Como é que pode controlar com precisão o fluxo de líquidos ou gases nas suas máquinas? A resposta está na válvula de agulha, um componente pequeno mas essencial em muitas aplicações industriais. Este artigo explora a funcionalidade, os tipos e a instalação de válvulas de agulha, destacando a sua importância em sistemas que requerem ajustes finos. Descubra como estas válvulas garantem um desempenho ótimo e aprenda dicas práticas para a sua seleção e manutenção. Mergulhe para compreender como as válvulas de agulha podem aumentar a eficiência e a segurança do seu equipamento.
As válvulas de agulha são um tipo de válvula que pode ser ajustada com precisão, amplamente utilizada para vários fins, como a distância de corte no corte por chama, o botão para ajustar a temperatura da chama é uma válvula de agulha. As válvulas de agulha para instrumentos são uma parte importante do sistema de tubagem de medição de instrumentos, incluindo principalmente válvulas de globo e válvulas de esfera, cuja função é abrir ou cortar o trajeto da tubagem. O núcleo de uma válvula de agulha é um cone muito afiado, como uma agulha inserida na sede da válvula, daí o nome.
Em comparação com outros tipos de válvulas, as válvulas de agulha podem suportar pressões mais elevadas e têm um melhor desempenho de vedação, pelo que são geralmente utilizadas para vedar meios gasosos ou líquidos com caudais mais pequenos e pressões mais elevadas. As válvulas de agulha são mais adequadas para utilização com manómetros, e a forma geral das válvulas de agulha é feita com ligações roscadas.
PN2.5 PN4 PN6.4 PN16 PN32Mpa
DN5~DN25
Óleo, água, gás e outros meios não corrosivos ou corrosivos
-20℃ a +440℃ -70℃ a -240℃ ≤540℃ ≤570℃ etc.
20#, 1Cr18Ni9Ti, 304, 316, 316L, 12Cr1Mov, etc.
GB ANSI JIS
1. Os principais materiais seleccionados para o corpo da válvula são o aço inoxidável e o aço-carbono. A dificuldade na seleção dos materiais do corpo da válvula reside não só na consideração dos problemas de corrosão, mas também na capacidade de resistência à pressão e à temperatura, na razoabilidade económica e na facilidade de aquisição, entre outros factores.
2. Adotar medidas de revestimento, como o revestimento com chumbo, alumínio, plásticos de engenharia, borracha natural e várias borrachas sintéticas. Se as condições do meio o permitirem, este é efetivamente um método de poupança de custos.
3. Em condições de baixa pressão e temperatura, a utilização de materiais não metálicos para o corpo da válvula pode muitas vezes ser muito eficaz na prevenção da corrosão.
4. Além disso, a superfície exterior do corpo da válvula de agulha também está sujeita à corrosão atmosférica e os materiais de aço em geral são protegidos por pintura.
1. A posição de instalação, a altura e as direcções de entrada e saída devem cumprir os requisitos do projeto, prestando atenção à direção do fluxo médio que deve ser consistente com a direção da seta marcada no corpo da válvula, e a ligação deve ser firme e apertada.
2. Antes de instalar a válvula, deve ser efectuada uma inspeção externa e a placa de identificação da válvula deve estar em conformidade com a norma nacional atual "Marcações Gerais de Válvulas" GB12220.
3. Para as válvulas com uma pressão de funcionamento superior a 1,0 MPa e que actuam como válvulas de fecho na conduta principal, deve ser efectuado um ensaio de resistência e de estanquidade antes da instalação, só podendo ser utilizadas depois de aprovadas no ensaio. Durante o ensaio de resistência, a pressão de ensaio é 1,5 vezes superior à pressão nominal, com uma duração não inferior a 5 minutos, e o corpo da válvula e o empanque não devem apresentar fugas para serem considerados qualificados. Durante o ensaio de estanquidade, a pressão de ensaio é 1,1 vezes superior à pressão nominal; a duração do ensaio cumpre os requisitos da norma GB50243.
1. Para sistemas de tubagem e dispositivos com meios de baixa temperatura, é aconselhável utilizar válvulas de agulha de baixa temperatura com capotas.
2. Para os sistemas de tubagem das unidades de craqueamento catalítico em dispositivos de refinação, podem ser utilizadas válvulas de agulha do tipo haste de elevação.
3. Em dispositivos e sistemas de tubagem com meios corrosivos, como ácidos e álcalis em sistemas químicos, é aconselhável utilizar todas as válvulas de agulha de aço inoxidável feitas de aço inoxidável austenítico com politetrafluoroetileno como anel de vedação da sede da válvula.
4. Em sistemas metalúrgicos, sistemas de energia, dispositivos petroquímicos e sistemas de aquecimento urbano com meios de alta temperatura, podem ser utilizadas válvulas de agulha com vedação metal-metal.
5. Para a regulação do caudal, podem ser utilizadas válvulas de agulha com aberturas em forma de V, accionadas por engrenagens sem-fim e operadas pneumaticamente ou eletricamente.
6. Para as principais condutas de transporte de petróleo e de gás natural que têm de ser limpas e enterradas no subsolo, utilizam-se válvulas de agulha totalmente soldadas e de diâmetro total; para as condutas enterradas acima do solo, opta-se por válvulas de esfera totalmente soldadas ou flangeadas.
7. Para as condutas de transporte e o equipamento de aquisição e armazenamento de óleo acabado, são escolhidas válvulas de agulha flangeadas.
8. Para as condutas de gás urbano e de gás natural, são escolhidas válvulas de agulha flangeadas e com rosca interna.
9. Nos sistemas de condutas de oxigénio dos sistemas metalúrgicos, são aconselháveis válvulas de agulha com ligações de flange que tenham sido rigorosamente desengorduradas.