Já alguma vez se perguntou porque é que alguns aços inoxidáveis têm um desempenho superior a outros em ambientes agressivos? Nesta publicação do blogue, vamos explorar as diferenças fascinantes entre os aços inoxidáveis 316 e 316L. Ficará a saber como as suas propriedades únicas os tornam ideais para várias aplicações exigentes, desde equipamento marítimo a processamento químico. Mergulhe para descobrir qual o tipo que melhor se adequa às suas necessidades!
Graças à inclusão de molibdénio, o aço inoxidável 316 apresenta uma notável resistência à corrosão, ao endurecimento por trabalho (o que o torna não magnético), à corrosão atmosférica e à resistência a altas temperaturas, o que o torna adequado para utilização em ambientes agressivos.
Aplicações:
Este material é habitualmente utilizado em equipamento para as indústrias de produção de água do mar, química, corantes, fabrico de papel, ácido oxálico, fertilizantes e outras, bem como em fotografia, indústria alimentar, instalações costeiras, cordas, barras de CD, parafusos e porcas.
Sendo uma variante com baixo teor de carbono do aço 316, o aço 316L partilha as mesmas propriedades que o aço 316 e apresenta uma resistência excecional à corrosão nos limites dos grãos.
Aplicações:
Este material é ideal para produtos que requerem uma resistência excecional à corrosão nos limites do grão.
Ver também:
Os aços inoxidáveis 316 e 316L são ambos tipos de aço inoxidável que contêm molibdénio. O teor de molibdénio no aço inoxidável 316L é ligeiramente superior ao do aço inoxidável 316.
Graças à presença de molibdénio, o desempenho global destes aços ultrapassa o dos aços inoxidáveis 310 e 304.
Em condições de temperatura elevada, em que a concentração de ácido sulfúrico se situa entre 15% e 85%, o aço inoxidável 316 apresenta uma vasta gama de aplicações. Além disso, a sua resistência à corrosão por cloretos torna-o uma escolha popular em ambientes marinhos.
Aço inoxidável 316L, com um máximo de teor de carbono de 0,03%, é ideal para aplicações em que o recozimento não é possível após a soldadura e em que a máxima resistência à corrosão é um requisito.
Resistência ao calor:
O aço inoxidável 316 apresenta uma boa resistência à oxidação quando utilizado intermitentemente a temperaturas inferiores a 1600°C e continuamente a temperaturas inferiores a 1700°C.
É aconselhável evitar a utilização contínua do aço inoxidável 316 no intervalo de temperatura de 800-1575°C. No entanto, quando utilizado fora desta gama de temperaturas, apresenta uma excelente resistência ao calor.
Comparado com o aço inoxidável 316, o aço inoxidável 316L tem uma melhor resistência à precipitação de carbonetos, permitindo a sua utilização dentro da gama de temperaturas acima mencionada.
Tratamento térmico:
Recozimento do aço inoxidável 316 é efectuado no intervalo de temperatura de 1850-2050°C, seguido de um arrefecimento rápido para completar o processo.
É importante notar que o aço inoxidável 316 não pode ser endurecido através de tratamento térmico.
Soldadura:
O aço inoxidável 316 é altamente soldável, e todos os métodos de soldadura pode ser utilizado para soldar.
O tipo de vareta de enchimento ou vareta de soldadura utilizadas para soldar aço inoxidável 316 devem ser escolhidas com base no objetivo da soldadura. As opções incluem varetas de enchimento de aço inoxidável 316Cb, 316L ou 309Cb.
Para obter a melhor resistência à corrosão, recomenda-se a realização de um recozimento na secção soldada do aço inoxidável 316 após a soldadura. No entanto, se for utilizado aço inoxidável 316L, não é necessário efetuar o recozimento após a soldadura.