Medição de precisão de formas complexas: o seu guia especializado

Como é que se medem as curvas e ranhuras intrincadas de uma peça de trabalho complexa? As ferramentas padrão são insuficientes, dificultando uma medição precisa. Este artigo aprofunda os instrumentos especializados concebidos para estas formas únicas, explicando as suas aplicações e vantagens. Ao ler este artigo, obterá informações sobre as ferramentas que garantem a precisão mesmo nas medições mais difíceis.

Índice

Os micrómetros e os paquímetros são ferramentas de medição padrão normalmente utilizadas como "ferramentas afiadas" para medir as características planas e paralelas de peças de trabalho ou diâmetros interiores/exteriores. No entanto, quando se medem peças com formas complexas, tais como superfícies curvas ou ranhuras estreitas, pode ser difícil para as ferramentas de medição universais padrão medir com exatidão a posição necessária.

Para medir peças de trabalho com formas complexas, é mais eficaz e económico escolher uma ferramenta de medição especial não normalizada.

1. Medição da espessura da parede do tubo

1. Recomenda-se a utilização de um micrómetro de parede:

Motivo: A bigorna cilíndrica pode ser utilizada para medir a espessura da parede do tubo.

2. Recomenda-se a utilização de um calibrador de espessura da parede do tubo:

Motivo: A garra de medição da régua principal é cilíndrica, o que permite medir com precisão a espessura da parede do tubo.

3. Tabela de espessuras de tubos recomendadas:

Motivo: A bigorna está num ângulo de 90 °, que pode medir a espessura da parede do tubo ou placa de flexão.

2. Medição do diâmetro interior do tubo

1. Recomenda-se a utilização de um compasso de calibre interno:

Motivo: A garra de medição é do tipo ponta de faca, que é utilizada para medir a posição interior que é difícil de medir.

Os mordentes de medição da mesma série têm também o tipo de garra afiada e o tipo de ranhura interna.

2. Recomenda-se a utilização de um micrómetro interior do tipo pinça

Motivo: A superfície de medição em forma de pinça pode realizar a medição do diâmetro interior que não pode ser realizada pelo micrómetro universal.

3. Recomenda-se a utilização de um medidor de diâmetro interior:

Motivo: O diâmetro da superfície inferior do furo interior pode ser medido, e o diâmetro interior do furo profundo pode ser medido ligando a haste de extensão.

3. Medição do diâmetro da ranhura

1. Recomenda-se a utilização de um micrómetro de aparas:

Motivo: A superfície de medição é fina, o que permite medir com facilidade e exatidão o diâmetro de ranhuras estreitas.

2. Recomenda-se a utilização de um compasso de calibre fino:

Motivo: A extremidade frontal da garra de medição é fina, o que pode facilmente alcançar a posição de medição da ranhura estreita para completar a medição.

3. Recomenda-se a utilização da tabela de espessura do tipo de lâmina:

Motivo: A extremidade frontal da garra de medição é em forma de folha, que pode facilmente alcançar a posição de medição da ranhura estreita para completar a medição.

4. Medição do diâmetro interior com ranhura

1. Recomenda-se a utilização de um micrómetro de ranhuras:

Motivo: O parafuso micrométrico e a bigorna com flange podem medir a relação entre o diâmetro interior da ranhura e a profundidade e posição da ranhura no tubo.

2. Recomenda-se a utilização de um compasso de calibre vernier de gancho:

5. Medição de estrias

1. Recomenda-se a utilização de um micrómetro de estrias:

Motivo: A bigorna de pequeno diâmetro é conveniente para medir o diâmetro do eixo estriado e da ranhura.

6. Medição do diâmetro exterior do escareador de ranhuras ímpares

1. Recomenda-se a utilização de uma bigorna em forma de V

Rrazão: A bigorna em forma de V é adequada para medir o diâmetro exterior de machos, alargadores e fresas com ranhuras ímpares. Uma única agulha pode ser utilizada para medir o diâmetro do passo.

7. Medição da espessura do centro da placa

1. Recomenda-se a utilização de um micrómetro de espessura de chapa:

Motivo: A moldura da régua de grandes dimensões permite medir facilmente a espessura das placas.

8. Medição do comprimento normal comum

1. Recomenda-se a utilização de um micrómetro com mostrador:

Motivo: A bigorna de disco pode penetrar profundamente na raiz da raiz do dente e é adequada para medir o comprimento tangente da raiz do dente de engrenagens cilíndricas rectas e engrenagens helicoidais.

9. Medição do diâmetro da esfera da engrenagem

1. Recomenda-se a utilização de um micrómetro do diâmetro exterior da engrenagem

Motivo: Diferentes lâminas esféricas substituíveis - as superfícies de medição do parafuso micrométrico podem ser seleccionadas para medir engrenagens com diferentes módulos (0,5 - 5,25).

9. Medição do diâmetro efetivo da rosca

1. Recomenda-se a utilização de um micrómetro de rosca:

Motivo: A bigorna fixa pode medir 60° de rosca.

O diâmetro efetivo da rosca é lido diretamente sem cálculo.

2. Recomenda-se a utilização do micrómetro de rosca com bigorna substituível

A superfície de medição da bigorna/micrómetro substituível opcional corresponde a diferentes medidas de rosca. Isto permite que o diâmetro efetivo da rosca seja lido diretamente, sem necessidade de quaisquer cálculos.

10. Medição da distância do centro do furo

1. Recomenda-se a utilização de um compasso de calibre de linha central deslocado

Motivo: Com a função de definição do valor de desvio, é possível ler diretamente o valor de medição da distância.

2. Recomenda-se a utilização de um compasso de medição de deslocamento de garra de centro-centro

Motivo: Com a função de definição do valor de desvio, é possível ler diretamente o valor de medição da distância.

11. Medição do espaçamento entre furos simples

Recomenda-se a utilização de um compasso de medição de deslocamento da garra de medição do tipo borda-centro

Motivo: A garra de medição do centro da extremidade é adequada para medir a distância entre orifícios simples, e existe uma garra de medição na parte de trás da estrutura da régua para facilitar a leitura dos resultados da medição.

12. Medição do tamanho da estenose irregular

Recomenda-se a utilização de paquímetros de maxilas pontiagudas:

Motivo: A garra de medição do tipo garra pontiaguda pode penetrar profundamente em ranhuras ou rastos muito pequenos e medir facilmente o diâmetro exterior, o diâmetro interior, a profundidade e a diferença de segmentos.

13. Medição da espessura da estenose

Recomenda-se a utilização de um micrómetro de garra pontiaguda:

Motivo: O raio da ponta da bigorna é de cerca de 0,3 mm, o que pode ser utilizado para medir a espessura da parede de perfuração furos, pequenas ranhuras, ranhuras de chaveta e outras dimensões difíceis de medir.

14. Medição da dimensão da posição de desvio

Recomenda-se a utilização de pinças de calibre offset:

Motivo: O design da garra de medição com diferença de altura é adequado para medir a secção de diferença de passo e o tamanho da peça de trabalho que é difícil de medir.

15. Medição da espessura de paredes côncavas

Recomenda-se a utilização de um micrómetro de espessura de parede de bigorna esférica:

Motivo: As duas superfícies de medição são esféricas e podem medir a espessura da parede côncava.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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