Explorando os fundamentos da maquinagem CNC de 4 e 5 eixos

Como é que as máquinas CNC avançadas atingem a precisão e a complexidade no fabrico? Este artigo explora as diferenças entre a maquinagem CNC de 4 e 5 eixos, destacando as suas capacidades e aplicações únicas. Os leitores ficarão a saber como estas máquinas aumentam a eficiência da produção, melhoram a precisão e expandem as possibilidades de maquinagem de peças complexas. Mergulhe para descobrir as nuances que fazem da maquinagem multieixos uma pedra angular do fabrico moderno.

Índice

Vantagens de CNC maquinagem

Em comparação com a maquinação manual tradicional, a maquinação CNC é significativamente mais rápida. O produto acabado tem uma elevada precisão dimensional e um baixo erro, desde que o código informático esteja correto e cumpra as especificações do projeto.

O fabrico CNC é um excelente método para a criação rápida de protótipos. Embora também possa ser utilizado para produtos e componentes de utilização final, normalmente só é rentável para produções de curto prazo em pequenas quantidades.

Maquinação CNC multieixos

A fresagem CNC é um processo em que o material é removido utilizando ferramentas rotativas. A peça de trabalho pode permanecer estacionária enquanto a ferramenta se move sobre ela, ou pode ser posicionada num ângulo pré-determinado dentro da máquina-ferramenta. Quantos mais eixos de movimento tiver uma máquina, mais complexo será o processo de modelação e maior será a velocidade.

Na fresagem CNC de 4 eixos, um quarto eixo é adicionado ao ferramenta de cortepermitindo a rotação em torno do eixo X. Isto resulta em quatro eixos de movimento: o eixo X, o eixo Y, o eixo Z e o eixo A (rotação em torno do eixo X).

Muitas máquinas CNC de 4 eixos também permitem a rotação da peça de trabalho, designada por eixo B, permitindo que a máquina funcione como fresadora e como torno.

Características da maquinagem de ligação de quatro eixos

Definição de 4 eixos: A 4-máquina de eixos A ferramenta tem pelo menos quatro coordenadas, incluindo três coordenadas lineares e uma coordenada rotativa.

Características da maquinagem de 4 eixos:

(1) É utilizado quando um 3-máquina de eixos A ferramenta não pode processar eficazmente uma peça de trabalho, ou quando a peça de trabalho precisa de ser fixada durante um longo período de tempo.

(2) Aumenta a precisão, a qualidade e a eficiência do processamento de superfícies de forma livre.

Vantagens da maquinagem de 4 eixos:

(1) Capacidades melhoradas de fabrico de ferramentas;

(2) Tempos de fixação mais curtos graças à tecnologia de processamento avançada;

(3) Não são necessárias braçadeiras;

(4) Melhoria da qualidade da superfície;

(5) Prolongamento da vida útil da ferramenta;

(6) Processos de produção racionalizados;

(7) Aumento significativo da eficiência da transformação e da produção.

5-maquinagem de eixos:

Acima dos quatro eixos encontra-se outro eixo de rotação, normalmente com uma rotação completa de 360 graus no plano vertical.

O sistema de 5 eixos permite um processamento completo e fixação numa única configuração, reduzindo os custos de fixação e minimizando o risco de arranhões na superfície.

É ideal para o processamento de furos e superfícies multifacetadas, bem como de peças com requisitos de elevada precisão, particularmente na maquinação de moldes.

Durante o movimento ao longo de todo o percurso, a direção da ferramenta pode ser optimizada e a ferramenta pode mover-se de forma linear, permitindo que as condições de corte ideais sejam mantidas ao longo de todo o processo.

Qual é o significado das ligações de 4 e 5 eixos num centro de maquinagem?

A ligação de 4 eixos e 5 eixos refere-se ao número de eixos controlados no sistema de controlo de centros de maquinagem, fresadoras CNC ou máquinas de gravação.

Um sistema de ligação de 4 eixos requer quatro eixos controláveis que possam ser controlados simultaneamente através de movimento de interpolação. A velocidade de movimento é a velocidade combinada dos quatro eixos e não o controlo de movimento individual de cada eixo. Isto resulta no movimento simultâneo de um ponto no espaço para outro ponto através de quatro eixos. A velocidade de movimento de cada eixo é calculada internamente através do algoritmo de interpolação de movimento do controlador.

Num centro de maquinação de 4 eixos, os eixos são X, Y, Z e A (rotação em torno do eixo X), B (rotação em torno do eixo Y) ou C (rotação em torno do eixo Z). Os 4 eixos podem mover-se de forma independente ou em conjunto com outros eixos. No entanto, algumas máquinas-ferramentas de 4 eixos só se podem mover independentemente e servem apenas como eixos de indexação, o que significa que rodam até um determinado ângulo e depois param e bloqueiam o eixo, não participando no corte.

Da mesma forma, uma máquina-ferramenta com ligação de 4 eixos pode ter mais de quatro eixos, mas o número máximo de eixos ligados continua a ser quatro. O mesmo se aplica às máquinas-ferramentas de ligação de 5 eixos, que são mais complexas do que as de ligação de 4 e 3 eixos. Atualmente, algumas Sistemas CNC Os sistemas de ligação de 5 eixos na China afirmam ter cinco eixos, mas alguns deles são falsos. Um verdadeiro sistema de ligação de 5 eixos tem a função RTCP (Compensação de Posição em Tempo Real).

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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