Guia do especialista para a instalação da prensa dobradeira CNC

A instalação de uma prensa dobradeira CNC pode parecer assustadora, mas é essencial para a precisão no trabalho em metal. Este guia cobre os passos críticos: levantar a máquina, assegurar uma base adequada, fazer ligações eléctricas e realizar inspecções pré-utilização. Ao seguir estas instruções, irá garantir que a sua prensa dobradeira CNC funciona de forma segura e eficiente, resultando em dobras de alta qualidade e vida útil prolongada do equipamento. Saiba como configurar corretamente a sua prensa dobradeira CNC para evitar erros dispendiosos e garantir um desempenho ótimo.

Índice

Levantamento e instalação

A prensa dobradeira CNC é composta por uma estrutura, aríete, mesa de trabalho, cilindro de óleo, matriz, sistema servo hidráulico proporcional, sistema de deteção de posição, sistema de controlo numérico e sistema elétrico.

O quadro adopta uma estrutura de montagem, que é montada por colunas esquerda e direita, tanque de óleo, viga média, viga inferior e corpo principal da mesa de trabalho.

Cada componente está equipado com orifícios de elevação para instalação e elevação, devendo ser utilizadas ferramentas e equipamento de elevação adequados, tendo em conta o peso de cada componente.

A precisão de instalação do CNC travão de prensa afecta diretamente a precisão geométrica e o desempenho do serviço. Por conseguinte, a instalação deve ser efectuada por profissionais ou o fabricante deve enviar pessoal ao local para orientação.

Antes de instalar a prensa dobradeira CNC, a fundação deve ser preparada com 15 dias de antecedência. O desenho da fundação especifica as dimensões mínimas da forma e da profundidade, e o utilizador pode aumentá-las de acordo com a resistência local. O utilizador deve preparar a barra transversal, a placa de base e o fio de entrada de energia conforme necessário e incorporá-los. A empresa fornece o resto.

A superfície próxima dos 8 orifícios quadrados trapezoidais reservados para os parafusos de ancoragem deve ser nivelada com um medidor de nível para facilitar o ajuste preliminar durante a instalação e o ajuste do Prensa dobradeira CNC. Após a instalação, a máquina deve ser nivelada com uma cunha de ajuste para evitar torcer a estrutura. Os parafusos de ancoragem devem ser apertados, seguindo-se o segundo derrame de pasta de cimento.

Após a secagem da lama de cimento de vazamento secundário, a prensa dobradeira CNC deve ser ajustada com precisão. A superfície da bancada de trabalho na qual o medidor de nível é colocado deve estar livre de óleo, poeira e sujidade. Após o nivelamento, os níveis longitudinal e transversal devem estar dentro de 0,2 / 1000m.

Assim que a prensa dobradeira CNC estiver instalada e ajustada, o utilizador pode preparar a placa de cobertura do poço de acordo com a forma da prensa dobradeira CNC.

Cablagem eléctrica

A prensa dobradeira CNC é alimentada por uma fonte de alimentação trifásica de 380V e 50Hz. O circuito de controlo é alimentado com energia AC 220V e 50Hz pelo transformador de controlo e a válvula solenoide é alimentada por uma fonte de alimentação DC 24V.

Para evitar picos de tensão excessivos causados por picos de corrente, a linha de alimentação de entrada deve ser ligada de forma fiável à linha de alimentação da máquina com um condutor com uma área de secção transversal suficiente.

Para garantir a segurança das pessoas e dos equipamentos, é necessário estabelecer uma ligação fiável entre a ligação à terra da máquina-ferramenta e a rede de terra da oficina, utilizando um condutor com a mesma secção transversal que a linha de alimentação eléctrica.

Antes de ligar a prensa dobradeira CNC, verifique se a tensão e a frequência da fonte de alimentação atendem aos requisitos da máquina. A faixa de variação permitida para a tensão de alimentação é de ± 5%, e a faixa de variação de frequência é de ± 1%.

Depois de ligar a fonte de alimentação, ligar a máquina e observar o sentido de rotação do motor da bomba de óleo. Se o sentido de rotação for oposto ao sentido marcado, trocar quaisquer duas linhas de fase na fonte de alimentação trifásica.

Requisitos gerais para os controladores lógicos programáveis (PLCs)

Fonte de alimentação de controloAC220V monofásico 50Hz
Flutuação de energiaAC 198∽242V
Temperatura ambiente0℃∽55℃
Humidade ambiente10% ∽ 90% sem condensação
Vibração10 ∽ 55Hz 0,7mm (máximo 2G)
Para atacarTríade XYZ de 10g
Anti-interferência1000vp-p 1YS30 ∽ 100Hz (interferência analógica)
Tensão suportávelAC1500v durante 1 minuto (entre o terminal de ligação à terra e qualquer outro terminal)
Resistência de isolamento5MΩ 500V DC (idem)
Ambiente de instalaçãoSem gás nocivo, sem fragmentos de metal

A bateria de reserva do PLC é uma bateria de lítio, que pode durar cerca de 5 anos.

Nota: Para a série DA-60 da Delem Sistema CNCO controlador programável (PLC) está integrado no sistema CNC.

Inspeção antes da utilização

Antes de utilizar a máquina, encher primeiro o depósito de óleo com óleo hidráulico e observar o nível de óleo. O óleo hidráulico deve ocupar mais de 4/5 do espaço da marca de óleo.

Encher todos os pontos de lubrificação com a respectiva massa e óleo lubrificante.

Determinar a espessura do placa de flexão e a abertura da matriz inferior (geralmente, a abertura da matriz é 8 a 10 vezes a espessura da placa dobrada).

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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