Tem conhecimento de que a instalação incorrecta de barramentos pode levar a falhas eléctricas dispendiosas e perigosas? Este artigo detalha as normas abrangentes para a instalação e inspeção de barramentos, incluindo suportes de apoio, isoladores e sistemas de condutas de barramento. Aprenderá orientações essenciais e verificações de qualidade para garantir a segurança, fiabilidade e conformidade nas suas instalações eléctricas. Mergulhe para proteger os seus projectos de armadilhas comuns e garantir que cumprem os mais elevados padrões da indústria.
1.0.1 Este capítulo aplica-se à instalação de suportes de suporte (suspensão) de barramentos, dispositivos de distribuição e barreiras de rede de proteção entre equipamentos eléctricos.
1.0.2 Inspeção da instalação do suporte de apoio (suspensão)
| Funcionamento | Itens de inspeção | Propriedades | Normas de qualidade | Métodos e instrumentos de inspeção | |
| Aço perfiladoInspecção | Especificações de aço estrutural | De acordo com as especificações do projeto | Revisão comparativa da conceção do projeto | ||
| Desvio admissível para comprimento total Retilinearidade de aço estrutural | ≤5mm | Exame dimensional com uma régua | |||
| Aspeto dos parafusos e das superfícies maquinadas | Liso, sem deformações | Inspeção visual | |||
| Instalação do suporte | Erro de elevação | ≤5mm | Verificação do instrumento de nível | ||
| Erro horizontal | Verificação da medição com uma régua | ||||
| Erro vertical ao longo da direção | |||||
| Erro diagonal dos suportes | |||||
| Fixação dos suportes (suspensões) | Principalmente | Robusto e fiável | Inspeção do funcionamento da alavanca | ||
| Diversos | Pintura | Remoção de ferrugem | Limpo, sem ferrugem | Exame visual | Exame visual |
| Aplicação de tinta anti-corrosiva | Uniforme, sem falhas | Uniforme, sem falhas | |||
| Ligação à terra | Principalmente | Sólido, com boa condutividade | Iniciar e realizar a inspeção. | ||
1.0.3. Inspeção da instalação da malha de proteção
| Processo | Itens de inspeção | Propriedades | Normas de qualidade | Métodos e ferramentas de inspeção | |
| Aço estrutural Inspeção | Especificações do perfil de aço | De acordo com as especificações do projeto | Análise comparativa em relação aos projectos | ||
| Tolerância admissível para a retidão a todo o comprimento de perfis de aço | ≤5mm | Inspeção da medição | |||
| Aspeto dos parafusos e das superfícies maquinadas | Liso, sem deformações | Inspeção por observação visual | |||
| Fabrico da estrutura | Soldadura de estruturas | Principalmente | Robusto, o aspeto e o processo cumprem os requisitos das especificações de soldadura. | Puxar e observar para inspeção. | |
| Desvio dimensional | ≤5mm | Verificar com uma régua | |||
| Erro diagonal | ≤5mm | ||||
| Desnivelamento do quadro | ≤5mm | ||||
| Instalação de vedação de malha | Inspeção da planicidade do painel de rede | Sem saliências ou depressões. | Inspecionar com uma régua. | ||
| Inspeção da abertura da malha | Robusto, uniforme e consistente. | Efetuar um controlo da alavanca. | |||
| Folga entre o quadro e o painel de rede | ≤5mm | Inspecionar com uma régua | |||
| Erro vertical da vedação de malha | Principalmente | ≤5mm | |||
| Diversos | Pintura | Principalmente | Principalmente | Limpo, sem ferrugem. | Observação e inspeção |
| Aplicação de tinta anti-corrosão | Uniforme, sem zonas não revestidas. | ||||
| Ligação à terra | Ligação à terra da rede de arame | Principalmente | Ligação à terra fiável com cablagem flexível. | Iniciar e realizar a inspeção | |
| Ligação à terra da estrutura | Robusto, com excelente condutividade. | ||||
2.1 Esta secção aplica-se à instalação de cordas de isoladores de suspensão, isoladores de postes e buchas de passagem de parede, entre outros.
2.2 Inspeção da instalação da cadeia de isoladores de suspensão.
| Processo | Itens de inspeção | Propriedades | Normas de qualidade | Métodos e ferramentas de inspeção |
| Inspeção visual | Verificação de especificações e modelos | De acordo com as especificações do projeto, | Observação e inspeção. | |
| Aparência das peças cerâmicas | Principalmente | Liso, intacto e sem fissuras, | ||
| Inspeção de juntas adesivas cerâmica-metal | Principalmente | Firmemente ligado, | ||
| Hardware e acessórios de ligação | Completo e sem danos, | |||
| Inspeção do pino de mola | Adequadamente elástico, | Inspeção do funcionamento da alavanca | ||
| Verificação uniforme do anel de pressão e do escudo | Inteiro, sem deformações, | Inspeção visual | ||
| Instalação do cordão isolante | Ensaios antes da montagem do isolador | Principalmente | Qualificado, | Relatório de teste de inspeção |
| Direção da ligação Parafusos, rebites, pinos de mola, etc. | Consistente, | Inspeção visual | ||
| Coordenação entre anéis de cabeça esférica, placas de cabeça de taça e pinos de bloqueio | Flexível, sem obstrução, | Inspeção do funcionamento da alavanca | ||
| Verificação do hardware de ligação Medidas anti-afrouxamento | Principalmente | Porcas de bloqueio apertadas contra afrouxamento, contrapinos abertos, | Inspeção visual | |
| Ângulo de inclinação admissível da corda do isolador de suspensão (quando não concebida) | ≤5°, | Inspeção visual | ||
| Tensão recebida por cada cordão quando os cordões isoladores estão em paralelo | Principalmente | Uniforme, | ||
| Controlo geral antes de levantar as cordas do isolador | Limpo, corretamente montado, com o copo virado para cima. |
2.0.3 Inspeção da instalação dos isoladores de pilar
| Processo | Itens de inspeção | Propriedades | Normas de qualidade: | Métodos e ferramentas de inspeção |
| Inspeção visual | Exterior de componentes cerâmicos | Principalmente | Liso, intacto e sem fissuras. | Exame visual |
| Verificação da adesão cerâmica-ferro | Aderido de forma segura, sem lacunas. | |||
| Instalação de isoladores | Erro no nível de base do isolador | ≤5mm | Verificar com uma régua. | |
| Erro na linha de centro dos pilares do isolador no segmento do ramo do barramento | Principalmente | ≤2mm | Verificar com uma régua. | |
| Erro vertical em pilares de isoladores empilhados | ||||
| Espessura da junta entre o isolador de cerâmica pura e a superfície de contacto metálica | Principalmente | ≥1,5 mm | ||
| Fixação de isoladores | Principalmente | Todos os parafusos estão no sítio e bem fixos. | Verificar com uma chave inglesa. | |
| Ligação à terra | Disposição dos fios de terra | Existe uma direccionalidade consistente. | Efetuar uma inspeção visual. | |
| Ligação à rede de terra | Principalmente | A estrutura é robusta, com excelente condutividade. | Ligar e verificar a continuidade. |
2.0.4 Instalação e inspeção de mangas de penetração na parede
| Processo | Itens de inspeção: | Imóveis | Normas de qualidade: | Métodos e ferramentas de inspeção | ||
| Inspeção visual | Aspeto da peça cerâmica | Principalmente | Liso, íntegro e sem fissuras. | Observação e inspeção. | ||
| Verificação da aderência cerâmica-ferro | Principalmente | Colagem segura e sem folgas. | ||||
| Instalação do revestimento | Compatibilidade do diâmetro do furo reservado e da peça de inserção do casquilho | ＞5mm | Verificar com uma régua | |||
| Espessura máxima da placa de instalação de betão | ≤50mm | |||||
| Chapa de aço para buchas de fixação de 1500A e superiores | Não forma um circuito magnético fechado. | Observação e inspeção. | ||||
| Posição do flange | Instalação vertical | A flange deve ser orientada para cima. | ||||
| Instalação horizontal | A flange deve ficar do lado de fora. | |||||
| Invólucro de 600A e superior. | Braçadeira metálica de extremidade | Material da braçadeira | Principalmente | Materiais não magnéticos. | Observação e inspeção. | |
| Espessura | ≥3mm | |||||
| Ligado ao mesmo potencial que o barramento | Principalmente | Robusto e fiável | Observação e inspeção. | |||
| Invólucro de enchimento de óleo | Inspeção do selo | Principalmente | Sem fugas | Sem fugasNormal | ||
| Indicador do nível de óleo | Principalmente | Normal | ||||
| Parafusos de ligação | Principalmente | Completo e bem fixado | Inspecionar com uma chave inglesa. | |||
| Terminal de ligação à terra e terminal de extração de tensão não utilizado | Principalmente | Ligação à terra fiável | Virar e estabelecer a ligação à terra. | |||
3.0.1 Este capítulo aplica-se à instalação de barramentos rectangulares CA e CC, bem como de barramentos com ranhuras.
3.0.2 Inspeção da instalação do barramento retangular
| Processo | Itens de inspeção: | Imóveis | Normas de qualidade | Métodos e instrumentos de inspeção | ||
| Configuração do processamento do barramento | Inspeção visual | Inspeção da superfície | Liso, sem fissuras ou vincos | Observação e inspeção. | ||
| Inspeção externa | Plano, sem deformações nem torções | |||||
| Maquinação de superfícies roscadas | Comprimento de sobreposição | Principalmente | Em conformidade com os regulamentos GBJ 149-1990 | Verificar em relação à norma. Inspecionar com uma régua. | ||
| Disposição dos furos dos parafusos e especificações | Principalmente | |||||
| Distância do centro Erro entre furos de parafusos | ±0,5mm | Inspecionar com uma régua. | ||||
| Aspeto da face final | Plano, liso, sem cantos afiados ou rebarbas. | Observação e inspeção. | ||||
| Planicidade da superfície de contacto | Mesmo e sem depressões locais. | Medir com uma régua de aço. | ||||
| Redução da secção transversal da superfície de contacto | Principalmente | Cobre ≤3%, alumínio ≤5%. | Inspecionar com um compasso de calibre vernier. | |||
| Flexão de barramentos | Raio de curvatura mínimo permitido | Principalmente | Em conformidade com a regulamentação GBJ 149-1990. | Verificar em relação às normas utilizando um modelo. | ||
| Distância mínima entre o ponto de início da dobragem e o bordo da junta | ≥50mm | Inspecionar com uma régua. | ||||
| Distância entre o ponto de início da curvatura e o bordo de apoio do barramento | ≥50mm; ≤0,25 distância de articulação. | |||||
| Comprimento de torção da curva de 90° em mm | 2,5 a 5 vezes a largura do barramento | |||||
| Aparência de Peça de dobragem | Principalmente | Sem fissuras, sem vincos visíveis. | Observação e inspeção. | |||
| Raio de curvatura na mesma secção de três fases | Consistente. | Inspecionar utilizando um modelo. | ||||
| Raio de curvatura de vários barramentos na mesma fase | Consistente. | Observação e inspeção. | ||||
| Raio de curvatura de barramentos de derivação com o mesmo esquema | ||||||
| Instalação de barramentos | Instalação de hardware | Inspeção de hardware | Limpo, sem danos. | Observação e inspeção. | ||
| Ligação do hardware do barramento CA monofásico | Principalmente | Seguro, sem circuito magnético fechado. | ||||
| Aspeto do dispositivo de fixação | Sem ângulos agudos ou rebarbas. | |||||
| Instalação de barramentos | Folga entre o barramento e a braçadeira superior quando o barramento é horizontal | 1mm~1,5mm | Inspecionar com uma régua. | |||
| Distância entre a braçadeira superior e o barramento quando o barramento está na vertical | 1,5mm~2mm | |||||
| Verificação da tensão entre o barramento e o suporte | Principalmente | Sem stress externo. | Observação e inspeção. | |||
| Folga entre camadas de várias camadas de barramento na mesma fase | Espessura uniforme ao longo da geratriz. | Inspecionar com uma régua. | ||||
| Fixação do barramento Ponto morto no isolador | Definir um para cada segmento, quer ao longo de todo o comprimento, quer nos pontos médios das duas secções de expansão. | 观察检查 | ||||
| Ligação do barramento | Distância entre o suporte e o bordo da junta | ≥50mm | Inspecionar com uma régua. | |||
| Ligações entre barramentos e entre barramentos e terminais de equipamento | Principalmente | Sem stress externo | Verificar durante a ligação. | |||
| Superfície de sobreposição | Principalmente | Liso, sem camada de oxidação, o revestimento de prata não deve ser esmerilado, revestido com massa de carga eléctrica. | Observação e inspeção. | |||
| Ligação do terminal e forma do parafuso | Aparência | Principalmente | Sem almofadas de mola | |||
| Arruela plana | Cobre revestido a estanho | Observação e inspeção. | ||||
| Porca de bloqueio | Completo e justo | |||||
| Parafuso de ligação | Correspondência com o diâmetro do furo | ≤1mm | Inspecionar com parafusos | |||
| Direção de inserção do parafuso | Quando o barramento é colocado na horizontal, vai de baixo para cima, e todas as outras porcas estão do lado da manutenção. | Observação e inspeção. | ||||
| Componente anti-afrouxamento Aspeto | Completa, intacta e achatada. | |||||
| Binário de aperto | De acordo com as disposições da GBJ 149-1990. | Inspecionar com uma chave dinamométrica de acordo com a norma. | ||||
| Comprimento exposto após Aperto dos parafusos | 2~3 botões | Observação e inspeção. | ||||
| Folga entre anilhas adjacentes | Principalmente | ≥3mm | Observar ou inspecionar com uma régua | |||
| Instalação da junta de dilatação | Não há fenómenos de estrias, quebra ou vincos. | Observação e inspeção. | ||||
| Inspeção global | A distância entre corpos carregados e entre corpos carregados e outros objectos. | Principalmente | Em conformidade com a regulamentação GBJ 149-1990. | Inspecionar de acordo com a norma, utilizando uma régua. | ||
| Correspondência de cores e pintura. | Completo e correto | Observação e inspeção. | ||||
4.0.1 O presente capítulo aplica-se à instalação de condutas de cabos fechadas (rectangulares, do tipo ranhura, resistentes, de cabos) em caixas partilhadas.
4.0.2 Inspeção da instalação de condutas de barramento fechadas em caixas partilhadas.
| Processo | Item de inspeção | Imóveis | Normas de qualidade | Métodos e ferramentas de inspeção | ||
| Inspeção de barramentos partilhados | Aspeto exterior do estojo | Completa, sem fissuras nem deformações. | Observação e inspeção. | |||
| Condutor | Aparência | Observação e inspeção. | Observação e inspeção. | |||
| Inspeção da interface roscada | Principalmente | Observação e inspeção. | ||||
| Barramento de cabos | Principalmente | Observação e inspeção. | ||||
| Inspeção de isoladores | Inspeção do aspeto | Observação e inspeção. | Observação e inspeção. | |||
| Ligação de base | Principalmente | Fixação por parafusos | Inspeção da alavanca | |||
| Teste de isolamento | Bom isolamento | Medir com um megaohmímetro. | ||||
| Instalação de barramento partilhado | Erro de distância interfásica. | ≤5mm | ≤5mm | |||
| Junta de expansão do condutor | Aparência da junta telescópica | Principalmente | Sem fracturas locais | Observação e inspeção. | ||
| Camada protetora da interface roscada | Revestimento adequado e uniforme | |||||
| Binário de aperto roscado | Principalmente | De acordo com as normas GBJ 149-1990 | Inspecionar de acordo com a norma. | |||
| Instalação de barramento retangular | Principalmente | Instalar de acordo com as directrizes do barramento retangular. | De acordo com as Directrizes de Instalação de Barramentos Rectangulares | |||
| Instalação de barramentos de cabos | Principalmente | Respeitar as regras de encaminhamento dos cabos. | De acordo com as directrizes para as linhas de cabo | |||
| Mudança de posição necessária para comprimentos de barramento superiores a 300m~400m | Principalmente | Pelo menos um ciclo ou conforme estipulado no projeto. | Não inferior a um ciclo ou conforme as especificações do projeto | |||
| Ligação suave entre o barramento de alta resistência e o equipamento | A área da secção transversal do cabo de ligação não deve ser inferior à do barramento. | A secção transversal da linha de ligação não é inferior à secção transversal do barramento | ||||
| Conjunto de interface do casco | Deve ser resistente e bem vedado. | Robusto e bem vedado | ||||
| Junta de expansão do casco | Junta de vedação telescópica. | Principalmente | Bom | Observação e inspeção. | ||
| As duas extremidades da junta telescópica estão ligadas de forma condutora. | Bom e resistente | Observação e inspeção do funcionamento da alavanca | ||||
| Ligação à terra do chassis | Principalmente | A condutividade fiável e a todo o comprimento é boa. | Condutividade fiável e a todo o comprimento Excelente | |||
5.0.1 Este capítulo aplica-se à instalação de barramentos de seis tubos de dispositivos de distribuição de alta tensão interiores e exteriores.
5.0.2 Inspeção da instalação do barramento de seis tubos.
| Etapas do processo | Itens de inspeção | Imóveis | Normas de qualidade | Métodos e instrumentos de inspeção | |
| Tubos e acessórios em liga de alumínio | Inspeção da superfície de tubos de liga de alumínio | Liso, sem fissuras | Observação e inspeção. | ||
| Extremidade do tubo em liga de alumínio | Plano e perpendicular ao eixo | Verificar com uma régua. | |||
| Tubo de liga de alumínio Raio de curvatura | Em conformidade com os regulamentos GBJ 149-1990 | Inspecionar de acordo com a norma. | |||
| Inspeção de acessórios metálicos | Liso, sem danos e sem fissuras | Observação e inspeção. | |||
| Soldadura de barramentos de tubos | Método de soldadura | Principalmente | Soldadura por arco de árgon | Observação e inspeção. | |
| Cordão de soldadura Dimensões | Principalmente | Em conformidade com a regulamentação GBJ 149-1990, | Inspecionar de acordo com a norma. | ||
| Processamento do bisel | Tratamento de superfície num intervalo de 50 mm em ambos os lados | Limpo, sem película de oxidação, | Limpo, sem película de oxidação, | Observação e inspeção. | |
| Superfície de maquinagem biselada | Sem rebarbas, sem flash. | Sem rebarbas, sem flash. | |||
| Alinhamento | Desvio de curvatura | ≤0,2% | Verificar com uma régua. | ||
| Desvio da linha de centro | ≤0,5 mm | ||||
| Tubo de revestimento | Posição do eixo longitudinal | Principalmente | Localizado no centro da soldadura. | Verificar com uma régua. | |
| Folga entre o tubo e a matriz geradora | ≤0,5 mm | ||||
| Inspeção de cordões de soldadura | Altura do cordão de soldadura | 2mm~4mm | Verificar com uma régua. | ||
| Aspeto dos cordões de soldadura | Principalmente | Em conformidade com as especificações DL/T 754-2001 | Observação e inspeção. | ||
| Instalação de barramentos tubulares | Ligação de hardware | Principalmente | Sem circuito magnético fechado | Não há circuito magnético fechado. | |
| Fixação de ferragens | Plano e robusto | Plano e robusto. | |||
| Distância da soldadura ao bordo do suporte | ≥50mm | Verificar com uma régua. | |||
| Folga entre o barramento e o assento do veio do apoiante deslizante | 1mm~2mm | ||||
| Aspeto da junta de dilatação | Principalmente | Sem fissuras, roturas ou vincos. | Observação e inspeção. | ||
| Dispositivo de blindagem de terminal de barramento | A superfície é lisa, sem rebarbas ou irregularidades. | Observação e inspeção. | |||
| Eixo do tubo do barramento de três elementos | Paralelos um ao outro. | Observação e inspeção. | |||
| Inspeção do anel de compensação e da blindagem | Principalmente | Completa, sem deformações e solidamente fixada. | |||
| Inspeção geral | Distância entre peças sob tensão e outros objectos | Tal como estipulado na GBJ 149-1990. | Inspecionar de acordo com a norma. | ||
| Indicador da cor da fase do barramento | Completo e correto. | ||||
6.0.1 Esta secção aplica-se à instalação de barramentos macios de dispositivos de distribuição e de fios combinados de grupos geradores.
6.0.2 Inspeção da instalação do barramento macio
| Processo | Itens de inspeção | Imóveis | Norma de qualidade | Métodos e instrumentos de inspeção | |
| Inspeção de fios e ferragens | Aspeto do fio | Principalmente | Não deve haver roturas, folgas ou danos, e os fios expandidos não devem apresentar mossas ou deformações. | Observação e inspeção | |
| Secção de corte de arame | Limpo, sem folgas ou rebarbas, e perpendicular ao eixo do fio. | ||||
| Modelo e especificações do conetor | Principalmente | Combina com os fios de ligação. | |||
| Aspeto do conetor e do fixador | Principalmente | Liso, sem fissuras, rebarbas ou irregularidades. | |||
| Tratamento da superfície de contacto de grampos de fios e terminais | Principalmente | Limpo, sem película de óxido e revestido com massa composta eléctrica. | |||
| Cravação hidráulica | Fio expandido e braçadeira de tensão Conexão de crimpagem | Principalmente | O espaço central é preenchido com o material correspondente. | Observação e inspeção | |
| Comprimento de inserção do fio na abraçadeira | Principalmente | Igual ao comprimento do clip de linha. | |||
| Inspeção da matriz de cravação e do alicate de cravação | As especificações correspondem. | ||||
| Comprimento de sobreposição de secções de cravação adjacentes | ≥5mm | Verificar com uma régua | |||
| Inspecionar após a cravação | Grau de curvatura do tubo de swage | ≤2% | Verificar com uma régua | ||
| Superfície do tubo com compressão | Liso, sem fissuras nem reentrâncias. | Observação e inspeção | |||
| Aspeto do fio na extremidade do tubo | Principalmente | Sem protuberâncias ou folgas. | |||
| Dimensão hexagonal transversal em milímetros | Principalmente | O diâmetro exterior do tubo de continuação é inferior ou igual a 0,866D+0,2. | Verificar com uma régua | ||
| Ensaio de compressão Experimento do espécime | Principalmente | Aprovado | Inspecionar a peça de teste Relatório da experiência | ||
| Ligação de parafusos | A tira de alumínio é enrolada entre o condutor e o grampo do fio | Consistente com a direção de rotação do fio de alumínio exterior. | Observação e inspeção | ||
| O comprimento exposto da braçadeira de fita de alumínio | ≤10mm | Verificar com uma régua | |||
| Processamento de porta de fita de alumínio | Pressionar novamente para dentro da braçadeira. | Observação e inspeção | |||
| Parafuso de ligação | Principalmente | Assegurar um aperto uniforme, com o parafuso a revelar duas a três roscas para além da porca. | Verificar com uma chave dinamométrica | ||
| Pregar os cabos de fixação do fio Zhang no barramento do equipamento. | Completo, sem interrupções. | Observação e inspeção | |||
| Instalação de barramentos flexíveis e inspeção geral | A disposição dos barramentos no interior do passo da engrenagem. | Sem costuras | Observação e inspecçãoObservação e inspeção | ||
| A configuração das peças de hardware de ligação. | Completo, seguro. | ||||
| Erro de inclinação do barramento. | Principalmente | -2,5% ~ +5% (sob temperatura de projeto) | Observação e inspeção | ||
| A inclinação dos três barramentos dentro do mesmo passo. | Consistente | Observação e inspeção | |||
| A curvatura e a inclinação dos ramais com o mesmo traçado. | |||||
| A distância entre linhas e a estrutura do quadro dos cabos de ligação em ponte e dos cabos de descida. | Principalmente | Tal como estipulado na GBJ 149-1990. | Inspecionar de acordo com as normas | ||
| Condutor composto | Erro de espaçamento do grampo de arame fixo | Principalmente | ≤±3% | Verificar com uma régua | |
| Ângulo de intersecção entre a braçadeira de fio fixa e o condutor | 90° | Verificar com uma régua quadrada | |||
| Esgotamento | Consistente | Observação e inspeção | |||
| O barramento está ligado ao terminal elétrico. | O terminal não está danificado e não apresenta deformações. | Observação e inspeção | |||
| Inspeção de dispositivos ajustáveis. | A porca de ajuste está bem apertada. | Inspecionar com uma chave inglesa | |||
| Identificação da cor da fase do barramento. | Completo e correto. | Observação e inspeção | |||
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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