Formas rápidas e fáceis de verificar a qualidade da vareta de soldadura

Como pode garantir que as varetas de soldadura que está a utilizar são de alta qualidade? Este artigo apresenta métodos simples para verificar a qualidade da vareta de soldadura, incluindo a inspeção visual, o teste da resistência do revestimento e a identificação da deterioração do elétrodo. Ao compreender estas técnicas simples, pode evitar problemas comuns de soldadura, como salpicos excessivos e arcos instáveis. Descubra dicas práticas para garantir que as suas varetas de soldadura cumprem as normas necessárias, assegurando um melhor desempenho e fiabilidade da soldadura.

Índice

As varetas de soldadura são um material de soldadura comummente utilizado, mas por vezes podem ser difíceis de utilizar. Problemas como salpicos excessivos, arcos instáveis e má formação da soldadura podem ser causados por varetas de soldadura de baixa qualidade.

Felizmente, existem métodos simples para inspecionar as varetas de soldadura, mesmo que não tenha acesso a equipamento de ensaio profissional. Permitam-me que apresente brevemente alguns desses métodos.

Leitura relacionada: Como escolher a vareta de soldadura correcta?

1. Método simples de inspeção da qualidade da vareta de soldadura

1. Inspeção das soldaduras reais

A qualidade de uma vareta de soldadura pode ser inspeccionada através do exame da junta de soldadura. Uma vareta de soldadura de alta qualidade produzirá um arco estável durante a soldadura, com uma fusão uniforme do núcleo de soldadura e do revestimento. Os salpicos serão mínimos e a junta de soldadura resultante será bem formada com escória facilmente removível.

Inspeção de soldaduras reais

2. Inspeção da resistência do revestimento

Uma forma de testar a qualidade da resistência do revestimento de uma vareta de soldadura é levantar o elétrodo a uma altura de um metro e deixá-lo cair livremente sobre uma superfície lisa e espessa. chapa de aço. Se o revestimento não se desprender, isso indica que a resistência do revestimento cumpre as normas de qualidade exigidas.

3. Inspeção do aspeto

A superfície do revestimento de uma vareta de soldadura deve ser lisa e uniforme, sem quaisquer poros ou danos mecânicos. O revestimento também deve estar livre de quaisquer excentricidades e o núcleo de soldadura não deve ter qualquer corrosão.

4. Inspeção física e química

Para garantir a qualidade da vareta de soldadura, é necessário verificar novamente a composição química e as propriedades mecânicas do metal depositado de acordo com os requisitos do projeto de engenharia.

2. Métodos de identificação da deterioração dos eléctrodos

(1) Para determinar se uma vareta de soldadura está seca ou húmida, coloque várias varetas de soldadura na palma da sua mão e role-as umas contra as outras. Se ouvir um som metálico claro, trata-se de uma vareta de soldadura seca. Se ouvir um som baixo de ruído, trata-se de uma vareta de soldadura húmida.

Métodos para identificar a deterioração dos eléctrodos

(2) Para verificar se um elétrodo está húmido, curto-circuitá-lo no circuito de soldadura durante alguns segundos. Se aparecerem manchas granulares na superfície do revestimento, trata-se de um elétrodo húmido.

(3) Os eléctrodos húmidos apresentam frequentemente marcas de ferrugem no núcleo de soldadura.

(4) Para os eléctrodos com revestimentos espessos, dobrá-los lentamente a 120°. Se cair uma grande quantidade de revestimento ou se não houver fissuras na superfície do revestimento, trata-se de um elétrodo húmido. Os eléctrodos secos produzem um pequeno som de fissura frágil quando ligeiramente dobrados e, quando dobrados a 120°, aparece uma pequena fissura no lado do revestimento sob tensão.

(5) Se o revestimento se desprender em grandes pedaços ou se for gerada uma quantidade significativa de vapor de água durante a soldadura, isso indica que o elétrodo está húmido. Nestes casos, o elétrodo húmido deve ser eliminado.

Embora os eléctrodos húmidos possam ser reutilizados após a secagem, é importante notar que as varetas de soldadura com baixo teor de hidrogénio para projectos importantes não podem ser utilizadas se houver ferrugem no núcleo de soldadura.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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