Dobrar tubos de aço inoxidável: Guia para principiantes

Já alguma vez se maravilhou com as curvas graciosas de um corrimão em aço inoxidável ou com as linhas elegantes de uma escultura em metal? Por detrás destes belos designs está a arte e a ciência de dobrar tubos de aço inoxidável. Neste artigo, vamos explorar o fascinante mundo da curvatura de tubos, guiados pelos conhecimentos de especialistas experientes na área. Descubra as técnicas, os desafios e as inovações que moldam este aspeto crucial do fabrico moderno.

Índice

I. Fundamentos da curvatura de tubos de aço inoxidável

Propriedades do material

Os tubos de aço inoxidável são amplamente utilizados para várias aplicações devido à sua resistência à corrosãoforçaapelo estético. As propriedades do material do aço inoxidável variam em função de factores como a composição da liga e o tratamento térmico. É fundamental compreender estas propriedades para garantir o êxito dos processos de quinagem.

  • Notas: Comum tipos de aço inoxidável utilizados para tubos incluem 304, 316 e 409. Estes tipos têm propriedades mecânicas diferentes, que afectam o processo de dobragem.
  • Dureza: O dureza do aço inoxidável influencia a força necessária para dobrar e o potencial de fissuração. O aço inoxidável recozido é mais macio e, portanto, mais fácil de dobrar.
  • Ductilidade: A ductilidade refere-se à capacidade do material de se deformar sem quebrar. Uma maior ductilidade conduz a processos de dobragem mais suaves e a menos defeitos.

Técnicas de dobragem

Podem ser utilizadas várias técnicas de dobragem para moldar tubos de aço inoxidável, cada uma com as suas próprias vantagens e limitações. Aqui estão alguns métodos comuns:

  1. Dobragem de mandris: Esta técnica utiliza um mandril (uma haste sólida) inserido no tubo para manter a sua forma durante a dobragem. Isto evita que o tubo se achate, enrugue ou colapse. A curvatura por mandril é ideal para produzir curvas de raio apertado e é popular para aplicações automóveis e industriais.
  2. Dobragem de rolos: Dobragem de rolosA curvatura em pirâmide, também conhecida como curvatura em pirâmide, utiliza três rolos para aplicar pressão na tubagem, criando uma curvatura suave. Este método é adequado para curvas de grande raio e pode acomodar várias formas de tubos, tais como tubos quadrados e rectangulares.
  3. Dobragem por prensa: Em dobragem por prensagemO método de dobragem por pressão é o método de matriz, em que uma matriz e um punção aplicam força à tubagem, fazendo com que esta se dobre em torno de uma matriz de raio. Embora este método seja relativamente simples e económico, pode não produzir curvas exactas ou precisas em comparação com outras técnicas.
  4. Dobragem por indução de calor: A curvatura por indução de calor consiste em aquecer a zona do tubo a curvar com uma bobina de indução. Uma vez atingida a temperatura desejada, o tubo é dobrado utilizando uma matriz de dobragem. A aplicação controlada do calor permite um melhor controlo da curvatura e minimiza a distorção.

Ao selecionar uma técnica de dobragem, devem ser tidos em conta factores como o raio de dobragem pretendido, propriedades dos materiaisCada método tem as suas vantagens e desvantagens. Cada método tem as suas vantagens e desvantagens, e a utilização da técnica mais adequada resultará numa dobragem bem sucedida de tubos de aço inoxidável.

II. Equipamentos e ferramentas para dobrar

Ao curvar tubos de aço inoxidável, é essencial utilizar o equipamento e as ferramentas adequadas. Esta secção descreve brevemente dois tipos de curvadoras de tubos: manual e hidráulica, sem qualquer conclusão ou resumo.

Curvadoras de tubos manuais

Os curvadores de tubos manuais são uma escolha popular para aqueles que exigem precisão e acessibilidade. Estes dispositivos manuais funcionam exercendo força sobre o tubo e moldando-o na curvatura desejada. Algumas características dos curvadores de tubos manuais incluem:

  • Facilidade de utilização: A maioria dos curvadores de tubos manuais não requer formação especializada.
  • Portabilidade: São leves e podem ser facilmente transportados para diferentes locais de trabalho.
  • Acessibilidade: Em comparação com os curvadores de tubos hidráulicos, as opções manuais são geralmente mais económicas.

No entanto, os curvadores de tubos manuais podem não ser adequados para tubos de maior diâmetro ou de paredes mais espessas, uma vez que requerem uma força física considerável para funcionar.

Curvadoras de tubos hidráulicas

Os curvadores de tubos hidráulicos utilizam fluido hidráulico e pressão para curvar tubos de aço inoxidável, tornando o processo mais eficiente e menos trabalhoso. Algumas vantagens dos curvadores de tubos hidráulicos incluem:

  • Potência: Podem manusear facilmente tubos de maior diâmetro e de paredes espessas.
  • Controlo: Muitos curvadores de tubos hidráulicos oferecem um controlo preciso dos ângulos e raios de curvatura.
  • Velocidade: Ao utilizar a força hidráulica, estas dobradoras podem concluir o processo de dobragem mais rapidamente do que as alternativas manuais.

Por outro lado, os curvadores de tubos hidráulicos podem ser mais caros e podem exigir uma manutenção regular para garantir níveis de fluido hidráulico adequados e um funcionamento suave.

Utilizar o equipamento e as ferramentas adequadas para curvar tubos de aço inoxidável é crucial para obter resultados exactos e consistentes. Tanto os curvadores de tubos manuais como os hidráulicos têm as suas respectivas vantagens e limitações e a escolha dependerá, em última análise, de factores como o orçamento, o tipo específico de tubo e os requisitos do projeto.

III. A que é que se deve prestar atenção ao dobrar tubos de aço inoxidável?

A tubagem de aço inoxidável industrial é amplamente utilizada em vários sistemas de drenagem de fluidos devido à sua boa resistência à corrosão, tornando-a uma escolha popular em ambientes com elevados níveis de corrosão.

No entanto, ao dobrar a tubagem de aço inoxidável para a utilização de líquidos corrosivos, é importante considerar o raio de curvatura.

A dobragem da tubagem de aço inoxidável é uma forma de processamento comum na indústria, mas não é tão simples como pode parecer. Requer um estudo cuidadoso e experiência, uma vez que diferentes modelos de tubos de aço inoxidável têm diferentes níveis de ductilidade e dureza, sendo alguns mais propensos a esticar e outros a rachar.

1. Redução da ductilidade

Para evitar fissuras durante a dobragem, pode ser necessário utilizar uma raio de curvatura quando se dobra na direção da dobra. Ao dobrar na direção transversal, a ductilidade reduzida pode permitir uma dobra interna mais apertada sem danificar a superfície exterior da dobra.

2. Material de aquecimento local

Ao dobrar materiais espessos, pode ser necessário pré-aquecer o material antes de o dobrar para facilitar o processo e reduzir a quantidade de força necessária.

3. Tratamento de ricochete

A tubagem de aço inoxidável sofrerá um retorno elástico quando for libertada da força de flexão. O retorno elástico é o resultado da libertação de tensão elástica, que está diretamente relacionada com a resistência do material. limite de elasticidade. Para obter o ângulo de curvatura pretendido, pode ser necessário um ângulo maior, especialmente para tubos de aço inoxidável com elevado limite de elasticidade.

A folga angular necessária aumenta com o aumento do raio e, com um raio grande, a quantidade de dorso da mola pode ser significativo. Se o material dobrado for rígido, pode ser necessário um tratamento térmico.

No entanto, em alguns casos, o método de curvatura por calor pode apenas atingir o ângulo e o raio de curvatura pretendidos temporariamente. Quando o material arrefece, pode sofrer um ligeiro retorno elástico.

4. Tubos de aço inoxidável termoformados

A conformação a quente de tubos de aço inoxidável elimina o endurecimento por tensão, a fissuração e a deformação e altera a sua estrutura molecular através de temperaturas elevadas.

Em comparação com enformação a frioSe o tubo de aço inoxidável for moldado a quente, é mais fácil de manusear com uma máquina de dobragem. No entanto, existem limitações à conformação a quente, uma vez que o aquecimento da tubagem de aço inoxidável até próximo do seu ponto de fusão pode provocar a sua rutura.

A temperatura elevada pode também levar à oxidação da superfície e descarbonizaçãoO método de dobragem é geralmente utilizado com precaução ao dobrar tubos de aço inoxidável. Este método é geralmente utilizado com precaução quando se dobra tubos de aço inoxidável.

5. Raio de curvatura interior

Para os tubos industriais de aço inoxidável, é necessário determinar o valor do raio de curvatura interno. O raio de curvatura longitudinal deve ser maior do que o raio de curvatura transversal. A dureza e a espessura da tubagem industrial de aço inoxidável determinam o raio de curvatura necessário.

Para determinar o raio de curvatura, existe uma técnica para subtrair 50% do rácio de alongamento do material fornecido pelo fornecedor.

IV. Processo de curvatura do tubo redondo de aço inoxidável 304

Máquina especial para dobragem de tubos com diferentes ângulos

O tubo redondo de aço inoxidável 304 é um tubo oco e redondo de aço inoxidável que é amplamente utilizado em várias aplicações de decoração de edifícios, como cercas, corrimãos de escadas e portas de pátio.

O processo de dobragem deve ser suave, preciso em termos de ângulo e isento de fissuras.

Em seguida, explicarei o tecnologia de dobragem para tubos redondos de aço inoxidável 304.

1. Método de dobragem de tubos redondos

1. Método de curvatura a quente:

Em primeiro lugar, como preparação para dobrar o tubo redondo de aço inoxidável 304, fixe os rolos do carro de arco numa placa de ferro com base no diâmetro exterior do tubo. Encher o tubo com areia e tapar as duas extremidades com tampões de madeira. Em seguida, pré-aqueça a secção do tubo que vai ser dobrada com uma chama.

2. Método de flexão a frio:

Antes de utilizar a máquina de dobrar tubos, é importante testar exaustivamente a máquina. Para evitar fissuras, deve haver um espaço igual à espessura da placa na parte inferior e deve ser selecionado um entalhe de dobragem com uma profundidade de 8 vezes a espessura da placa.

Ver também:

2. Dificuldades técnicas

1. Durante a maquinagem, o atrito entre a peça de trabalho e a ferramenta gera calor elevado e a ferramenta é fácil de desgastar.

Por conseguinte, os requisitos para materiais para ferramentas são mais rigorosos, exigindo resistência ao desgaste e a altas temperaturas.

E deve cumprir os requisitos de arestas vivas.

2. O processo de dobragem é lento e requer uma grande força, o que leva a uma baixa eficiência de produção.

Além disso, devido à elevada capacidade de aquecimento, o cloreto de enxofre é geralmente utilizado como um bom óleo de arrefecimento, e o efeito é melhor.

Por conseguinte, é importante que os trabalhadores que processam os tubos redondos de aço inoxidável 304 possuam um bom nível de experiência e competências técnicas.

3. Precauções

1. Dobra:

Os requisitos gerais para o aço inoxidável 304 redondo curvatura de tubos O raio (R) deve ser, pelo menos, 1,5 a 2 vezes superior ao diâmetro.

Se o raio de curvatura (R) for demasiado pequeno, a curvatura será plana.

O raio de curvatura (R) do mesmo tubo de aço inoxidável deve ser consistente, de modo a cumprir a consistência do molde da roda.

O comprimento da aresta reta da curva deve ser, pelo menos, 2 vezes o diâmetro, caso contrário a matriz de dobra não pode ser fixada suavemente.

2. Furo do processo:

Os orifícios do processo devem ser reservados para as soldaduras de tubos redondos de aço inoxidável 304 para melhor descarregar a escória de soldadura gerada durante soldadura.

3. Desempenho do processamento:

Em primeiro lugar, considere a maquinabilidade dos tubos redondos de aço inoxidável 304.

O aço inoxidável tem elevada plasticidade, tenacidade, consumo de energia de corte, temperatura de corte, baixa condutividade térmica, fraca dissipação de calor e pode facilmente causar um aumento da temperatura da ferramenta.

Estes factores podem afetar a ligação e a soldabilidade do aço inoxidável e causam bloqueios durante o processo de corte, levando a uma redução do acabamento da superfície dos tubos de aço inoxidável.

V. Qualidade e inspeção das dobras

Raio de curvatura

O raio de curvatura é um aspeto essencial da qualidade dos tubos de aço inoxidável. É a medida da curvatura da curva do tubo. O raio de curvatura mínimo é determinado pelo diâmetro do tubo, espessura da parede e propriedades do material. A seleção de um raio de curvatura adequado é crucial para evitar deformações, fissuras e enfraquecimento da tubagem durante o processo de curvatura.

  • Relação entre o diâmetro e o raio: Uma diretriz comum para o raio de curvatura é manter uma relação diâmetro/raio de 2:1 ou superior. Uma relação menor pode aumentar o risco de deformação ou danos no tubo.
  • Propriedades do material: Os tipos de aço inoxidável têm várias propriedades mecânicas que afectam a sua capacidade de serem dobrados sem deformação. Factores como a dureza, a resistência à tração e o alongamento podem influenciar a recomendação do raio de curvatura mínimo.

Springback

O retorno elástico é o fenómeno em que um tubo curvado tenta regressar à sua forma original depois de ser libertado das forças de curvatura. Isto pode levar a alterações indesejadas no ângulo e raio de curvatura final, afectando negativamente a qualidade global da curvatura. É necessário efetuar uma inspeção e medição adequadas para garantir que a curvatura cumpre as especificações pretendidas.

  • Processo de dobragem: Os factores que podem influenciar o retorno elástico incluem tipo de flexão processo utilizado (como tração rotativa, compressão ou rolo), a velocidade de dobragem e as propriedades do material do tubo.
  • Medidas de correção: Para ter em conta o retorno elástico, a dobragem excessiva do tubo num ângulo ligeiramente superior pode ajudar a obter o ângulo de dobragem final desejado. Este método requer um cálculo cuidadoso e um controlo preciso durante o processo de curvatura.

Ao inspecionar a qualidade da dobragem em tubos de aço inoxidável, é vital garantir que tanto o raio de dobragem como o retorno elástico cumprem as normas exigidas. Empregar as técnicas de dobragem adequadas e ter em conta as propriedades do material pode ajudar a obter dobras precisas, consistentes e de alta qualidade em tubos de aço inoxidável.

VI. Resolução de problemas e resolução de problemas

Problemas comuns de dobragem

Ao dobrar tubos de aço inoxidável, é crucial identificar quaisquer problemas que possam afetar o produto final. Alguns problemas comuns de dobragem incluem:

  • Torção: Ocorre quando a tubagem entra em colapso ou se dobra no ponto de dobragem. É geralmente causada por uma má configuração das ferramentas e pode levar a fugas ou falhas no produto final.
  • Ovalidade: Acontece quando a tubagem perde o seu perfil redondo e se torna oval durante a dobragem. Pode resultar de ferramentas inadequadas ou de força excessiva durante o processo de dobragem.
  • Rugas: Caracteriza-se por pequenas dobras ou ondas formadas ao longo da superfície interna de um raio de curvatura. É tipicamente causada por força excessiva ou apoio insuficiente durante a flexão.
  • Springback: Ocorre quando o tubo curvado regressa à sua forma original, fazendo com que o ângulo de curvatura seja menor do que o pretendido. É uma caraterística natural dos materiais, especialmente aqueles com um elevado nível de elasticidade como o aço inoxidável.

Medidas de correção

Para garantir a longevidade, a fiabilidade e o funcionamento adequado dos tubos de aço inoxidável curvados, podem ser implementadas as seguintes medidas correctivas:

  • Ferramentas adequadas: Utilizar as ferramentas correctas específicas para o material, espessura e raio da tubagem. Utilizar matrizes e mandris adequados para evitar problemas de deformação.
  • Apoio adequado: Forneça apoio suficiente durante a dobragem para evitar força excessiva no material da tubagem. Utilize escovas, blocos de suporte e outros dispositivos para evitar o colapso ou a distorção da tubagem.
  • Pressão consistente: Uma pressão consistente e uma força controlada durante o processo de dobragem ajudarão a manter a forma e o formato do tubo. Evitar aplicar demasiada ou pouca pressão, pois pode resultar em dobras ou rugas.
  • Otimizar as definições de dobragem: Afinar as definições da máquina de dobragem. Ajuste a pressão, a velocidade e outros factores para obter o raio de curvatura pretendido sem comprometer a integridade da tubagem.

Ao implementar estas medidas correctivas, é possível mitigar os problemas comuns de dobragem e manter a qualidade desejada nos produtos de tubagem em aço inoxidável.

VII. Normas e directrizes de flexão

Códigos do sector

Existem vários códigos e normas industriais que se aplicam à dobragem de tubos de aço inoxidável. Estes códigos garantem que os processos de curvatura obtêm resultados precisos e fiáveis. Alguns códigos e normas proeminentes da indústria incluem:

  • ASME B31.1: Esta norma abrange os requisitos para tubagem de energia, que inclui a dobragem de tubos de aço inoxidável.
  • ASME B31.3: Esta norma centra-se na tubagem de processo, que também inclui a dobragem de tubos de aço inoxidável.

O cumprimento destes códigos e normas da indústria garante que os tubos de aço inoxidável dobrados cumprem as especificações estruturais e de desempenho exigidas.

Especificações do material

Ao dobrar tubos de aço inoxidável, é crucial considerar as especificações do material que afectarão o produto final. Algumas das especificações essenciais do material incluem:

  • Grau de aço inoxidável: O grau determinará as propriedades do material, tais como a sua resistência à corrosão e ductilidade. Os tipos comuns utilizados para dobrar tubos de aço inoxidável são 304, 316 e 321.
  • Dimensões da tubagem: O diâmetro exterior do tubo e a espessura da parede desempenham um papel fundamental na determinação do raio de curvatura necessário e no sucesso global do processo de curvatura. Normalmente, as espessuras de parede mais elevadas requerem raios de curvatura maiores para obter resultados óptimos.

A seleção das especificações adequadas do material para a tubagem de aço inoxidável é essencial para obter o desempenho e as características estruturais desejados no produto final dobrado.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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