Já alguma vez se perguntou como é que as indústrias modernas conseguem uma produção tão precisa e eficiente? Este artigo explora o mundo das máquinas de corte a laser de fibra, revelando as suas vantagens e orientando-o na escolha da máquina perfeita para as suas necessidades. Saiba como esta tecnologia pode revolucionar o seu negócio e garantir o sucesso a longo prazo.
Após anos de desenvolvimento, as máquinas de corte a laser de fibra melhoraram significativamente a eficiência da produção em vários sectores e estão a tornar-se cada vez mais populares em vários sectores.
A máquina de corte a laser de fibra ótica utiliza a tecnologia laser para processamento e produção, que é um método sem contacto.
Em comparação com os métodos tradicionais, as máquinas de corte a laser de fibra não causam deformação ou danos no material e proporcionam um processamento rápido e preciso.
Consequentemente, cada vez mais empresas estão a optar por investir em corte por laser de fibra máquinas.
A compra de uma máquina de corte a laser de fibra é uma decisão crucial para muitas empresas.
No entanto, com o número crescente de marcas de máquinas de corte a laser de fibra, os preços no mercado podem variar muito.
Este facto pode dificultar a tomada de uma decisão segura por parte dos compradores.
Escolher o equipamento errado que não satisfaz as suas necessidades pode resultar não só num desperdício do investimento de capital inicial, mas também na perda de oportunidades durante o período de crescimento da empresa.
Para as empresas com fundos limitados, fazer a escolha errada da máquina de corte a laser de fibra pode mesmo levar a perdas significativas ou à falência.
Por conseguinte, é importante pesquisar exaustivamente e escolher o equipamento correto ao adquirir uma fibra corte a laser máquina. Este investimento beneficiará a sua empresa durante pelo menos 10 anos.
Compreende a importância dos 10 anos para o crescimento de uma empresa.
Uma vez que muitas empresas podem estar a comprar uma máquina de corte a laser de fibra pela primeira vez e podem não estar familiarizadas com a tecnologia, este artigo irá fornecer informações básicas para dar uma compreensão preliminar da máquina e, em seguida, aprofundar a forma de escolher a máquina de corte a laser de fibra certa.
O corte a laser consiste em dirigir um feixe de laser altamente focado e intenso para a peça de trabalho, fazendo com que o material derreta rapidamente, vaporize, ablacione ou entre em ignição, e depois soprar o material fundido com a ajuda de um fluxo de ar de alta velocidade que é coaxial com o feixe. Este processo é utilizado para cortar a peça de trabalho.
O corte a laser é um tipo de método de corte térmico.
A ilustração seguinte mostra o princípio do corte a laser:
O corte a laser pode ser classificado em quatro categorias: corte por vaporização a laser, corte por fusão a laser, corte a oxigénio a laser e corte a laser e controlo de fracturas.
(1) Corte por vaporização a laser:
O feixe de laser de alta densidade energética aquece a peça de trabalho, fazendo com que a sua temperatura aumente rapidamente e atinja o ponto de ebulição do material num curto espaço de tempo. O material começa a vaporizar e a formar vapor, que é expelido a alta velocidade e forma um entalhe no material.
O corte por vaporização a laser requer uma grande potência e densidade de potência devido ao calor de vaporização dos materiais. É maioritariamente utilizado para cortar materiais metálicos finos e materiais nãomateriais metálicos como o papel, o tecido, a madeira, o plástico e a borracha.
(2) Corte por fusão a laser:
Durante o corte por fusão a laser, o material metálico é fundido pelo calor do laser, e um gás não oxidante (Ar, He, N, etc.) é então injetado através de um bocal coaxial com o feixe para descarregar o metal líquido e formar um entalhe com a ajuda da forte pressão do gás.
O corte por fusão a laser não requer a vaporização completa do metal e utiliza apenas 1/10 da energia necessária para o corte por vaporização. É utilizado principalmente para cortar materiais ou metais activos que não são facilmente oxidados, como o aço inoxidável, titânioalumínio e suas ligas.
(3) Corte a laser com oxigénio:
O princípio do corte a laser com oxigénio é semelhante ao do corte oxiacetilénico, utilizando o laser como fonte de calor de pré-aquecimento e um gás ativo, como o oxigénio, como gás de corte. O gás injetado reage com o corte de metal para produzir uma reação de oxidação e libertar uma grande quantidade de calor.
Ao mesmo tempo, o óxido fundido e a massa fundida são soprados para fora da zona de reação, formando um entalhe no metal.
O corte a laser com oxigénio requer apenas 1/2 da energia utilizada no corte por fusão e tem uma velocidade de corte muito mais elevada em comparação com o corte por vaporização a laser e o corte por fusão a laser. Este método é utilizado principalmente para cortar materiais metálicos facilmente oxidados, como o aço-carbono, o aço-titânio e o aço tratado termicamente.
(4) Escalonamento a laser e controlo de fracturas:
A traçagem a laser consiste em fazer a varredura da superfície de materiais frágeis com um laser de alta densidade de energia, aquecendo e evaporando o material numa pequena ranhura e, em seguida, aplicando pressão para fazer com que o material frágil se quebre ao longo da ranhura. Os lasers de Q-switched e os lasers de CO2 são normalmente utilizados para o traçado a laser.
A fratura controlada utiliza a distribuição de temperatura acentuada gerada pelo laser ranhurar para produzir tensões térmicas locais em materiais frágeis, levando à rutura dos materiais ao longo de pequenas ranhuras.
Em comparação com outros métodos de corte térmico, o corte a laser é conhecido pela sua velocidade de corte rápida e resultados de alta qualidade.
Algumas das principais vantagens do corte a laser incluem:
(1) Excelente qualidade de corte:
O corte a laser proporciona uma melhor qualidade de corte devido ao seu pequeno ponto de laser, à elevada densidade de energia e à rápida velocidade de corte.
O quadro 1 compara o corte a laser, o corte oxiacetilénico e o corte por plasma métodos. O material de corte utilizado foi uma placa de aço de baixo carbono com 6,2 mm de espessura.
Quadro 1 Comparação e calibração dos métodos de corte a laser, corte oxiacetilénico e corte por plasma
| Método de corte | Largura da fenda | Largura de zona afetada pelo calor / mm | Forma da fenda | Velocidade de corte | Custo do equipamento |
| Corte a laser | 0.2-0.3 | 0.04-0.06 | Paralelo | Rápido | Elevado |
| Corte oxiacetilénico | 0.9-1.2 | 0.6-1.2 | Paralelo relativo | Lento | Baixa |
| Corte a plasma | 3.0-4.0 | 0.5-1.0 | Cunha e inclinado | Rápido | Médio e elevado |
(2) Elevada eficiência de corte
As máquinas de corte a laser estão equipadas com várias mesas de trabalho NC devido às características de transmissão dos lasers, permitindo um processo de corte totalmente controlado numericamente.
Durante o funcionamento, podem ser cortadas diferentes formas, bastando alterar o programa NC, permitindo o corte bidimensional e tridimensional.
(3) Velocidade de corte rápida
Com um laser de 1200W, uma placa de aço de baixo carbono com 2 mm de espessura pode ser cortada a uma velocidade de 600 cm/min, enquanto que uma placa de aço de baixo carbono com 5 mm de espessura O cartão de resina de polipropileno pode ser cortado a uma velocidade de 1200 cm/min.
O material não precisa de ser preso ou fixado durante o processo de corte, poupando tempo e reduzindo a necessidade de ferramentas e acessórios.
A velocidade de corte a laser pode ser referida como este artigo.
(4) Corte sem contacto
No corte a laser, a tocha de corte não entra em contacto com a peça de trabalho, o que resulta em nenhum desgaste da ferramenta.
Para cortar peças com formas diferentes, não é necessário alterar a "ferramenta", apenas os parâmetros de saída do laser.
Além disso, o processo de corte a laser tem as vantagens do baixo ruído, vibração mínima e ausência de poluição.
(5) Vasta gama de materiais de corte
O corte a laser oferece uma maior variedade de materiais para cortar em comparação com o corte por oxiacetileno e plasma, incluindo metal, não metal, compósitos de matriz metálica, compósitos de matriz não metálica, couro, madeira e fibra.
No entanto, a adaptabilidade ao corte a laser destes materiais varia devido às suas diferentes propriedades termofísicas e à sua capacidade de absorção do laser.
(6) Deficiências
As limitações do potência do laser e o tamanho do equipamento limitam o corte a laser a chapas e tubos de espessura média e pequena.
Além disso, a velocidade de corte diminui significativamente à medida que a espessura da peça de trabalho aumenta. O custo do equipamento de corte a laser é elevado e requer um grande investimento inicial.
A máquina de corte a laser concentra o laser emitido num feixe laser de alta potência através do seu sistema de trajeto ótico.
O feixe de laser aquece então a superfície da peça de trabalho até ao seu ponto de fusão ou ebulição. Simultaneamente, o gás de alta pressão que é coaxial com o feixe remove o metal fundido ou vaporizado.
Ajustando a posição relativa entre o feixe e a peça de trabalho, o material é finalmente cortado na forma desejada.
Aço estrutural
O corte com oxigénio resulta em melhores resultados. Quando o oxigénio é utilizado como gás de processamento, a aresta de corte apresenta uma ligeira oxidação.
Para placas com uma espessura até 4 mm, o corte a alta pressão pode ser efectuado utilizando azoto como gás de processamento, o que evitará a oxidação da aresta de corte.
Para placas com espessura superior a 10 mm, a utilização de placas laser especiais e a lubrificação da superfície da peça de trabalho durante o processamento produzirão bons resultados.
Aço inoxidável
O oxigénio pode ser utilizado se a oxidação da face da extremidade de corte for aceitável. A utilização de azoto resulta em arestas de corte livres de oxidação e rebarbas, não sendo necessário qualquer tratamento adicional.
A aplicação de uma camada de óleo na superfície da placa aumentará o efeito de perfuração sem comprometer a qualidade do processamento.
Alumínio
Embora o alumínio tenha uma elevada refletividade e condutividade térmica, pode ainda ser cortado com uma espessura inferior a 6 mm, dependendo do tipo de liga e da capacidade do laser. Ao cortar com oxigénio, a superfície de corte será áspera e dura.
No entanto, a utilização de azoto resulta numa superfície de corte mais lisa. O alumínio puro é difícil de cortar devido à sua elevada pureza, e só pode ser cortado com a instalação de um dispositivo de "absorção de reflexão" no sistema. Sem este dispositivo, a reflexão danificará os componentes ópticos.
Titânio
As chapas de titânio são cortadas utilizando árgon e azoto como gases de processamento. Os outros parâmetros podem ser referidos aos utilizados para o aço de níquel-crómio.
Cobre e latão
Tanto o latão como o cobre têm uma elevada refletividade e uma excelente condutividade térmica. O latão com uma espessura inferior a 1 mm pode ser cortado utilizando nitrogénio, enquanto o cobre com uma espessura inferior a 2 mm pode ser cortado utilizando oxigénio como gás de processamento.
No entanto, tanto o latão como o cobre só podem ser cortados se estiver instalado um dispositivo de "absorção de reflexão" no sistema; caso contrário, a reflexão danificará os componentes ópticos.
A máquina de corte a laser de fibra utiliza um gerador de laser de fibra como fonte de luz. O laser de fibra é um novo tipo de laser que foi desenvolvido a nível mundial.
O feixe laser de alta densidade energética incide na superfície da peça de trabalho, fazendo com que a área iluminada pelo ponto de foco ultrafino derreta e vaporize instantaneamente. O sistema mecânico de controlo numérico move o ponto para conseguir um corte automático.
Em comparação com os lasers tradicionais de gás e de estado sólido, os lasers de fibra têm vantagens significativas e tornaram-se um ator importante no sector dos lasers de alta precisão. processamento a lasersistemas lidar, tecnologia espacial, medicina laser e muito mais.
O laser de fibra ótica A máquina de corte pode efetuar cortes planos e angulares, produzindo arestas limpas e suaves. É ideal para o corte de alta precisão de placas de metal.
Além disso, ao incorporar um braço mecânico, a máquina pode efetuar cortes tridimensionais, eliminando a necessidade de um laser de cinco eixos.
Em comparação com as máquinas de corte a laser de dióxido de carbono convencionais, a máquina de corte a laser de fibra requer menos espaço e consumo de gás e tem uma taxa de conversão fotoeléctrica mais elevada.
Trata-se de um novo produto de poupança de energia e amigo do ambiente, sendo considerado uma das tecnologias de ponta a nível mundial.
A maioria das máquinas de corte a laser são operadas através de programas NC ou integradas em robots de corte.
Como método de maquinagem de precisão, o corte a laser pode cortar quase todos os materiais, incluindo cortes bidimensionais e tridimensionais de placas metálicas finas.
O corte a laser tecnologia de conformação é também amplamente aplicado no domínio dos materiais não metálicos.
A máquina de corte a laser de fibra ótica é amplamente utilizada em várias indústrias de fabrico e transformação, incluindo processamento de chapas metálicasA indústria aeronáutica, aeroespacial, eletrónica, aparelhos eléctricos, acessórios para metro, automóveis, maquinaria para cereais, maquinaria têxtil, maquinaria de engenharia, acessórios de precisão, navios, equipamento metalúrgico, elevadores, electrodomésticos, presentes artesanais, processamento de ferramentas, decoração, publicidade, processamento externo de metal e processamento de utensílios de cozinha.
Cada um dos diferentes métodos de corte e corte em branco tem as suas limitações e é mais adequado para aplicações específicas na produção industrial. O desenvolvimento e a utilização de máquinas de corte a laser constituem um grande avanço e inovação na produção industrial moderna.
A máquina de corte a laser de fibra é um dispositivo de alta tecnologia que combina tecnologia laser de fibraA tecnologia de controlo numérico e a tecnologia de máquinas de precisão. Utiliza um laser de fibra de última geração para produzir um feixe laser de alta densidade de energia.
O feixe é focado na superfície da peça de trabalho através da cabeça de corte, formando um pequeno ponto com um diâmetro tão pequeno como 0,1 mm. A área iluminada pelo foco ultrafino derrete e vaporiza instantaneamente, formando um furo.
O sistema mecânico de controlo numérico move a posição de irradiação do ponto de laser, fazendo com que o orifício forme continuamente uma fenda estreita e consiga um corte automático.
A máquina de corte a laser de fibra pode ser classificada com base na potência:
Se classificados com base nos materiais de corte, os tipos mais comuns no mercado são:
É importante ter em conta o material utilizado ao selecionar o equipamento, uma vez que materiais diferentes requerem equipamentos diferentes.
Se classificada com base no uso, a máquina de corte a laser de fibra pode ser dividida em:
Esta classificação é mais simples, uma vez que se refere principalmente a diferentes materiais de processamento.
Além disso, a máquina de corte a laser de fibra também pode ser classificada com base na estrutura do equipamento, que pode ser dividida principalmente em:
A máquina de corte a laser de fibra tem várias vantagens, incluindo:
(1) Excelente qualidade do feixe - O ponto de focagem mais pequeno e as linhas de corte mais finas resultam numa maior eficiência do trabalho e numa melhor qualidade de processamento.
(2) Velocidade de corte extremamente elevada - A velocidade de corte é duas vezes superior à de uma máquina de corte a laser CO2 com a mesma potência.
(3) Alta estabilidade - A máquina utiliza o melhor laser de fibra importado do mundo, que tem um desempenho estável e componentes-chave que podem durar até 100.000 horas.
(4) Alta eficiência de conversão electro-ótica - A máquina de corte a laser de fibra tem uma eficiência de conversão fotoeléctrica de cerca de 30%, que é três vezes maior do que uma máquina de corte a laser de CO2, tornando-a mais eficiente em termos energéticos e amiga do ambiente.
(5) Custo de utilização muito baixo - O consumo de energia da máquina é apenas 20-30% de máquinas de corte a laser CO2 semelhantes.
(6) Custos de manutenção muito baixos - A máquina não necessita de um gás de trabalho laser e tem transmissão por fibra ótica sem refletor, o que permite poupar nos custos de manutenção.
(7) Fácil operação e manutenção - A transmissão por fibra ótica elimina a necessidade de ajustar o caminho ótico.
(8) Efeito de guia de luz super flexível - O tamanho pequeno e a estrutura compacta facilitam o cumprimento dos requisitos de processamento flexível.
No entanto, em comparação com uma máquina de corte a laser de dióxido de carbono, a gama de corte de um laser de fibra é relativamente estreita. Devido ao comprimento de onda, só pode cortar materiais metálicos, e os materiais não metálicos não são facilmente absorvidos, limitando a sua gama de corte.
A máquina de corte a laser de fibra tem várias vantagens em comparação com o YAG laser de estado sólido corte, incluindo:
(1) Velocidade de corte - A velocidade de corte da máquina de corte a laser de fibra é 4-5 vezes mais rápida, tornando-a adequada para processamento e produção em massa.
(2) Custo de utilização - O custo de utilização da máquina de corte a laser de fibra é inferior ao da máquina de corte a laser de estado sólido YAG.
(3) Eficiência de conversão fotoeléctrica - A eficiência de conversão fotoeléctrica da máquina de corte a laser de fibra é cerca de 10 vezes superior à do YAG.
Embora a máquina de corte a laser de fibra possa ter um preço mais elevado do que a máquina de corte a laser YAG, continua a ser menos dispendiosa do que uma máquina de corte a laser de dióxido de carbono.
Apesar do preço elevado, a máquina de corte a laser de fibra tem a melhor relação desempenho/preço das três.
| Técnica | Fenda（mm） | Deformação | Exatidão | Alteração gráfica | Velocidade | Custo |
| Corte a laser | Pequeno 0,1-0,3 | Pequeno | Alta 0,2 mm | Muito fácil | Lento | Elevado |
| Corte a plasma | Pequeno | Grande | Alta 1mm | Muito fácil | Rápido | Baixa |
| Jato de água | Grande | Pequeno | Elevado | Fácil | Rápido | Elevado |
| Corte e vinco | Pequeno | Grande | Baixa | Difícil | Rápido | Baixa |
| Serrar | Grande | Pequeno | Baixa | Difícil | Muito lento | Baixa |
| Corte de fios | Pequeno | Pequeno | Elevado | Fácil | Muito lento | Elevado |
| Gás corte de combustível | Muito grande | Muito grande | Baixa | Fácil | Lento | Baixa |
| EDM | Pequeno | Pequeno | Elevado | Fácil | Muito lento | Muito elevado |
A escolha de uma máquina de corte a laser pode ser uma tarefa difícil, tal como decidir o que comer ao almoço. Compreender as suas necessidades é fundamental para encontrar o produto certo.
Tal como cada pessoa tem gostos diferentes, as necessidades de cada um são diferentes. O que funciona melhor para si é o que deve escolher.
Antes de comprar uma máquina de corte a laser, considere os seguintes factores:
O custo de aquisição é um fator significativo no investimento do desenvolvimento da empresa. Embora o crescimento exija novos recursos, não deve ser feito sem consideração. É aqui que entram em jogo as competências e a investigação.
Se o seu orçamento permitir, pode optar por marcas importadas de topo, como a as dez principais marcas de máquinas de corte a laser.
No entanto, a maioria das empresas tem orçamentos que podem não suportar a compra destas grandes marcas. A tecnologia subjacente às máquinas de corte a laser, especialmente corte laser de metais máquinas, registou um rápido desenvolvimento nos últimos anos.
Atualmente, a tecnologia de corte a laser atingiu um nível de maturidade e estabilidade. Quando o custo é uma preocupação, escolher uma máquina de corte a laser de marca chinesa é também uma escolha sensata.
Desta forma, pode obter uma máquina adequada a um custo de aquisição mais baixo.
Ao escolher uma máquina de corte a laser de fibra, considere factores como o âmbito da sua atividade, a espessura dos materiais de corte e os materiais que irá cortar. De seguida, determine a potência e a dimensão da bancada de trabalho necessárias para a máquina.
A potência é um fator crucial que afecta o preço de uma máquina de corte a laser de fibra, sendo que uma maior potência resulta num preço mais elevado e numa maior eficiência de trabalho.
Uma ideia errada comum é que quanto maior for a potência, melhor será a máquina para cortar, independentemente da espessura da chapa. Isto não é necessariamente verdade.
A potência elevada é ideal para cortar chapas grossas, enquanto a potência média é mais adequada para cortar chapas de espessura média. A qualidade do corte depende da qualidade ótica da máquina e não apenas da potência.
Muitos fabricantes, tanto grandes como pequenos, estão a tentar aumentar a sua potência, mas isso nem sempre equivale a um melhor desempenho.
Nalguns casos, uma máquina com uma potência de 8000W pode ter um melhor efeito de corte do que uma máquina anunciada como tendo 15000W ou 20000W.
Para cortar chapas grossas, é necessária uma potência elevada. Se a potência for demasiado baixa, as chapas não serão cortadas.
Atualmente, máquinas de corte por laser de fibra no mercado têm potências que variam de 500W a 20.000W e o tamanho da mesa de trabalho pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente.
Para escolher uma máquina de corte a laser de fibra com elevado desempenho em termos de custos, é importante avaliar a sua procura de produção e selecionar uma máquina que satisfaça as suas necessidades pessoais.
Por exemplo, se precisar de cortar chapas de aço-carbono de 1-8 mm, uma máquina de corte a laser de 1000 W será suficiente. Se cortar frequentemente chapas de 8 mm de espessura, uma máquina de 1500 W será mais eficiente. Para cortar chapas finas, 1000W é suficiente.
Para processamento ligas de alumínioRecomenda-se a utilização de uma máquina de corte a laser de fibra.
Para parâmetros de corte específicos, consultar a tabela de parâmetros de corte da máquina de corte a laser.
Parâmetro de corte mesa da máquina de corte a laser
| Metal / potência laser (W) | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 12000W |
| Aço carbono (mm) | 1-8 | 1-12 | 1-16 | 1-20 | 1-22 | 1-22 | 1-22 | 1-25 |
| Aço inoxidável (mm) | 1-4 | 1-4.5 | 1-6 | 1-8 | 1-10 | 1-16 | 1-20 | 1-25 |
| Liga de alumínio (mm) | 1-2 | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-8 | 1-14 | 1-16 | 1-25 |
| Latão (mm) | 1-2 | 1-3 | 1-4 | 1-6 | 1-8 | 1-14 | 1-16 | 1-25 |
Em comparação com outros sistemas de corte, como as máquinas de corte a laser CO2 e plasma, as máquinas de corte a laser de fibra oferecem maior precisão e eficiência de corte, com vantagens notáveis, incluindo alta precisão (± 0,02 mm), estabilidade e eficiência.
As máquinas de corte a laser de fibra têm a vantagem de uma elevada estabilidade e uma longa vida útil. Com um funcionamento correto e uma manutenção regular, as partes principais da máquina sofrem um desgaste mínimo.
As principais despesas são a eletricidade, o gás e os consumíveis gerais, que têm custos relativamente baixos.
Como todos sabemos, a alta precisão e a alta eficiência da máquina de corte a laser de fibra ótica são ferramentas poderosas na indústria de processamento de metais.
No entanto, estas vantagens técnicas centram-se nos acessórios do equipamento.
Mesmo que a mesma máquina de corte a laser de fibra utilize acessórios diferentes, o resultado final do corte pode variar.
Por conseguinte, é crucial que os utilizadores escolham acessórios rentáveis quando compram uma máquina de corte a laser de fibra.
Uma máquina de corte a laser é normalmente constituída por seis componentes principais:
A configuração dos componentes principais de uma máquina de corte a laser de fibra tem um grande impacto no seu preço, nomeadamente a qualidade e a marca da fonte de laser. Isto determina significativamente o preço de base da máquina.
Aqui está um guia sobre como selecionar os componentes principais de uma máquina de corte a laser de fibra.
O desempenho e a qualidade de uma máquina de corte a laser dependem em grande medida da qualidade dos seus componentes ópticos.
Muitas pessoas acreditam que o consumo de energia é um fator-chave para determinar a eficiência da máquina, mas o fator mais crítico não é a potência, mas sim a qualidade ótica.
O laser de fibra, como acessório principal da máquina de corte a laser de fibra e a sua principal "fonte de energia", determina a qualidade ótica.
Os melhores lasers de fibra no mercado incluem o alemão IPG com uma taxa de conversão fotoeléctrica de cerca de 40%, o britânico SPI, o americano n-light e o chinês Raycus e Max laser.
2) Cabeça de corte
A cabeça de corte de uma máquina de corte a laser é um dispositivo que emite um laser e é composta por um bocal, uma lente de focagem e um sistema de seguimento de focagem.
A cabeça de corte da máquina de corte a laser move-se ao longo do percurso de corte definido, mas a altura da cabeça de corte a laser deve ser ajustada e controlada com base no material, na espessura e no método de corte.
A qualidade da cabeça de corte é determinada, em primeiro lugar, pela capacidade do grupo de lentes ópticas de produzir uma altalaser de qualidade e a presença de um sistema de regulação preciso.
As marcas mais conhecidas de cabeças de corte são a Precitec e a Raytools.
3) Sistema de controlo
O sistema de controlo é o principal sistema operacional da máquina de corte a laser de fibra ótica.
A sua qualidade desempenha um papel crucial na determinação da estabilidade do desempenho da máquina.
O sistema de controlo é responsável por orientar o movimento dos eixos X, Y e Z da máquina-ferramenta e por regular a potência de saída do laser.
Na China, o sistema operativo das máquinas de corte a laser é amplamente utilizado com Cypcut e PA, e cada empresa optimiza-o para melhor se adequar ao seu próprio equipamento.
Este processo de otimização ocorre durante a prova e o teste e é relativamente simples de operar.
4) Cama
O tamanho da base de uma máquina de corte a laser determina a capacidade de trabalho que esta pode suportar.
O tamanho da cama é uma caraterística fixa e não pode ser alterado.
Antes de tomar uma decisão de compra, é importante ter uma noção clara da carga de trabalho de corte que planeia efetuar.
Por exemplo, se tenciona realizar grandes projectos, seria aconselhável investir numa máquina de corte a laser de grande formato.
Uma máquina-ferramenta de grandes dimensões pode reduzir significativamente o tempo gasto na carga e descarga e, em última análise, resultar numa redução considerável do custo global do tempo.
A base de uma máquina de corte a laser de fibra ótica é normalmente constituída por um soldadura de placas cama, cama de soldadura de tubos ou cama de fundição.
Para reduzir os custos, a maioria dos fabricantes de máquinas de corte a laser opta por uma base de soldadura de chapas.
A espessura da base varia entre 8 mm e 16 mm, consoante a potência de corte a laser. Para fibra de ultra-alta potência aplicações de corte a lasersão utilizadas chapas de aço mais grossas.
Embora uma base de soldadura de chapas seja mais comummente utilizada, pode ter um impacto negativo na capacidade de carga, estabilidade e precisão de corte da máquina, em comparação com uma base de fundição.
Por conseguinte, se o orçamento não for uma preocupação, recomenda-se a escolha de uma cama de ferro fundido de uma só peça ao adquirir uma máquina de corte a laser de fibra ótica.
5) Motor
Passo Motor:
O motor desempenha um papel crucial na determinação da precisão de corte de uma máquina de corte a laser de fibra ótica.
Alguns fabricantes optam por motores de passo importados, enquanto outros utilizam motores de passo produzidos por empresas comuns. As empresas mais pequenas optam frequentemente por motores genéricos.
Servo motor:
Um servomotor é um motor que controla o funcionamento dos componentes mecânicos do sistema servo.
É um dispositivo de mudança de velocidade indireta que funciona em conjunto com um motor auxiliar.
O servomotor pode controlar com precisão a precisão da velocidade e da posição e converte um sinal de tensão em binário e velocidade para acionar o objeto de controlo.
Um servomotor de alta qualidade pode melhorar significativamente a precisão de corte, a velocidade de posicionamento e a precisão de posicionamento repetido de uma máquina de corte a laser.
6) Lente laser
A lente laser desempenha um papel importante na determinação da potência de uma máquina de corte a laser de fibra. Pode ser importada ou produzida internamente.
As lentes produzidas no país podem ainda ser classificadas em lentes fabricadas com materiais importados e lentes fabricadas com materiais nacionais.
Existe uma diferença de preço significativa entre estas opções e também uma diferença notável em termos de eficácia e duração.
Uma vez determinados os seus requisitos, pode visitar o mercado ou contactar colegas que já tenham adquirido uma máquina de corte a laser para avaliar o seu desempenho e especificações básicas.
É aconselhável comunicar com vários vendedores poderosos com preços favoráveis e, mais tarde, efetuar uma investigação no local.
Durante as negociações, é importante discutir mais pormenorizadamente o preço, a formação, o método de pagamento e o serviço pós-venda da máquina.
Em termos da marca da máquina de corte a laser de fibra, recomenda-se não dar prioridade à marca em detrimento do desempenho.
Se tiver de escolher uma marca, não se esqueça de que a Trumpf está classificada em primeiro lugar a nível mundial e a Hanslaser está classificada em primeiro lugar na China.
O serviço pós-venda é frequentemente ignorado e subvalorizado. As pessoas tendem a dar prioridade ao preço em detrimento do serviço.
Independentemente do grau de avanço de uma máquina de corte a laser, os clientes deparar-se-ão com vários problemas durante a utilização.
Nestes casos, é fundamental que o vendedor forneça soluções atempadas ao cliente.
Ter um serviço pós-venda profissional e rápido é extremamente importante para os fabricantes de máquinas de corte a laser.
Devem oferecer um serviço de balcão único que inclua formação pré-emprego durante funcionamento da máquinamanutenção e colocação em funcionamento de equipamentos mecânicos.
Em última análise, tempo é dinheiro, e qualquer atraso pode resultar em perdas para o utilizador.
Qual é a consideração mais importante para os utilizadores quando compram equipamento laser?
É o dinheiro ou o mercado?
Não, nenhum dos dois é o fator mais importante.
Embora o capital e o mercado sejam considerações importantes, não são os factores mais críticos.
A chave para o sucesso no mercado é escolher o equipamento de processamento correto que seja adequado ao desenvolvimento da sua empresa e do seu mercado.
Com os avanços da tecnologia e do mercado, a potência das máquinas de corte a laser está a aumentar e há cada vez mais fabricantes.
No entanto, a qualidade profissional do pessoal de vendas é inconsistente, o que pode levar a mal-entendidos para os clientes quando escolhem uma máquina de corte a laser.
As nossas recomendações são as seguintes:
Mito 1: Quando a potência e a configuração são semelhantes, é preferível a opção de preço mais baixo.
(1) Laser doméstico:
Os preços das diferentes marcas variam muito, mesmo com a mesma potência.
(2) Laser importado vs. laser nacional:
Embora as configurações possam parecer semelhantes, existe uma diferença significativa na prática.
Se o preço for baixo, o custo de entrada correspondente também é baixo, e a configuração e as matérias-primas diferem, o que pode afetar a estabilidade do equipamento.
Embora a escolha de uma opção de preço mais baixo possa parecer uma medida de poupança de custos, os problemas frequentes durante a utilização efectiva podem resultar em maiores perdas reais, tornando a poupança de custos insignificante.
Mito 2: Para chapas da mesma espessura, as máquinas de corte a laser com potências diferentes têm a capacidade de cortar, por isso escolha a de baixa potência.
Por exemplo, tanto um laser de potência superior a 2000 W como um laser de potência inferior podem cortar aço-carbono de 10 mm.
No entanto, isto não significa que seja aconselhável escolher o laser de menor potência.
A eficiência do corte de aço-carbono de 10 mm varia entre diferentes gamas de potência, e a potência deve ser escolhida com base em factores como o orçamento, os requisitos de capacidade, as características do produto, entre outros.
Mito 3: Quero comprar uma máquina universal.
Muitas pessoas que compram apenas uma máquina laser esperam que esta tenha todas as funções, incluindo a capacidade de cortar tubos e chapas, bem como de lidar com outras peças especializadas.
No entanto, na tentativa de satisfazer estes requisitos funcionais variados, as principais funções do equipamento podem ser comprometidas.
Como resultado, embora todas as funções possam estar disponíveis, podem não ser executadas de forma óptima.
É importante notar que uma máquina de corte a laser é uma máquina de uso geral, não uma máquina universal.
Mito 4: Pagamento a prestações.
Muitos clientes consideram a instalação na fábrica como um fator crucial na seleção do equipamento, mas o adiantamento efetivo para a instalação na fábrica é frequentemente elevado, o que aumenta a pressão financeira.
Dada a situação atual do mercado financeiro, é aconselhável optar pelo método de locação financeira:
(1) O adiantamento mínimo para a locação financeira é 10%.
(2) Todos os equipamentos em regime de locação financeira estão cobertos por um seguro e serão indemnizados em caso de danos causados por catástrofes naturais ou de origem humana (por exemplo, em caso de danos causados por inundações, o equipamento será indemnizado).
(3) A qualidade e o serviço são supervisionados por um terceiro, o que pode evitar problemas não atendidos.
(4) A utilização de produtos financeiros pode melhorar a reputação de um indivíduo ou de uma empresa.
À medida que a empresa cresce e precisa de adquirir mais equipamento e de maior dimensão no futuro, o montante do empréstimo será mais elevado e mais fácil de gerir, proporcionando um canal de financiamento adicional para a empresa.
Mito 5: Quanto maior for a potência, maior será a espessura de corte.
Embora uma máquina de corte a laser de maior potência possa indicar a capacidade de cortar chapas mais grossas, não garante que a qualidade do corte satisfaça os requisitos das aplicações práticas de produção.
Factores como propriedades dos materiaisA eficiência de corte e a tecnologia de arrefecimento podem afetar a qualidade do corte.
O equipamento de corte a laser foi concebido para processar chapa metálica e é excelente no corte de chapas médias a pesadas.
As placas demasiado espessas entram na categoria de maquinagem e requerem equipamento de maquinagem especializado.
Mito 6: Com a mesma marca e potência, quanto maior for a velocidade de corte, melhor.
A velocidade de corte linear mais rápida dos lasers da mesma marca e com a mesma potência deve ser teoricamente consistente.
Se as especificações de um laser indicarem uma velocidade de corte que excede a velocidade mais rápida do mercado, este pode ser fraudulento.
Mito 7: O que é importado é o melhor.
As máquinas de corte a laser foram desenvolvidas na China durante décadas e a qualidade dos seus produtos foi comprovada no mercado.
Além disso, existem fornecedores mais maduros de peças correspondentes na China, o que oferece vantagens em termos de custo-desempenho, desempenho e serviço.
Há muitos factores a considerar ao selecionar uma máquina de corte a laser, tais como o tamanho máximo e o material da peça a ser processada, a espessura máxima a ser cortada e o tamanho do formato da matéria-prima, bem como os planos de desenvolvimento futuro.
Por exemplo, deve considerar-se a dimensão máxima da peça de trabalho após a modificação técnica, a dimensão do formato mais económico dos materiais fornecidos pelo mercado do aço, o tempo de carga e descarga, etc.
Com a introdução acima sobre como selecionar uma máquina de corte a laser de fibra, deve agora ter uma melhor compreensão de como escolher uma máquina que seja adequada às suas necessidades.
Se ainda tiver dúvidas, não hesite em deixar-nos uma mensagem na secção de comentários.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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