Alguma vez teve dificuldade em calcular a margem de curvatura correcta para os seus projectos de chapa metálica? Nesta publicação do blogue, vamos mergulhar no mundo das tolerâncias de dobragem e explorar como utilizar uma calculadora de tolerâncias de dobragem para otimizar o seu fluxo de trabalho. Como engenheiro mecânico experiente, partilharei as minhas ideias e explicarei os conceitos subjacentes a esta ferramenta útil. Prepare-se para aprender a obter dobras precisas e poupar tempo no seu próximo projeto!
Para os novos operadores de prensas dobradeiras que podem não estar familiarizados com as complexidades do cálculo da tolerância de dobra, uma calculadora de tolerância de dobra pode ser uma ferramenta inestimável. Esta calculadora simplifica o processo, garantindo resultados exactos e tornando o trabalho diário mais eficiente.
Para utilizar eficazmente a calculadora da margem de curvatura, os operadores devem introduzir os parâmetros seguintes:
Calculadora relacionada:
Ler mais:
A tolerância de dobragem é o comprimento adicional de material necessário quando se dobra uma chapa metálica para atingir as dimensões finais pretendidas após a conformação. Compensa o estiramento e a compressão que ocorrem no material durante o processo de dobragem. A margem de dobragem varia com base em vários factores:
Os valores das tolerâncias de dobragem são normalmente determinados através de uma combinação de dados empíricos, cálculos matemáticos e experiência prática. Os projectistas e engenheiros de chapa metálica experientes desenvolveram tabelas e fórmulas de tolerância de dobragem ao longo de anos de testes e verificações repetidos.
Utilizando a fórmula de dobragem adequada ou consultando gráficos de dobragem fiáveis, os designers podem calcular com precisão as dimensões do padrão plano de uma peça de chapa metálica que produzirá as dimensões de dobragem finais desejadas. Isto é crucial para criar padrões planos exactos e garantir que a peça dobrada se adapta e funciona como pretendido.
Os cálculos da tolerância à dobragem e da dedução da dobragem são métodos essenciais utilizados para determinar o comprimento das matérias-primas de chapa metálica na sua forma plana, assegurando que o tamanho pretendido da peça dobrada é alcançado. A compreensão destes cálculos é crucial para a precisão no fabrico de chapas metálicas.
Método de cálculo da margem de curvatura:
A margem de dobragem (BA) é a quantidade de material que é adicionada ao comprimento total da chapa plana para ter em conta o material que será utilizado na dobragem.
A equação seguinte é utilizada para determinar o comprimento total de aplanamento quando é utilizado o valor da tolerância de curvatura:
Lt = A + B + BA
Onde:
Método de cálculo da dedução de dobras:
A dedução de dobragem (BD) é a quantidade de material que é subtraída do comprimento total da chapa plana para ter em conta o material que será utilizado na dobragem.
A equação seguinte é utilizada para determinar o comprimento total de aplanamento quando se utiliza o valor de dedução da curvatura:
Lt = A + B - BD
Onde:
Para além dos métodos de dedução de dobragem e de dedução de dobragem, podem ser utilizadas outras técnicas para determinar o comprimento plano de matérias-primas de chapa metálica. Estas incluem:
Material | Espessura | Ângulo de flexão | Abertura V | Raio interior | Tolerância de curvas |
---|---|---|---|---|---|
SPCC | 0.5 | 90 | V4 | 0.5 | 0.95 |
100 | 0.73 | ||||
135 | 0.3 | ||||
175 | 0.03 | ||||
SPCC | 0.5 | 90 | V5 | 0.5 | 1.03 |
100 | 0.79 | ||||
135 | 0.33 | ||||
175 | 0.03 | ||||
SPCC | 0.5 | 90 | V6 | 0.5 | 1.1 |
100 | 0.85 | ||||
135 | 0.35 | ||||
175 | 0.03 | ||||
SPCC | 0.6 | 90 | V4 | 0.5 | 1.08 |
100 | 0.83 | ||||
135 | 0.35 | ||||
175 | 0.03 | ||||
SPCC | 0.6 | 90 | V5 | 0.5 | 1.15 |
100 | 0.89 | ||||
135 | 0.37 | ||||
175 | 0.03 | ||||
SPCC | 0.6 | 90 | V6 | 0.5 | 1.23 |
100 | 0.95 | ||||
135 | 0.39 | ||||
175 | 0.03 | ||||
SPCC | 0.8 | 90 | V6 | 0.5 | 1.49 |
120 | 0.73 | ||||
135 | 0.47 | ||||
150 | 0.25 | ||||
SPCC | 0.8 | 90 | V8 | 0 | 1.64 |
120 | 0.81 | ||||
135 | 0.52 | ||||
150 | 0.27 | ||||
SPCC | 0.8 | 90 | V10 | 0 | 1.79 |
120 | 0.88 | ||||
135 | 0.57 | ||||
150 | 0.3 | ||||
SPCC | 1 | 90 | V10 | 0 | 2.05 |
100 | 1.58 | ||||
120 | 1.01 | ||||
135 | 0.62 | ||||
175 | 0.06 | ||||
SPCC | 1 | 90 | V8 | 0 | 1.9 |
100 | 1.47 | ||||
120 | 0.93 | ||||
135 | 0.6 | ||||
175 | 0.05 | ||||
SPCC | 1 | 90 | V6 | 0 | 1.74 |
100 | 1.35 | ||||
120 | 0.86 | ||||
135 | 0.56 | ||||
175 | 0.05 | ||||
SPCC | 1.2 | 90 | V10 | 1.4 | 2.31 |
100 | 1.78 | ||||
120 | 1.13 | ||||
135 | 0.73 | ||||
175 | 0.06 | ||||
SPCC | 1.2 | 90 | V8 | 1.4 | 2.15 |
100 | 1.66 | ||||
120 | 1.06 | ||||
135 | 0.69 | ||||
175 | 0.06 | ||||
SPCC | 1.2 | 90 | V6 | 1.4 | 2 |
100 | 1.55 | ||||
120 | 0.98 | ||||
135 | 0.64 | ||||
175 | 0.05 | ||||
SPCC | 1.5 | 90 | V6 | 1.7 | 2.36 |
100 | 1.82 | ||||
120 | 1.16 | ||||
135 | 0.75 | ||||
175 | 0.06 | ||||
SPCC | 1.5 | 90 | V12 | 1.7 | 2.8 |
100 | 2.17 | ||||
120 | 1.38 | ||||
135 | 0.89 | ||||
175 | 0.08 | ||||
SPCC | 1.5 | 90 | V10 | 1.7 | 2.65 |
100 | 2.05 | ||||
120 | 1.31 | ||||
135 | 0.85 | ||||
175 | 0.07 | ||||
SPCC | 1.5 | 90 | V8 | 1.7 | 2.5 |
100 | 1.94 | ||||
120 | 1.23 | ||||
135 | 0.8 | ||||
175 | 0.07 | ||||
SPCC | 2 | 90 | V10 | 2 | 3.29 |
100 | 2.54 | ||||
120 | 1.62 | ||||
135 | 1.05 | ||||
175 | 0.09 | ||||
SPCC | 2 | 90 | V12 | 2 | 3.44 |
100 | 2.66 | ||||
120 | 1.69 | ||||
135 | 1.1 | ||||
175 | 0.09 | ||||
SPCC | 2.5 | 90 | V18 | 3.03 | 4.6 |
100 | 3.56 | ||||
120 | 2.26 | ||||
135 | 1.47 | ||||
175 | 0.12 | ||||
SPCC | 2.5 | 90 | V12 | 3.03 | 4.15 |
100 | 3.21 | ||||
120 | 2.04 | ||||
135 | 1.32 | ||||
175 | 0.11 | ||||
SPCC | 2.5 | 90 | V10 | 3.03 | 4 |
100 | 3.09 | ||||
120 | 1.97 | ||||
135 | 1.28 | ||||
175 | 0.11 | ||||
SPCC | 3 | 90 | V18 | 3.133.13 | 5.22 |
100 | 4.03 | ||||
120 | 2.57 | ||||
135 | 1.66 | ||||
175 | 0.14 | ||||
SPCC | 3 | 90 | V12 | 3.13 | 4.78 |
100 | 3.69 | ||||
120 | 2.35 | ||||
135 | 1.52 | ||||
175 | 0.13 | ||||
SPCC | 3 | 90 | V10 | 3.13 | 4.63 |
100 | 3.58 | ||||
120 | 2.28 | ||||
135 | 1.48 | ||||
175 | 0.13 |
Material | Espessura | Ângulo de flexão | Abertura V | Raio interior | Tolerância de curvas |
---|---|---|---|---|---|
SUS | 0.5 | 90 | 4 | 0.6 | 1.04 |
100 | 0.79 | ||||
120 | 0.48 | ||||
135 | 0.3 | ||||
175 | 0.04 | ||||
SUS | 0.5 | 90 | 5 | 0.6 | 1.15 |
100 | 0.88 | ||||
120 | 0.54 | ||||
135 | 0.33 | ||||
175 | 0.04 | ||||
SUS | 0.5 | 90 | 6 | 0.6 | 1.27 |
100 | 1.13 | ||||
120 | 0.59 | ||||
135 | 0.37 | ||||
175 | 0.04 | ||||
SUS | 0.6 | 90 | 4 | 0.6 | 1.16 |
100 | 0.88 | ||||
120 | 0.54 | ||||
135 | 0.34 | ||||
175 | 0.04 | ||||
SUS | 0.6 | 90 | 5 | 0.6 | 1.27 |
100 | 0.97 | ||||
120 | 0.59 | ||||
135 | 0.37 | ||||
175 | 0.04 | ||||
SUS | 0.6 | 90 | 6 | 0.6 | 1.38 |
100 | 1.05 | ||||
120 | 0.64 | ||||
135 | 0.4 | ||||
175 | 0.05 | ||||
SUS | 0.8 | 90 | 4 | 1.1 | 1.4 |
100 | 1.06 | ||||
120 | 0.65 | ||||
135 | 0.4 | ||||
175 | 0.05 | ||||
SUS | 0.8 | 90 | 5 | 1.1 | 1.51 |
100 | 1.15 | ||||
120 | 0.7 | ||||
135 | 0.44 | ||||
175 | 0.05 | ||||
SUS | 0.8 | 90 | 6 | 1.1 | 1.62 |
100 | 1.23 | ||||
120 | 0.75 | ||||
135 | 0.47 | ||||
175 | 0.06 | ||||
SUS | 1 | 90 | 6 | 1.9 | 1.87 |
100 | 1.42 | ||||
120 | 0.87 | ||||
135 | 0.54 | ||||
175 | 0.07 | ||||
SUS | 1 | 90 | 8 | 1.9 | 2.1 |
100 | 1.6 | ||||
120 | 0.98 | ||||
135 | 0.61 | ||||
175 | 0.07 | ||||
SUS | 1.2 | 90 | 6 | 1.6 | 2.1 |
100 | 1.59 | ||||
120 | 0.97 | ||||
135 | 0.61 | ||||
175 | 0.07 | ||||
SUS | 1.2 | 90 | 8 | 1.6 | 2.32 |
100 | 1.76 | ||||
120 | 1.08 | ||||
135 | 0.67 | ||||
175 | 0.08 | ||||
SUS | 1.2 | 90 | 10 | 1.6 | 2.54 |
100 | 1.93 | ||||
120 | 1.18 | ||||
135 | 0.74 | ||||
175 | 0.09 | ||||
SUS | 1.5 | 90 | 8 | 2.1 | 2.68 |
100 | 2.03 | ||||
120 | 1.24 | ||||
135 | 0.77 | ||||
175 | 0.09 | ||||
SUS | 1.5 | 90 | 10 | 2.1 | 2.9 |
100 | 2.2 | ||||
120 | 1.35 | ||||
135 | 0.84 | ||||
175 | 0.1 | ||||
SUS | 2 | 90 | 10 | 3.49 | |
100 | 2.65 | ||||
120 | 1.62 | ||||
135 | 1.01 | ||||
175 | 0.12 | ||||
SUS | 2 | 90 | 12 | 3.7 | |
100 | 2.82 | ||||
120 | 1.72 | ||||
135 | 1.07 | ||||
175 | 0.13 |
Material | Espessura | Ângulo de flexão | Abertura V | Raio interior | Tolerância de curvas |
---|---|---|---|---|---|
SPHC | 1 | 90 | V10 | 1.86 | 2.05 |
100 | 1.58 | ||||
120 | 1.01 | ||||
135 | 0.62 | ||||
175 | 0.06 | ||||
SPHC | 1 | 90 | V8 | 1.86 | 1.9 |
100 | 1.47 | ||||
120 | 0.93 | ||||
135 | 0.6 | ||||
175 | 0.05 | ||||
SPHC | 1 | 90 | V6 | 1.86 | 1.74 |
100 | 1.35 | ||||
120 | 0.86 | ||||
135 | 0.56 | ||||
175 | 0.05 | ||||
SPHC | 1.2 | 90 | V10 | 1.44 | 2.31 |
100 | 1.78 | ||||
120 | 1.13 | ||||
135 | 0.73 | ||||
175 | 0.06 | ||||
SPHC | 1.2 | 90 | V8 | 1.44 | 2.15 |
100 | 1.66 | ||||
120 | 1.06 | ||||
135 | 0.69 | ||||
175 | 0.06 | ||||
SPHC | 1.2 | 90 | V6 | 1.44 | 2 |
100 | 1.55 | ||||
120 | 0.98 | ||||
135 | 0.64 | ||||
175 | 0.05 | ||||
SPHC | 1.5 | 90 | V12 | 1.74 | 2.8 |
100 | 2.17 | ||||
120 | 1.38 | ||||
135 | 0.89 | ||||
175 | 0.08 | ||||
SPHC | 1.5 | 90 | V10 | 1.74 | 2.65 |
100 | 2.05 | ||||
120 | 1.31 | ||||
135 | 0.85 | ||||
175 | 0.07 | ||||
SPHC | 1.5 | 90 | V8 | 1.74 | 2.5 |
100 | 1.94 | ||||
120 | 1.23 | ||||
135 | 0.8 | ||||
175 | 0.07 | ||||
SPHC | 2 | 90 | V12 | 2.01 | 3.44 |
100 | 2.66 | ||||
120 | 1.69 | ||||
135 | 1.1 | ||||
175 | 0.09 | ||||
SPHC | 2 | 90 | V10 | 2.01 | 3.29 |
100 | 2.54 | ||||
120 | 1.62 | ||||
135 | 1.05 | ||||
175 | 0.09 | ||||
SPHC | 2.5 | 90 | V18 | 3 | 4.6 |
100 | 3.25 | ||||
120 | 2.26 | ||||
135 | 1.47 | ||||
175 | 0.12 | ||||
SPHC | 2.5 | 90 | V12 | 3 | 4.15 |
100 | 3.21 | ||||
120 | 2.04 | ||||
135 | 1.32 | ||||
175 | 0.11 | ||||
SPHC | 2.5 | 90 | V10 | 3 | 4 |
100 | 3.09 | ||||
120 | 1.97 | ||||
135 | 1.28 | ||||
175 | 0.11 | ||||
SPHC | 3 | 90 | V18 | 3.1 | 5.22 |
100 | 4.03 | ||||
120 | 2.57 | ||||
135 | 1.66 | ||||
175 | 0.14 | ||||
SPHC | 3 | 90 | V12 | 3.1 | 4.78 |
100 | 3.69 | ||||
120 | 2.35 | ||||
135 | 1.52 | ||||
175 | 0.13 | ||||
SPHC | 3 | 90 | V10 | 3.1 | 4.63 |
100 | 3.58 | ||||
120 | 2.28 | ||||
135 | 1.48 | ||||
175 | 0.13 |
Material | Espessura | Ângulo de flexão | Abertura V | Raio interior | Tolerância de curvas |
---|---|---|---|---|---|
CCEE | 1 | 90 | V10 | 1.9 | 2.05 |
100 | 1.58 | ||||
120 | 1.01 | ||||
135 | 0.62 | ||||
175 | 0.06 | ||||
CCEE | 1 | 90 | V8 | 1.9 | 1.9 |
100 | 1.47 | ||||
120 | 0.93 | ||||
135 | 0.6 | ||||
175 | 0.05 | ||||
CCEE | 1 | 90 | V6 | 1.9 | 1.74 |
100 | 1.35 | ||||
120 | 0.86 | ||||
135 | 0.56 | ||||
175 | 0.05 | ||||
CCEE | 1.2 | 90 | V10 | 1.4 | 2.31 |
100 | 1.78 | ||||
120 | 1.13 | ||||
135 | 0.73 | ||||
175 | 0.06 | ||||
CCEE | 1.2 | 90 | V8 | 1.4 | 2.15 |
100 | 1.66 | ||||
120 | 1.06 | ||||
135 | 0.69 | ||||
175 | 0.06 | ||||
CCEE | 1.2 | 90 | V6 | 1.4 | 2 |
100 | 1.55 | ||||
120 | 0.98 | ||||
135 | 0.64 | ||||
175 | 0.05 | ||||
CCEE | 1.5 | 90 | V12 | 1.7 | 2.8 |
100 | 2.17 | ||||
120 | 1.38 | ||||
135 | 0.89 | ||||
175 | 0.08 | ||||
CCEE | 1.5 | 90 | V10 | 1.7 | 2.65 |
100 | 2.05 | ||||
120 | 1.31 | ||||
135 | 0.85 | ||||
175 | 0.07 | ||||
CCEE | 1.5 | 90 | V8 | 1.7 | 2.5 |
100 | 1.94 | ||||
120 | 1.23 | ||||
135 | 0.8 | ||||
175 | 0.07 | ||||
CCEE | 2 | 90 | V12 | 2 | 3.44 |
100 | 2.66 | ||||
120 | 1.69 | ||||
135 | 1.1 | ||||
175 | 0.09 | ||||
CCEE | 2 | 90 | V10 | 2 | 3.29 |
100 | 2.54 | ||||
120 | 1.62 | ||||
135 | 1.05 | ||||
175 | 0.09 | ||||
CCEE | 2.5 | 90 | V18 | 3.03 | 4.6 |
100 | 3.56 | ||||
120 | 2.26 | ||||
135 | 1.47 | ||||
175 | 0.12 | ||||
CCEE | 2.5 | 90 | V12 | 3.03 | 4.15 |
100 | 3.21 | ||||
120 | 2.01 | ||||
135 | 1.32 | ||||
175 | 0.11 | ||||
CCEE | 2.5 | 90 | V10 | 3.03 | 4 |
100 | 3.09 | ||||
120 | 1.97 | ||||
135 | 1.28 | ||||
175 | 0.11 | ||||
CCEE | 3 | 90 | V18 | 3.13 | 5.22 |
100 | 4.03 | ||||
120 | 2.57 | ||||
135 | 1.66 | ||||
175 | 0.14 | ||||
CCEE | 3 | 90 | V12 | 3.13 | 1.78 |
100 | 3.69 | ||||
120 | 2.35 | ||||
135 | 1.52 | ||||
175 | 0.13 | ||||
CCEE | 3 | 90 | V10 | 3.13 | 4.63 |
100 | 3.58 | ||||
120 | 2.28 | ||||
135 | 1.48 | ||||
175 | 0.13 |
Material | Espessura | Ângulo de flexão | Abertura V | Raio interior | Tolerância de curvas |
---|---|---|---|---|---|
AL | 0.8 | 90 | 4 | 0.6 | 1.15 |
100 | 0.81 | ||||
120 | 0.5 | ||||
135 | 0.36 | ||||
175 | 0.03 | ||||
AL | 0.8 | 90 | 5 | 0.6 | 1.2 |
100 | 0.85 | ||||
120 | 0.52 | ||||
135 | 0.37 | ||||
175 | 0.03 | ||||
AL | 0.8 | 90 | 6 | 0.6 | 1.25 |
100 | 0.88 | ||||
120 | 0.54 | ||||
135 | 0.39 | ||||
175 | 0.03 | ||||
AL | 1 | 90 | 6 | 0.6 | 1.49 |
100 | 1.05 | ||||
120 | 6.5 | ||||
135 | 0.46 | ||||
175 | 0.04 | ||||
AL | 1 | 90 | 8 | 0.6 | 1.59 |
100 | 1.13 | ||||
120 | 0.69 | ||||
135 | 0.5 | ||||
175 | 0.04 | ||||
AL | 1.2 | 90 | 6 | 0.9 | 1.73 |
100 | 1.22 | ||||
120 | 0.75 | ||||
135 | 0.54 | ||||
175 | 0.04 | ||||
AL | 1.2 | 90 | 8 | 0.9 | 1.82 |
100 | 1.29 | ||||
120 | 0.79 | ||||
135 | 0.57 | ||||
175 | 0.05 | ||||
AL | 1.5 | 90 | 8 | 1.2 | 2.18 |
100 | 1.54 | ||||
120 | 0.95 | ||||
135 | 0.68 | ||||
175 | 0.06 | ||||
AL | 1.5 | 90 | 10 | 1.2 | 2.28 |
100 | 1.61 | ||||
120 | 0.99 | ||||
135 | 0.71 | ||||
175 | 0.06 | ||||
AL | 1.5 | 90 | 12 | 1.2 | 2.38 |
100 | 1.68 | ||||
120 | 1.03 | ||||
135 | 0.74 | ||||
175 | 0.06 | ||||
AL | 2 | 90 | 14 | 1.6 | 3.07 |
100 | 2.17 | ||||
120 | 1.3 | ||||
135 | 0.93 | ||||
175 | 0.08 | ||||
AL | 2 | 90 | 12 | 1.6 | 2.98 |
100 | 2.11 | ||||
120 | 1.34 | ||||
135 | 0.95 | ||||
175 | 0.08 | ||||
AL | 2 | 90 | 18 | 1.6 | 3.25 |
100 | 2.3 | ||||
120 | 1.42 | ||||
135 | 1.01 | ||||
175 | 0.08 | ||||
AL | 2.5 | 90 | 18 | 2.4 | 3.89 |
100 | 2.75 | ||||
120 | 1.7 | ||||
135 | 1.21 | ||||
175 | 0.1 | ||||
AL | 3 | 90 | 18 | 2.5 | 4.5 |
100 | 3.18 | ||||
120 | 1.96 | ||||
135 | 1.4 | ||||
175 | 0.1 | ||||
AL | 3.2 | 90 | 18 | 2.5 | 4.74 |
100 | 3.35 | ||||
120 | 2.06 | ||||
135 | 1.47 | ||||
175 | 0.12 | ||||
AL | 4 | 90 | 40 | 4.6 | 6.77 |
100 | 4.79 | ||||
120 | 2.95 | ||||
135 | 2.11 | ||||
175 | 0.17 | ||||
AL | 6.8 | 90 | 800 | 9.4 | 12.09 |
100 | 8.55 | ||||
120 | 5.27 | ||||
135 | 3.76 | ||||
175 | 0.31 |