Waarom blijven sommige metalen voorwerpen glanzen en roestvrij terwijl andere hun glans snel verliezen? Het geheim zit hem in het type plating dat wordt gebruikt. Dit artikel onderzoekt de verschillen tussen verchromen, vernikkelen en verzinken en legt hun unieke eigenschappen, toepassingen en kosten uit. Aan het eind begrijp je hoe elk type galvanisatie duurzaamheid, uiterlijk en corrosiebestendigheid beïnvloedt, zodat je weloverwogen keuzes kunt maken voor je projecten.
In industrieel ontwerp wordt het galvaniseerproces vaak gebruikt. Laten we eerst begrijpen wat galvaniseren is. Galvaniseren is het proces waarbij een dunne laag van andere metalen of legeringen op het oppervlak van sommige metalen wordt aangebracht met behulp van het principe van elektrolyse.
Dit proces maakt gebruik van elektrolyse om een metaalfilm te hechten aan het oppervlak van metaal of andere materialen om metaaloxidatie (zoals roesten) te voorkomen, wat de slijtvastheid, geleidbaarheid, lichtreflectie, corrosiebestendigheid (zoals kopersulfaat, enz.), esthetiek en andere functies verbetert.
Schematisch diagram van het galvanische proces
Galvaniseren is onderverdeeld in specifieke processen zoals koper, goud, zilver, chroom, nikkel en zink. Op het gebied van industrieel ontwerp, met name galvaniseren, vernikkelen, en verchromen worden het meest gebruikt. Er moeten toch verschillen zijn tussen deze drie methoden?
Definitie:
Verzinken, ook bekend als galvaniseren of elektrolytisch verzinken, is een oppervlaktebehandelingsproces waarbij een dunne laag zink wordt aangebracht op het oppervlak van metalen substraten, voornamelijk staal of ijzer. Dit elektrochemische proces verbetert de corrosieweerstand van het substraat, verbetert het esthetische uitzicht en vormt een opofferingsbarrière tegen oxidatie.
Kenmerken:
Toepassingen:
Verzinken wordt veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege de balans tussen prestaties, kosteneffectiviteit en veelzijdigheid bij het beschermen van ferrometalen tegen corrosie in gematigd agressieve omgevingen.
Wit zink
Kleur zink
Definitie:
Vernikkelen is een geavanceerd oppervlaktebehandelingsproces waarbij een laag nikkel wordt afgezet op metalen of specifieke niet-metalen substraten door middel van elektrochemische of chemische reductiemethoden. Deze techniek, ook bekend als galvaniseren wanneer het elektrolytisch wordt uitgevoerd, creëert een duurzame en esthetisch aangename afwerking.
Kenmerken:
Overwegingen:
Toepassingen:
Door gebruik te maken van de unieke combinatie van functionele en esthetische eigenschappen, blijft vernikkelen een cruciale rol spelen in het verbeteren van de prestaties en het uiterlijk van een breed scala aan producten in verschillende industrieën.
Definitie:
Chroom is een hard, glanzend, staalgrijs metaal met een blauwachtige tint, dat bekend staat om zijn uitstekende corrosiebestendigheid en hoge smeltpunt.
Verchromen, ook bekend als verchromen of verchromen door galvanisatie, is een elektrochemisch proces waarbij een dunne laag chroom wordt afgezet op een substraatmateriaal, meestal metaal of bepaalde kunststoffen, om de oppervlakte-eigenschappen te verbeteren.
Kenmerken: Verchromen is onderverdeeld in twee hoofdtypen:
Toepassingen:
Verchromen wordt wijdverspreid gebruikt in verschillende industrieën vanwege de unieke combinatie van esthetische aantrekkingskracht en functionele voordelen. Bezorgdheid om het milieu met betrekking tot zeswaardig chroom heeft echter geleid tot de ontwikkeling van alternatieve processen, zoals driewaardig verchromen en coatings op basis van fysische dampdepositie (PVD), die in bepaalde toepassingen aan populariteit winnen.
Verchromen wordt voornamelijk gebruikt om de hardheid van het oppervlak te verbeteren, de esthetische aantrekkingskracht te vergroten en corrosiebestendigheid te bieden. De chroomcoating vertoont een uitstekende chemische stabiliteit en is bestand tegen de meeste alkaliën, sulfiden, salpeterzuren en organische zuren. Het kan echter worden opgelost in zoutzuur en heet zwavelzuur. Het superieure kleurbehoud en de reflecterende eigenschappen van chroom maken het te verkiezen boven zilver en nikkel voor toepassingen op lange termijn. Het proces omvat meestal elektrodepositie, waarbij chroomionen worden gereduceerd tot chroommetaal op het substraatoppervlak.
Vernikkelen biedt een combinatie van slijtvastheid, corrosiebescherming en esthetische verbetering. Het wordt meestal aangebracht in dunne lagen (meestal 5-50 μm) door middel van galvaniseren of elektrolosische (chemische) depositiemethoden. De veelzijdigheid van nikkel maakt het geschikt voor zowel decoratieve als functionele toepassingen in verschillende industrieën.
Verzinken, ook wel galvaniseren genoemd, richt zich voornamelijk op corrosiebescherming en het verbeteren van het uiterlijk. De opofferende aard van zink, waarbij het bij voorkeur corrodeert om het basismetaal te beschermen, maakt het zeer effectief voor roestpreventie. Door zijn reactiviteit met zuren is het echter minder corrosiebestendig dan chroom of nikkel in bepaalde omgevingen. Van de drie is verzinken de meest kosteneffectieve optie.
In termen van kostenhiërarchie is verchromen het duurst, gevolgd door nikkel en dan zink. De plateermethode beïnvloedt ook de kosten: hangend plateren, dat een betere dekking en uniformiteit biedt, is duurder dan vatplateren, dat voordeliger is voor kleine onderdelen in grote hoeveelheden.
Voor snelle visuele identificatie:
Uitgebreide kennis:
De galvaniseringsindustrie staat voor grote uitdagingen op milieugebied, vooral wat betreft de vervuiling van afvalwater met zware metalen. Daarom hebben veel overheden strenge controles ingevoerd op de uitbreiding van galvaniseringsactiviteiten, met een trend naar inkrimping en consolidatie van de industrie.
In China zijn de primaire galvanisatieprocessen zink (50% van de totale productie), koper, nikkel en chroom (elk goed voor ongeveer 30% van de resterende productie). Deze verdeling weerspiegelt zowel de marktvraag als milieuoverwegingen.
Voor specifieke toepassingen:
Bij de keuze van het type plating moet rekening worden gehouden met factoren zoals het basismateriaal, blootstelling aan de omgeving, functionele vereisten, kostenbeperkingen en naleving van de regelgeving.