Soldadura com proteção de gás CO2: Controlo ideal da corrente e da tensão

Como conseguir a soldadura perfeita? É fundamental compreender os meandros do ajuste da corrente e da tensão da máquina de soldar. Este artigo explora os principais factores que influenciam as definições ideais para a soldadura com proteção de gás CO2, incluindo a relação entre a corrente de soldadura, a tensão e a velocidade de alimentação do fio. Ao dominar estes elementos, é possível obter um comprimento de arco estável e uma qualidade de soldadura superior. Mergulhe para saber como otimizar as definições da sua máquina de soldar para obter os melhores resultados.

Índice

A soldadura com proteção de gás CO2 envolve a fusão do fio de soldadura utilizando a tensão de soldadura como fonte de energia.

O fio de soldadura derrete a um ritmo mais rápido à medida que a tensão é aumentada.

A corrente de soldadura é determinada pelo equilíbrio entre a velocidade de alimentação do fio e a velocidade de fusão.

1. Corrente de soldadura

A seleção da corrente de soldadura deve basear-se em várias condições de soldadura, como a espessura da chapa e a posição de soldadura, velocidade de soldadura, material e outros parâmetros relevantes.

Para o dióxido de carbono soldadura com proteção gasosaPara garantir que a corrente de soldadura corresponde à tensão de soldadura e que a velocidade de alimentação do fio e a tensão de soldadura são consistentes com a capacidade de fusão do fio de soldadura. Isto é necessário para manter a estabilidade do comprimento do arco durante o processo de soldadura. processo de soldadura.

Relação entre a corrente de soldadura e a velocidade de alimentação do fio

Para um determinado fio de soldadura, o aumento do tamanho do cabo resulta numa maior velocidade de alimentação do fio.

Do mesmo modo, quando a corrente permanece constante, a utilização de um fio de soldadura mais fino resultará numa velocidade de alimentação do fio mais rápida.

2. Tensão de soldadura

A tensão de soldadura, também conhecida como tensão do arco, é responsável por fornecer a energia de soldadura necessária.

Uma tensão de arco mais elevada traduz-se numa maior energia de soldadura, numa fusão mais rápida do fio de soldadura e num aumento da corrente de soldadura.

A tensão do arco pode ser calculada subtraindo a tensão de perda do circuito de soldadura da tensão de saída do soldador. Isto pode ser expresso utilizando a seguinte fórmula:

Uarco = Uresultado - Uperda

Partindo do princípio que a máquina de soldar foi instalada em conformidade com os requisitos de instalação, qualquer perda de tensão deve-se principalmente à extensão do cabo.

Em situações em que os cabos de soldadura precisam de ser prolongados, a tensão de saída da máquina de soldar pode ser ajustada de acordo com a tabela abaixo:

Corrente de soldadura Comprimento do cabo100A200A300A400A500A
10mAcerca de 1VCerca de 1,5VAcerca de 1VCerca de 1,5VSobre a 2V
15mAcerca de 1VCerca de 2,5VSobre a 2VCerca de 2,5VSobre a 3V
20mCerca de 1,5VSobre a 3VCerca de 2,5VSobre a 3VSobre 4V
25mSobre a 2VSobre 4VSobre a 3VSobre 4VCerca de 5V

3. Regulação da tensão de soldadura

Escolha a corrente de soldadura adequada com base na espessura da chapa e nas condições de soldadura e, em seguida, calcule a tensão de soldadura utilizando a seguinte fórmula:

< 300A: tensão de soldadura=(0,05 × corrente de soldadura+14 ± 2) V

> 300A: tensão de soldadura=(0,05 × corrente de soldadura+14 ± 3) V

Exemplo 1: Se a corrente de soldadura for 200A, a tensão de soldadura é calculada da seguinte forma:

Tensão de soldadura=(0,05 × 200+14 ± 2)

=(10+14 ± 2) V

=(24 ± 2) V

Exemplo 2: Se for selecionada a corrente de soldadura 400A, a tensão de soldadura é calculada da seguinte forma:

Tensão de soldadura=(0,05 × 400+14 ± 3)

=(20+14 ± 3) V

=(34 ± 3) V

4. Influência da tensão de soldadura no efeito de soldadura

Quando a tensão é demasiado elevada, o comprimento do arco aumenta, dando origem a partículas de salpicos maiores que podem facilmente produzir poros. Além disso, o cordão de soldadura torna-se mais larga, enquanto a profundidade da solução e a altura excedente se tornam mais pequenas. Isto também pode resultar num som de "patter! patter!".

Pelo contrário, quando a tensão é demasiado baixa, os salpicos aumentam à medida que o fio de soldadura é inserido no metal de base. Além disso, o cordão de soldadura estreita-se e tanto a profundidade da solução como a altura excedente aumentam. Isto pode levar a um som de "bang! bang! bang!".

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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