5, het aantal puntlassen is 10 en het interval is 30.

Voorbeeld 3:

Indicatie: De lashoogte is 3, met volledig rondom lassen. De verbinding is gemaakt met behulp van CO₂ gasbeschermd lassen, met in totaal 5 locaties.

Voorbeeld 4:

Indicatie: De lashoogte is 3, met een afgeschuinde V-groef, het lasoppervlak is vlak geslepen, de laslengte is 30, in totaal 5 segmenten, en het lassen wordt uitgevoerd met behulp van CO₂ gasbeschermd lassen.

6. Basissymbolen

Het basissymbool geeft de vorm van de dwarsdoorsnede van de las weer, zoals geïllustreerd in tabel 1.

Tabel 1 Basissymbolen voor lassen

Serienummer	Symboolnaam	Schets Kaart	Lassymbool
1	Rolnaad (volledig gesmolten rolnaad) Opmerking: onvolledig gesmolten rolrandlas wordt aangegeven met een I-vormig lassymbool en de effectieve lasdikte S wordt toegevoegd, zoals weergegeven in tabel 7.
2	I-vormige las
3	V-vormige las
4	Eenzijdige V-vormige las
5	V-vormige las met stompe rand
6	Enkele V-vormige las met stompe rand
7	U-vormige las met stompe rand
8	J-vormige las met stompe rand
9	Afdichtlas
10	Vullas
11	Stoplas of sleuflas
12	Puntlas
13	Naadlas

7. Hulpsymbolen

1. De hulplassymbolen geven de vormkenmerken van het lasoppervlak weer en staan in Tabel 2.

Tabel 2 Aanvullende lassymbolen

Serienummer	Symboolnaam	Schets Kaart	Symbool	Leg uit
1	Vlak symbool			Het lasoppervlak is vlak
2	Hol symbool			Druk op lasoppervlak
3	Convex symbool			Verhoogd lasoppervlak

Opmerking: Hulpsymbolen kunnen weggelaten worden als de oppervlaktevorm van de las niet gespecificeerd hoeft te worden.

2. Zie Tabel 3 voor toepassingsvoorbeelden van hulpsymbolen.

Tabel 3 Toepassingsvoorbeelden van hulpsymbolen

Serienummer	Symboolnaam	Schets Kaart	Symbool
1	Vlakke V-stuiklas
2	Convex X stompe las
3	Concaaf hoeklas
4	V-vormige las van platte rug

8. Aanvullende symbolen

Aanvullende symbolen worden gebruikt om extra informatie over de eigenschappen van de lassen toe te voegen. Zie Tabel 4 voor voorbeelden van aanvullende symbolen.

Zie GB/T 5185 voor symbolen van lasmethoden.

Tabel 4 Aanvullende symbolen

Serienummer	Symboolnaam	Schets Kaart	Symbool	Leg uit
1	Symbool met steunplaat			Geeft aan dat er een steunplaat aan de onderkant van de las zit
2	Drie zijlassen			Geeft aan dat er lasnaden zijn aan drie zijden
3	Perifere las			Geeft aan dat er rond het werkstuk is gelast
4	Locatiesymbolen			Geeft aan dat er ter plaatse is gelast
5	Staartsymbool			Mark lasproces methode

Tabel 5 Voorbeeld van toepassing van aanvullend symbool

Serienummer	Schets Kaart	Voorbeeld dimensie	Leg uit
1			Geeft aan dat er een steunplaat is aan de onderkant van de achterkant van de V-vormige las
2			Er zijn lassen aan drie zijden van het werkstuk en de lasmethode is booglassen met de hand.
3			Het betekent ter plekke rond het werkstuk lassen

IV. Positie van lassymbolen op tekeningen

1. Basisvereisten

Complete lasrepresentatiemethoden bestaan uit het basissymbool, hulpsymbool, aanvullend symbool, aanlooplijn, maatsymbool en gegevens. De aanvoerlijn bestaat uit een pijlaanvoerlijn (ook wel pijllijn genoemd) en een referentielijn, die ofwel een ononderbroken lijn ofwel een stippellijn kan zijn, zoals geïllustreerd in Figuur 1.

Fig. 1 Leidende lijn

2. Relatie tussen pijllijn en lasnaad

Er worden twee termen gebruikt om de relatie tussen de pijllijnen en de gewrichten te beschrijven:

a. Pijlzijde van de connector;

b. Niet-pijlzijde van de connector.

Raadpleeg Figuren 2 en 3 voor een beschrijving van deze twee termen.

(a) Lasnaad aan pijlzijde

(b) De lasnaad zit aan de niet-pijlzijde

Fig. 2 T-voeg met enkele hoeklas

Fig. 3 Kruiskoppeling van dubbele hoeklas

3. Pijl positie

In het algemeen zijn er geen specifieke vereisten voor de positie van de pijllijn ten opzichte van de las, zoals aangegeven in de figuren 4(a) en (b). Bij het markeren van enkelzijdige V-naden, enkelzijdige V-naden met een stompe rand en J-naden moet de pijl echter in de richting van het werkstuk met de groef wijzen, zoals in afbeelding 4 (c) en (d). Indien nodig is het toegestaan de pijllijn één keer te buigen, zoals in figuur 5.

4. Locatie van referentielijn

De stippellijn van de referentielijn kan zowel boven als onder de ononderbroken lijn van de referentielijn getekend worden. De referentielijn moet evenwijdig zijn aan de onderrand van de tekening.

5. Positie van het nulpuntmerkteken ten opzichte van de nulpuntlijn

a. Als de las zich aan de pijlzijde van de lasnaad bevindt, moet het basissymbool op de volle lijnzijde van de nullijn worden aangebracht, zoals in fig. 6 (a);

b. Als de lasnaad zich aan de niet-stippellijnzijde van de lasnaad bevindt, moet het basissymbool op de stippellijnzijde van de nullijn worden aangebracht, zoals in Fig. 6 (b);

c. Wanneer symmetrische lassen en dubbelzijdige lassen worden gemarkeerd, zijn stippellijnen mogelijk niet nodig, zoals in Fig. 6 (c) en (d).

Fig. 6 Positie van het basissymbool ten opzichte van de referentielijn

V. Lasgrootte-symbool en de markeerpositie ervan

1. Basisafmetingen en verwante concepten van lassen

1. Lasnaad:

De overgang tussen het oppervlak van de las en het moedermetaal.

2. Lasbreedte (B):

De afstand tussen de twee laseinden op het oppervlak van de las.

3. Lasdikte:

In de doorsnede van de las, de afstand van de voorkant van de las tot de achterkant van de las.

4. Beenmaat:

De lengte van de rechthoekige zijde in de grootste gelijkbenige rechthoekige driehoek getekend in de doorsnede van de hoeklas.

5. Lasbeen:

In de doorsnede van de hoeklas, de kortste afstand van een lasteen op een rechthoekig oppervlak naar een ander rechthoekig oppervlak.

6. Penetratiediepte:

In de doorsnede van de lasnaad, de smeltdiepte van het moedermetaal of de vorige lasnaad.

7. Lasvormfactor:

De verhouding tussen de lasbreedte B en de berekende lasdiepte H op de enkele naaddoorsnede tijdens het smeltlassen.

8. Versterking:

De maximale hoogte van het lasmetaal die de lijn op het oppervlak van het moedermetaal overschrijdt.

9. Wortel lassen:

De verbinding tussen de achterkant van de las en het moedermetaal.

10. Krater

Tijdens booglassen ontstaat er een depressie aan het einde van het laspad door het verkeerd breken of doven van de boog.

11. Laspool

Tijdens het smeltlassen, onder invloed van de laswarmte bron, het deel van het metaal op het werkstuk dat een bepaalde geometrische vorm vormt en vloeibaar wordt.

12. Kerf Hoek:

De hoek tussen twee kerven;

13. Hoek van groefoppervlak:

De hoek tussen het eindvlak van de te bewerken groef en het groefoppervlak:

2. Algemene eisen

2.1 Indien nodig kunnen nulpuntsymbolen worden voorzien van maatsymbolen en gegevens. Zie Tabel 6 voor maatsymbolen.

Tabel 6 Lasmaatsymbolen

Symbool	Symboolnaam	Voorbeeld diagram	Symbool	Symboolnaam	Voorbeeld diagram
δ	Werkstukdikte		e	Afstand tussen lassen
α	Groefhoek		K	Grootte filet
b	Wortelgat		d	Diameter klomp
P	Stompe rand		S	Effectieve dikte van de las
c	Lasbreedte		N	Aantal identieke lassen symbool
R	Wortelstraal		H	Groefdiepte
L	Laslengte		h	Overtollige hoogte
n	Aantal lassegmenten		β	Groefvlakhoek

2.2 De markeringsprincipes voor het lasmaatsymbool en de lasmaatgegevens worden geïllustreerd in Figuur 7.

a. De afmetingen van de doorsnede van de las zijn aangegeven aan de linkerkant van het basissymbool;

b. De afmeting in de lengterichting van de las wordt aangegeven aan de rechterkant van het basissymbool;

c. De groefhoek, groefvlakhoek en groefspleetafmeting worden bovenaan of onderaan het basissymbool aangegeven;

d. Het nummersymbool voor dezelfde las wordt aan het einde aangegeven;

e. Als er veel dimensiegegevens moeten worden gemarkeerd en ze moeilijk te onderscheiden zijn, kunnen voor de duidelijkheid overeenkomstige dimensiesymbolen vóór de gegevens worden toegevoegd.

2.3 Zie Tabel 7 voor het voorbeeld van lasmaatmarkering.

Tabel 7 Voorbeeld van lasdimensie

Serienummer	Naam lassen	Schets Kaart	Lasdimensiesymbool	Voorbeeld
1	Stuiklassen		S: Effectieve dikte van de las
2	Krimplas		S: Effectieve dikte van de las
3	Doorlopende hoeklas		K: Grootte van de filet
4	Onderbroken hoeklas		L: laslengte, exclusief krater; e: lasafstand ;n: aantal lassegmenten
5	Verspringende intermitterende hoeklas		L: laslengte, exclusief krater;e: lasafstand;n: aantal lassegmenten; K: lasnaadomvang
6	Stoplas of sleuflas		L: Laslengte, exclusief krater; e: lasafstand; n: aantal lassegmenten; c: sleufbreedte.
			e: Lasafstand; n: aantal lassegmenten; d: diameter van het gat.
7	Naadlas		L: laslengte, exclusief krater; e: lasafstand; n: aantal lassegmenten; c: lasbreedte.
8	Puntlas		n: Aantal lassegmenten; e: afstand; d: laspuntdiameter.

3. Beschrijving van maatsymbolen

3.1 De maat voor het bepalen van de positie van de las moet op de tekening worden aangegeven in plaats van in het lassymbool.

3.2 Als er geen markering aanwezig is aan de rechterkant van het basissymbool en er geen verdere informatie wordt gegeven, wordt aangenomen dat de las ononderbroken is over de gehele lengte van het werkstuk.

3.3 Als er geen markering aan de linkerkant van het basissymbool staat en er geen andere informatie wordt gegeven, wordt aangenomen dat de stuiklas volledig moet worden gelast.

3.4 Wanneer de pluglas en groeflas afgeschuinde randen hebben, moet de grootte van de onderkant van het gat worden gemarkeerd.

VI. Voorbeeld van symbooltoepassing

Bijlage A

(Informatieve bijlage)

Voorbeeld van symbooltoepassing

A. 1 Toepassing van basissymbolen

Zie Tabel A.1 voor voorbeelden van basissymbolen.

A. 2 Basissymboolcombinatie

Zie tabel A.2 voor toepassingsvoorbeelden van combinaties van basissymbolen.

A. 3 Combinatie van basissymbolen en hulpsymbolen

Zie tabel A.3 voor voorbeelden van de combinatie van basissymbolen en hulpsymbolen.

A. 4 Speciale gevallen

Zie Tabel A.4 voor de merktekens van uitlopende las, eenzijdige uitlopende las, stapellas en lockrandlas.

Tabel A.1 Toepassingsvoorbeelden van basissymbolen

Tabel A.2 Voorbeeld van een basissymboolcombinatie

Tabel A.3 Voorbeelden van combinaties van basissymbolen en hulpsymbolen

Tabel A.4 Markering van speciale lassen

Bijlage B

(Normatieve bijlage)

Lasmethode en naam

B. 1 Markering van lasmethode in tekeningen

Wanneer verschillende lasmethoden op de tekeningen zijn aangegeven, moeten Chinese karakters worden gebruikt in plaats van de codes die in GB/T 5185 zijn gespecificeerd.

B. 2 Gebruikelijke lasmethoden en hun namen

Gebruikelijke lasmethoden en hun namen zijn als volgt:

a) Handmatig booglassen (MIG-lassen met beklede elektrode);

b) Ondergedompeld booglassen;

c) MIG-lassen: Beschermend lassen met gesmolten inert gas;

d) MAG-lassen: Beschermend lassen met gesmolten niet inert gas;

e) TIG: Wolfraam inert gas lassen.

f) Puntlassen;

g) Zuurstofacetyleenlassen;

h) Lassen voor energieopslag;

i) Vlam hardsolderen;

j) Inductie hardsolderen;

k) Solderen (tin).

Bijlage C

(Normatieve bijlage)

Grafische methode

C. 1 Algemeen

Wanneer een eenvoudige weergave van de las nodig is in de tekening, kan deze worden getoond door aanzichten, doorsneden of doorsnedetekeningen. Deze bijlage geeft voor het gemak een eenvoudige methode die vaak door bedrijven wordt gebruikt, zoals beschreven in GB/T 12212. Raadpleeg GB/T 12212 voor meer informatie.

C. 2 standpunten

C. 2.1 De tekenmethode van lassen wordt getoond in Fig. C.1 en Fig. C.2 (een serie fijne ononderbroken lijnsegmenten die lassen voorstellen kan met de hand getekend worden).

Het is ook toegestaan om dikke lijnen (2b ～ 3b) te gebruiken om lassen voor te stellen, zoals getoond in Fig. C.3.

In dezelfde tekening is echter maar één schildermethode toegestaan.

C. 2.2 In de weergave van het eindvlak van de las wordt meestal een dikke ononderbroken lijn gebruikt om de contour van de las te schetsen.

Indien nodig kan een dunne ononderbroken lijn worden gebruikt om de vorm van de groef voor het lassen weer te geven, zoals weergegeven in Figuur C.4.

C. 3 Doorsnede of doorsnede

In doorsnede- of profielaanzichten wordt het smeltlasgebied van de las meestal zwart gemarkeerd, zoals in figuur C.5. Als ook de groefvorm moet worden aangegeven, kan het smeltlasgebied ook worden weergegeven zoals in clausule C.2.2, zoals in figuur C.6. Als de vorm van de groef ook moet worden aangegeven, kan het smeltlasgebied ook worden weergegeven zoals aangegeven in clausule C.2.2, zoals afgebeeld in figuur C.6.

VII. Voorbeelden van lassymbolen