Já alguma vez se perguntou como é que a chapa metálica consegue as suas curvas precisas? Neste artigo, vamos explorar o fascinante mundo das prensas dobradeiras CNC. Aprenderá como estas máquinas conseguem uma dobragem de alta precisão e porque são essenciais em indústrias como a automóvel e a construção naval. Prepare-se para descobrir os segredos por detrás desta incrível tecnologia!
A prensa dobradeira CNC é utilizada para terminar a dobragem de chapas metálicas. O sistema de posicionamento do encosto, a profundidade de dobragem do carneiro e a compensação automática da deformação da mesa de trabalho são todos controlados pelo sistema CNC.
A prensa dobradeira CNC oferece uma gama de modos de operação e pode manter a velocidade síncrona da posição do cilindro paralela à bancada de trabalho em três condições diferentes: velocidade sem carga, velocidade de trabalho e velocidade de retorno. Isto resulta num posicionamento de alta precisão no final do curso.
O CNC travão de prensa é amplamente utilizado em várias indústrias, incluindo automóveis, construção naval, contentores, gruas, maquinaria de engenharia, instituições de construção, estruturas metálicas e postes de iluminação para dobrar componentes super longos em postes de eletricidade. É composta por uma estrutura, aríete, mesa de trabalho, cilindro de óleo, sistema servo hidráulico proporcional, sistema de deteção de posição, Sistema CNCe sistema elétrico.
Para acionar o travão de prensaO operador carrega no interrutor de pé no posto de comando. O cilindro desloca-se então rapidamente do ponto morto superior para o ponto de mudança de velocidade em vazio, controlado pelo sistema de controlo numérico e pelo servo sistema hidráulico (também conhecido como ponto de travagem de segurança). Este é o ponto de conversão entre a velocidade em vazio e a velocidade de trabalho do cilindro, e a sua posição pode ser ajustada. O cilindro continua a mover-se para baixo à velocidade de trabalho e atinge o ponto morto inferior (também conhecido como fim de curso, cuja posição pode ser ajustada). Isto completa o posicionamento do fim do curso e a pressão é mantida através do sistema servo hidráulico. A placa fixada entre o punção e a matriz forma o ângulo necessário e, em seguida, o êmbolo regressa rapidamente ao ponto morto superior.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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