3 formas de ajustar a focagem da sua máquina de corte a laser

1. Localização NC de pontos de posição de focagem do laser

Para determinar a posição de focagem do laser, colocar um pedaço de cartão branco plano e liso na bancada de trabalho e posicionar a cabeça de corte do laser por cima.

Inicialmente, coloque a altura da lente de focagem cerca de 10 mm mais próxima do cartão do que a distância focal da lente. Por exemplo, com uma lente de distância focal de 127 mm, posicione-a a cerca de 117 mm da superfície do cartão.

Programar o sistema CNC para executar uma série de movimentos:

1. Deslocar a cabeça de corte em incrementos de 10 mm ao longo dos eixos X ou Y.
2. Simultaneamente, elevar o eixo Z em 1 mm em cada movimento.
3. Definir o sistema para efetuar 20 movimentos consecutivos.

Em cada posição, o laser é acionado para criar 20 perfurações. Este processo resulta num aumento total da altura do eixo Z de 20 mm ao longo de toda a sequência.

Examine o padrão de perfurações resultante. Observará que os diâmetros dos furos mudam progressivamente, inicialmente diminuindo de tamanho, atingindo um mínimo e depois aumentando novamente.

Identificar a posição em que o diâmetro da abertura é o mais pequeno e registar este ponto com precisão. A distância entre a superfície do cartão e a lente nesta posição representa o foco real do raio laser - a distância focal óptima para a sua configuração específica.

Este método empírico tem em conta quaisquer ligeiras variações na distância focal declarada da lente e assegura a focagem mais precisa para as suas operações de corte a laser, optimizando a qualidade e a eficiência do corte.

2. Método de cauterização de foco biselado

O método de calibração do ponto focal para o corte a laser é o seguinte:

Colocar uma tábua de madeira reta e plana na diagonal sobre a bancada de trabalho com uma inclinação precisa de 10 graus. Este ângulo assegura uma alteração gradual da altura para uma determinação exacta da focagem.

Inicialize a cabeça de corte no Ponto A, definindo a distância de afastamento (da lente de focagem à superfície da peça de trabalho) 20 mm menos do que a distância focal da lente. Este desvio permite uma varrimento abrangente através da gama focal.

Programar o sistema CNC para mover a cabeça de corte continuamente ao longo do eixo X ou do eixo Y para uma distância de 230 mm. Este curso assegura a captação de toda a variação da gama focal.

Sincronizar a saída do laser com o movimento da cabeça: ativar um laser de onda contínua de 200 W quando o movimento começa e terminar a emissão quando a cabeça de corte pára. Este nível de potência é suficiente para uma marcação visível sem danos excessivos no material.

Observar o traço de queimadura do raio laser resultante na superfície da madeira. O padrão passará de largo a estreito e de novo a largo, formando uma forma caraterística de ampulheta.

Identificar e marcar o ponto mais estreito do traço. Este ponto representa a posição focal óptima onde a densidade de energia do laser é mais elevada.

Medir a distância entre a lente de focagem e a tábua de madeira neste ponto mais estreito. Esta medição indica a distância focal efectiva do sistema laser em condições de funcionamento.

Para uma maior precisão, considere repetir este processo várias vezes e calcular a média dos resultados. Além disso, implemente este procedimento de calibração periodicamente ou após quaisquer alterações significativas no sistema para manter um desempenho de corte ótimo.

3. Método de cauterização direta por corte a laser

Para determinar a posição de focagem do raio laser, posicionar uma tábua de madeira plana e não tratada num ângulo de 85 graus sobre a mesa de corte. Ajustar a altura da cabeça de corte de modo a que a distância focal da lente de focagem seja aproximadamente 1,5 vezes a distância da superfície da mesa.

Ativar o obturador do laser e emitir um raio laser contínuo de 200 W. Deslocar gradualmente a tábua de madeira na horizontal sob a lente de focagem, mantendo uma velocidade constante.

O feixe de laser criará um padrão de queimadura na superfície da madeira, passando de largo a estreito e de novo a largo à medida que passa pelo ponto focal. Este traço representa com exatidão o perfil de focagem do feixe de laser.

Identificar o ponto mais estreito do padrão de queima, que corresponde à posição focal. Medir e registar a distância entre este ponto e a lente de focagem para determinar a distância focal real do feixe laser.

Para obter os melhores resultados, utilize uma tábua de madeira dura com uma estrutura de grão consistente, como o ácer ou o carvalho. O teor de humidade da tábua deve ser inferior a 10% para garantir características de combustão consistentes.

Aplicar protocolos de segurança adequados durante este procedimento:

1. Utilizar óculos de proteção contra laser adequados ao comprimento de onda específico do sistema laser.
2. Assegurar uma ventilação adequada para eliminar os fumos potencialmente nocivos produzidos durante a combustão da madeira.
3. Utilizar um sistema de extração de fumos posicionado perto da área de queima para captar as partículas.
4. Manter um extintor de CO2 por perto em caso de ignição inesperada.
5. Efetuar o procedimento numa área designada para a segurança do laser com acesso restrito.

Note-se que, embora este método manual seja eficaz para a determinação básica da distância focal, podem ser obtidos resultados mais precisos utilizando sistemas automatizados de perfilagem do feixe ou técnicas de medição do gume da faca para aplicações críticas.