Punção e matriz offset: métodos e técnicas de ajuste

1. Visão geral: 

Este produto, mostrado na Figura abaixo, é composto por um corpo de molde e uma almofada, que pode criar aumentos e diminuições nos offsets, e efetuar a dobragem de segmentos diminuindo para a frente.

A almofada do componente principal é fixada com parafusos, e a espessura da almofada pode ser alterada, ou os ângulos da almofada podem ser alterados, e o desvio será alterado.

2. Padrões:

A espessura máxima de chapa aplicável é SPCC-2.3t.

A gama de desvios que podem ser produzidos é H=1~10MM.

2.1) O desvio do molde é determinado pela montagem da almofada e pelo ângulo do componente. Para obter informações sobre o desvio do molde, a montagem da almofada e a quantidade de chanfro do componente, consulte a Tabela 1.

Fórmula para calcular a altura de desvio:

Altura do desvio = {11,0-(espessura do calço)}×0,574 + (quantidade do bisel)×0,819

No entanto, o desvio do produto é igual ao desvio do molde. O valor exato do desvio do molde para o produto é confirmado através da dobragem experimental de cada produto, com resultados correctos e errados.

2.2) Se o desvio H for pequeno, o ângulo θ aumentará.

2.3) O raio de curvatura R é geralmente menor ou igual a R2. Se o desvio H for pequeno, o ângulo R também diminuirá.

2.4) A almofada é classificada como um acessório de terceira classe, com 2 peças cada para 1,4t, 2,9t e 4,9t, e combinada com o componente do bisel.

3. Métodos para ajustar o molde utilizando um pino de ajuste

1）Primeiro, instale o molde superior; depois de colocar o molde inferior no assento de instalação do molde inferior, ajuste-o usando o pino de ajuste.

2）Se o deslocamento for relativamente pequeno (cerca de H = 1 ~ 2 mm), o molde também pode ser calibrado diretamente combinando os moldes superior e inferior.

3）Método de ajuste da escala do pino de ajuste:

(1) Ao ajustar a dimensão A, o desvio pode variar devido a diferenças na espessura da placa ou na forma de dobragem, e não pode ser generalizado. Este é apenas um intervalo de ajuste aproximado: A = V/3 + 0,245t;

(2) Medir a distância vertical entre os pontos a e b, e a distância vertical entre as duas extremidades do molde deve ser igual.

4）Precauções para utilizar a ferramenta de pinos de ajuste:

4)-1 Primeiro, combine o bisel e o calço de acordo com a altura do desvio e instale os moldes superior e inferior, mas não fixe primeiro o molde inferior.

4)-2 O ajuste da fixação do pino de ajuste deve ser consistente com (0,245t) e a espessura da placa correspondente. Após o ajuste para a escala correspondente, todos os parafusos devem ser apertados.

4)-3 Como mostra a figura abaixo, coloque dois pinos de ajuste simétricos no molde inferior, alinhe-os com o molde superior e pressione para baixo até cerca de 1 tonelada ou menos. Depois de fixar o molde inferior, retire o acessório.

4)-4 A dimensão A mostrada na figura acima pode mudar teoricamente devido ao desvio e à espessura da placa. Como este dispositivo de fixação define automaticamente o desvio, apenas a espessura da chapa pode ser ajustada de acordo com A = 0,245t. Existem dados teóricos e ensaios reais de dobragem, e o melhor ângulo deve ser adotado (especialmente para dobragem com diferentes espessuras de chapa ou dobragem de ângulo rombudo, etc.).

Aviso: Não utilizar mais do que a resistência à compressão especificada para o molde;

Se for detectado algum dano no molde, interromper imediatamente a sua utilização.

O molde deve ser instalado estritamente de acordo com os procedimentos operacionais.