Como utilizar uma máquina de dobrar manual: Guia passo a passo

Vista geral da máquina de dobragem manual

Utilização e desempenho

Esta série de máquinas de dobragem manual é amplamente utilizada em diversas indústrias para dobrar e dobrar com precisão chapas metálicas, incluindo aço, ligas não ferrosas e aço inoxidável. Acomodam materiais até 2,5 metros de comprimento e 2 mm de espessura, tornando-as versáteis para uma vasta gama de aplicações. Estas máquinas têm encontrado particular destaque em sectores de produção como:

• Electrodomésticos
• Utensílios de cozinha e armários em aço inoxidável
• Luminárias e trabalhos em metal para arquitetura
• Mobiliário de ferragens e fabrico de metais por medida
• Sistemas HVAC e equipamentos de ar condicionado
• Componentes de chapa metálica para diversas aplicações industriais

As máquinas possuem um sistema de operação manual robusto integrado com um dispositivo de posicionamento preciso, permitindo uma produção em massa eficiente de peças irregulares com dobras de ângulo fixo consistentes. Esta combinação de controlo manual e posicionamento preciso faz com que estas máquinas de dobrar sejam ideais tanto para pequenos lotes de trabalho personalizado como para produções de grande volume.

O mecanismo de dobragem utiliza lâminas superiores e inferiores que trabalham em conjunto para obter dobras limpas e precisas. Uma das principais vantagens deste design é a ausência de movimento relativo ou impacto durante o processo de dobragem. Isto resulta em peças de trabalho com superfícies lisas e sem marcas - uma caraterística crítica especialmente valorizada na produção de componentes de aço inoxidável de alta qualidade, onde o acabamento da superfície é fundamental.

O mecanismo de bloqueio, crucial para manter ângulos de dobragem consistentes, é concebido utilizando um de três sistemas fiáveis:

1. Engrenagens cónicas para uma transmissão de potência suave e um controlo preciso do ângulo
2. Sistemas de rotação de parafusos para ajustes precisos e bloqueio estável
3. Fechos accionados por came para engatar e desengatar rapidamente

Estas opções de bloqueio garantem um funcionamento suave e fiável em várias espessuras de material e complexidades de dobragem. A filosofia geral de design enfatiza a simplicidade sem comprometer a funcionalidade, resultando numa máquina que não é apenas potente e precisa, mas também fácil de manter e ajustar. Esta abordagem de fácil utilização minimiza o tempo de inatividade e aumenta a produtividade geral nos fluxos de trabalho de fabrico de chapa metálica.

Principais especificações e parâmetros técnicos

Estruturar e ajustar a instrução

Esta série de máquinas-ferramentas de dobragem manual, como mostra a Figura 1, é constituída por vigas superiores e inferiores, componentes de dobragem de chapa e lâminas. Estes três componentes foram ajustados a um centro de rotação, permitindo aos utilizadores ajustar os parâmetros relacionados com base nas especificações da máquina e na espessura da chapa.

As partes ajustáveis desta série de máquina de dobragem manual são as seguintes:

• Desapertar o parafuso A ligando o assento do êmbolo esquerdo e direito e a viga superior, e ajustando os parafusos B ou C até S=1,3t (t=espessura da placa), quando as lâminas superior e inferior estiverem paralelas uma à outra, ajustar o parafuso A, S demasiado pequeno será prejudicial para as lâminas.

• Ajustar o feixe superior na direção vertical (limite para a máquina de dobrar com bloqueio de engrenagens cónicas), se surgir algum erro na posição vertical entre a ponta da lâmina superior do feijão e a superfície da lâmina inferior, desapertar o parafuso do bucim e rodar a porca até que o feixe superior fique na vertical e a lâmina inferior fique paralela, voltando depois a bloquear o parafuso do bucim.
• Ajustar a placa de dobragem na direção vertical (como indicado na fig.4)

Primeiro, desapertar o parafuso A que liga a placa dobrável e o assento da placa dobrável, depois ajustar o parafuso bilateral B até que a lâmina da placa dobrável e a lâmina da viga estejam na mesma linha e, finalmente, voltar a bloquear o parafuso A.

• Ajustar o retidão de pré-tensão e placa de dobragem

Se todos os pontos de apoio da viga superior, da viga inferior e da chapa de dobragem estiverem distribuídos pelas duas extremidades, é inevitável que surja alguma deformação em o processo de dobragem a placa, que afecta diretamente a retidão da peça de trabalho, a fim de superar a deficiência, a máquina está equipada com o dispositivo de coroamento, através do ajuste da porca A para adicionar alguma pré-tensão no centro da viga e placa dobrável (altura máxima ajustável 0,5 mm) para compensar a deformação de deflexão para garantir a qualidade da peça de trabalho.

Instruções de funcionamento e utilização

Estas máquinas de dobrar manuais são concebidas para um funcionamento fácil e uma dobragem eficiente de chapas metálicas.

Para iniciar o processo de dobragem:

1. Regular a viga superior e a placa de dobragem de acordo com as especificações necessárias.
2. Colocar a chapa metálica exatamente entre as vigas superior e inferior.
3. Fixar a placa de posicionamento angular no eixo esquerdo para garantir a precisão.
4. Rodar a placa de dobragem para a posição de posicionamento angular pré-determinada.
5. Continuar a dobrar a peça de trabalho no ângulo pretendido.

A viga superior está equipada com lâminas intermutáveis, disponíveis em dois ângulos standard:

• Lâmina de 35°: Ideal para aplicações de dobragem de uso geral.
• Lâmina de 55°: Apresenta um design segmentado, permitindo a montagem modular em vários comprimentos. Esta versatilidade permite o fabrico de formas de caixa complexas e perfis personalizados.

Os operadores podem selecionar o ângulo de lâmina adequado com base nos requisitos específicos da peça de trabalho e nas características de curvatura pretendidas. A natureza modular da lâmina de 55° aumenta a adaptabilidade da máquina a diversas necessidades de fabrico.

A Figura 7 ilustra um exemplo típico de instalação e funcionamento, demonstrando o posicionamento correto da peça de trabalho e a configuração da máquina.

Utilização e manutenção razoáveis

Antes de utilizar a máquina, é crucial inspecionar meticulosamente a folga da lâmina, conforme ilustrado na Figura 2 (válvula S). Esta inspeção garante um desempenho de corte ótimo e evita possíveis danos. É estritamente proibido dobrar chapas que excedam a capacidade especificada da máquina, uma vez que isso pode levar a danos graves na lâmina e comprometer a integridade geral da máquina.

Para um desempenho e longevidade óptimos, recomenda-se que a máquina seja utilizada a um ritmo moderado e consistente. Esta abordagem ajuda a manter uma distribuição uniforme da tensão nos componentes e garante resultados de dobragem mais precisos. A segurança é primordial; por conseguinte, não deve haver pessoal posicionado atrás do martelo de equilíbrio durante o funcionamento para evitar acidentes causados por movimentos inesperados do material ou pelo recuo da máquina.

A manutenção regular é essencial para a longevidade e eficiência da máquina. Preste especial atenção aos conjuntos de rolamentos e aos pontos de lubrificação. Implemente um programa de lubrificação sistemático utilizando lubrificantes recomendados pelo fabricante para minimizar a fricção, reduzir o desgaste e evitar a falha prematura dos componentes. Inspeccione regularmente estas áreas para detetar sinais de desgaste, ruído invulgar ou calor excessivo, resolvendo prontamente quaisquer problemas para evitar tempos de inatividade e reparações dispendiosas.

Além disso, mantenha um ambiente de trabalho limpo à volta da máquina, removendo quaisquer detritos ou aparas de metal que possam interferir com as peças móveis ou comprometer a qualidade da dobra. Verifique periodicamente e, se necessário, ajuste o alinhamento e a calibragem da máquina para garantir uma produção consistente e de alta qualidade.