Compreender o sistema hidráulico das tesouras de guilhotina

Já alguma vez se perguntou como é que uma máquina de guilhotina funciona com tanta precisão? Este artigo revela o funcionamento intrincado do seu sistema hidráulico, detalhando componentes como o motor, a bomba de óleo e vários cilindros. Com as ideias de engenheiros mecânicos experientes, irá compreender os princípios essenciais e as técnicas de resolução de problemas. Prepare-se para melhorar a sua compreensão desta maquinaria fascinante!

Índice

Princípio de funcionamento do sistema hidráulico

O sistema hidráulico da máquina de corte guilhotina (ver figura abaixo) é composto principalmente pelo motor 3, bomba de óleo 2, cilindro de pressão 4, cilindro principal 5, cilindro auxiliar 6 e um conjunto de válvulas da Bosch-Rexroth.

Diagrama esquemático hidráulico

Diagrama esquemático hidráulico

Sistema hidráulico da guilhotina

Todo o sistema é razoável.

A pressão do sistema é controlada pela válvula proporcional electromagnética de descarga 30, e a pressão de prensagem do cilindro de prensagem é controlada pela válvula redutora de pressão 50. A sua alteração pode ser controlada através da mudança das engrenagens 0, I e II dos interruptores de regulação da pressão instalados no quadro elétrico.

O principal processo de ação da máquina é o seguinte:

Suporte da ferramenta para baixo:

Após o arranque da bomba de óleo, quando os electroímanes Y1, Y2 e Y3 são ligados, o óleo sob pressão da bomba de óleo é dividido em duas vias.

Uma via entra no cilindro de óleo de prensagem 4 através das válvulas 40, 50 e 140, fazendo com que a haste do pistão se desloque para baixo contra a força da mola.

A outra via entra na câmara superior do cilindro principal 5 através da válvula 60. O óleo na câmara inferior do cilindro principal 5 entra na câmara superior do cilindro auxiliar 6, e o óleo na câmara inferior do cilindro auxiliar 6 flui de volta para o depósito de óleo através das válvulas 80 e 60, o que faz descer o suporte da ferramenta.

Retorno de carro:

Quando o suporte da ferramenta atinge o ponto morto inferior, os electroímanes Y2 e Y3 são desligados e Y4 é ligado.

O óleo do cilindro de pressão flui de volta para o depósito de óleo através da válvula 140 sob a ação da força da mola.

O óleo sob pressão da bomba de óleo entra na câmara inferior do cilindro de óleo auxiliar 6 através da válvula 60 e da válvula 80. O óleo na câmara superior do cilindro de óleo auxiliar 6 entra na câmara inferior do cilindro de óleo principal 5, e o óleo na câmara superior do cilindro de óleo principal 5 flui de volta para o tanque de óleo através da válvula 60, o que faz com que o suporte da ferramenta retorne.

Redução do ângulo de cisalhamento:

A alteração do ângulo de corte é conseguida através da alteração da quantidade de óleo na câmara inferior do cilindro principal 5 e na câmara superior do cilindro auxiliar 6.

Enquanto a bomba de óleo está a rodar, quando os electroímanes Y1 e Y6 são ligados, o óleo sob pressão da bomba de óleo entra na cavidade em série do cilindro principal 5 e do cilindro auxiliar 6 através das válvulas 100, 70, 150 e 90.

Uma vez que o óleo na cavidade superior do cilindro principal 5 está selado, o óleo sob pressão só pode empurrar a haste do pistão do cilindro auxiliar 6 para baixo, reduzindo assim o ângulo de corte.

O óleo na câmara inferior do cilindro auxiliar 6 flui de volta para o depósito de óleo através das válvulas 80 e 60.

Aumento do ângulo de corte:

Quando os electroímanes Y1 e Y5 são activados, o óleo sob pressão da bomba de óleo entra na câmara inferior do cilindro de óleo auxiliar 6 através das válvulas 100, 70 e 110.

Da mesma forma, uma vez que o óleo na câmara superior do cilindro de óleo principal 5 está selado, o óleo sob pressão só pode empurrar a haste do pistão do cilindro de óleo auxiliar 6 para cima, aumentando assim o ângulo de corte.

O óleo na câmara em série flui de volta para o tanque através das válvulas 90, 150 e 70.

Causas de avarias e resolução de problemas do sistema hidráulico

Bomba de óleo ruidosa

Causas:

  1. Peças da bomba danificadas.
  2. Presença de corpos estranhos no orifício de aspiração do óleo.
  3. A bomba de óleo está vazia devido a uma fuga de ar na tubagem de aspiração de óleo ou a um baixo nível de líquido no depósito de óleo.
  4. A temperatura do óleo é demasiado baixa e a viscosidade do óleo é demasiado elevada, o que resulta numa resistência excessiva à absorção do óleo.

Soluções:

  1. Substituir a bomba.
  2. Verificar o orifício de aspiração do óleo e remover matérias estranhas.
  3. Substituir o vedante da peça de fuga de ar ou adicionar óleo suficiente no depósito de óleo.
  4. Substituir por óleo de baixa viscosidade.

O circuito de óleo não consegue acumular pressão e o suporte da lâmina não se move

Causa:

O núcleo da válvula 10 ou 60 está preso ou desbastado por objectos estranhos e não funciona.

Solução:

Inspecionar, desmontar e limpar.

O ângulo de corte não pode ser ajustado

Causa:

O núcleo da válvula 10 ou da válvula 70 está preso ou desbastado por objectos estranhos e não funciona.

Solução:

Inspecionar, desmontar e limpar.

O suporte da ferramenta desce e o cilindro de óleo de prensagem não actua

Causa:

O núcleo da válvula 140 está preso ou desbastado por objectos estranhos e não funciona.

Solução:

Inspecionar, desmontar e limpar.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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