Tabela de tolerância de curvatura de 0° - 180° para dobragem de chapas metálicas

O que é o subsídio de dobragem?

A tolerância de dobragem é um conceito crítico no fabrico de chapas metálicas, particularmente na conceção e fabrico de peças dobradas por pressão. Refere-se ao comprimento adicional de material necessário para acomodar uma dobra na chapa metálica. Esta tolerância assegura que as dimensões finais da peça dobrada correspondem às especificações do projeto após a dobragem.

Importância da tolerância de curvatura

A tolerância de dobragem não é meramente um dado estatístico; deriva de medições empíricas e cálculos acumulados por projectistas de moldes experientes ao longo de anos de prática. Estes dados são essenciais para determinar com exatidão as dimensões desdobradas ou planas das peças de chapa metálica antes da dobragem. Ao incorporar a tolerância de dobragem nos seus cálculos, os projectistas de moldes podem prever as dimensões finais de uma peça com elevada precisão.

Funções do subsídio de dobragem

1. Engenharia reversa da estrutura de dobra:
   • Quando os projectistas de moldes recebem os desenhos dos produtos dos clientes, a sua primeira tarefa é fazer a engenharia inversa da estrutura dobrada para um padrão plano. Isto envolve o cálculo da margem de curvatura para garantir que as dimensões desdobradas são exactas.
2. Conceção de moldes de perfuração e dobragem:
   • Após a determinação do padrão plano, os projectistas procedem à perfuração da chapa plana e à conceção do molde de dobragem. O molde deve ser concebido para satisfazer os requisitos do cliente, incluindo as dimensões e tolerâncias especificadas.
3. Garantir a precisão:
   • O projeto da estrutura do molde deve não só estar em conformidade com os desenhos do cliente, mas também cumprir os requisitos de tolerância dimensional para a precisão. A exatidão das dimensões do molde é crucial para que o produto final cumpra os padrões de qualidade.

Desafios no cálculo do subsídio de dobra

Um dos maiores desafios no fabrico de chapas metálicas é garantir a precisão das dimensões desdobradas após a dobragem. Isto implica ter em conta vários factores, como o tipo de material, a espessura, o raio de curvatura e o ângulo de curvatura. Os cálculos exactos da tolerância de dobragem são essenciais para evitar discrepâncias entre as peças projectadas e fabricadas.

A tolerância de dobragem é uma ferramenta fundamental para os projectistas de moldes na indústria de chapas metálicas. Permite o cálculo exato das dimensões de dobragem das peças dobradas por pressão, garantindo que o produto final cumpre as especificações do projeto e as normas de qualidade. Ao compreender e aplicar corretamente a tolerância de dobragem, os projectistas podem ultrapassar os desafios associados à dobragem e obter uma elevada precisão no seu trabalho.

2. Como calcular a margem de curvatura?

Depois de aprender sobre a tolerância de dobragem, o passo seguinte é calculá-la. A tolerância de dobragem é um fator crítico no fabrico de chapas metálicas, uma vez que determina a quantidade de material necessário para acomodar uma dobragem. Isto assegura que as dimensões finais da peça são exactas após a dobragem.

Utilização de uma calculadora de dobragem

Uma das formas mais fáceis de calcular a margem de curvatura é utilizar um calculadora de dobragem. Estas calculadoras foram concebidas para calcular de forma rápida e exacta a margem de curvatura com base nos parâmetros de entrada, tais como o tipo de material, a espessura, o ângulo de curvatura e o raio de curvatura.

Para além de uma calculadora de tolerância de dobragem dedicada, a calculadora acima também pode ajudar a calcular vários parâmetros relacionados com a dobragem de chapas metálicas, incluindo:

• Fator K: A relação entre o eixo neutro e a espessura do material.
• Fator Y: Coeficiente que tem em conta o limite de elasticidade do material e é utilizado nos cálculos da tolerância à flexão.
• Dedução de dobras: O montante pelo qual o comprimento total da folha plana é reduzido para ter em conta a dobragem.

Para os interessados em compreender melhor como calcular manualmente a margem de curvatura, temos uma análise pormenorizada disponível numa das publicações do nosso blogue. Esta publicação aborda os método passo a passo para calcular a margem de curvaturaincluindo as fórmulas e os factores envolvidos.

3. Gráfico de tolerância de dobra

(1) Tabela de tolerância de curvatura para curvatura de 88° e 90°

(2) Tabela de tolerância de dobragem de chapa metálica (ferro, alumínio, cobre)

Nota: (Para perfis em forma de C com uma espessura de 2,0, o coeficiente V12 é de 3,65, enquanto outros materiais de chapa de 2,0 têm um coeficiente de 3,5). O coeficiente de tolerância à flexão para chapas 2.0 com bainha é de 1,4.

• Folhas de cobre de 6,0 mm de tolerância à flexão: 10,3
• Cobre de 8,0 mm dobragem de chapas subsídio: 12,5
• Folha de cobre de 10,0 mm tolerância à flexão: 15
• Folha de cobre de 12,0 mm tolerância à flexão: 17
• Aço inoxidável de 3,0 mm com tolerância V25: 6
• Aço inoxidável de 3,0 mm com tolerância V20: 5.5
• Para as chapas de cobre com espessura superior a 6,0, a tolerância para a matriz inferior é V40

(3) Tabela de dobras da Amada

(4) Tabela de tolerância à flexão de chapas de alumínio

(5) Tabela de tolerâncias de curvatura de chapa de 0°-180°

1) A tabela de tolerâncias de dobragem é aplicável a processos de dobragem de chapas metálicas em que não é utilizada uma placa de pressão e a largura da placa é superior a três vezes a espessura.

2) Ao dobrar-se sobre um máquina de prensagemOs cálculos podem ser efectuados de acordo com este quadro.

3) De acordo com as dimensões marcadas no diagrama, a fórmula de cálculo para as dimensões desdobradas da peça dobrada é a seguinte

L = a + b + x

Nesta equação,

• L - as dimensões desdobradas da peça de trabalho dobrada;
• a e b - os comprimentos dos lados rectos da peça dobrada, marcados no diagrama;
• x - o coeficiente de flexão da peça de trabalho dobrada.

4) Devido aos inúmeros factores que afectam a dobragem de chapas metálicas, esta tabela de tolerâncias de dobragem para a dobragem de chapas metálicas deve ser utilizada apenas como referência.

• Valores da margem de curvatura para o ângulo de curvatura φ=20°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=25°
• Valores da margem de curvatura para o ângulo de curvatura φ=30°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=35°
• Valores da margem de curvatura para o ângulo de curvatura φ=40°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=45°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=50°
• Valores da margem de curvatura para o ângulo de curvatura φ=55°
• Valores da margem de curvatura para o ângulo de curvatura φ=60°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=65°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=70°
• Valores da margem de curvatura para o ângulo de curvatura φ=75°
• Valores da margem de curvatura para o ângulo de curvatura φ=80°
• Valores da margem de curvatura para o ângulo de curvatura φ=85°
• Valores da margem de curvatura para o ângulo de curvatura φ=90°
• Valores da margem de curvatura para o ângulo de curvatura φ=95°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=100°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=105°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=110°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=115°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=120°
• Valores da tolerância de curvatura para o ângulo de curvatura φ=125°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=130°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=135°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=140°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=145°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=150°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=155°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=160°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=165°
• Valores da tolerância à flexão para o ângulo de flexão φ=170°

4. Calcular o tamanho de desdobramento com a tabela de tolerância de dobra

Formação de curvas 0°L=A+B-0,43T, T=Espessura, Dedução=0,43T

Fórmula: L(comprimento não dobrado)=A(dimensão exterior)+B(dimensão exterior)-K(fator K)

A dobragem não 90° é efectuada de acordo com a camada neutra, a distância entre o lado neutro e o lado interior da folha é T/3, o R interior pode ser consultado na tabela acima.

A largura da matriz em V é 6-8 vezes a espessura da placa

Curva não 90° = 180°- Ângulo/90°*Dedução

A dedução é 1,8 vezes superior ao espessura da chapa de aço e 1,6 vezes a placa de alumínio.

Para placas inferiores a 2 mm, o fator K é de 0,432, R=espessura da placa, o tamanho do desdobramento pode ser preciso até 0,05.

Geralmente, ao conceber o chapa metálica partes, o mínimo interior R=espessura/2, se for inferior a isso, o ranhurar (V-cutting) será necessário para resolver o problema.

Ler mais:

• Como calcular a margem de curvatura, a dedução de curvatura e o fator K?