Juntas soldadas: Obtenção de um aspeto e qualidade superiores

Factores-chave

Em geral, há vários factores-chave que contribuem para criar um padrão de soldadura bonito e forte.

Primeiro:

A mão deve ser estável e não pode tremer, pois está diretamente relacionada com o aspeto do padrão de soldadura.

Segundo:

O controlo adequado do tempo é crucial.

Se o chapa de aço for mais espessa, o tempo de soldadura deve ser mais longo; caso contrário, é provável que ocorra uma soldadura incompleta. Inversamente, se a placa for mais fina, pode ser aplicado menos tempo de soldadura para evitar uma penetração excessiva.

Terceiro:

O tempo de início e o tempo de fim da soldadura devem ser consistentes para garantir que os componentes soldados são fortes e capazes de suportar um peso maior.

Durante o processo de soldaduraSe o arco for imediatamente puxado para fora no final de um cordão de soldadura, pode resultar na formação de um poço de arco que é mais baixo do que a superfície da soldadura.

Se a cratera resultante for demasiado profunda, pode levar à concentração de tensões e à formação de fissuras. Por isso, é crucial controlar o tempo de residência e assegurar que a cratera é devidamente preenchida no final.

Ligação do cordão de soldadura (como mostra a figura abaixo)

A ligação da extremidade traseira é uma técnica de soldadura em que a junta traseira da cordão de soldadura é soldada em primeiro lugar e é o método mais comummente utilizado.

A ligação cabeça-a-cabeça, por outro lado, é uma técnica em que o junta de soldadura é continuado desde o início do primeiro cordão de soldadura. Para o conseguir, é necessário bater o arco ligeiramente à frente do início do cordão de soldadura, alongar ligeiramente o arco, puxar o arco para o início do cordão e cobrir a sua extremidade. Uma vez o início do cordão de soldadura nivelado, avançar na direção oposta. Consulte a figura abaixo para uma representação visual.

Versão revista:

A "ligação caudal a caudal" refere-se a uma técnica de soldadura em que a parte traseira cordão de soldadura inicia o arco a partir da extremidade oposta da interface, em direção à extremidade do cordão de soldadura frontal.

Durante este processo, velocidade de soldadura é ligeiramente mais lento para assegurar o enchimento adequado do poço do arco, após o que é soldada uma pequena secção a uma velocidade mais rápida antes de extinguir o arco. Consulte a figura abaixo para uma representação visual.

A ligação cabeça-cauda refere-se à ligação do fim do cordão de pós-soldadura com o início do cordão de pré-soldadura.

Esta ligação utiliza a alta temperatura no final para derreter repetidamente o início do cordão de pré-soldadura. Como resultado, o cordão de soldadura é achatado e terminado rapidamente.

A essência da terminação do cordão de soldadura é como gerar o arco no final do cordão de soldadura.

Os métodos gerais de encerramento são os seguintes:

(1) Método do fim do círculo:

Para terminar a soldadura de uma chapa grossa, siga esta técnica: como o vareta de soldadura Aproxime-se do fim da soldadura, faça um movimento circular até que o poço do arco esteja cheio e, em seguida, retire lentamente o arco.

(2) Método de fim de quebra de arco repetido:

Quando a vareta de soldadura chegar ao fim da soldadura, apague repetidamente e bata com o arco na cratera várias vezes até esta ficar cheia.

Esta técnica é tipicamente adequada para chapas finas e soldadura de alta corrente, mas não é adequada para eléctrodos alcalinos, uma vez que estes tendem a criar poros.

(3) Método de finalização da soldadura por retorno:

Para voltar a soldar uma secção curta com um elétrodo alcalino, mover a vareta de soldadura até ao fim da soldadura, parar e depois ajustar o ângulo da vareta de soldadura. Este método é eficaz para este tipo de elétrodo.