Hydraulische cilinder werkt niet: Gids voor probleemoplossing

Wat is een hydraulische cilinder?

Hydraulische cilinders zijn geavanceerde actuatoren die hydraulische energie gebruiken om mechanische kracht te genereren, waarbij meestal lineaire heen-en-weergaande bewegingen of gecontroleerde draaiende bewegingen worden geproduceerd. Deze apparaten zijn de spierkracht van hydraulische systemen en zetten vloeistofdruk om in krachtige, nauwkeurige lineaire kracht.

De belangrijkste kenmerken van hydraulische cilinders zijn

1. Robuuste eenvoud: Het eenvoudige ontwerp logenstraft de complexe techniek en garandeert betrouwbaarheid en onderhoudsgemak.
2. Operationele consistentie: De afwezigheid van mechanische overbrengingshiaten resulteert in soepele, schokvrije bewegingen.
3. Krachtvermenigvuldiging: In staat om immense krachten te genereren met relatief compacte ontwerpen.
4. Veelzijdigheid: Aanpasbaar aan verschillende industriële toepassingen, van zware machines tot precisieapparatuur.

Vanwege hun alomtegenwoordigheid in de industriële hydraulica zijn hydraulische cilinders een integraal onderdeel van diverse machines, waaronder bouwmachines, productiesystemen en ruimtevaarttoepassingen.

Net als alle mechanische systemen zijn hydraulische cilinders echter onderhevig aan slijtage en mogelijke storingen. Veel voorkomende problemen zijn onder andere:

1. Operationele fouten: Vaak het gevolg van onjuist gebruik of storingen in het besturingssysteem.
2. Inefficiëntie van het doorduwen van ladingen: Meestal gerelateerd aan degradatie van de afdichting of interne lekkage.
3. Onregelmatige zuigerbeweging: Kan het gevolg zijn van vervuiling, verkeerde uitlijning of slijtage van onderdelen.

Om optimale prestaties te behouden en kostbare stilstand van apparatuur te voorkomen, zijn regelmatige diagnostische controles en preventief onderhoud van cruciaal belang. Deze proactieve benadering zorgt voor vroegtijdige detectie van potentiële problemen, waardoor de operationele levensduur van de cilinder en de betrouwbaarheid van het systeem worden gemaximaliseerd.

Inzicht in de principes, toepassingen en onderhoudsvereisten van hydraulische cilinders is essentieel voor ingenieurs en technici die in verschillende industrieën met hydraulische systemen werken.

Hydraulische cilinder probleemoplossing

Vanuit een fundamenteel perspectief zijn de belangrijkste componenten die bijdragen aan storingen in hydraulische cilinders de oliecilinder, zuigerstang, cilinderblok, geleidebus, zuiger en cilinderstangafdichting. Deze componenten kunnen in vier categorieën worden ingedeeld:

I. Slijtage aan de pasvlakken van zuiger en zuigerstang II. Slijtage aan de pasvlakken van zuigerstang en geleidebus III. Kapotte zuigerafdichtingen IV. Schade aan andere afdichtingen, enz.

In de hydraulische industrie wordt algemeen erkend dat een onjuiste werking van de hydraulische cilinder een van de meest voorkomende storingen is. Om dit probleem te diagnosticeren en op te lossen, moeten operators de hoofdoorzaak van de storing achterhalen.

Controleer terwijl de hydraulische cilinder in bedrijf is of er drukolie in de cilinder komt. Als er geen drukolie in de cilinder komt, zijn de oorzaken en oplossingen als volgt:

• De omkeerklep voor de installatie van de hydraulische cilinder schakelt niet tijdig. Als er geen drukolie in de hydraulische cilinder komt, controleer dan de hoofdoorzaak van het niet schakelen van de omkeerklep en los deze op.
• Het systeem ontvangt geen olie. Controleer de oorzaak van de storing aan de hydraulische pomp en de hydraulische hoofdklep en los deze op.

Als er olie in de cilinder komt, controleer dan of de oliedruk voldoende is. Als het systeem niet goed werkt, is dit waarschijnlijk te wijten aan een probleem met de pomp of de overdrukklep. Controleer en verhelp eventuele problemen met de pomp of overdrukklep tijdig.

In geval van ernstige interne lekkage, loszitten van de zuiger en zuigerstang en ernstige schade aan de afdichtingen, de zuiger en zuigerstang vastdraaien en de afdichtingen direct vervangen.

Als het drukregelventiel defect is, pas dan de drukinstelling aan tot de gewenste waarde is bereikt. Herbereken indien nodig de werkdruk en vervang de drukregelcomponent door een component die op de gewenste waarde kan worden afgesteld.

Als de afdichtingsring op de zuiger ontbreekt of ernstig beschadigd is, of als er een diepe groef in de cilinderboring zit en de moer waarmee de zuiger op de zuigerstang wordt vastgezet losraakt, zal dit ernstige cavitatie in de inlaatholte van de hydraulische cilinder veroorzaken, wat abnormale beweging van de onderdelen tot gevolg heeft. Vervang in dit geval de afdichtring op de zuiger en neem andere noodzakelijke reparatiemaatregelen.

Als er olie de cilinder ingaat en de druk aan de eisen voldoet, maar de belasting te groot is waardoor de hydraulische cilinder niet kan bewegen, moeten verschillende factoren worden onderzocht:

• Controleer of de belasting groter is dan de vooraf bepaalde waarde, vooral als de extra belasting door een slechte installatie van de hydraulische cilinder te groot is. Als dit het geval is, kalibreer de hydraulische cilinder dan en installeer deze opnieuw op de juiste manier.
• Controleer of de verbinding tussen de hydraulische cilinder en de last correct is. Onjuiste verbindingen kunnen problemen veroorzaken met bewegen en vastlopen. Overweeg in dat geval om de starre vaste verbinding te vervangen door een beweegbare scharnierende verbinding of een kogelkopverbinding, waarbij een bolvormig oppervlak de voorkeur heeft.
• Inspecteer de structuur van de hydraulische cilinder, controleer bijvoorbeeld of het uiteinde van de zuiger en het uiteinde van de cilinder goed op elkaar aansluiten en of het draagvlak van de zuiger voldoende is wanneer de cilinder start. Controleer ook of het terugslagklepcircuit op de cilinderbuffer geblokkeerd wordt door de zuiger. Pak elk probleem afzonderlijk aan.
• Een slechte montage van de hydraulische cilinder, zoals een slechte concentriciteit tussen de zuigerstang, zuiger en cilinderkop, een slechte parallelliteit tussen de hydraulische cilinder en de tafel en kleine spelingen tussen de geleidebus en de zuigerstang, kan vastlopen van de zuigerstang veroorzaken.
• Problemen in het hydraulisch circuit, zoals communicatie van het oliepeil in de tegendrukkamer van de hydraulische cilinder met de brandstoftank, het niet werken van de omkeerklep die communiceert met de olieretour, het niet openen van de afsluitklep en het sluiten van de gasklep, kunnen leiden tot een geblokkeerde olieretour. Pak specifieke problemen aan wanneer ze zich voordoen.
• Als er vuil in de schuivende onderdelen terechtkomt waardoor ze vast komen te zitten, maak de onderdelen dan onmiddellijk schoon.
• Als de harde verchromen op de zuigerstang eraf valt en deze vast komt te zitten, moet u de verwerking onmiddellijk stoppen om te voorkomen dat er zich tumoren ophopen, waardoor het probleem later moeilijker op te lossen zou kunnen zijn.