Tabela de tolerância de curvatura de 0° - 180° para dobragem de chapas metálicas

Já alguma vez se interrogou sobre a forma como as peças de chapa metálica são concebidas e fabricadas com precisão? Nesta publicação do blogue, vamos mergulhar no fascinante mundo da margem de curvatura - um conceito crucial no fabrico de chapas metálicas. Como engenheiro mecânico experiente, partilharei as minhas ideias e explicarei como a margem de curvatura permite aos designers criar padrões planos precisos para operações de curvatura. No final deste artigo, terá uma sólida compreensão da tolerância de dobragem e da sua importância na produção de componentes de chapa metálica de elevada qualidade.

Tabela de tolerância de dobra

Índice

1. O que é a dobragem?

A tolerância de dobra é um dado estatístico que foi acumulado por projectistas de moldes experientes ao longo dos anos.

Posteriormente, os projectistas de moldes podem utilizar estes dados na fórmula de cálculo para determinar o tamanho da dobra de várias chapas metálicas.

Assim, a margem de dobragem é uma ferramenta para os projectistas de moldes calcularem as dimensões de dobragem das peças dobradas por pressão.

As funções do subsídio de dobragem:

Os projectistas de moldes por perfuração sabem que o primeiro passo no processo de conceção consiste em inverter a estrutura de curvatura para uma estrutura plana, passo a passo, depois de receberem os desenhos do produto do cliente.

Em seguida, procedem à perfuração da estrutura plana e concebem o molde de dobragem de acordo com os requisitos do cliente.

O estrutura do molde O projeto deve não só satisfazer os requisitos do desenho do cliente, mas também os requisitos de tolerância da dimensão do desenho para a precisão.

O maior desafio reside em garantir a exatidão das dimensões de desdobramento relevantes da estampagem e dobragem.

2. Como calcular a margem de curvatura?

Depois de aprender sobre o subsídio de dobragem, o próximo passo é calculá-lo.

Pode utilizar diretamente o nosso calculadora de dobragem para calcular a tolerância à flexão.

Além disso, a calculadora de fabrico também o pode ajudar a calcular Fator KFator Ytolerância de curvaturadedução de dobras, etc.

Numa das nossas publicações no blogue, fazemos uma análise muito pormenorizada sobre este assunto, por isso, vá em frente e veja o método de cálculo da margem de curvatura.

3. Gráfico de tolerância de dobra

(1) Tabela de tolerância de curvatura para curvatura de 88° e 90°

MaterialEspessuraDeduçãoNo interior
R
ÂnguloMorrerSoco
RV
Largura
RÂngulo
Chapa de aço0.81.51.390°0.580.288°
0.91.71.390°0.560.288°
11.81.390°0.580.288°
1.21.91190°0.460.288°
1.22.11.390°0.580.288°
1.52.51.390°0.580.288°
Laminados a frio
Prato
1.62.651.390°0.580.688°
1.83.4290°0.8120.688°
23.5290°0.8120.688°
2.33.75290°0.8120.688°
2.54.22.690°0.8160.688°
35.052.690°0.8160.688°
46.9490°0.8250.688°
Laminados a quente
Prato
2.33.772.690°0.8160.688°
3.25.22.690°0.8160.688°
4.27.4490°0.8250.688°
4.88.1490°0.8250.688°
Placa de alumínio0.81.51.390°0.560.288°
11.61.390°0.580.288°
1.22.11.390°0.580.288°
1.52.451.390°0.580.288°
1.62.71.390°0.580.688°
1.62.41.390°0.6100.688°
23.25290°0.8120.688°
2.33.62.690°0.8160.688°
2.54.22.690°0.5160.688°
34.72.690°0.8160.688°
3.252.690°0.8160.688°
3.55.9490°0.8251.588°
46.8490°0.8251.588°
58.1490°0.8253.288°
Placa de cobre0.81.61.390°0.560.288°
11.91.390°0.580.288°
1.22.151.390°0.580.288°
1.52.551.390°0.580.288°
23.5290°0.8120.688°
2.54.22.690°0.8160.688°
352.690°0.8160.688°
3.25.12.690°0.8160.688°
3.56490°0.8251.588°
47490°0.8251.588°

(2) Tabela de tolerância de dobragem de chapa metálica (ferro, alumínio, cobre)

TChapa de aço laminada a frio SPCC (chapa electrogalvanizada SECC)
VÂngulo0.60.811.21.522.533.544.55Dimensão mínimaNota
V4900.91.42.8
1200.7
1500.2
V6901.51.72.154.5
1200.70.861
1500.20.30.4
V7901.61.82.12.45
1200.80.91
1500.30.30.3
V8901.61.92.22.55.5
300.30.340.40.5
450.60.70.81
6011.11.31.5
1200.80.91.11.3
1500.30.30.20.5
V10902.73.27
1201.31.6
1500.50.5
V12902.83.654.58.5
300.50.60.7
451,01.31.5
601.722.4
1201.41.72
1500.50.60.7
V14904.310
1202.1
1500.7
V16904.5511
1202.2
1500.8
V18904.613
1202.3
1500.8
V20904.85.16.614
1202.33.3
1500.81.1
V25905.76.4717.5
1202.83.13.4
150111.2
V32907.58.222
1204
1501.4
V40908.79.428
1204.34.6
1501.51.6
TFolha de alumínio L2Y2
VÂngulo0.60.811.21.522.533.544.55Dimensão mínimaNota
V41.42.8
V61.64.5
V71.61.85
V81.82.43.15.5
V102.43.27
V122.43.28.5
V143.210
V163.244.811
V184.813
V204.814
V254.85.4617.5
V326.36.922
TFolha de cobre
VÂngulo0.60.811.21.522.533.544.55Dimensão mínimaNota
903.65.26.88.428
120
150

Nota: (Para perfis em forma de C com uma espessura de 2,0, o coeficiente V12 é de 3,65, enquanto outros materiais de chapa de 2,0 têm um coeficiente de 3,5). O coeficiente de tolerância à flexão para chapas 2.0 com bainha é de 1,4.

  • Folhas de cobre de 6,0 mm de tolerância à flexão: 10,3
  • Cobre de 8,0 mm dobragem de chapas subsídio: 12,5
  • Folha de cobre de 10,0 mm tolerância à flexão: 15
  • Folha de cobre de 12,0 mm tolerância à flexão: 17
  • Aço inoxidável de 3,0 mm com tolerância V25: 6
  • Aço inoxidável de 3,0 mm com tolerância V20: 5.5
  • Para as chapas de cobre com espessura superior a 6,0, a tolerância para a matriz inferior é V40

(3) Tabela de dobras da Amada

MATERLALSPCCSUSLY12CCEE
TΔTΔKΔTΔKΔTΔKΔTΔK
T=0.61.251.26
T=0.80.181.420.151.450.091.51
T=1.00.251.750.21.80.31.70.381.62
T=1.20.451.950.252.150.51.90.431.97
T=1.40.642.16
T=1.50.642.360.52.50.72.3
T=1.60.692.51
T=1.80.653
T=1.90.63.2
T=2.00.653.350.53.50.973.030.813.19
T=2.50.84.20.854.151.383.62
T=3.0155.21.44.6
T=3.21.295.11
T=4.01.26.817
T=5.02.27.82.27.8
T=6.02.29.8

(4) Tabela de tolerância à flexão de chapas de alumínio

Espessura da folha de alumínioÂngulo de flexãoTolerância de dobragem
AL-0.8901.5 
AL-1.0901.5 
45, 1350.5 
AL-1.2902.0 
45, 1350.5 
AL-1.5902.5 
45, 1350.5 
60, 1201.5 
AL-2.0903.0 
45, 1351.0 
60, 1202.5 
Ranhura de 90 graus1.5 
AL-2.5904.0 
45, 1351.5 
60, 1203.0 
Ranhura de 90 graus2.0 
AL-3.0905.0 
45, 1353.0 
60, 1204.5 
Ranhura de 90 graus2.5 

(5) Tabela de tolerâncias de curvatura de chapa de 0°-180°

Exemplo de cálculo e rotulagem da tolerância de dobragem para as dimensões não dobradas de uma peça dobrada.
a) φ>90° b)≤90°

1) A tabela de tolerâncias de dobragem é aplicável a processos de dobragem de chapas metálicas em que não é utilizada uma placa de pressão e a largura da placa é superior a três vezes a espessura.

2) Ao dobrar-se sobre um máquina de prensagemOs cálculos podem ser efectuados de acordo com este quadro.

3) De acordo com as dimensões marcadas no diagrama, a fórmula de cálculo para as dimensões desdobradas da peça dobrada é a seguinte

L = a + b + x

Nesta equação,

  • L - as dimensões desdobradas da peça de trabalho dobrada;
  • a e b - os comprimentos dos lados rectos da peça dobrada, marcados no diagrama;
  • x - o coeficiente de flexão da peça de trabalho dobrada.

4) Devido aos inúmeros factores que afectam a dobragem de chapas metálicas, esta tabela de tolerâncias de dobragem para a dobragem de chapas metálicas deve ser utilizada apenas como referência.

4. Calcular o tamanho de desdobramento com a tabela de tolerância de dobra

Tabela de tolerância de dobra

Formação de curvas 0°L=A+B-0,43T, T=Espessura, Dedução=0,43T

Fórmula: L(comprimento não dobrado)=A(dimensão exterior)+B(dimensão exterior)-K(fator K)

A dobragem não 90° é efectuada de acordo com a camada neutra, a distância entre o lado neutro e o lado interior da folha é T/3, o R interior pode ser consultado na tabela acima.

A largura da matriz em V é 6-8 vezes a espessura da placa

Curva não 90° = 180°- Ângulo/90°*Dedução

A dedução é 1,8 vezes superior ao espessura da chapa de aço e 1,6 vezes a placa de alumínio.

Para placas inferiores a 2 mm, o fator K é de 0,432, R=espessura da placa, o tamanho do desdobramento pode ser preciso até 0,05.

Geralmente, ao conceber o chapa metálica partes, o mínimo interior R=espessura/2, se for inferior a isso, o ranhurar (V-cutting) será necessário para resolver o problema.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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