Gráfico do raio de curvatura (aço, alumínio e cobre)

Já alguma vez ponderou a importância do raio de curvatura na conceção mecânica? Neste artigo, vamos explorar este conceito crucial e o seu impacto na integridade do material. Com base na experiência de engenheiros experientes, forneceremos informações e directrizes valiosas para o ajudar a otimizar os seus projectos. Prepare-se para descobrir os segredos de uma dobragem bem sucedida e leve os seus projectos para o próximo nível!

Gráfico do raio de curvatura de 90° para chapas de aço, alumínio e cobre

Índice

O que é o raio de curvatura?

O raio de curvatura refere-se ao raio de curvatura interior numa peça metálica dobrada, em que "t" representa a espessura do material. Este parâmetro é crucial no fabrico de chapas metálicas e na conceção estrutural.

Durante o processo de dobragem, o material sofre uma distribuição significativa de tensões. A camada exterior da curva sofre tensão de tração e estica, enquanto a camada interior comprime. A gravidade desta deformação é inversamente proporcional ao raio de curvatura; um raio interior mais pequeno resulta num alongamento e compressão mais extremos do material para uma determinada espessura de material.

Se a tensão de tração na superfície de curvatura exterior exceder a resistência à tração final do material, pode provocar fissuras ou fracturas. Consequentemente, o projeto estrutural de componentes curvados deve considerar cuidadosamente o raio de curvatura mínimo permitido para evitar a falha do material.

O raio de curvatura mínimo varia consoante as propriedades do material, em particular as suas características de ductilidade e de endurecimento por trabalho. Seguem-se algumas directrizes para materiais comuns utilizados no fabrico de metais:

  • Para aços com baixo teor de carbono e aços inoxidáveis austeníticos como 08, 08F, 10, 10F, DX2, SPCC, E1-T52, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, e ligas de alumínio como 1100-H24, bem como ligas de cobre como T2, o raio de curvatura mínimo é normalmente 0,4t.
  • Os aços de médio carbono e alguns aços estruturais, incluindo o 15, 20, Q235, Q235A e 15F, requerem um raio de curvatura mínimo ligeiramente superior de 0,5t.
  • Os aços com maior teor de carbono e os aços estruturais de maior resistência, como os aços 25, 30 e Q255, necessitam de um raio de curvatura mínimo de 0,6t devido à sua reduzida ductilidade.
  • Para aços de alta resistência e aços inoxidáveis de endurecimento por trabalho, como 65Mn, 60SiMn, série 1Cr17Ni7 (incluindo 1Cr17Ni7-Y e 1Cr17Ni7-DY), SUS301, 0Cr18Ni9 e SUS302, o raio de curvatura mínimo aumenta significativamente para 2,0t devido à sua elevada tensão de cedência e tendência para endurecer por trabalho.

É importante notar que estas são directrizes gerais e que factores como a orientação do grão, o acabamento da superfície e a direção de dobragem em relação à direção de laminagem podem influenciar o raio de dobragem mínimo real. Em aplicações de precisão ou quando se trabalha com componentes críticos, é aconselhável efetuar testes de dobragem ou consultar as folhas de dados específicas do material para obter valores mais exactos.

Gráfico do raio de curvatura

ItemMaterialEspessuraDentro de RMorrerSoco
RaioV LarguraRaioÂngulo
1SPCC/SECC/SGCC0.81.3 0.50.288°
2SPCC/SECC/SGCC0.91.3 0.50.288°
3SPCC/SECC/SGCC1.0 1.3 0.50.288°
4SPCC/SECC/SGCC1.2 1.0 0.40.288°
5SPCC/SECC/SGCC1.2 1.3 0.50.288°
6SPCC/SECC/SGCC1.5 1.3 0.50.288°
7SPCC/SECC/SGCC1.6 1.3 0.50.688°
8SPCC/SECC/SGCC1.8 2.0 0.812 0.688°
9SPCC/SECC/SGCC2.0 2.0 0.812 0.688°
10SPCC/SECC/SGCC2.3 2.0 0.812 0.688°
11SPCC/SECC/SGCC2.5 2.6 0.816 0.688°
12SPCC/SECC/SGCC3.0 2.6 0.816 0.688°
13SPCC/SECC/SGCC4.0 4.0 0.825 0.688°
14SPHC2.3 2.6 0.816 0.688°
15SPHC3.2 2.6 0.816 0.688°
16SPHC4.2 4.0 0.825 0.688°
17SPHC4.8 4.0 0.825 0.688°
18AL5052-H320.8 1.3 0.50.288°
19AL5052-H321.0 1.3 0.50.288°
20AL5052-H321.2 1.3 0.50.288°
21AL5052-H321.5 1.3 0.50.288°
22AL5052-H321.6 1.3 0.50.688°
23AL5052-H321.6 1.3 0.610 0.688°
24AL5052-H322.0 2.0 0.812 0.688°
25AL5052-H322.3 2.6 0.816 0.688°
26AL5052-H322.5 2.6 0.516 0.688°
27AL5052-H323.0 2.6 0.816 0.688°
28AL5052-H323.2 2.6 0.816 0.688°
29AL5052-H323.5 4.0 0.825 1.588°
30AL5052-H324.0 4.0 0.825 1.588°
31AL5052-H325.0 4.0 0.825 3.288°
32Cobre0.8 1.3 0.50.288°
33Cobre1.0 1.3 0.50.288°
34Cobre1.2 1.3 0.50.288°
35Cobre1.5 1.3 0.50.288°
36Cobre2.0 2.0 0.812 0.688°
37Cobre2.5 2.6 0.816 0.688°
38Cobre3.0 2.6 0.816 0.688°
39Cobre3.2 2.6 0.816 0.688°
40Cobre3.5 4.0 0.825 1.588°
41Cobre4.0 4.0 0.825 1.588°
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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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