Alguma vez teve dificuldade em conseguir o corte perfeito em metal? Nesta publicação do blogue, vamos desvendar os segredos dos parâmetros de corte ideais para vários metais utilizando um laser de fibra de 3000 W. Saiba como melhorar a sua eficiência de corte e obter sempre resultados perfeitos!
Bem-vindo ao nosso guia completo sobre o corte de vários metais com diferentes gases e definições para máquinas de corte a laser de fibra de 3000W!
Nesta postagem do blog, vamos nos aprofundar nos parâmetros de corte ideais para aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e latão usando nitrogênio (N₂), ar comprimido e oxigênio (O₂) como gases auxiliares. Nosso foco é maximizar a eficiência de corte, mantendo a qualidade superior da borda em uma variedade de espessuras de material.
O nosso objetivo é equipá-lo com os conhecimentos necessários para obter cortes de precisão, quer esteja à procura de acabamentos de arestas espelhadas ou de características de superfície específicas adaptadas à sua aplicação. Ao afinar os seus parâmetros de corte, pode otimizar tanto a qualidade do corte como o rendimento da produção.
Fornecer-lhe-emos uma análise pormenorizada das variáveis críticas, incluindo:
| Material | Espessura (mm) | Gás | Pressão do ar (BAR) | Velocidade (m/min) (100 * 150 distância focal) | Velocidade (m/min) (100 * 190 distância focal) | Efeito |
| aço inoxidável | 1 | azoto | 12 | 35-45 | 12.0-20.0 | suave |
| 2 | 14 | 14-16 | 8-12 | suave | ||
| 3 | 16 | 8-9 | 8-9 | suave | ||
| 4 | 16 | 4-5 | 4-5 | suave | ||
| 5 | 18 | 2.5-3.3 | 2.5-3.3 | Raspagem da mão | ||
| 6 | 20 | 1.6-2.1 | 1.6-2.1 | Raspagem da mão | ||
| 8 | 20 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | Raspagem da mão | ||
| 10 | 20 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | Existem algumas rebarbas |
| Material | Espessura (mm) | Gás | Pressão do ar (BAR) | Velocidade (m/min) (100 * 150 distância focal) | Velocidade (m/min) (100 * 190 distância focal) | Efeito |
| Aço inoxidável | 1 | ar | 20 | 38-48 | 14-22 | suave |
| 2 | 20 | 15-17 | 9-13 | suave | ||
| 3 | 20 | 9-10 | 9-10 | suave | ||
| 4 | 20 | 5-6 | 5-6 | suave | ||
| 5 | 20 | 3-4 | 3-4 | Raspagem da mão | ||
| 6 | 20 | 2-2.5 | 2-2.5 | Raspagem da mão | ||
| 8 | 20 | 1-1.5 | 1-1.5 | Raspagem da mão | ||
| 10 | 20 | 0.7-0.9 | 0.7-0.9 | Existem algumas rebarbas |
| Material | Espessura (mm) | Gás | Pressão do ar (BAR) | Velocidade (m/min) (100 * 125 distância focal) | Velocidade (m/min) (100 * 150 distância focal) | Efeito |
| Aço carbono | 1 | 1 | 10-16 | 10-16 | Superfície brilhante | |
| 2 | 1 | 5.0-8.0 | 5.0-8.0 | Superfície brilhante | ||
| 3 | 0.85 | 4-4.5 | 4-4.5 | Superfície brilhante | ||
| 5 | 0.75 | 3-3.5 | 3-3.5 | Superfície brilhante | ||
| 6 | 0.75 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | Superfície brilhante | ||
| 8 | 0.7 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | Superfície brilhante | ||
| 10 | 0.7 | 1.1-1.3 | 1.1-1.3 | Superfície semi-brilhante | ||
| 12 | 0.7 | 0.8-1 | 0.8-1 | glacê | ||
| 14 | 0.7 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | glacê | ||
| 16 | 0.7 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | glacê | ||
| 18 | 0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | glacê | ||
| 20 | 0.7 | 0.4-0.6 | 0.4-0.6 | glacê | ||
| 22 | 0.7 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | glacê |
| Material | Espessura (mm) | Gás | Pressão do ar (BAR) | Velocidade (m/min) (100 * 125 distância focal) | Velocidade (m/min) (100 * 150 distância focal) | Efeito |
| liga de alumínio | 1 | azoto | 12 | 30-35 | 12.0-20.0 | Picada de cerdas macias |
| 2 | 14 | 12-14 | 8-12 | Picada de cerdas macias | ||
| 3 | 14 | 7-7.5 | 7-7.5 | Picada de cerdas macias | ||
| 4 | 14 | 5-6.5 | 5-6.5 | Picada de cerdas macias | ||
| 5 | 18 | 3-3.5 | 3-3.5 | Picada de cerdas macias | ||
| 6 | 20 | 18-2 | 1.8-2 | Picada de cerdas macias | ||
| 8 | 20 | 0.9-1 | 0.9-1 | Picada de cerdas macias |
| Material | Espessura (mm) | Gás | Pressão do ar (BAR) | Velocidade (m/min) (100 * 125 distância focal) | Velocidade (m/min) (100 * 150 distância focal) | Efeito |
| liga de alumínio | 1 | ar | 20 | 30-35 | 12.0-20.0 | Picada de cerdas macias |
| 2 | 20 | 12-14 | 8-12 | Picada de cerdas macias | ||
| 3 | 20 | 7-7.5 | 7-7.5 | Picada de cerdas macias | ||
| 4 | 20 | 5-6.5 | Picada de cerdas macias | |||
| 5 | 20 | 3-3.5 | 3-3.5 | Picada de cerdas macias | ||
| 6 | 20 | 1.8-2 | 1.8-2 | Picada de cerdas macias | ||
| 8 | 20 | 0.9-1 | 0.9-1 | Picada de cerdas macias |
| Material | Espessura (mm) | Gás | Pressão do ar (BAR) | Velocidade (m/min) (100 * 125 distância focal) | Velocidade (m/min) (100 * 150 distância focal) | efeito |
| latão | 1 | azoto | 12 | 20-30 | 20-30 | suave |
| 2 | 12 | 10-14.5 | 10-14.5 | suave | ||
| 3 | 14 | 6.2-7 | 6.2-7 | suave | ||
| 4 | 16 | 3-4.5 | 3-4.5 | Raspagem da mão | ||
| 5 | 18 | 2-2.8 | 2-2.8 | Raspagem da mão | ||
| 6 | 20 | 1.2-1.5 | 1.2-1.5 | Raspagem da mão |
Em conclusão, dominar os parâmetros de corte ideais para cada combinação de metal-gás é fundamental para obter resultados superiores no fabrico de metal. Esta compreensão abrangente constitui a pedra angular de operações de corte de metal eficientes e de alta qualidade.
Este guia forneceu-lhe conhecimentos aprofundados e recomendações práticas sobre o corte de aço inoxidável, aço carbono, liga de alumínio e latão utilizando nitrogénio, ar e oxigénio como gases de assistência. Ao utilizar estas definições e técnicas comprovadas pela indústria, pode aumentar significativamente a sua eficiência de corte, minimizar o desperdício de material e obter consistentemente acabamentos de superfície precisos e de alta qualidade.
Ao aplicar estas directrizes nos seus futuros projectos de corte, lembre-se de que a melhoria contínua e a adaptação são fundamentais. O campo do fabrico de metal é dinâmico, com avanços contínuos nas tecnologias e materiais de corte. Mantenha-se informado sobre os últimos desenvolvimentos e não hesite em afinar estes parâmetros com base no seu equipamento específico e nos requisitos do projeto.
Ao consultar este guia e ao combiná-lo com a sua experiência prática, estará bem equipado para enfrentar uma vasta gama de desafios de corte, conduzindo, em última análise, a uma maior produtividade, melhor qualidade das peças e maior competitividade na indústria de fabrico de metais.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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