O que torna exatamente uma junta de soldadura fiável e forte? A resposta está no tipo de ranhura utilizada. Este artigo explora as várias formas de ranhura essenciais para a soldadura, tais como o tipo V, o tipo K e o tipo U. Cada forma tem características únicas que se adequam a diferentes espessuras de material e requisitos de qualidade de soldadura. No final da leitura, saberá como escolher a forma de ranhura correcta para garantir os melhores resultados de soldadura para os seus projectos.
Para garantir a qualidade da soldadura, é necessário processar as partes da peça de trabalho que necessitam de ser soldadas antes de iniciar o processo. Isto é feito através de corte a gás ou corte, que normalmente envolvem planos inclinados ou, por vezes, superfícies curvas.
Por exemplo, se duas chapas de aço de 10 mm de espessura tiverem de ser soldadas a topo, será fresado um chanfro na extremidade da chapa para uma soldadura segura. Este processo é designado por chanfradura.
A forma da junta de soldadura e a forma da ranhura variam consoante a espessura do material e qualidade da soldadura requisitos. A forma da ranhura é geralmente classificada como tipo K, tipo V, tipo I, tipo U, tipo X, etc.
(1) Superfície da ranhura
A superfície da ranhura na peça a soldar é designada por superfície da ranhura.
(2) Ângulo da face da ranhura e ângulo da ranhura
O ângulo compreendido entre a face final da ranhura a ser processada e a superfície da ranhura é conhecido como ângulo da superfície da ranhura. Do mesmo modo, o ângulo compreendido entre as duas superfícies da ranhura é designado por ângulo da ranhura.
(3) Desvio de raiz
O espaço deixado entre a raiz da junta antes da soldadura é conhecido como a folga da raiz. O seu objetivo é facilitar a penetração da raiz durante a soldadura de apoio.
A folga de montagem é também designada por folga de raiz.
(4) Aresta romba
Quando a soldadura é biselada, a aresta reta da face da extremidade ao longo da raiz da ranhura da junta de soldadura é referida como uma aresta romba.
O objetivo da extremidade romba é evitar que a raiz se queime.
(5) Raio da raiz
O raio da curva na parte inferior das ranhuras em forma de J e em forma de U é conhecido como raio de raiz. O seu objetivo é proporcionar espaço adicional na raiz da ranhura, permitindo que esta seja soldada.
Ranhura em V de um só lado com bordo rombo:
Ranhura K:
Ranhura em I:
Ranhura em V:
Ranhura em X:
Ranhura em J:
Fig.: Ranhura em J simples
Figura: ranhura em J dupla
Ranhura em U:
Figura: ranhura em U simples
Figura: Ranhura em U dupla
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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