Já se perguntou como é que as portas e janelas em liga de alumínio são meticulosamente fabricadas? Desde o corte preciso à fresagem pormenorizada, este guia acompanha-o em cada passo do processo de produção. Quer tenha curiosidade sobre as técnicas ou pretenda compreender as medidas de controlo de qualidade, este artigo oferece uma visão abrangente. Descubra os métodos complexos utilizados para garantir a durabilidade e a precisão de cada porta e janela. Explore esta viagem passo a passo para ver como a excelência da engenharia é alcançada.
1. Processo de produção de portas e janelas de liga de alumínio
2. Preparativos antes da operação: Familiarize-se com o diagrama de grelha das portas e janelas e consulte o ficha de processo de portas e janelas
Processo de produção:
1. Processo de produção de portas e janelas com dobradiças
Corte do caixilho e da folha → Fresagem das ranhuras do caixilho e da folha → Fresagem dos orifícios e ranhuras de fecho → Perfuração dos orifícios das ferragens → Corte da barra de pressão do vidro → Instalação das tiras de vedação do caixilho e da folha → Instalação das barras de pressão do vidro → Combinação da folha e do vidro → Instalação dos acessórios das ferragens → Inspeção → Embalagem → Armazenamento
2. Processo de produção de portas e janelas de correr
Corte do caixilho e do caixilho → Fresagem das ranhuras do caixilho e do caixilho → Fresagem dos orifícios de drenagem → Fresagem dos orifícios e das ranhuras de fecho → Instalação das tiras de lã → Furação dos orifícios das ferragens → Corte da barra de pressão do vidro → Instalação da tira de lã de vedação → Instalação das barras de pressão do vidro → Instalação das roldanas → Combinação do caixilho e do caixilho → Inspeção → Embalagem → Armazenamento
(1) Verificação da medição: Verificar o erro entre a régua da máquina de serrar de cabeça dupla e a fita métrica de aço. Se forem utilizadas duas serras de cabeça dupla para cortar os perfis do caixilho exterior da mesma janela, ambas as serras devem ser calibradas até que as suas réguas e a fita métrica de aço tenham a mesma dimensão.
(2) Controlar a exatidão das dimensões de corte: Para o mesmo lote de materiais com o mesmo tamanho, o primeiro material deve ser verificado duas vezes para confirmar que o tamanho está correto antes de começar a cortar. E no lote de materiais com o mesmo tamanho, verificar aleatoriamente o tamanho da peça de trabalho para verificar se existe algum erro no corte.
(3) Para o corte da armação exterior com uma junta de canto de 45 graus, ao cortar a primeira peça, deve ser utilizada uma régua angular universal para verificar se o valor do erro do ângulo não é superior a 10um.
(1) Armação exterior com dobradiças:
A coluna do meio da estrutura exterior precisa de ser fresada para uma vala e uma espiga. Ao fresar a vala e a espiga, utilize resíduos de alumínio ou uma pequena amostra de material do mesmo modelo para confirmar que a vala e a espiga da coluna do meio ficam bem ajustadas à junta de canto da estrutura exterior.
(2) Armação exterior deslizante:
Ao fresar a armação inferior deslizante, utilizar a cabeça do material para fazer uma amostra até que a ranhura de fresagem da cabeça do material deslizante inferior encaixe perfeitamente na armação antes de utilizar material novo para fresar a ranhura.
Quando a haste da polia deslizante é fresada como um orifício de drenagem, o seu comprimento não deve exceder 20 mm. O comprimento de ambas as extremidades deve ser consistente. Devem ser fresados dois orifícios de drenagem para perfis de 1800mm ou menos, e três para aqueles com mais de 1800mm.
Após a fresagem da ranhura, as partes deslizantes superior e inferior devem ser rigorosamente emparelhadas para evitar uma fresagem incorrecta ou inversa. Não deve haver riscos ou marcas no perfil durante o processo de fresagem.
(1) Porta de correr e folha de janela:
O gancho e a ranhura devem ser fresados de forma quadrada quando se ajusta a altura. As margens esquerda e direita devem ser coerentes.
O orifício de regulação das roldanas das portas e janelas de correr deve estar correto e a distância entre o orifício e o bordo do perfil deve ser a mesma em ambos os lados.
A altura do orifício da fechadura para portas de correr: Para folhas com uma altura igual ou inferior a 2300 mm, a posição do orifício de fecho a partir do chão deve estar a uma distância vertical de 950-1150 mm; a altura do orifício de fecho para janelas de correr fresadas a partir do chão deve estar a uma distância vertical de 1500-1600 mm; a altura do orifício de fecho das portas e janelas adjacentes deve ser consistente.
(2) Portas e janelas com dobradiças:
A altura do orifício da fechadura para portas com dobradiças fresadas a partir do solo deve ser uma distância vertical de 950-1150 mm, e para janelas com dobradiças a altura do orifício da fechadura fresada a partir do solo deve ser uma distância vertical de 1500-1600 mm.
A distância entre o orifício de fecho e o bordo do perfil das janelas de batente deve ser coerente, com um erro não superior a 1 mm. A altura do orifício de fecho deve ser consistente com a das janelas adjacentes. O orifício para o orifício de fecho na janela suspensa deve ser fresado no centro.
(3) Se o caixilho exterior de uma janela de batente tiver de ser fresado com nervuras, o comprimento da nervura deve ser coerente com o comprimento especificado do suporte. A direção da nervura deve ser coerente com a direção de abertura da janela de batente.
O comprimento da secção transversal fresada na coluna central é igual à distância entre os cantos internos de um dos lados da armação exterior de 45 graus e não deve haver abaulamento ou contração na junta entre a extremidade da coluna central e a espiga da armação exterior de 45 graus.
A largura do código do ângulo para o caixilho e a folha deve ser inferior a 1 mm da parede interior do perfil.
E verificar a largura do código de ângulo para confirmar se corresponde ao perfil em qualquer altura. A secção do código angular deve ser quadrada e a superfície deve ser lisa, sem rebarbas.
Descrição da conceção de espigas unidas, cabeças de espigas e juntas de canto em liga de alumínio;
As espigas e as cabeças das espigas devem ser ligadas por ligações mecânicas elásticas, e o espaço entre as peças de ligação e o perfil deve ser selado com adesivo. Deve ser utilizada cola de espiga de alta qualidade para selar as juntas de espiga, e não deve haver pontos de fuga.
A junta de canto em liga de alumínio deve ser montada com o processo de injeção de adesivo. A secção transversal do perfil deve ser revestida com cola especial para juntas de canto antes da montagem. A tira de posicionamento para a junta de canto deve ser feita de aço inoxidável.
O espaço entre o código da junta de canto e o perfil deve ser preenchido com injeção de adesivo de alta pressão sem qualquer folga.
Tecnologia de junta elástica Tenon:
Passo 1: Fresagem de orifícios no perfil.
Etapa 2: Instalação das almofadas de vedação (almofada elástica).
Marcação do centro: Aplicar o vedante com uma largura de cerca de 5 mm no perfil e, em seguida, colocar a almofada de vedação em cima do vedante e pressionar. Se a superfície interna visível do perfil for mais larga do que 5 mm, devem ser utilizadas duas almofadas de vedação.
Etapa 3: Instalação das peças de ligação.
Deslizar a peça de ligação interior para a posição pretendida e, em seguida, apertar completamente o parafuso perfurado com uma chave allen, de modo a que o parafuso perfurado penetre na parede do perfil e fixe a peça de ligação. Pendurar a peça de ligação exterior no perfil da estrutura exterior.
Atenção:
Ao fixar a peça de ligação, esta deve ser posicionada com exatidão.
Passo 4: União de espiga do perfil.
Nota:
Limpar as peças que têm de ser ligadas com um agente de limpeza/desengorduramento.
Etapa 5: Fixação da junta de espiga.
Passo 6: Injeção de cola na junta de espiga.
Passo 7: Aplicação de cola de selagem na junta da espiga.
Aplicar o vedante nas partes cortadas, especialmente nos cantos e na parte de trás. Nas peças de ligação verticais, aplicar o vedante na parte da frente da ranhura da tira de vedante e pressionar o vedante. A altura do vedante aplicado deve estar nivelada com a estrutura de sobreposição do perfil. Por fim, efetuar a vedação à volta do orifício.
Processo de montagem de cantos adesivos:
A. Limpar as peças a ligar com um agente de limpeza especial.
B. Aplicar cola (disco de plástico e rolo de borracha) na face da extremidade do canto de um dos perfis.
C. Agrupar os cantos e efetuar ajustamentos.
D. Antes de o adesivo endurecer, limpar cuidadosamente o excesso de adesivo nos cantos com um agente de limpeza.
Inserir o canto chapa de aço na área do perfil do caixilho exterior e do caixilho da folha. Depois de inserir o canto, insira o suporte do canto por trás da ranhura da fita de vedação para reforçar o perfil exterior antes de a cola do canto endurecer. Utilizar uma ferramenta adequada, como uma chave de fendas grande e plana.
E. Injetar o adesivo até que haja um excesso de adesivo nos orifícios ou pinos gerados pela extrusão do canto.
F. Verificar a zona dos cantos e repetir o passo D, se necessário
Instale os componentes de hardware a partir de 150 mm de distância do canto da estrutura, com um espaçamento não superior a 600 mm.
Os componentes de hardware, tais como roldanas e cartões de limite das folhas de correr, não devem estar em falta ou instalados incorretamente. As lãs rectas e horizontais da folha devem estar bem coladas.
A posição do suporte deslizante para janelas de batente deve ser experimentada primeiro e, após confirmação da exatidão, a instalação em massa pode ser efectuada. Os parafusos de suporte não podem estar em falta.
A fita de vedação da janela de batente não deve ser cortada e a junta deve ser colada por baixo do caixilho.
A etiqueta de vidro deve estar virada para o interior e o contacto entre o vidro e o perfil deve ser posicionado com almofadas de vidro e tiras adesivas pontuais.
Depois de inspecionar visualmente se a grelha de magnésio está uniformemente sobreposta, a cola pode ser aplicada. Depois de o adesivo secar, o excesso de cola deve ser aparado.
O processamento do material deve ser concluído na fábrica de processamento para garantir a beleza do aspeto e a precisão da montagem dos cantos (45 graus); todos os cantos das portas e janelas em liga de alumínio devem impedir a penetração de água e ser tratados com injeção de código de canto duplo (injeção de dois componentes: Defender, Omni).
Deve prestar-se especial atenção à qualidade dos separadores internos de vidro, controlar o nivelamento, a verticalidade (com um erro de 2 mm) e a posição de sobreposição dos separadores internos e externos das folhas das janelas.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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