Explicação de 4 tipos de tesouras para metal

A tesoura para chapas metálicas, como o nome indica, é uma máquina utilizada para cortar chapas metálicas. A seleção do material baseia-se na chapa geral Q235. Se estiver a cortar chapa Q345, o modelo deve ser escolhido 1,4 vezes maior. Se estiver a cortar aço inoxidável, o modelo deve ser escolhido 1,6-2 vezes maior. Se estiver a cortar uma placa de 10-40 mm, um [...]

Índice

A tesoura para chapas metálicas, como o nome indica, é uma máquina utilizada para corte de chapa metálica.

O seleção de materiais baseia-se na chapa Q235 geral.

Se estiver a cortar uma placa Q345, o modelo deve ser escolhido 1,4 vezes maior. Se corte de aço inoxidávelO modelo deve ser escolhido 1,6-2 vezes maior. Se estiver a cortar uma placa de 10-40 mm, um tesoura de guilhotina é uma escolha melhor.

Verificar Como distinguir a chapa de aço Q235 e Q345.

Visão geral

As tesouras para metal são ferramentas indispensáveis na indústria de fabrico de chapas metálicas, capazes de cortar com precisão chapas de aço de várias espessuras. A principal máquina utilizada para este fim é conhecida como tesoura de esquadria, tesoura eléctrica ou guilhotina. Estas máquinas podem ser acionadas através de pedais, alavancas manuais (menos comuns) ou sistemas mecânicos ou hidráulicos mais avançados. O processo de corte envolve, em primeiro lugar, a fixação do material com um mecanismo de aperto ou um êmbolo, seguido de uma lâmina móvel que desce através de uma lâmina fixa para efetuar o corte.

Classificação das tesouras de metal:

As máquinas de corte de chapa podem ser classificadas em vários tipos:

  1. Tesouras de podar
  2. Tesouras mecânicas
  3. Tesouras hidráulicas para vigas oscilantes
  4. Tesouras de guilhotina hidráulicas
  5. Controlado por CNC tesouras hidráulicas

As tesouras hidráulicas funcionam através do controlo preciso do movimento da lâmina superior em relação à lâmina inferior fixa, mantendo uma distância ideal entre as lâminas. Esta configuração permite a aplicação de uma força de corte calculada a placas de metal de espessuras variáveis, resultando em cortes limpos com as dimensões necessárias.

As tesouras para chapas metálicas são excelentes na produção de peças em bruto com arestas rectas. O processo de cisalhamento deve garantir que a superfície de corte seja linear e paralela aos requisitos especificados, minimizando a distorção da chapa. Esta precisão é crucial para a produção de peças de alta qualidade que cumprem tolerâncias apertadas e padrões de acabamento de superfície.

Definição de cisalhamento de placas

Definição de tesouras de metal

Definição de cisalhamento de placas

De acordo com a Norma da Indústria de Maquinaria da República Popular da China, uma tesoura de chapa é definida como:

Uma máquina-ferramenta que utiliza uma lâmina superior de movimento linear em conjunto com uma lâmina inferior fixa para efetuar operações de corte em materiais de chapa metálica ou placa. A ação de corte ocorre quando a lâmina superior desce num movimento em linha reta, criando uma força de corte progressiva ao longo do comprimento da peça de trabalho contra a lâmina inferior fixa. Este processo resulta num corte limpo e preciso com uma deformação mínima do material.

Os cisalhamentos de placas são tipicamente caracterizados por:

  1. Construção robusta da estrutura para suportar forças de corte elevadas
  2. Folga da lâmina ajustável para acomodar várias espessuras de material
  3. Mecanismos de retenção para fixar a peça de trabalho durante o corte
  4. Otimização do ângulo da lâmina para reduzir a força de corte e melhorar a qualidade do gume
  5. Classificações de capacidade baseadas na espessura do material e na resistência à tração
  6. Dispositivos de segurança, tais como protecções e sistemas de paragem de emergência

Estas máquinas são essenciais nas indústrias metalúrgicas para produzir chapas e folhas de dimensões precisas, muitas vezes como passo preparatório para outros processos de fabrico como dobragem, soldadura ou conformação.

Classificação

Classificação das tesouras de metal

Tesouras especiais para metal

As tesouras metálicas são frequentemente integradas em sistemas de produção especializados para otimizar processos de fabrico específicos:

Máquinas de corte de chapas em linhas de conformação a frio: Estas tesouras de precisão são concebidas para o fabrico de automóveis, especificamente em linhas de dobragem a frio para vigas longitudinais, produção de painéis laterais e formação de chapas com revestimento a cores. Oferecem tolerâncias apertadas e elevada repetibilidade, essenciais para os componentes automóveis.

Tesouras para linhas de produção de estruturas de aço: Concebidas para aplicações pesadas, estas tesouras são cruciais em linhas de produção automáticas de cantoneiras de aço e vigas H. Proporcionam cortes limpos e quadrados em membros de aço estrutural, garantindo a precisão dimensional para os processos subsequentes de soldadura e montagem.

Tesouras para linhas de desenrolamento de chapas: Concebidas para linhas de processamento de bobinas a alta velocidade, estas tesouras facilitam o corte rápido e preciso de chapas metálicas à medida que estas são desenroladas. Incorporam sistemas de sincronização avançados para manter a qualidade do corte a velocidades de linha variáveis, cruciais para as operações a jusante.

Soluções de corte específicas para materiais:

  • Linhas de chapas grossas: Utilizar máquinas hidráulicas de corte de chapa de alta velocidade, capazes de manusear chapas de até 50 mm ou mais. Estes sistemas incorporam frequentemente controlos CNC para padrões de corte optimizados e um desperdício mínimo de material.
  • Linhas de chapas finas: Utilizar máquinas de corte de metal pneumáticas, que oferecem tempos de ciclo mais rápidos e eficiência energética para chapas tipicamente com menos de 3 mm de espessura.
  • Linhas de produção de alta velocidade: Dispõem de máquinas de corte voadoras, que cortam o material em movimento sem parar a alimentação. Este funcionamento contínuo aumenta significativamente a produtividade, com alguns sistemas a atingirem taxas de corte superiores a 120 cursos por minuto, mantendo a qualidade do corte.

Cisalhamento de lâmina inclinada

O design de cisalhamento de lâmina inclinada em máquinas de cisalhamento de metal incorpora lâminas angulares superiores e inferiores, com a lâmina superior normalmente definida num ângulo de inclinação que varia de 1° a 6°. Esta configuração oferece várias vantagens em relação aos modelos tradicionais de lâmina plana.

A principal vantagem da disposição inclinada das lâminas é a redução da força de corte necessária. Uma vez que as lâminas se prendem ao material progressivamente ao longo da linha de corte, em vez de simultaneamente em toda a largura, a força máxima é significativamente reduzida. Esta ação de corte progressiva resulta numa diminuição de 20-30% na força máxima de corte em comparação com os modelos de lâmina plana.

A força de corte reduzida traduz-se em múltiplas vantagens operacionais:

  1. Menores requisitos de potência do motor, permitindo normalmente uma redução de 15-25% na capacidade do motor.
  2. Diminuição do peso total da máquina, aumentando a portabilidade e reduzindo os custos de instalação.
  3. Melhoria da eficiência energética, contribuindo para reduzir as despesas operacionais.
  4. Redução do desgaste dos componentes da máquina, aumentando potencialmente a vida útil das peças críticas.

Além disso, a configuração inclinada da lâmina resulta frequentemente numa melhor qualidade de corte, com menos deformação das arestas da peça de trabalho. Isto é particularmente benéfico quando se trabalha com materiais de calibre mais fino ou quando é crucial manter tolerâncias apertadas.

É importante notar que o ângulo de inclinação ideal depende de factores como a espessura do material, o tipo e a qualidade de corte desejada. Os fabricantes fornecem frequentemente ângulos de lâmina ajustáveis dentro da gama especificada para acomodar vários requisitos de corte.

Tesoura de lâmina plana

O corte com lâmina plana é um processo de corte de precisão que produz cortes de alta qualidade com o mínimo de deformação por torção. Este método emprega arestas de corte paralelas que se encaixam simultaneamente na peça de trabalho, resultando em cortes limpos e rectos. Embora ofereça uma qualidade de corte superior, exige uma força e um consumo de energia significativos devido à grande área de contacto entre as lâminas e o material.

A maioria das máquinas de corte de lâminas planas utiliza sistemas de transmissão mecânica, alavancando engrenagens, cames ou mecanismos hidráulicos para gerar a força necessária. Este design robusto garante estabilidade e repetibilidade em ambientes de produção de grande volume.

As tesouras de lâmina plana têm uma aplicação extensiva nos trens de laminagem, particularmente para o corte de biletes quentes e de placas na produção de aço. O processo pode ser classificado em dois métodos principais:

  1. Corte superior: A lâmina superior desloca-se para baixo para se encontrar com a lâmina inferior estacionária, ideal para materiais mais espessos e quando é crucial manter uma superfície inferior plana.
  2. Corte inferior: A lâmina inferior move-se para cima contra a lâmina superior fixa, frequentemente preferida para materiais mais finos e quando é essencial minimizar a distorção na superfície superior.

Tesoura metálica multiusos

Máquina para trabalhar ferro (máquina multifunções de puncionamento e cisalhamento): Esta máquina versátil foi concebida para efetuar vários processos de fabrico de metal, concentrando-se principalmente no corte de chapas, corte de perfis e perfuração de orifícios. É excelente em operações de corte, oferecendo precisão e eficiência na produção de componentes metálicos planos. As máquinas de trabalhar ferro modernas incluem frequentemente controlos programáveis, permitindo mudanças rápidas de configuração e uma maior produtividade em várias tarefas de trabalho em metal.

Combinação de cisalhamento e travão de prensa: Esta máquina integrada combina as capacidades de corte e dobragem numa única unidade, simplificando o fabrico de chapas metálicas. Pode efetuar cortes precisos em chapas metálicas e, em seguida, dobrar as peças cortadas nos ângulos desejados, tudo isto sem transferir a peça de trabalho entre máquinas separadas. Esta consolidação de processos aumenta a eficiência do fluxo de trabalho, reduz o tempo de manuseamento e assegura uma maior consistência na produção de peças. Os modelos avançados podem incorporar controlos CNC para sequências de dobragem complexas e sistemas automatizados de manuseamento de materiais para um rendimento optimizado.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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