Já alguma vez se interrogou sobre a razão pela qual a sua máquina de corte a laser não consegue cortar o metal de forma limpa? Este artigo explora as causas comuns por detrás deste problema e oferece soluções práticas para melhorar o desempenho da sua máquina. Saiba como manter o seu equipamento para um corte de metal preciso e eficiente.
As máquinas de corte a laser para metais são uma ferramenta crucial na indústria de processamento e fabrico de metais mecânicos e são normalmente utilizadas para substituir o equipamento de corte tradicional. No entanto, o funcionamento incorreto ou a falta de manutenção podem levar a vários problemas com este equipamento de precisão.
Um problema comum durante o processo de corte é o fenómeno de não cortar.
Para resolver este problema, é importante compreender as causas e encontrar soluções adequadas.
Em seguida, apresentarei as causas e soluções para o problema de não cortar com laser.
Corte a laser é um processo complexo e pode muitas vezes resultar em incisões grosseiras ou cortes incompletos. Há várias razões para que isto aconteça, incluindo uma redução potência do laser ou envelhecimento do tubo da lâmpada, o que conduz a uma energia insuficiente do feixe laser.
Outras razões podem incluir o corte a uma velocidade demasiado rápida, danos na lente de focagem, má focagem, percurso incorreto da luz e tensão instável.
Outros factores que podem causar incisões ásperas ou cortes incompletos incluem o próprio material, pressão insuficiente do gás auxiliar, água suja do sistema de arrefecimento e fraca dissipação de calor.
É importante levar a sério a questão dos cortes a laser incompletos e trabalhar para identificar e resolver as causas de raiz, a fim de melhorar a eficiência da produção e garantir um elevado nível de qualidade.laser de qualidade corte.
Segue-se uma lista de seis razões para uma corte a laser falha.
Para resolver o problema da diminuição da potência do laser e da baixa corrente, recomenda-se a substituição do tubo do laser e a utilização de um regulador de tensão maior para aumentar a saída de corrente do laser e melhorar a potência de saída.
Para evitar cortes incompletos, é importante reduzir adequadamente a velocidade de corte e manter os elementos ópticos, como os espelhos e as lentes de focagem, limpos e isentos de contaminação. Isto pode implicar a limpeza atempada ou a substituição das lentes.
Se houver um problema com o caminho da luzAjustar a distância focal até que o raio laser crie um ponto circular no papel.
Para materiais de corte como o cobre e o alumínio, que têm uma elevada taxa de reflexão, pode ser benéfico polir a superfície ou aplicar previamente material absorvente de luz.
A manutenção regular, como a limpeza dos materiais estranhos do bocal e o aumento da pressão do gás auxiliar, bem como a substituição atempada da água destilada no sistema de arrefecimento, também pode ajudar a melhorar a qualidade do corte e a reduzir o risco de cortes incompletos.
Estas medidas podem resolver eficazmente o problema de a amostra não cortar e esperamos que o ajudem. Se se deparar com problemas que não possam ser resolvidos por si, é importante informar imediatamente o seu fornecedor para que o pessoal profissional de pós-venda possa efetuar mais investigações, exames e manutenção.
Utilize um aspirador para remover o pó e a sujidade da máquina uma vez por semana e certifique-se de que mantém todos os armários eléctricos fechados para evitar a acumulação de pó.
Verificar regularmente a tensão da correia de aço da máquina de corte a laser de fibra. Correias soltas podem causar problemas operacionais e até mesmo representar um risco de segurança. Embora possa parecer um pequeno pormenor, é importante manter a correia apertada.
Inspecionar o retidão O utilizador deve verificar semestralmente a trajetória da máquina de corte a laser e a verticalidade da máquina e efetuar a manutenção e a depuração atempadas se surgirem problemas. Negligenciar estas verificações pode resultar numa má qualidade de corte e num aumento dos erros, o que afecta a qualidade geral do corte.
A cabeça de corte laser de distância focal dupla é um componente vulnerável que pode ficar danificado ao longo do tempo com uma utilização prolongada.
Limpar regularmente as calhas de guia do laser de fibra ótica A máquina de corte para remover qualquer poeira ou detritos e garantir o funcionamento normal. Limpe frequentemente a cremalheira e adicione óleo lubrificante para a manter livre de detritos. Limpe e lubrifique regularmente a calha-guia e o motor para melhorar o movimento da máquina e a precisão do corte, o que conduz a uma melhor qualidade do produto cortado.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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