O seu cortador de plasma está a funcionar mal e não consegue perceber porquê? Quer se trate de uma tocha avariada ou de arcos instáveis, este guia aborda diretamente os problemas comuns dos cortadores de plasma. Desde problemas de energia a problemas de fluxo de ar, descobrirá passos práticos de resolução de problemas para que a sua máquina volte a estar em forma. Continue a ler para saber como diagnosticar e reparar o seu cortador de plasma, garantindo sempre um funcionamento suave e eficiente.
| Não. | Sintomas do problema | Causa do problema | Método de resolução de problemas |
| 1 | A luz indicadora de alimentação não se acende depois de ligar o "Interruptor de alimentação" do corte por plasma unidade principal da máquina. | A "Luz indicadora de alimentação" está avariada. | Substituir |
| O fusível 2A está avariado. | Substituir | ||
| Não há tensão trifásica de entrada de 380V. | Reparação | ||
| Perda de fase da potência de entrada. | Utilize um multímetro para verificar a alimentação eléctrica trifásica. | ||
| O interrutor de alimentação está avariado. | Substituir | ||
| A placa de controlo ou a unidade principal está avariada. | Reparação | ||
| 2 | Depois de ligar a alimentação de entrada, a ventoinha da máquina de corte a plasma não roda, mas a luz indicadora de alimentação está acesa. | Perda de fase na potência de entrada trifásica. | Utilize um multímetro para verificar a alimentação eléctrica trifásica. |
| A lâmina da ventoinha está presa por um objeto estranho. | Remover objectos estranhos. | ||
| A ficha de alimentação da ventoinha está solta. | Volte a ligá-lo. | ||
| O cabo da ventoinha está partido. | Reparação | ||
| O ventilador está danificado. | Reparar ou substituir. | ||
| 3 | Depois de ligar a alimentação de entrada, a luz indicadora de alimentação está acesa e a ventoinha está normal, mas não há fluxo de ar ejectado depois de ligar o interrutor "Test Air". | Sem entrada de ar comprimido. | Inspecionar e reparar a fonte de ar e a conduta de alimentação. |
| A válvula redutora de pressão do filtro de ar falha, o manómetro indica 0 e a luz indicadora de "pressão de ar insuficiente" está acesa. | Ajustar a pressão da válvula redutora de pressão ou substituir a válvula redutora de pressão. | ||
| O interrutor "Test Air" está avariado. | Substituir | ||
| A válvula electromagnética da unidade principal está avariada. | Reparar ou substituir. | ||
| A conduta de abastecimento de gás tem uma fuga ou está avariada. | Manutenção | ||
| 4 | Quando o interrutor "Test Air" no painel principal é ligado, o fluxo de ar é ejectado, mas a máquina não responde quando o interrutor da tocha é premido. | O interrutor da tocha de plasma está avariado ou a linha de ligação está quebrada. | Reparar ou substituir. |
| O interrutor "Corte" do painel da máquina de corte plasma está avariado. | Reparar ou substituir. | ||
| A placa de controlo da unidade principal da máquina de corte está avariada. | Reparar ou substituir. | ||
| O transformador de controlo do anfitrião ou os circuitos e componentes relacionados estão danificados. | Manutenção | ||
| A máquina de corte está num estado de proteção devido à temperatura ou a outros motivos. | Aguardar a normalização da temperatura. | ||
| O circuito de água não está a funcionar corretamente, provocando uma proteção contra a baixa pressão da água. | Verificar o circuito de água e a válvula de pressão da água. | ||
| 5 | Quando o interrutor da tocha de plasma é premido, há fluxo de ar do bocal, mas nem a "High Gear" nem a "Low Gear" podem cortar. | Perda de fase na potência de entrada. | Manutenção |
| A pressão do ar é inferior a 0,45Mpa. | Ajustar a pressão da válvula redutora de pressão. | ||
| O caudal de ar de entrada é demasiado pequeno. | Garantir 0,3 m3/min. | ||
| Mau contacto entre o fio de terra de corte e a peça de trabalho. | Voltar a fixar ou substituir. | ||
| O bocal do elétrodo ou outras peças do maçarico estão danificadas. | Substituir por peças novas. | ||
| O método de corte está incorreto. | Colocar corretamente o bico e a peça de trabalho. | ||
| O cabo do maçarico da máquina de corte plasma está partido. | Substituir ou voltar a ligar corretamente. | ||
| A folga no "descarregador de faíscas" da unidade principal é demasiado grande ou está em curto-circuito. | Assegurar uma folga de cerca de 0,5 mm. | ||
| Alguns componentes da unidade principal estão danificados, tais como: controlador de pressão, etc. | Reparar ou substituir. | ||
| A placa de controlo da unidade principal está danificada. | Reparar ou substituir. | ||
| O maçarico da máquina de corte por plasma está danificado. | Substituir | ||
| 6 | É possível o corte por contacto, mas não o corte sem contacto. Não são ejectadas faíscas do bocal durante o ensaio de arco não transferido. | O núcleo do fusível de 15A está partido. | Substituir |
| A pressão de ar na válvula redutora de pressão é demasiado elevada. | Ajustar a pressão. | ||
| Algumas peças do maçarico estão danificadas. | Substituir | ||
| A tocha está húmida e o teor de humidade do ar comprimido é demasiado elevado. | Secar e adicionar um dispositivo de filtragem da água. | ||
| A linha de ignição do arco está quebrada. | Substituir | ||
| O maçarico está danificado. | Substituir | ||
| 7 | Apenas uma engrenagem pode funcionar tanto em velocidades altas como baixas. | O interrutor de seleção do corte grosso está avariado ou o fio está partido. | Substituir |
| Um dos contactores CA está danificado. | Substituir | ||
| O retificador principal está avariado ou o respetivo fio está partido. | Reparar ou substituir. | ||
| 8 | O arco de plasma é instável quando a máquina de corte por plasma está a funcionar. | A pressão do ar é demasiado baixa ou demasiado alta. | Ajustar |
| O elétrodo ou o bico do maçarico está queimado. | Substituir | ||
| A tensão CA de entrada é demasiado baixa. | Ajustar a tensão de entrada. | ||
| Mau contacto entre o fio de terra de corte e a peça de trabalho. | Voltar a fixar ou substituir. | ||
| A velocidade do movimento de corte é demasiado lenta. | Ajustar a velocidade de corte. | ||
| O descarregador de faíscas não pode quebrar automaticamente o arco. | Descarregar normalmente durante 0,5s, depois reparar. | ||
| Os componentes relacionados da unidade principal não estão a funcionar corretamente. | Manutenção | ||
| 9 | A espessura de corte não atinge o índice nominal. | Tensão de entrada baixa. | Ajustar a tensão de entrada. |
| O diâmetro da linha de alimentação de entrada é demasiado pequeno, causando demasiada perda de linha. | Aumentar a capacidade de entrada. | ||
| A pressão do ar comprimido de entrada é demasiado baixa ou demasiado alta. | Ajustar a pressão do ar. | ||
| O caudal de ar comprimido é demasiado pequeno. | Assegurar o fluxo de ar comprimido. | ||
| A engrenagem selecionada para a espessura de corte é inadequada. | Passar para a velocidade máxima. | ||
| A velocidade de corte é demasiado rápida. | Diminuir a velocidade de corte. | ||
| O material da peça de trabalho não coincide. | Ajustar os parâmetros. | ||
| O orifício do bocal está queimado. | Substituir o bocal. | ||
| O elétrodo está queimado. | Substituir | ||
| O modelo do bico está incorreto. | Mudar para o modelo correto de bico. | ||
| Há uma fuga de gás na conduta de ar. | Reparar ou substituir. | ||
| 10 | O corte está distorcido. | O bocal do elétrodo está danificado. | Substituir |
| A posição de instalação do bocal do elétrodo não é concêntrica. | Reinstalar corretamente. | ||
| A velocidade de corte é demasiado rápida. | Diminuir a velocidade de corte. | ||
| O eixo do bico não é perpendicular à superfície da peça de trabalho. | Ajustar para resolver. | ||
| 11 | O corte é demasiado largo, o que resulta numa má qualidade de corte. | A velocidade de corte é demasiado lenta. | Ajustar a velocidade. |
| O bocal do elétrodo está queimado. | Substituir | ||
| O material de corte e a espessura não correspondem à engrenagem de comutação selecionada. | Escolher a engrenagem correcta. | ||
| O modelo do bico está incorreto. | Substituir o bocal pelo modelo correto. | ||
| 12 | O maçarico da máquina de corte por plasma está queimado. | A tampa metálica de pressão não está apertada. | Inspecionar regularmente as ligações da secção da tocha da máquina de corte por plasma para garantir que todas as peças funcionam bem em conjunto. |
| A ligação condutora da lanterna está solta e com fugas. | |||
| Mau isolamento na junta do maçarico. | |||
| A manga protetora de cerâmica da tocha está danificada e não foi substituída. | |||
| Demasiada humidade no ar comprimido. | |||
| O maçarico engana-se quando a máquina de corte seccionado está a cortar em paralelo. | |||
| O elétrodo não foi substituído a tempo depois de se ter queimado. | |||
| O circuito da água não está normal quando a tocha arrefecida a água está a funcionar e a interface está a vazar. | |||
| 13 | O díodo retificador queima-se frequentemente. | A tensão de rutura inversa do díodo recentemente substituído é demasiado baixa. | Resistência à tensão inversa ≥1600V. |
| Alguns condensadores de casca de ferro na placa de condensadores de proteção estão danificados. | Substituir | ||
| O transformador retificador principal está danificado. | Reparar ou substituir. | ||
| O maçarico está danificado. | Substituir |
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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