Introdução Breve visão geral dos gravadores a laser para metal A máquina de gravação a laser para metal refere-se a um dispositivo a laser utilizado para gravar metal, incluindo aço inoxidável, cobre, alumínio, aço carbono, ferro, ligas de alumínio e várias ligas metálicas. As máquinas de gravação de metal a laser dividem-se principalmente em dois tipos com base na potência utilizada: laser de alta potência e laser de média-baixa potência [...]
A máquina de gravação a laser para metal refere-se a um dispositivo a laser utilizado para gravar metal, incluindo aço inoxidável, cobre, alumínio, aço carbono, ferro, ligas de alumínioe várias ligas metálicas.
As máquinas de gravação a laser para metal dividem-se principalmente em dois tipos, com base na potência utilizada: máquinas de gravação a laser de alta potência e máquinas de gravação a laser de média/baixa potência.
Alta potência laser de metal são principalmente adequadas para cortar e gravar materiais de aço espessos e chapas de aço na construção e nas indústrias pesadas. As máquinas de gravação a laser de potência média/baixa são principalmente utilizadas para gravar materiais metálicos relativamente finos, com espessuras que variam principalmente entre 1 mm e 8 mm.
Estes dispositivos utilizam geralmente fontes de bomba semicondutoras importadas e espelhos de marcação de alta velocidade da Alemanha. Têm uma elevada eficiência de conversão fotoeléctrica, uma boa qualidade de feixe e uma elevada potência do laser.
São particularmente adequadas para marcação profunda e corte de alta precisão de metais preciosos e metais não ferrosos. Podem também ser equipadas com dispositivos rotativos para o processamento de precisão de materiais em forma de anel.
O metal é um dos materiais mais comuns que encontramos no nosso quotidiano. Mas como é que podemos deixar uma marca permanente no metal? Para tal, é necessária a utilização da tecnologia laser. O laser pode deixar marcas gravadas em superfícies metálicas através de feixes de laser de alta temperatura, o que tem muitas vantagens em relação aos métodos de impressão tradicionais:
Marcação de longa duração:
A gravação a laser é frequentemente utilizada para a marcação de rastreabilidade em vários componentes metálicos, tais como peças de automóveis, lâminas de serra, ferragens, etc. Esta marca gravada é duradoura e não se desvanece com o tempo.
Marcação amiga do ambiente:
A gravação a laser é um processo não poluente e inodoro que utiliza feixes de laser para gravar, eliminando a necessidade de produtos químicos ou pigmentos. Com eliminação zero de resíduos, é um processo amigo do ambiente.
Marcação económica:
A gravação a laser é um processo de consumo zero que não requer materiais adicionais. Quando combinado com uma linha de produção, pode alcançar processos totalmente automatizados. Além disso, as máquinas laser podem funcionar durante 100.000 horas sem custos de manutenção, o que resulta num melhor controlo dos custos para as empresas.
Marcação flexível:
A gravação a laser é um processo sem contacto que permite uma marcação precisa e rápida, desde que o raio laser seja dirigido para a superfície do objeto a marcar.
Uma máquina de gravação a laser é um dispositivo mecânico que utiliza lasers para gravar materiais. O princípio subjacente é que o laser é dirigido para o objeto a ser processado através de uma lente de focagem, o que faz com que o ponto derreta ou vaporize rapidamente devido à elevada temperatura, atingindo o objetivo da gravação.
Princípio da máquina de gravação a laser:
O laser é um tipo de luz que, tal como outras fontes de luz naturais, é gerado pela transição de átomos (moléculas ou iões) e é causado por radiação espontânea. Embora o laser seja luz, é fundamentalmente diferente da luz comum, na medida em que o laser depende apenas da radiação espontânea durante um período de tempo extremamente curto, após o qual o processo é inteiramente determinado pela radiação estimulada.
Como resultado, o laser tem cores muito puras, quase nenhuma divergência de direção e um brilho extremamente elevado.
O laser tem também elevada coerência, elevada intensidade e elevada direccionalidade. Depois de ser gerado por um laser, é transmitido através de um espelho de reflexão e direcionado para a superfície do material a ser processado através de uma lente de focagem, o que aumenta rapidamente a temperatura da superfície devido à forte energia térmica.
Isto faz com que o ponto derreta ou vaporize rapidamente, atingindo o objetivo de processamento conforme dirigido pelo movimento do cabeça do laser.
A velocidade a que o cabeça do laser Os movimentos são normalmente expressos em IPS (polegadas por segundo), o que afecta a eficiência da produção. A velocidade também é utilizada para controlar a profundidade de corte. Para uma intensidade de laser específica, quanto mais lenta for a velocidade, maior será a profundidade de corte ou gravação. A velocidade pode ser ajustada utilizando o painel da máquina de gravação ou através do programa de controlo de impressão do computador.
As máquinas de gravação a laser podem ser divididas em três tipos: MÁQUINAS DE GRAVAÇÃO A LASER DE CO2 tipo galvanómetro e tipo YAG.
Se forem classificadas por tamanho, potência e velocidade, existem muitos tipos de máquinas de gravação a laser, mas apenas as máquinas de CO2 e YAG são adequados para a indústria de brindes. A principal diferença entre as lâmpadas de CO2 e YAG é o material utilizado para gerar o laser.
CO2 O tipo YAG gera laser através da excitação de uma mistura de iões e moléculas de dióxido de carbono, enquanto o tipo YAG gera laser através da excitação de cristais ou barras de cristal de granada de ítrio e alumínio. Diferentes fontes de luz emitem lasers de diferentes comprimentos de onda, pelo que cada tipo de máquina de gravação é adequado para gravar diferentes materiais.
O tipo de luz voadora, também conhecido como máquina de gravação a laser de tipo plano, é o tipo mais comum utilizado na indústria de brindes e utiliza CO2 tubo laser. As máquinas de gravação a laser planas que utilizam tubos laser YAG são raras. Nas máquinas de gravação a laser de mesa, o feixe de laser desloca-se na mesa através de um pequeno carro que se move para trás e para a frente.
Existe outro tipo de máquina de gravação que utiliza CO2 O tubo laser é do tipo galvanómetro, também conhecido por tipo espelho. Este controla o movimento do feixe laser na bancada de trabalho através da rotação rápida de um espelho refletor. Isto permite que o feixe laser se desloque a grande velocidade sem deslocar o carro inteiro.
No entanto, o tipo galvanómetro também tem as suas desvantagens. O seu tamanho de processamento é mais pequeno (normalmente 12×12 polegadas ou 14×14 polegadas), e se for utilizado para cortar, não corta a direito, mas tem uma certa curvatura.
Quando é atualizado para 100 watts, o tipo de galvanómetro pode ter a mesma potência que a máquina de gravação a laser de mesa, com um máximo de 100 watts, mas com a mesma potência, o tipo de galvanómetro tem uma grande vantagem em termos de velocidade.
O tipo galvanómetro é utilizado principalmente para marcação, não cortar. A sua empresa comercializa tanto galvanómetro como mesa plana de CO2 máquinas de gravação a laser.
Além disso, a velocidade das máquinas de gravação a laser de mesa tem vindo a aumentar e a diferença de velocidade em relação ao tipo de galvanómetro é cada vez menor.
A razão pela qual o CO2 A razão pela qual os tubos laser são amplamente utilizados é simples: as suas aplicações são extremamente vastas. OS TUBOS DE CO2 As máquinas de gravação a laser podem gravar ou marcar plásticos, acrílicos, metais pintados, vidro, couro, papel, tecidos, madeira, mármore, etc., e podem também ser utilizadas para cortar muitos destes materiais. O único material que não podem gravar é o metal não revestido.
Os lasers YAG dividem-se em dois tipos principais, que se distinguem principalmente pelo facto de o cristal YAG ser excitado por uma lâmpada de flash ou por um díodo. A principal diferença entre os dois é a forma como a luz é gerada para excitar o cristal e formar um feixe laser. Em comparação com os lasers de lâmpada de flash, os lasers de díodo produzem um feixe de luz mais fino e mais puro e não requerem fontes de alta potência.
"A chave é que ambos produzam lasers com o mesmo comprimento de onda." Os gravadores a laser de díodo YAG são mais eficientes do que os gravadores a laser de lâmpada de flash, enquanto estes últimos são mais baratos. Ambos são mais caros do que os lasers de CO2 gravadores a laser.
A vantagem dos gravadores a laser YAG é o facto de o seu comprimento de onda poder ser bem absorvido pelos metais, o que lhes confere um bom desempenho na marcação de dispositivos e noutras aplicações industriais. No entanto, muitos materiais não podem ser gravados com gravadores a laser YAG, enquanto os gravadores a laser CO2 Os gravadores a laser podem gravar materiais como madeira, papel, tecido, vidro e algum gesso.
Por falar em gravadores a laser, é necessário mencionar os gravadores mecânicos computorizados que são utilizados na indústria de brindes há muito tempo. Os gravadores mecânicos ainda hoje são muito utilizados na indústria de brindes, porque a sensação tátil das gravações e dos padrões que produzem não pode ser substituída. Embora os gravadores a laser YAG possam marcar os metais, apenas os gravadores mecânicos podem gravá-los mais profundamente.
Uma vez que as pessoas apreciam sempre as coisas tradicionais e clássicas, existe uma inclinação natural para a gravação mecânica, razão pela qual esta ainda existe. Quando vemos um objeto gravado, queremos sempre tocar-lhe.
Sem um gravador a laser, haverá muitas limitações para o seu negócio, e alguns negócios só podem ser feitos com gravadores mecânicos. Por conseguinte, é uma boa ideia ter gravadores mecânicos e gravadores a laser, uma vez que se complementam mutuamente.
1. Madeira:
A madeira é facilmente gravada e cortada por máquinas de gravação a laser. As madeiras de cor clara, como a bétula, a cerejeira ou o ácer, são mais adequadas para a gravação porque podem ser vaporizadas pelo laser.
A madeira de tulipa é fácil de esculpir e é semelhante às árvores Bodhi europeias.
Quando se processam placas grossas, há uma grande quantidade de fumo, pelo que pode ser instalado um purificador de fumo.
2. Vidro orgânico:
O vidro orgânico é amplamente utilizado no sector da publicidade e o custo da utilização de máquinas de gravação a laser para esculpir ou cortar é relativamente baixo.
Normalmente, o vidro orgânico é gravado no verso, ou seja, a frente é gravada e o verso é visualizado para tornar o produto acabado mais tridimensional. Ao gravar, espelhar primeiro a imagem e a velocidade de gravação deve ser rápida e a potência deve ser baixa.
O vidro orgânico é fácil de cortar e deve ser utilizado um dispositivo de sopro de ar para melhorar a qualidade do corte. Ao cortar vidro orgânico, o operador não deve sair, pois pode haver chamas durante o processo de corte.
3. Placa de cobre pintada:
Em circunstâncias normais, o cobre não pode ser gravado por laser, mas atualmente existe um material com uma película de tinta especial na superfície. O laser pode evaporar completamente a película de tinta na superfície, revelando a placa de cobre por baixo.
Normalmente, a placa de cobre é polida ou especialmente tratada antes da pintura, para que a área exposta após a gravação tenha suavidade suficiente e possa ser preservada por um longo tempo. Se a superfície de cobre não tiver sido tratada, deve ser feita uma película protetora após a utilização da máquina de gravação a laser para evitar a oxidação e a contaminação da superfície ao longo do tempo.
4. Cartão a duas cores:
O cartão de dupla cor é um plástico de engenharia constituído por duas ou mais camadas de cores, especificamente concebido para a gravação. A sua especificação é geralmente de 600×1200mm, sendo que algumas marcas têm uma especificação de 600×900mm.
O efeito da gravação com uma máquina de gravação a laser é muito bom, com um contraste claro e arestas vivas.
5. Painel de fibras de média densidade:
Este material é uma placa de alta densidade com um grão de madeira fino na superfície. As máquinas de gravação a laser podem ser utilizadas para gravar neste material afiado, mas o padrão resultante é irregular e preto, pelo que é normalmente colorido.
Normalmente, é possível aprender os desenhos adequados e, para obter melhores resultados, podem ser utilizadas placas de dupla cor de 0,5 mm para a união. Após a gravação, limpar a superfície do painel de fibras de média densidade com um pano húmido.
As principais indústrias que utilizam máquinas de gravação em metal incluem: a indústria de artes e ofícios, a indústria de decoração, a indústria de embalagem e impressão, a indústria de modelagem, letras publicitárias, corte de grande formato, metal corte de chapa para utensílios de cozinha, a indústria do mobiliário, a indústria do calçado, a indústria do couro e o fabrico de amostras de vestuário.
O laser pode criar marcas em metais através de várias técnicas. No entanto, a gravação a laser tem algumas vantagens distintas. Tomando o alumínio como exemplo, apresentamos de seguida algumas vantagens da gravação a laser em alumínio.
Marcação permanente:
A gravação a laser em alumínio proporciona uma marca que pode resistir ao esforço mecânico, ao desgaste repetido, à exposição aos raios UV e à temperatura. Esta é uma caraterística crucial se estiver a criar marcas para controlo de qualidade e rastreabilidade, como para peças de aviões e automóveis. Também se aplica se pretender criar artigos promocionais que resistam ao teste do tempo.
Amigo do ambiente:
A gravação a laser não utiliza produtos químicos nem tintas, o que significa que não há problemas de processamento e eliminação de resíduos.
Rentável:
Devido à ausência de consumíveis, a gravação a laser em alumínio é uma opção de marcação economicamente eficiente. Além disso, os lasers requerem menos manutenção e substituição de peças, o que significa mais poupanças.
Flexibilidade:
A gravação a laser é essencialmente uma tecnologia sem contacto, o que torna o seu processo extremamente flexível. Pode ser utilizado para criar inúmeras formas e tamanhos. Uma vez que não é necessário fixar as peças antes de as gravar, pode poupar muito tempo com os lasers.
Manter as propriedades originais do alumínio:
A gravação a laser não retira a camada protetora anodizada do substrato. Isto significa que a sua resistência à corrosão permanece intacta, ao contrário de outras técnicas como a remoção do revestimento para testes de névoa salina.
Imagens de alta resolução:
Utilizando lasers, é possível gravar imagens e desenhos até 1200 dpi.
Em primeiro lugar, é necessário saber em que sector se encontra. Atualmente, existem duas categorias principais de máquinas de gravação no mercado: uma para gravação não metálica e outra para gravação metálica. A gravação não metálica utiliza principalmente o CO2 enquanto a gravação de metais utiliza principalmente máquinas de gravação a laser YAG.
Além disso, existem muitos tipos diferentes de máquinas de gravação, tais como máquinas de soldadura a lasermáquinas de marcação a laser, máquinas de gravação interior a laser, máquinas de demonstração a laser e máquinas de perfuração a laser.
Por conseguinte, é necessário escolher corretamente a máquina de gravação a laser com base no conteúdo específico da sua indústria e nos produtos que grava.
Em segundo lugar, saiba o tamanho dos produtos que deseja processar. Escolha uma máquina de gravação a laser adequada com base no tamanho real dos produtos que pretende gravar, que é a escolha da área de trabalho da máquina.
Por exemplo, se o tamanho do produto que pretende gravar for 130 cm * 90 cm, pode escolher um modelo com uma área de trabalho de 130 cm * 250 cm.
No entanto, note-se que uma área de trabalho maior não significa necessariamente uma máquina melhor, uma vez que as máquinas maiores não só são mais caras, como também algumas máquinas de má qualidade têm uma saída de laser instável em vários pontos da grande área de trabalho, o que resulta numa profundidade de gravação desigual na mesma superfície.
Por conseguinte, é necessário escolher a máquina mais adequada para a área de processamento.
Em terceiro lugar, a precisão de gravação da máquina laser. As máquinas laser de elevada precisão são naturalmente preferidas pelas pessoas.
Por conseguinte, a maior diferença entre a gravação a laser e o equipamento de gravação tradicional e a gravação manual é a elevada precisão.
Por conseguinte, ao escolher, preste atenção ao parâmetro de precisão de gravação da máquina de gravação a laser. Quanto maior for a precisão da gravação, melhor será o efeito e mais satisfatórios serão os produtos para os consumidores e clientes.
Em quarto lugar, a potência do tubo de laser. Como o nome sugere, a máquina de gravação a laser tem muito a ver com o tubo de laser. Por conseguinte, a potência do tubo de laser determina em grande medida o efeito final da gravação.
Isto não significa que quanto maior for a potência do tubo laser, melhor. Pelo contrário, alguns materiais podem produzir efeitos negativos se for utilizado um tubo laser com uma potência mais elevada.
Por conseguinte, a escolha de um tubo laser adequado com base no material, como a gravação em acrílico e em cartão de duas cores, não exige um tubo laser com demasiada potência, mas a gravação em madeira e pedra e o corte de qualquer material podem exigir um tubo laser com maior potência para obter melhores resultados.
Em quinto lugar, a reputação e o bom serviço pós-venda. Este aspeto depende do facto de o cliente ter conhecimentos suficientes sobre o mercado e o sector. A qualidade do serviço pós-venda afecta diretamente a eficiência da produção.
Se a máquina adquirida tiver um problema insolúvel, isso provoca diretamente a paragem da produção. Por isso, o serviço pós-venda e a manutenção são muito importantes.
Por conseguinte, quando os clientes escolhem produtos de máquinas de gravação a laser, precisam de compreender ativamente o mercado, analisar quais os fabricantes que produzem melhores máquinas com reputação garantida e boa qualidade, e quais os fabricantes que têm melhores efeitos de gravação. É necessário dominar esta informação o mais rapidamente possível, para que se possa fazer uma escolha informada aquando da compra.
Trumpf da Alemanha
Trumpf, um fabricante de máquinas de corte a laser da Alemanha, é um nome bem conhecido na indústria de corte a laser e um modelo para outros fabricantes de equipamentos laser. Como uma marca da potência industrial da Europa, a Trumpf corte a laser não são apenas rápidas e precisas, mas também estão na vanguarda do desenvolvimento de novos equipamentos.
A reputação de qualidade da Alemanha sempre foi fiável, pelo que escolher os seus produtos significa que pode confiar na qualidade. No entanto, como uma marca bem conhecida, o preço do equipamento laser da Trumpf também é muito caro e, devido a questões de importação, pode ser ainda mais caro.
Bystronic da Suíça
A Bystronic, um fabricante de equipamento laser da Suíça, só perde para a Trumpf em termos de popularidade. As suas máquinas de corte a laser estão mais direccionadas para o desenvolvimento de Puncionamento CNC mas o reconhecimento da sua marca é ligeiramente inferior ao da Trumpf da Alemanha.
TANAKA do Japão
Embora o território do Japão seja pequeno, o país é uma potência no domínio industrial a nível mundial. Sendo um aluno exemplar da Alemanha, o Japão aprendeu com ela o melhor. Não só estão a par da Alemanha no fabrico de automóveis, como também são muito competentes no fabrico de equipamento laser.
KOIKE do Japão
A KOIKE é uma das duas maiores empresas japonesas de equipamento laser, e o seu equipamento laser é importado para a China há muito tempo e é muito popular. No entanto, continua a estar atrás da Bystronic da Alemanha. Além disso, devido a uma promoção insuficiente no mercado chinês, a atenção dada ao equipamento laser da KOIKE está a diminuir.
1. Exatidão e desempenho
Em termos de precisão, existem vidros produzidos a nível nacional tubo laser máquinas de gravação e máquinas de gravação a laser de tubos de radiofrequência (RF) de metal importados.
As máquinas de tubo de vidro têm pouca precisão e desempenho geral, e são usadas principalmente para máquinas de grande área para fazer processamento bruto e personalização com requisitos de precisão mais baixos. As máquinas de gravação a laser de tubo RF de metal importado têm alta precisão, potência operacional e energia de saída estáveis e excelente desempenho.
2. Orçamento
Em termos de orçamento, as máquinas de gravação a laser com tubo de vidro são atualmente baratas na China, com preços que variam entre cerca de 20.000 e 30.000 yuan, o que as torna relativamente acessíveis. As máquinas de gravação a laser de tubo RF de metal importado, por outro lado, são relativamente caras, com preços a partir de 100.000 yuan ou mais.
3. Vida útil
Em termos de vida útil, as máquinas de gravação a laser com tubo de vidro têm uma alta taxa de falhas e estabilidade instável da máquina, e requerem manutenção frequente. A estabilidade geral das máquinas de gravação a laser de tubo RF de metal CO2 é muito alta e a taxa de falhas é muito baixa, com uma vida útil de mais de dez anos, e requer apenas o reabastecimento ocasional do gás do tubo laser.
4. Segurança
Com base nos dados atualmente disponíveis, a China é o único país que ainda utiliza máquinas de gravação a laser para tubos de vidro e tem o maior número de utilizadores e de máquinas.
Outros países já estão a utilizar máquinas de gravação a laser com tubo RF metálico, uma vez que as máquinas com tubo de vidro têm uma segurança inferior e não foram submetidas a muitos testes de segurança, com ligações e funcionamento incertos entre vários componentes, e sofrem frequentemente explosões de tubos de vidro. As máquinas de gravação a laser com tubo RF de metal têm alta segurança e estabilidade, tornando-as adequadas para empresas e universidades.
Em última análise, depende do seu orçamento. Embora as máquinas importadas sejam mais caras, o seu desempenho geral e produtividade são melhores do que as máquinas de gravação a laser para tubos de vidro produzidas internamente.
Sabemos tudo isto porque a nossa empresa adquiriu ambos os tipos de máquinas. Inicialmente, devido a restrições orçamentais, comprámos uma máquina de gravação a laser de tubo de vidro, mas esta avariou três vezes no primeiro mês e necessitava de manutenção frequente, o que era dispendioso.
Mais tarde, adquirimos uma máquina de gravação a laser de tubos RF para metal da Laser Master, que tem sido utilizada há nove anos com problemas mínimos e elevada precisão. Sugerimos que invista numa máquina importada, se o seu orçamento o permitir, uma vez que pode ajudá-lo a orientar-se para o mercado de gama alta, que pode potencialmente gerar lucros mais elevados. O mercado de gama baixa na sociedade moderna já está saturado, pelo que pode não ser uma opção sustentável.
Precauções de segurança para máquinas de gravação a laser:
Os utilizadores devem cumprir rigorosamente os regulamentos acima referidos, caso contrário, se ocorrerem ferimentos pessoais ou danos na máquina, o fabricante não será responsabilizado.
Sendo um instrumento de precisão, a manutenção e a conservação são cruciais para a longevidade da máquina de gravação a laser e para garantir a precisão do processamento.
(1) Assegurar a fiabilidade do fio de terra do aparelho e uma ligação à terra adequada.
(2) É necessário assegurar a limpeza da água de circulação do arrefecimento, que deve ser mudada frequentemente, duas vezes por semana.
Se o equipamento não for utilizado durante um longo período de tempo, drene a água e mantenha a temperatura da água para evitar o sobreaquecimento. (Se possível, utilize água pura).
(3) Evitar que a água de arrefecimento congele em ambientes de baixa temperatura, para evitar que o laser se quebre devido ao congelamento.
(4) A máquina deve ser mantida limpa, nomeadamente os sistemas ópticos e de movimento. As calhas de guia e as travessas devem ser limpas regularmente e revestidas com uma camada fina de óleo lubrificante para evitar a ferrugem. (Utilizar algodão desengordurado para limpar e aplicar o óleo da máquina de costura).
(5) Manutenção de equipamentos ópticos
Após uma utilização prolongada, especialmente com material orgânico, pode acumular-se fumo e pó nas lentes ópticas (espelhos reflectores e espelhos de focagem), o que pode afetar a potência do laser, a vida útil das lentes e os resultados da gravação. Limpar suavemente as lentes com papel para lentes ou algodão desengordurado e álcool medicinal. Não utilize materiais ásperos nem toque nas lentes.
Método de limpeza do espelho de focagem: Em primeiro lugar, desaparafusar cuidadosamente o corpo do espelho do tubo do laser para evitar que caia e se danifique. Em seguida, soprar o pó da superfície e limpar suavemente com algodão desengordurado embebido em álcool.
Nota: Não limpar para a frente e para trás e não utilizar materiais ásperos para limpar as lentes. A superfície da lente é revestida com uma película metálica especial e a danificação da película conduz a uma diminuição significativa da energia do laser.
Utilizar o algodão desengordurado apenas uma vez para limpar. Depois de limpar, verifique se há restos de algodão ou outros resíduos e espere que o álcool se evapore completamente antes de ligar a máquina.
1. A cabeça do laser não emite luz.
1. Para resolver o problema, prima o botão de teste no painel de funcionamento e observe o estado do amperímetro: (as máquinas de alta e baixa velocidade estão equipadas com amperímetros, enquanto os outros modelos não estão equipados, mas podem ser instalados pelo utilizador)
① Se não houver corrente: verifique se a fonte de alimentação do laser está ligada, se o fio de alta tensão está solto ou desligado e se a linha de sinal está solta ou desligada.
② Se houver corrente: verifique se a lente está partida e se o caminho ótico está muito desalinhado.
③ O tubo do laser ou a fonte de alimentação do laser tem um problema.
④ A placa principal ou a placa de ligações pode ter um problema.
2. Verificar se o sistema de circulação da água está a funcionar corretamente:
① Se a água não estiver a fluir: verifique se a bomba de água está danificada ou não está ligada à corrente.
② Se a água estiver a correr: verifique se a entrada e a saída estão corretamente ligadas ou se o tubo de água está partido.
③ Verifique se a proteção da água está danificada e se a linha de proteção da água está desligada.
A cabeça do laser pode disparar e efetuar a auto-verificação, mas não emite luz quando envia dados (verificar se as definições do computador estão correctas).
2. Entalhe irregular ou pouco profundo
3. Reinicialização anormal
4. Fugas
5. Limpeza do bordo de engate, desalinhamento e não fecho:
6. O computador não consegue produzir:
7. Não é possível calcular a trajetória:
8. Problemas informáticos comuns:
A máquina de gravação a laser para metal trouxe uma mudança revolucionária no campo do processamento de metal, inaugurando uma nova era de alta precisão, alta eficiência e versatilidade. Esta tecnologia inovadora tem sido amplamente aplicada em várias indústrias, incluindo a aeroespacial, automóvel, equipamento médico e joalharia, injectando uma nova vitalidade nestes campos.
Com a sua precisão incomparável, a redução de desperdícios e o aumento da eficiência da produção, a máquina de gravação a laser para metal tornou-se um ativo essencial tanto para profissionais como para entusiastas.
À medida que o domínio do processamento de metais continua a desenvolver-se rapidamente, a máquina de gravação a laser para metais consolidará ainda mais a sua posição como uma tecnologia-chave que rompe com a tradição.
Esta tecnologia tem o potencial de redefinir "possibilidade", trazendo novas oportunidades inovadoras e criativas para a indústria de fabrico de metal. À medida que abraçamos o futuro do processamento de metal, a máquina de gravação a laser para metal desempenhará, sem dúvida, um papel crucial na condução do crescimento da indústria nos próximos anos.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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