Já se interrogou sobre a forma como as máquinas de soldar a laser portáteis estão a revolucionar a indústria transformadora? Nesta publicação do blogue, vamos explorar os meandros destas ferramentas de ponta e como estão a transformar a forma como criamos e reparamos componentes metálicos. O nosso engenheiro mecânico especialista irá guiá-lo através das vantagens, aplicações e principais características das máquinas de soldadura a laser portáteis, fornecendo informações valiosas que o manterão na vanguarda desta tecnologia empolgante.
De acordo com um conhecimento preliminar, a maioria dos produtos de aço inoxidável são produzidos através de soldadura por arco de árgon e outros métodos de soldadura convencionais.
Embora estes métodos possam cumprir os requisitos de produção do 80%, podem resultar em defeitos nos produtos de soldadura, tais como rebaixamento, penetração incompleta, porosidade densa e fissuras.
Estes defeitos não só reduzem a resistência da junta, como também servem de fonte de corrosão em fendas.
O processo de soldadura requer não só a competência técnica do soldador, mas também o elevado custo do fluxo, o que aumenta os custos de produção. Além disso, as etapas de processamento pós-soldadura são muito lentas.
Além disso, as etapas de trabalho do processamento após a soldadura são muito lentas.
Para resolver estes problemas, a fibra portátil máquinas de soldadura a laser foram introduzidos.
Laser de mão tecnologia de soldadura utiliza feixes de laser como fonte de energia para atingir a junta de soldadura e realizar a soldadura.
É um novo método de soldadura que tem um bom desempenho de soldadura, baixa deformação, e é amplamente utilizado no processamento e soldadura de vários metais.
O soldadura a laser portátil A máquina tem as vantagens de ser fácil de utilizar, ter um aspeto de soldadura bonito, uma velocidade de soldadura rápida e a ausência de consumíveis.
Pode perfeitamente substituir os processos tradicionais, tais como soldadura por arco de árgon e a soldadura eléctrica para soldar chapas finas de aço inoxidável, chapas de ferro, chapas galvanizadas e outros materiais metálicos.
Portátil soldadura a laser podem ser utilizadas numa variedade de indústrias que requerem processos de soldadura complexos e irregulares, tais como armários, cozinhas, escadas, elevadores, prateleiras, fornos, portas e janelas em aço inoxidável, guarda-corpos, caixas de distribuição e casas em aço inoxidável.
A máquina de soldadura a laser portátil tem uma velocidade de soldadura rápida, que é 2 a 10 vezes mais rápida do que os métodos de soldadura tradicionais, e pode poupar pelo menos dois soldadores por ano.
A costura de soldadura após a soldadura a laser é suave e atractiva, reduzindo a necessidade de retificação pós-soldadura, poupando tempo e custos.
As peças de trabalho soldadas a laser não apresentam deformações nem cicatrizes de soldadura e têm uma forte ligação de soldadura. Além disso, a máquina de soldadura a laser portátil requer menos consumíveis e tem uma longa vida útil.
A máquina é capaz de soldar vários gráficos, incluindo pontos, linhas, círculos, quadrados ou quaisquer formas 2D criadas com o software AutoCAD.
A máquina de soldadura a laser portátil é uma nova geração de equipamento de soldadura a laser que utiliza técnicas de soldadura sem contacto.
Não é necessário aplicar pressão durante o funcionamento, uma vez que funciona através da projeção direta de um feixe de laser de alta energia sobre a superfície do material.
Esta interação entre o laser e o material funde o material, que depois arrefece e solidifica para formar a soldadura.
O dispositivo portátil soldadura por laser de fibra A máquina preenche uma lacuna na indústria de equipamento laser ao revolucionar o modo tradicional de soldadura a laser, substituindo os percursos ópticos fixos pela flexibilidade do dispositivo portátil.
Isto torna possível a soldadura ao ar livre e a distâncias maiores. A área afetada pelo calor durante a soldadura é pequena, evitando a deformação da peça de trabalho, o escurecimento ou vestígios no verso.
Além disso, a profundidade de soldadura é substancial e a soldadura é forte, possibilitando a execução de uma variedade de técnicas, incluindo a soldadura por condutividade térmica, a soldadura profunda contínua soldadura por penetraçãosoldadura por pontos, soldadura topo a topo, soldadura por sobreposição, soldadura por selagem, soldadura por costura e muito mais.
Com uma operação simples, soldaduras bonitas, velocidade de soldadura rápida e sem consumíveis, a máquina de soldadura a laser portátil pode substituir a tradicional soldadura por arco de árgon para materiais metálicos como aço inoxidável fino, ferro e placas galvanizadas.
É utilizado principalmente para soldar peças de trabalho de grandes dimensões a longas distâncias, ultrapassando as limitações das máquinas de soldadura a laser tradicionais.
O princípio de funcionamento de um aparelho de soldadura a laser portátil consiste em utilizar impulsos de laser de alta energia para aquecer pequenas áreas específicas do material. Esta energia é transferida através do calor e guiada para o interior do material, fazendo com que o material derreta e forme uma poça de fusão.
O calor laser tem uma elevada densidade de energia e pode concentrar uma quantidade significativa de energia num pequeno ponto. Isto resulta em velocidades de soldadura rápidas, deformações de soldadura mínimas e a capacidade de ligar placas finas.
Quando o potência do laser Se a densidade do laser for elevada (>106w/cm2), o metal aquece rapidamente e atinge o seu ponto de ebulição, fazendo com que a temperatura da superfície aumente rapidamente e o metal se vaporize. Isto gera uma tensão adicional e faz com que o metal fundido se incline para baixo, criando um pequeno buraco sob o ponto de laser.
Enquanto o laser continua a aquecer o material, o feixe de laser é injetado diretamente no fundo do poço, formando um "pequeno buraco".
A profundidade do pequeno orifício é determinada pelo equilíbrio entre a pressão de recuo do vapor metálico, a tensão superficial do metal líquido e a gravidade.
Quando a densidade do ponto é elevada, o pequeno orifício percorrerá toda a espessura da placa, formando uma soldadura de penetração profunda.
O pequeno orifício move-se na direção da soldadura com o feixe de luz relativo à peça de trabalho, e o metal à frente do pequeno orifício derrete, flui para trás e solidifica para formar a soldadura.
Este método é utilizado principalmente para soldar materiais de paredes finas e peças de precisão, e pode alcançar vários tipos de soldadura como a soldadura por pontos, a soldadura topo a topo, a soldadura por sobreposição e a soldadura por selagem.
A máquina de soldadura a laser portátil foi concebida para soldar peças de grande dimensão e a longa distância.
Durante o processo de soldadura, a área afetada pelo calor é mantida a um nível mínimo, evitando assim quaisquer deformações, escurecimento e formação de cordões na peça de trabalho.
Esta máquina oferece uma soldadura profunda e robusta com fusão completa, resultando em nenhuma depressão entre a parte elevada do material fundido e a estrutura da matriz.
O aparelho de soldadura a laser portátil apresenta várias vantagens em relação aos aparelhos tradicionais métodos de soldadura.
Em primeiro lugar, é selecionada a junta de soldadura manual, que elimina as restrições impostas pelo espaço de trabalho.
A cabeça de soldadura pode ser fixa ou deslocada juntamente com a peça de trabalho para soldar.
Além disso, a cabeça de soldadura está equipada com uma fibra ótica importada de 5m e tem a capacidade de rodar em todas as direcções, tornando-a conveniente e fácil de operar.
Esta máquina é adequada para a soldadura no exterior e oferece uma maior flexibilidade em comparação com os métodos de soldadura tradicionais.
Com a capacidade de soldar em qualquer ângulo e parte da peça de trabalho, é ideal para soldadura por pontos em soldaduras complexas e dispositivos diversos.
O aparelho de soldadura a laser portátil tem a vantagem de poder realizar qualquer tarefa de soldadura com facilidade e simplicidade.
Comparação de desempenho entre a soldadura a laser e a soldadura tradicional
| Material | Rácio profundidade-largura | Densidade de potência (W/cm2) | Deformação térmica | Qualidade da soldadura |
| Metal, Não metálico | <10 | 10K-100M | Mínimo | Alta qualidade; A soldadura de um só lado reduz o peso e tem uma elevada resistência à soldadura |
| Metal | <2 | 100-1M | Notável | A soldadura de dupla face aumenta o peso e a resistência da soldadura é baixa |
| Metal | <2 | 1K-100K | Notável | Grande junta de soldadura; Maior peso e baixa resistência à soldadura |
| Metal, Não metálico | <30 | 1M-100M | Mínimo | Alta qualidade; No entanto, o processo é complexo e requer vácuo e desmagnetização |
De mão tecnologia de soldadura por laser é conhecida pela sua facilidade de operação, soldaduras atraentes, velocidade de soldadura rápida e ausência de consumíveis.
Além disso, é capaz de substituir perfeitamente os processos de soldadura tradicionais, como a soldadura por arco de árgon e a soldadura eléctrica, para a soldadura de chapas finas de aço inoxidável, ferro e galvanizadas, entre outros materiais metálicos.
O design portátil da máquina de soldadura a laser é essencial na sua aplicação prática, tornando-a a melhor escolha para oficinas que lidam com processamento em pequena escala ou soldadura não em grande escala.
As formas diversas e flexíveis dos produtos de soldadura de pequenas oficinas podem ser totalmente satisfeitas com a soldadura manual a laser.
A máquina de soldadura a laser portátil utiliza uma pistola de soldadura portátil em vez de um caminho de luz fixo, revolucionando o modo de funcionamento anterior das máquinas de soldadura a laser.
Este modo de funcionamento não só facilita a soldadura de produtos como moldes, sinais publicitários e utensílios de cozinha, como também permite a soldadura a laser no exterior.
O sistema de soldadura a laser portátil pode ser amplamente utilizado nos processos de soldadura complexos e irregulares de várias indústrias, incluindo armários, cozinhas, elevadores, prateleiras, fornos, grades de portas e janelas em aço inoxidável, caixas de distribuição e casas em aço inoxidável, entre outros.
É possível soldar jóias em aço inoxidável, alumínio, cobre, ouro e prata, bem como uma vasta gama de ferragens, tais como válvulas triangulares, jóias em aço inoxidável, etc. lava-loiças de açoAcessórios para tubagens de água, tês e cotovelos para tubos de aço inoxidável, ralos de chão, puxadores de portas e fechaduras de portas.
Ampla gama de soldadura:
A máquina de soldar portátil vem equipada com fibra ótica original de 5m-10m, o que elimina as limitações de espaço da bancada de trabalho e permite que a soldadura seja realizada ao ar livre e remotamente.
Utilização cómoda e flexível:
A máquina de soldadura a laser portátil possui uma polia móvel para uma aderência confortável e a capacidade de ajustar a estação em qualquer altura, sem uma estação fixa. Isto torna-a adequada para uma variedade de ambientes e cenários de trabalho.
Múltiplos métodos de soldadura:
A máquina de soldadura a laser portátil é capaz de soldar em qualquer ângulo, incluindo soldadura por sobreposição, soldadura de topo, soldadura vertical, soldadura plana soldadura em ângulosoldadura de filetes internos, soldadura de filetes externos e muito mais.
Pode soldar peças de trabalho complexas e com formas irregulares.
Bom efeito de soldadura:
A soldadura a laser portátil é um processo de soldadura por fusão a quente que oferece uma maior densidade de energia em comparação com os métodos de soldadura tradicionais, resultando num efeito de soldadura superior.
A área de soldadura é minimamente afetada pelo calor e não é facilmente deformada ou escurecida.
A profundidade de soldadura é grande, a fusão é suficiente e a soldadura é firme e fiável, com uma resistência que pode atingir ou mesmo ultrapassar a do próprio metal de base.
Não é necessário polir:
A soldadura tradicional requer frequentemente um polimento para garantir uma superfície lisa e sem rugosidade.
A soldadura a laser portátil, por outro lado, proporciona uma soldadura contínua e suave, sem escamas de peixe, cicatrizes ou a necessidade de retificação posterior.
Não são necessários consumíveis:
Ao contrário da soldadura tradicional que requer fio de soldadura, a soldadura a laser portátil pode ser realizada facilmente e reduz os custos de material na produção e processamento.
Vários alertas de segurança:
O interrutor tátil só é eficaz quando o bocal de soldadura entra em contacto com o metal.
A luz é automaticamente bloqueada quando a peça de trabalho é removida e o interrutor tátil possui deteção de temperatura, garantindo elevados níveis de segurança para o operador durante o trabalho.
Redução dos custos de mão de obra:
Em comparação com a soldadura por arco, o custo de processamento da soldadura a laser portátil pode ser reduzido até 30%.
A operação é simples e fácil de aprender, exigindo um baixo limiar técnico para os operadores, que podem ser treinados rapidamente para obter resultados de soldadura de alta qualidade.
Com o avanço da economia e a melhoria da tecnologia de soldadura, existem inúmeros métodos de soldadura disponíveis para os indivíduos escolherem.
Ao contrário do equipamento de soldadura tradicional, cada vez mais consumidores estão a optar por máquinas de soldadura a laser na indústria transformadora moderna.
Então, a soldadura a laser é assim tão boa? Para o ajudar a compreender melhor as características deste produto, gostaria de salientar as diferenças entre a soldadura a laser e a soldadura tradicional.
A soldadura a laser pode substituir a soldadura tradicional? Vamos analisar os métodos de soldadura individualmente.
A soldadura a baixa temperatura na soldadura tradicional é um processo de soldadura combinado, em que a solda é aquecida por um maçarico de chama e derretida no espaço entre os metais a unir.
Normalmente, o junta soldada precisa de ser enterrado e pré-aquecido.
Este método é complicado e tem vários inconvenientes, como a tendência para a deformação, a rutura da junta de soldadura, a corrosão, etc.
Atualmente, raramente é utilizado.
A máquina de soldadura a laser de fibra portátil funciona num modo de soldadura portátil, oferecendo flexibilidade e comodidade, com um maior alcance de soldadura. O caminho de luz fixo é substituído por uma pistola de soldadura portátil.
O dispositivo portátil soldadura por laser de fibra A máquina é utilizada principalmente para a soldadura a laser de peças de grandes dimensões a uma longa distância. Durante a soldadura, a área afetada pelo calor é mínima, evitando a deformação, o escurecimento e a marcação na parte de trás da peça de trabalho.
Além disso, a profundidade de soldadura é substancial, a soldadura é forte e a fusão é adequada, sem depressão na parte convexa do material dissolvido ou na estrutura da matriz da piscina de solução.
O que distingue a soldadura manual da soldadura tradicional? A primeira caraterística que define a soldadura a laser é o facto de minimizar a deformação da peça de trabalho e de não existir praticamente nenhuma folga na junta.
O rácio entre a profundidade e a largura é elevado, com um rácio de 5:1 para dispositivos de alta potência e um máximo de 10:1.
A resistência da soldadura é elevada, a velocidade de soldadura é rápida, o cordão de soldadura é estreito e o acabamento da superfície é normalmente bom, eliminando a necessidade de limpeza pós-soldadura, o que conduz a um aspeto esteticamente mais agradável do que a soldadura tradicional.
A soldadura a laser pode soldar peças inacessíveis e tem a capacidade de soldar sem contacto soldadura à distância. No entanto, a soldadura a laser está limitada a chapas finas, uma vez que não tem penetração suficiente e não pode ser utilizada para soldar o chassis e o quadro.
Isto pode ser conseguido através da soldadura por pontos, mas a junta de soldadura por pontos requer o empilhamento de duas placas finas, resultando num laminado de 15 mm que não só afecta a aparência como também aumenta o peso do veículo.
Embora a soldadura a laser seja atualmente a tecnologia de soldadura de carroçarias mais avançada, não é viável que todo o veículo adopte a soldadura a laser.
A soldadura a laser é um método sem contacto que não necessita de pressão durante o processo de operação. É rápido, eficiente e tem uma grande profundidade com um mínimo de tensão residual e deformação. A soldadura pode ser efectuada à temperatura ambiente ou em condições especiais, como um espaço fechado, e o equipamento é simples e não emite raios X.
Pode ser utilizado para soldar materiais refractários, tais como metais de elevado ponto de fusão, e mesmo materiais nãomateriais metálicos como a cerâmica e o plexiglass. A sua flexibilidade na soldadura de materiais com formas especiais torna-a ideal para a soldadura sem contacto e a longa distância de peças inacessíveis.
Ao focar o feixe laser, é possível obter pequenos pontos e, uma vez que não é afetado por campos magnéticos e pode ser posicionado com precisão, é adequado para micro-soldadura na montagem de peças de trabalho micro e pequenas na produção automática em massa.
O feixe laser pode ser facilmente dividido no tempo e no espaço e pode ser transferido para várias estações de trabalho através de dispositivos de comutação, permitindo o processamento simultâneo de vários feixes e o processamento de várias estações de trabalho para uma soldadura mais precisa.
Sendo um processo sem contacto, não há problemas de perda ou substituição de ferramentas, nem necessidade de eléctrodos, evitando a questão da poluição ou danos nos eléctrodos.
A soldadura a laser pode ser automatizada para soldadura a alta velocidade e pode ser controlada por meios digitais ou informáticos.
Funcionários comuns com alguns conhecimentos básicos de informática podem operá-la, ao contrário das máquinas de soldadura tradicionais que requerem técnicos experientes. Este facto permite poupar um montante significativo de custos para a empresa.
A soldadura a laser pode substituir a soldadura tradicional? A resposta é sim, uma vez que a soldadura a laser tem mais vantagens do que a soldadura tradicional em três áreas fundamentais.
A soldadura a laser é 2 a 10 vezes mais rápida do que a soldadura tradicional e pode poupar pelo menos dois soldadores por ano através da utilização de uma única máquina. Não requer competências técnicas especiais e pode ser facilmente operada por trabalhadores em geral com um design simples e intuitivo.
Não é necessária qualquer formação ou orientação adicional, permitindo a criação de belos produtos soldados sem assistência.
A peça de trabalho soldada final será plana, lisa e esteticamente agradável, sem necessidade de retificação, polimento ou pós-processamento extensivo. Isto simplifica a processo de polimento e poupa tempo e custos.
Quais são as vantagens da máquina de soldadura a laser portátil em comparação com o método de soldadura tradicional?
Funcionamento simples: A máquina de soldadura a laser portátil pode ser utilizada sem formação extensiva, reduzindo o custo da formação.
Rápido e eficiente com uma vasta gama de processamento: A máquina de soldadura a laser é altamente eficiente e rápida, produzindo soldaduras suaves e bonitas, reduzindo a necessidade de processos de retificação subsequentes.
Gama de materiais soldáveis: A máquina pode soldar vários materiais, tais como aço inoxidável, ferro, galvanizado e placas de alumínio.
Sem limitações na forma da peça de trabalho e no ambiente de processamento: A máquina pode produzir pequenas juntas de solda e pequenas áreas afectadas pelo calor. Não necessita de uma bancada de soldadura e ocupa pouco espaço. É flexível, rápida e pode ser utilizada em operações remotas sem ser limitada pelo ambiente.
Baixo custo de manutenção: Com o equipamento de soldadura a laser portátil e os seus acessórios, a operação de soldadura pode ser concluída e o custo das substituições é baixo.
Elevado custo-desempenho: A máquina de solda a laser manual portátil não é apenas para operações de solda a laser manual, mas também para reparos de solda de molde de alta precisão usando uma plataforma de montagem. É o equipamento de produção de soldadura de alto desempenho e custo preferido para fabricantes de pequena escala.
Consumo de energia: Em comparação com a soldadura por arco tradicional, uma máquina de soldadura a laser portátil pode poupar cerca de 80% a 90% de energia eléctrica e reduzir o custo de processamento em cerca de 30%.
Efeito de soldadura: A soldadura a laser portátil pode soldar eficazmente aço e metais dissimilares. As vantagens incluem alta velocidade, baixa deformação e uma pequena zona afetada pelo calor. A junta de soldadura resultante é limpa, plana, sem ou com poucos orifícios de ar e sem contaminação. A máquina é capaz de micro-soldadura e soldadura de precisão.
Processos subsequentes: Devido à sua baixa entrada de calor durante o processo de soldadura, uma máquina de soldadura a laser portátil minimiza a deformação da peça de trabalho e resulta numa superfície de soldadura bonita que requer um mínimo ou nenhum pós-tratamento. Isto reduz significativamente o custo de mão de obra associado aos processos de polimento e nivelamento em grande escala.
Processo de soldadura para peças dissimilares: Soldadura por arco de árgon: Este é um tipo de soldadura por pontos, em que a peça de trabalho é unida com uma cicatriz de soldadura e sobreposição. A entrada de calor é elevada e a peça de trabalho requer um pós-tratamento significativo, como o polimento, para remover a cicatriz. Também é necessário um fio de soldadura auxiliar.
Soldadura a laser portátil: Neste processo, é utilizada uma luz laser contínua, sem contacto direto com a peça de trabalho. O laser produz uma luz de alta temperatura que funde instantaneamente o metal, criando uma poça de fusão. O gás é introduzido uniformemente na soldadura e arrefece-a. O resultado é uma soldadura instantaneamente quente ou fria com um efeito térmico mínimo, criando uma soldadura bonita sem quaisquer cicatrizes. Dependendo dos requisitos do cliente, a peça a soldar pode não necessitar de ser rectificada.
Soldadura de aço inoxidável tubo quadrado
Requisitos de espessura:
A soldadura por arco de árgon não é adequada para soldar chapas finas, uma vez que tem um elevado efeito térmico e não pode soldar chapa metálica inferior a 1 mm.
A soldadura a laser portátil, por outro lado, é adequada para soldar chapas finas até 3 mm, enquanto o método de soldadura por arco de árgon deve ser utilizado se a espessura da chapa metálica for superior a 4 mm.
Processo e função adequados:
A soldadura por arco de árgon é adequada para reforços ou fixadores, tais como a soldadura de placas ou tubos com mais de 4 mm, corpo de cama.
É adequado para fins de reforço e de suporte que não exijam precisão e beleza. É capaz de soldar pontos, empilhar espessuras e reforçar a própria peça de trabalho, e não precisa de se concentrar na aparência.
Neste caso, o valor acrescentado do produto também é diferente e não há necessidade de escolher a soldadura a laser.
A soldadura a laser manual é adequada para peças que requerem uma aparência bonita, peças de suporte e peças estruturais.
Em caso de soldadura em falta ou falsa:
Soldadura por arco de árgon: se a soldadura por pontos for repetida na peça de trabalho de soldadura original, haverá buracos. Quanto mais a soldadura for reparada, maior é a probabilidade de colapso, resultando em custos elevados, especialmente para peças grandes.
Soldadura a laser portátil: por outro lado, permite reparações de soldadura flexíveis e a peça de trabalho pode ser soldada em conformidade. O fio de soldadura também pode ser enchido de acordo com a procura efectiva, e pode ser feito um ligeiro polimento mais tarde.
soldadura com fio de enchimento
Efeitos térmicos:
Soldadura por arco de árgon: gera um calor elevado e uma dissipação de calor lenta, fazendo com que o ponto de soldadura fique vermelho.
Soldadura a laser portátil: não tem efeito de calor e tem uma rápida dissipação de calor.
Mobilidade:
Soldadura por arco de árgon: vem com uma caixa de motor (corpo da pistola) com 3 metros de comprimento e difícil de deslocar.
Soldadura a laser portátil: tem um comprimento de cabo de 5-20 metros, o que facilita a sua deslocação.
Fator de risco:
Soldadura por arco de árgon: gera grandes faíscas que podem salpicar o corpo e o rosto.
Soldadura a laser portátil: é isenta de riscos devido à utilização de óculos de proteção contra laser, sem faíscas.
Requisitos do trabalhador:
Soldadura a laser portátil: é fácil de operar e requer apenas 3 horas de formação para que os trabalhadores comuns comecem a soldar.
Comparação de eficiência:
A soldadura por laser portátil é 10 vezes mais rápida do que a soldadura por arco de árgon.
Carga ou tensão de soldadura:
As diferentes potências correspondentes a diferentes espessuras podem ser combinadas com espessura de soldadura e potência para conseguir a penetração total da peça de trabalho.
A soldadura por penetração será mais forte do que o próprio material, uma vez que é cortado depois de aquecido e torna-se mais resistente ao desgaste após o segundo aquecimento e forjamento.
Os clientes podem fazer as suas próprias amostras de ensaio de tração, e podem descobrir que o local de soldadura não está partido, enquanto o local de não soldadura parte primeiro.
Máquina de soldadura a laser manual com cabeça oscilante
Temperatura de soldadura: A temperatura máxima de soldadura pode atingir 4000°C, e o calor pode ser controlado e dissipado instantaneamente, resultando num efeito térmico mínimo.
Soldadura de uma e duas faces: Normalmente, a resistência da soldadura de uma face não é tão forte como a da soldadura de duas faces. A superfície da soldadura de dupla face é aquecida de forma mais uniforme, resultando num melhor aspeto e num menor efeito de calor e deformação. Se pretender obter uma maior resistência na soldadura de uma face, o processo deve ser abrandado, resultando em mais calor e maior efeito de calor.
Soldadura a laser portátil vs soldadura por arco de árgon vs mesa de soldadura YAG sólida
| Tipo | Soldadura por arco de árgon | Soldadura YAG sólida | Soldadura a laser portátil | |
|---|---|---|---|---|
| Qualidade da soldadura | Consumo de calor | Grande | Pequeno | Pequeno |
| Deformação da peça de trabalho/subcorte | Grande | Pequeno | Pequeno | |
| Formação de cordões de soldadura | Padrão de escamas de peixe | Padrão de escamas de peixe | Suave | |
| Tratamento subsequente | Polaco | Polaco | / | |
| Funcionamento | Velocidade de soldadura | Lento | Médio | Rápido |
| Dificuldade de funcionamento | Grande | Pequeno | Pequeno | |
| Proteção do ambiente e segurança | Perigo pessoal | Grande | Pequeno | Pequeno |
| Poluição ambiental | Grande | Pequeno | Pequeno | |
| Custo de utilização | Consumíveis | Vareta de soldadura | Cristal laser, lâmpada de xénon | / |
| Consumo de energia | Pequeno | Grande | Pequeno | |
| Área abrangida | Pequeno | Grande | Pequeno | |
É fácil de operar e pode ser utilizado por funcionários comuns sem incorrer em elevados custos de formação. Possui alta eficiência, grande capacidade de soldagem, velocidade de soldagem rápida e produz soldas delicadas e bonitas, reduzindo a necessidade de processos de moagem subsequentes.
Esta tecnologia pode ser utilizada para soldar uma variedade de materiais metálicos tais como chapas de aço inoxidável, ferro, galvanizado e alumínio. Com um pequeno ponto de soldadura e uma área mínima afetada pelo calor, não é necessária uma bancada de trabalho de soldadura, poupando espaço no chão.
O equipamento de soldadura a laser portátil pode facilmente completar tarefas de soldadura quando equipado com uma junta de soldadura a laser portátil, e a substituição de acessórios é rentável.
Como uma importante tecnologia de apoio à remanufacturação ecológica, processamento a laser apresenta vantagens claras em relação aos métodos tradicionais.
Devido à sua elevada velocidade, precisão, baixo consumo de energia e outras vantagens, é amplamente utilizado em áreas cruciais da economia nacional, como a microeletrónica e os aparelhos eléctricos, automóveis, aeroespacial, fabrico de máquinas, impressão e embalagem, entre outros.
Sendo uma ferramenta poderosa para atingir o objetivo de fabrico inteligente, a tecnologia de soldadura a laser é uma das aplicações cruciais do processamento a laser.
A soldadura a laser portátil é particularmente importante para processos de soldadura complexos e irregulares sem dispositivos de fixação, como chapas metálicas, chassis, reservatórios de água, caixas de distribuição, cozinhas de armários, grades de portas e janelas em aço inoxidável, etc.
Embora a soldadura a laser portátil seja uma tecnologia relativamente nova, já substituiu a tradicional soldadura por arco de árgon e soldadura eléctrica na soldadura de materiais metálicos finos, tais como chapas de aço inoxidável, chapas de ferro e chapas de alumínio nas aplicações acima mencionadas.
Além disso, o crescimento da indústria de soldadura por laser foi ainda mais acelerado nos últimos anos devido à rápida expansão do mercado de veículos movidos a novas energias, em especial na produção de baterias eléctricas.
A soldadura a laser portátil está a tornar-se cada vez mais popular e reconhecida pelo mercado, tornando-se uma nova área promissora no mercado do laser. Os especialistas do sector prevêem que, após a normalização do equipamento de soldadura a laser portátil, este será amplamente utilizado em indústrias cruciais, como o transporte ferroviário, a indústria aeroespacial, o fabrico de automóveis e a indústria médica.
Com o avanço da tecnologia, a máquina de soldadura a laser portátil tornou-se cada vez mais sofisticada. A máquina de soldadura a laser de quarta geração está agora disponível no mercado.
A potência de soldadura é ajustável, e o tamanho e a largura da soldadura podem ser ajustados de acordo com os materiais a soldar, proporcionando grande comodidade e poupança de custos.
O laser utilizado é de uma marca bem conhecida, conhecida pela sua elevada eficiência, saída de luz estável e até 100.000 horas de vida útil. Além disso, a máquina de soldadura a laser portátil tem um design elegante que foi bem recebido pelos utilizadores.
O funcionamento da máquina é simples, com um cabo de fibra ótica de 10 metros que liga a pistola de soldadura ao corpo principal, permitindo uma soldadura flexível numa vasta gama, mesmo em ambientes exteriores.
A máquina de soldadura a laser portátil oferece mais flexibilidade e operacionalidade do que os métodos tradicionais de soldadura fixa e pode poupar até 80-90% de energia eléctrica em comparação com a soldadura por arco.
Também pode reduzir os custos de processamento em cerca de 30% em comparação com a soldadura por arco. O funcionamento da máquina é simples, necessitando apenas de meia hora de formação para começar a funcionar, o que a torna fácil de aprender e rápida de começar a utilizar.
O limiar técnico dos operadores é baixo, o que permite poupar nos custos de mão de obra. É tão simples de utilizar que até as raparigas conseguem controlá-lo facilmente.
Em conclusão, a máquina de solda a laser portátil é fácil de usar e ganhou muitos elogios na indústria de soldagem.
A utilização de equipamento de soldadura a laser portátil reduz significativamente o trabalho de preparação necessário para as peças de trabalho e os conhecimentos técnicos necessários para o operador de soldadura.
Os empresários que soldam produtos de aço inoxidável só precisam de ajustar a parâmetros de soldadura com base na espessura da chapa de aço inoxidável, sem necessidade de qualquer fio de soldadura ou consumíveis adicionais.
A máquina de soldadura a laser portátil possui uma forte capacidade de penetração e proporciona soldaduras limpas e duradouras. Requer menos potência laser para soldar portas e janelas de aço inoxidável, corrimões e outros produtos de aço inoxidável, tornando-a mais fácil de utilizar.
A cabeça de soldadura da máquina de soldadura a laser portátil está equipada com 5m de fibra ótica importada, tornando-a flexível e conveniente para a soldadura no exterior.
O modo de funcionamento da pistola de soldadura portátil permite a soldadura em qualquer ângulo ou parte da peça de trabalho, com comutação inteligente de duplo trajeto ótico e distribuição uniforme da energia luminosa por divisão de tempo.
É adequada para a soldadura por pontos de várias soldaduras e dispositivos complexos e pode ser facilmente automatizada combinando-a com um manipulador para uma flexibilidade e comodidade ainda maiores.
Esta máquina de soldadura a laser portátil é adequada para soldar vários materiais, tais como aço inoxidável e aço carbono, e pode ser utilizada numa variedade de indústrias, incluindo cozinhas, electrodomésticos, publicidade, fabrico de moldes, portas e janelas em aço inoxidável, artesanato, produtos domésticos, mobiliário e peças automóveis, entre outros.
Apesar da crescente popularidade dos sistemas de soldadura a laser portáteis no mercado, existem ainda alguns desafios a enfrentar. A maioria das máquinas de soldadura a laser portáteis disponíveis nos fabricantes de equipamentos utiliza lasers de fibra contínua com níveis de potência que variam entre 200W e 1500W.
No entanto, por razões de segurança, o soldador deve ser submetido a uma formação extensiva e o laser não deve ser dirigido a pessoas ou objectos circundantes, uma vez que pode causar queimaduras graves ou mesmo incêndios.
Além disso, embora o processo de soldadura seja direcionado para a peça de trabalho, continua a gerar reflexos de alto brilho, pelo que o operador deve usar óculos de proteção especiais.
Se estas questões forem resolvidas, o sistema portátil de soldadura a laser ganhará mais reconhecimento e a procura no mercado poderá crescer rapidamente.
1. Aplicação no indústria de utensílios de cozinha
O equipamento portátil de soldadura a laser para utensílios de cozinha pode poupar cerca de 80% a 90% de energia eléctrica. Também oferece uma redução de custos de cerca de 30% em comparação com a soldadura por arco.
Além disso, este equipamento é capaz de soldar aço dissimilar e metais dissimilares e pode facilmente atingir a mecanização e a automatização.
2. Aplicação no processamento de chapas metálicas domínio
No domínio da processamento de chapas metálicasA soldadura a laser tem vantagens claras em relação à soldadura tradicional por arco de árgon.
Estas vantagens incluem uma maior eficiência, uma deformação térmica mínima, um aspeto mais atrativo, uma maior resistência, a não necessidade de polimento pós-soldadura, a capacidade de realizar trabalhos sem costuras soldadura topo a topo, dobragem, estampagem e corte.
3. Aplicação no domínio do processamento de casas de banho em aço inoxidável
No domínio da soldadura de louça sanitária em aço inoxidável, a soldadura a laser portátil oferece uma união perfeita de acessórios, como torneiras e saídas de lavatório, com costuras de soldadura brilhantes e atraentes.
O processo permite a soldadura a 360 graus de filetes em ângulo reto, tornando-o cómodo e fácil de operar.
O ambiente de funcionamento básico do produto é o seguinte:
| Tensão | Trifásico a cinco fios 380V ± 10% 50 / 60Hz AC |
| Capacidade de alimentação eléctrica | Não inferior a 5KW |
| Definição do ambiente | Suave, sem vibrações e impactos |
| Temperatura do ambiente de trabalho | 10℃～40℃ |
| Humidade do ambiente de trabalho | <70% |
| Peso (excluindo a embalagem) | 300 kg |
Aviso:
Antes de utilizar o laser, assegurar uma ligação à terra correcta.
O produto não vem com componentes incorporados, toda a manutenção deve ser efectuada sob a orientação do pessoal técnico da empresa.
Para evitar choques eléctricos, não adultere a etiqueta nem retire a tampa. Qualquer dano no produto não será coberto pela garantia.
A cabeça de saída do laser está ligada a um cabo ótico. Inspecionar cuidadosamente a cabeça de saída para evitar a contaminação por poeiras ou outros detritos.
Para limpar a lente de saída, utilize papel especializado para lentes.
O funcionamento anormal pode provocar danos no laser se não for utilizado de acordo com as instruções deste manual.
É proibido instalar a cabeça de saída enquanto o laser estiver a ser utilizado.
Não olhar diretamente para a cabeça de saída. Ao operar a máquina, certifique-se de que usa proteção laser adequada.
Precauções
(1) Antes de ligar a máquina de soldadura a laser à fonte de alimentação CA, é importante certificar-se de que é utilizada a tensão CA de 380 V correcta. Se não o fizer, pode provocar danos irreparáveis no laser.
(2) A utilização do laser fora dos métodos de controlo ou de regulação especificados neste manual pode igualmente provocar danos.
(3) A manutenção de uma lente de saída limpa é crucial para uma boa colimação da saída do laser. Qualquer dano na lente resultará em danos irreparáveis para o laser.
(4) Quando não estiver a ser utilizado, é importante cobrir o colimador com a sua tampa de proteção e não tocar na lente na extremidade de saída. Se for necessário efetuar uma limpeza, deve ser utilizado papel especial para lentes e álcool.
(5) Qualquer perda de potência do laser devida a um funcionamento incorreto, conforme especificado acima, não será coberta pela garantia.
Parâmetros técnicos da máquina de soldadura a laser portátil
| Modelo | ||
|---|---|---|
| Características ópticas | Ambiente de teste | |
| Potência nominal de saída (W) | 1000-2000 | |
| Modo de funcionamento | Contínuo / modulação | |
| Ponto de saída | Anel de motor rotativo multiponto variável | |
| Gama de regulação de potência (%) | 10~100 | |
| Comprimento de onda central (nm) | 1080 | Potência nominal de saída |
| Instabilidade da potência de saída | <3% | Potência nominal de saída; Tempo de funcionamento contínuo: ≥ 5 horas; Temperatura de funcionamento: 25 ℃ |
| Frequência de modulação (Hz) | 50~5k | Potência nominal de saída |
| A luz vermelha indica a potência de saída (mW) | 0.5~1 | |
Características ópticas de saída da cabeça de saída
| Qualidade do feixe (BPP, mm-mrad) | <2 | Potência nominal de saída |
|---|---|---|
| Abertura numérica | 0.2 | |
| Diâmetro do núcleo da fibra (μm) | 50 | 25, 100, 200 Opcional |
| Comprimento da fibra de saída (m) | 10-15 |
Propriedades eléctricas
| Tensão de funcionamento | Sistema trifásico a cinco fios 380V±10% 50/60Hz AC |
| Consumo máximo de energia (W) | 5000 |
| Modo de controlo | Hiper terminal /RS-232/AD |
Outras características
| Dimensões (L×A×P) | |
| Peso (kg) | <300 |
| Gama de temperaturas do ambiente de trabalho (℃) | 10~40 |
| Gama de humidade do ambiente de trabalho (%) | <70 |
| Temperatura de armazenamento (℃) | -10~60 |
| Modo de arrefecimento | arrefecimento a água |
1) Regulação da temperatura da água do sistema de arrefecimento:
2) Requisitos do líquido de refrigeração:
Deve ser utilizada água purificada como água de arrefecimento e recomenda-se que se beba também água purificada.
Para evitar o entupimento da água do refrigerador causado pelo crescimento de bolor, sugere-se a adição de etanol 10% ao adicionar água pura.
Quando a temperatura ambiente do equipamento estiver entre -10℃ e 0℃, uma solução de etanol 30% deve ser usada e substituída a cada dois meses.
Se a temperatura ambiente do equipamento for inferior a -10℃, deve ser utilizado um refrigerador de sistema duplo com função de aquecimento e deve ser assegurado o funcionamento contínuo do sistema de arrefecimento.
Outros requisitos do sistema de arrefecimento:
Se o laser não for utilizado durante um período prolongado, é importante drenar a água de arrefecimento no interior do sistema de arrefecimento e do laser para evitar danos irreparáveis no equipamento laser.
 | É importante regular corretamente a temperatura da água do sistema de arrefecimento, de acordo com a temperatura ambiente. Se a temperatura da água for demasiado elevada, pode provocar o mau funcionamento do laser. Por outro lado, se a temperatura da água for demasiado baixa, pode formar-se água condensada no laser ou na sua cabeça de saída, o que pode provocar danos irreparáveis no equipamento laser. |
| Antes de ligar o laser, é importante assegurar que o sistema de arrefecimento está a funcionar corretamente e que a temperatura da água atingiu o nível adequado. (No verão: 29 ± 0,5°C; No inverno: 25 ± 0,5°C) |
Precauções de instalação
(1) Colocar o equipamento numa posição horizontal e fixá-lo conforme necessário.
(2) Antes de ligar a alimentação, certifique-se de que a fonte de alimentação é estável (220-380V AC ± 10%, 50/60Hz) e que o fio de ligação à terra está em boas condições.
(3) Ligar todos os cabos de alimentação e de controlo com a alimentação desligada.
(4) Ligar o sistema de arrefecimento ao laser e à cabeça de saída seguindo a identificação da entrada e saída de água.
(5) Inspecionar a cabeça de saída do laser e limpá-la, se necessário, antes de a instalar no equipamento. Se for encontrado pó na cabeça de saída, não instalar e operar o laser até que este tenha sido limpo.
(6) Manusear a manga de proteção blindada amarela/metal com cuidado durante a instalação do jumper, evitando danificar a fibra ótica, não a pisando, apertando ou dobrando demasiado.
(7) Ao instalar ou remover a cabeça de saída do laser, manuseá-la com cuidado e evitar vibrações.
(8) Manter o ambiente circundante limpo durante a instalação da cabeça de saída do jumper para evitar a poluição da cabeça de saída. Por exemplo, evite utilizar ventoinhas eléctricas para dissipação de calor no verão, quando está quente, para evitar grandes quantidades de pó no ar.
(9) O mínimo raio de curvatura da fibra de transmissão do laser não deve ser inferior a 20 cm durante o transporte e armazenamento quando o laser não está a ser utilizado. Quando o laser está no estado de saída, o raio de curvatura mínimo não deve ser inferior a 30 cm.
| Todas as linhas de controlo do laser devem ser ligadas com a alimentação desligada, para evitar qualquer dano potencial ao laser causado pela instalação eletricamente carregada das linhas de controlo. |
| A fibra de saída do laser deve ser mantida numa posição relaxada, tanto quanto possível, e a torção da fibra de saída é proibida. Se o diâmetro da fibra for demasiado pequeno, pode causar danos na saída do laser. |
| No processo de instalação e remoção da cabeça de saída do laser, manuseie-a com cuidado e evite qualquer vibração. Antes de montar a cabeça de saída do laser, certificar-se de que a lente ótica e a cavidade da cabeça de corte estão limpas e isentas de quaisquer poluentes. Tenha cuidado com a tampa de proteção da cabeça de saída para evitar a contaminação. Caso contrário, a tampa de proteção pode provocar a contaminação indireta da cabeça de saída. |
(1) O dispositivo oferece três novas formas de feixe e seis formas de feixe para seleção, permitindo a personalização para satisfazer as necessidades de diferentes formas de feixe para soldadura de cantos internos e externos, soldadura planae soldadura em ângulo.
(2) O pêndulo duplo Qilin permite uma densidade de energia ajustável, soldando eficazmente numa gama de 0,2 a 5 mm.
| Não. | Modelo | Vantagens |
| 1 | Ponto | Ponto pequeno, energia forte, adequado para soldadura por penetração e corte. |
| 2 | Linha | A largura da soldadura pode ser ajustada, e é capaz de penetrar em placas mais espessas até um certo ponto. Isto torna-o adequado para soldadura de cantos externos, soldadura por medida e soldadura por alimentação de fio. |
| 3 | Círculo | O diâmetro pode ser ajustado, resultando numa distribuição uniforme da densidade de energia. As vantagens da utilização da soldadura de alta frequência para chapas finas são evidentes. |
| 4 | Duplo O | O diâmetro ajustável tem como principal objetivo reduzir os pontos ocos, aumentar o tamanho do ponto e assegurar uma radiação de luz mais uniforme em toda a placa. Esta caraterística torna-o adequado para todos os tipos de soldadura angular. |
| 5 | Triângulo | A largura ajustável ajuda a reduzir os pontos ocos e assegura que os três lados da placa recebem o mesmo aquecimento. Além disso, a incorporação da soldadura por alimentação de fio permite uma redução da frequência e produz um ponto de soldadura em forma de escama de peixe, o que constitui uma melhoria significativa em relação à soldadura de rotação simples juntas de soldadura. |
| 6 | 8 estilo | Com base num design triangular, o ponto de luz é aumentado ainda mais, permitindo o aquecimento múltiplo da placa. Esta caraterística torna-o adequado para utilização em soldaduras de grande largura. |
Cabeça de laser Estado não apresentado:
Não há indicação de estado condutor ou saída de luz intermitente durante a soldadura:
O gás não pode ser controlado:
A lente de proteção queima-se facilmente:
Cabeça da tocha de soldadura sobreaquecida:
Os parâmetros do ecrã tátil não podem ser alterados:
Limpeza da cabeça da pistola de soldadura:
Substituir a lente de proteção:
Manuseamento da cabeça da pistola de soldadura:
Utilização do produto:
Aviso
Manutenção:
A placa de circuitos está morta
Manutenção da unidade
Soprar o condensador durante um longo período de tempo:
Manutenção do reservatório de água:
Manutenção da fonte de alimentação:
Precauções de segurança
Antes da primeira instalação e da ligação, verificar cuidadosamente se a cablagem e a tensão estão correctas
O pessoal responsável pela instalação da unidade deve assegurar uma instalação correcta para evitar fugas eléctricas, fugas de água ou incêndios. Se a unidade tiver de ser removida e reinstalada, recomenda-se que contacte um profissional.
Não ligue a unidade puxando a ficha de alimentação através do sistema de comutação do controlador. Uma corrente excessiva pode queimar a ficha e desativar o circuito, constituindo um risco para a segurança.
Certifique-se de que a fonte de alimentação está corretamente ligada e que o isolamento dos fios está intacto. Os fios soltos ou partidos podem provocar choques eléctricos, curto-circuitos ou incêndios.
Evite colocar objectos estranhos, como dedos ou paus, na saída de ar da unidade, pois isso pode causar danos na unidade ou ferimentos pessoais.
Providencie uma ventilação adequada durante o funcionamento da unidade.
Não se apoie nem coloque objectos sobre a unidade.
Não utilize a unidade com as mãos molhadas, pois pode provocar choques eléctricos.
A unidade deve estar corretamente ligada à terra. O fio de terra não deve ser ligado ao tubo de gás, ao tubo de água ou à linha telefónica, uma vez que uma ligação à terra deficiente pode provocar choques eléctricos.
Certifique-se de que está instalado um dispositivo de proteção contra corrente para evitar choques eléctricos.
Se forem observados fenómenos anormais (como um cheiro a queimado), cortar imediatamente a alimentação eléctrica e contactar o serviço económico para obter soluções.
O operador da máquina de soldadura a laser portátil deve ter formação profissional, compreender a utilização das luzes e botões indicadores do sistema e estar familiarizado com os conhecimentos básicos do equipamento.
Antes de utilizar o aparelho de soldadura a laser portátil, verificar se a calha de deteção de trabalho e os fios não estão danificados ou expostos.
É estritamente proibido colocar objectos diversos ou ferramentas no corpo do robô, no veio externo, na estação de limpeza da pistola ou no refrigerador de água.
É também estritamente proibido colocar objectos inflamáveis ou líquidos na sala de operações. A temperatura na sala de operações não deve exceder os 25°C e não deve haver fugas.
Realizar testes e inspecções regulares.
O utilizações de máquinas de soldar arrefecimento por ar forçado e pode facilmente atrair poeiras da área circundante e acumular-se no interior da máquina.
Para evitar isto, utilize ar comprimido limpo e seco para limpar regularmente o pó no interior da máquina de soldar.
Verifique regularmente as ligações da cablagem de alimentação.
Durante a manutenção e a inspeção anuais, substituir as peças defeituosas, reparar o invólucro e reforçar as peças de deterioração do isolamento.
Verificar e substituir regularmente o bocal condutor e limpar e substituir a mangueira de mola.
Inspecionar também os anéis de isolamento.
A manutenção e as inspecções regulares acima referidas podem minimizar a ocorrência de defeitos de soldadura.
Embora possam exigir algum tempo e esforço, prolongam a vida útil da máquina de soldar, aumentam a sua eficiência operacional, asseguram o seu desempenho e aumentam a segurança.
Além disso, as precauções de segurança não devem ser descuradas durante a utilização da máquina de soldadura a laser portátil.
A velocidade de soldadura afecta significativamente a energia absorvida pela soldadura por unidade de tempo, influenciando assim a profundidade e a largura da penetração da soldadura, bem como o seu aspeto. Esta breve visão geral discute o impacto da velocidade de soldadura na qualidade da soldadura, fornecendo uma referência para os ajustes do processo.
A velocidade afecta principalmente a profundidade e a largura da penetração, principalmente relacionada com a densidade de energia linear. Geralmente, à medida que a velocidade de soldadura a laser aumenta, a área fundida e a largura diminuem. Isto pode ser entendido como o aumento da velocidade de soldadura a laser que conduz a um tempo de permanência reduzido do laser na superfície da peça de trabalho. Com o tempo de permanência do laser mais curto, a área de condução de calor diminui, resultando numa zona de fusão e numa zona afetada pelo calor mais pequenas.
Além disso, a velocidade de soldadura afecta o aspeto da soldadura, resultando muitas vezes num padrão áspero de escamas de peixe em forma de "V" na superfície, com descoloração e mínimo ou nenhum reforço, resultando numa soldadura não preenchida.
Tabela de espessura e velocidade de soldadura a laser portátil (800W-1500W)
| Metais | Espessura (mm) | Formulário de soldadura | 800W eficiência da soldadura (mm/s) | 1000W eficiência da soldadura (mm/s) | 1500W eficiência da soldadura (mm/s) |
| Aço inoxidável | 1 | Soldadura de topo | 45 | 55 | 70 |
| Aço inoxidável | 2 | Soldadura de topo | 16 | 35 | 45 |
| Aço inoxidável | 3 | Soldadura de topo | / | 18 | 35 |
| Aço inoxidável | 4 | Soldadura de topo | / | / | 15 |
| Aço carbono | 1 | Soldadura de topo | 40 | 48 | 62 |
| Aço carbono | 2 | Soldadura de topo | 12 | 23 | 35 |
| Aço carbono | 3 | Soldadura de topo | / | 18 | 25 |
| Aço carbono | 4 | Soldadura de topo | / | / | / |
| Liga de alumínio da série 1-3 | 1 | Soldadura de topo | 32 | 40 | 70 |
| Liga de alumínio da série 1-3 | 2 | Soldadura de topo | / | 20 | 35 |
| Liga de alumínio da série 4-7 | 1 | Soldadura de topo | 18 | 35 | 60 |
| Liga de alumínio da série 4-7 | 2 | Soldadura de topo | / | / | 25 |
Nota: Os parâmetros de desempenho acima indicados são dados de ensaio normalizados e, devido à complexidade das aplicações práticas, podem existir diferenças nos dados.
Uma seleção inadequada da velocidade pode provocar defeitos na soldadura a laser, que é um processo contínuo de fusão e solidificação. À medida que a velocidade de soldadura aumenta, a taxa de arrefecimento do metal fundido também aumenta. Esta solidificação acelerada dificulta a propagação do metal, resultando em defeitos de saliência. Estas saliências aumentam à medida que a velocidade de soldadura aumenta, limitando indiretamente a velocidade de soldadura.
Soluções para a prevenção do Humping:
1. Utilizar lasers com um diâmetro de núcleo mais pequeno ou selecionar cabeças de focagem colimadoras para reduzir o tamanho do ponto, concentrando a energia de forma mais eficaz.
O mecanismo é o seguinte: os lasers com um diâmetro de ponto mais pequeno podem encurtar a distância entre a fonte de calor do laser e o ponto de convergência do fluxo de metal líquido, facilitando a propagação do metal líquido e suprimindo a formação de saliências;
2. Utilizar uma abordagem de laser de feixe duplo com um feixe à frente do outro, ou utilizar pontos em forma de anel, soldadura composta de semicondutores de fibra de comprimento de onda múltiplo, que pode aumentar significativamente a velocidade máxima de soldadura sem causar saliências em mais de 40% em comparação com as velocidades de laser de feixe único.
Normalmente, um dos dois feixes de laser é responsável pelo pré-aquecimento e pós-processamento, e o outro pela profundidade de fusão. Isto reduz a taxa de arrefecimento do metal líquido à volta do buraco da fechadura, diminui o gradiente de temperatura, reduz a tensão superficial do metal líquido à volta do buraco da fechadura e aumenta a capacidade de espalhamento do metal líquido, evitando assim a formação de saliências.
Se quiser encontrar fabricantes fiáveis de máquinas de soldadura a laser, pode consultar este post.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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