Imagine marcar qualquer superfície com uma precisão exacta e resultados permanentes. As máquinas de marcação a laser conseguem-no através da utilização de lasers de alta energia para gravar ou vaporizar material, criando marcas precisas e duradouras. Este artigo analisa os vários tipos de máquinas de marcação a laser, os seus princípios de funcionamento e as suas diversas aplicações. Dos lasers de CO2 aos lasers de fibra, cada tipo oferece vantagens únicas para a marcação de metais, plásticos e outros materiais. Descubra como a tecnologia laser está a transformar os processos de fabrico e o que precisa de saber para tirar partido destas poderosas ferramentas.
Uma máquina de marcação a laser utiliza lasers de alta densidade energética para irradiar localmente partes de uma peça de trabalho, fazendo com que o material da superfície se vaporize ou sofra reacções químicas que mudam de cor, deixando assim uma marca permanente.
1. Com base nas características de absorção do material dos lasers, estes podem ser divididos em duas categorias principais. Um tipo utiliza lasers YAG (estado sólido) bombeados por lâmpadas, enquanto o outro utiliza lasers de CO2 (dióxido de carbono).
2. Com base em diferentes tipos de lasers, podemos categorizar em: Máquinas de marcação a laser de CO2, máquinas de marcação a laser de semicondutores, máquinas de marcação a laser YAG e máquinas de marcação a laser de fibra.
3. A classificação de acordo com a visibilidade do laser pode ser: ultravioleta máquinas de marcação a laser (invisível), máquinas de marcação a laser verde (laser visível) e máquinas de marcação a laser infravermelho (laser invisível).
4. De acordo com os diferentes comprimentos de onda do laser, podem ser agrupados em: máquinas de marcação a laser ultravioleta profundo (266 nm), máquinas de marcação a laser verde (532 nm), máquinas de marcação a laser YAG com bomba de lâmpada (1064 nm), máquinas de marcação a laser YAG com semicondutor com bomba lateral, máquinas de marcação a laser YAG com semicondutor com bomba final (1064 nm), máquinas de marcação a laser de fibra (1064 nm) e máquinas de marcação a laser CO2 (10,64 um).
1. Máquina de marcação a laser YAG com bomba de lâmpada:
Utiliza uma lâmpada de crípton como fonte de energia (fonte de excitação) e ND: YAG como meio para produzir o laser.
A emissão de um comprimento de onda específico pode induzir o material de trabalho a produzir uma transição de nível de energia e libertar um laser. Depois de amplificar a energia laser, forma-se um feixe laser para o processamento do material.
2. Máquina de marcação a laser CO2:
Utilizando o gás CO2 como substância de trabalho, a máquina enche o tubo de descarga com gás CO2, que serve como meio de produção de laser.
Quando é aplicada uma alta tensão ao elétrodo, o tubo de descarga gera uma descarga incandescente, libertando o laser das moléculas de gás. Depois de amplificar a energia laser, forma-se um feixe laser para o processamento de materiais.
3. Máquina de marcação a laser YAG com bomba lateral de semicondutores:
Esta máquina utiliza um díodo laser semicondutor com um comprimento de onda de 808 nm para bombear o meio Nd: YAG, levando à formação de um grande número de partículas invertidas.
Sob o efeito do Q-switch, é produzida uma saída laser de impulsos gigantes com um comprimento de onda de 1064nm. Esta máquina apresenta uma elevada eficiência de conversão electro-ótica e é capaz de marcar materiais metálicos e não metálicos.
4. Máquina de marcação a laser de fibra: Esta máquina emite o laser diretamente através da fibra.
1. Máquina de marcação a laser CO2:
Esta máquina pode gravar uma vasta gama de não metálico materiais, tais como papel, couro, madeira, plástico, plexiglass, tecido, acrílico, bambu, borracha, cristal, jade, cerâmica, vidro e pedra artificial.
Utiliza um sistema de CO2 laser de gás um sistema ótico de focagem expansível e um scanner galvanométrico de alta velocidade. O seu desempenho é estável, duradouro, isento de manutenção e económico.
Parâmetros técnicos:
2. YAG Galvanómetro Laser Máquina de marcação:
Adequado para uma variedade de materiais, incluindo metais, óxidos metálicos, vidro e plásticos. O seu espelho de varrimento de alta velocidade pode completar o varrimento da imagem num tempo muito curto, resultando em marcações requintadas.
O design é racional, o trabalho artesanal é refinado e o aspeto é de primeira qualidade. Pode ser equipado com a CNC cabeça rotativa, dispositivos automáticos e linha de produção de carga/descarga de acordo com os requisitos do utilizador.
3. Máquina de marcação a laser verde, Máquina de marcação a laser ultravioleta:
Utilizadas principalmente para produtos IC ultrafinos e outras aplicações topo de gama. Estas máquinas são mais caras e são normalmente personalizadas.
4. Marcação por laser de fibra:
Utilizado principalmente em campos onde são necessários elevados requisitos de profundidade, suavidade e precisão.
1. A marcação permanece intacta ao longo do tempo porque o material da superfície é descolado. A informação pode ser preservada de forma permanente.
2. Os lasers podem marcar produtos com números de série únicos, facilitando a identificação e a rastreabilidade dos produtos. Os efeitos especiais da marcação a laser são difíceis de imitar com os processos tradicionais.
3. Processamento a laser não é tóxico e é inofensivo, sem os inconvenientes de processos como a corrosão por serigrafia.
Um código de barras unidimensional só exprime informação numa direção (normalmente horizontal) e não exprime qualquer informação na direção vertical. A sua altura destina-se normalmente a facilitar o alinhamento do leitor.
Desvantagens:
Um código de barras que armazena informações num espaço bidimensional, tanto horizontal como verticalmente. Utiliza uma forma geométrica específica disposta de acordo com determinadas regras num plano (bidimensional). As formas alternadas a preto e branco registam a informação do símbolo de dados.
Os códigos normalmente utilizados incluem Data Matrix, Maxi Code, Aztec, QR Code, Vericode, PDF417, Ultracode, Code 49, Code 16K, etc.
Vantagens:
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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