Calculadora e gráfico do peso da placa MS em Kg&lb (Online GRÁTIS)

Imagine a frustração de calcular mal o peso de uma placa de aço. Neste guia completo, o nosso experiente especialista em engenharia mecânica irá guiá-lo através dos meandros da fórmula do peso da placa MS, factores de densidade e armadilhas comuns. Descubra como otimizar os seus projectos com cálculos precisos e sugestões privilegiadas que lhe pouparão tempo e dinheiro.

Índice

Introdução

Ao trabalhar com chapas de aço-carbono, o cálculo exato do seu peso é crucial para várias aplicações, como a construção, o transporte e o fabrico de maquinaria pesada. Neste guia completo, iremos explorar a fórmula do peso da chapa MS, os factores de densidade e as fontes de erro comuns para o ajudar a efetuar cálculos precisos e otimizar os seus projectos.

A fórmula do peso da placa MS

A fórmula mais comummente utilizada para calcular o peso de uma chapa de aço-carbono é a seguinte

Peso (kg) = 7,85 × Comprimento (m) × Largura (m) × Espessura (mm)

Por exemplo, se uma placa de aço mede 6 metros de comprimento, 1,51 metros de largura e 9,75 milímetros de espessura, o seu peso teórico pode ser calculado da seguinte forma:7,85 × 6 × 1,51 × 9,75 = 693,43 kgOutro método de cálculo específico utiliza 85 como coeficiente de densidade:

Peso (kg) = Espessura (mm) × Comprimento (m) × Largura (m) × 85 / 1.000.000

Fator de densidade das chapas de aço-carbono

A densidade das chapas de aço-carbono pode variar devido a diferentes teores de carbono. O fator de densidade da maioria das chapas de aço-carbono é de aproximadamente 7,85 g/cm³. Por exemplo, um tipo específico de aço-carbono conhecido como S50C tem uma densidade registada de 7,84 g/cm³, que é próxima da densidade da maioria dos aços-carbono.

Além disso, é importante notar que a dimensão da espessura de uma chapa de aço é um dos principais factores que afectam a sua capacidade de carga. Por conseguinte, ao calcular o peso, é necessário garantir que o valor da espessura utilizado é exato para evitar riscos de segurança ou desperdícios desnecessários. De acordo com as normas nacionais, existem regulamentos explícitos para o desvio da espessura das chapas de aço. Por exemplo, a tolerância positiva para uma espessura qualificada de 12 mm é de 1,16 mm e a tolerância negativa é de 0,76 mm. Isto significa que, em aplicações reais, a espessura da chapa de aço pode desviar-se ligeiramente. No entanto, ao calcular o peso, é normalmente utilizado o peso teórico, que é calculado com base na média das espessuras máxima e mínima permitidas.

Qual é o fator de densidade das chapas de aço-carbono?

O fator de densidade das chapas de aço-carbono é de aproximadamente 7,85g/cm³. Além disso, um tipo específico de aço-carbono conhecido como S50C tem uma densidade registada de 7,84g/cm³, que é próxima da densidade da maioria dos aços-carbono. Por conseguinte, pode considerar-se exato afirmar que o fator de densidade das chapas de aço-carbono é de aproximadamente 7,85 g/cm³.

Calculadora e gráfico de peso da placa MS

Para simplificar o processo de cálculo, pode utilizar uma calculadora de peso de chapa de aço macio ou consultar uma tabela de peso de chapa MS abrangente. Estas ferramentas fornecem resultados rápidos e exactos para várias dimensões de chapa, tanto em unidades métricas como imperiais.

Calculadora de peso da placa MS em kg e lb

Calculadora relacionada:

Tabela de pesos da placa MS em kg/m2 e lb/ft2

Esta tabela de pesos de chapa aplica-se exclusivamente ao aço macio. Para obter informações sobre as dimensões das chapas, pode consultar a seguinte publicação:

  • 1 in = 25,4 mm
  • 1 lb/ft2 = 4,88 kg/m2

Tabela 1: Chapa de aço Espessura e peso - Unidades métricas

Espessura
(mm)
Peso
(kg/m²)
Peso
(lb/ft²)
0.21.570.32
0.251.960.40
0.32.360.48
0.352.750.56
0.43.140.64
0.453.530.72
0.53.930.80
0.554.320.88
0.64.710.96
0.655.11.04
0.75.51.13
0.755.891.21
0.86.281.29
0.97.071.45
17.851.61
1.18.641.77
1.29.421.93
1.310.212.09
1.410.992.25
1.511.782.41
1.612.562.57
1.713.352.73
1.814.132.89
215.73.22
2.217.273.54
2.519.363.97
2.821.984.50
323.554.82
3.225.125.14
3.527.485.63
3.829.836.11
3.930.626.27
431.46.43
4.535.337.24
539.258.04
5.543.188.84
647.169.66
754.9511.25
862.812.86
970.6514.47
1078.616.10
1186.3517.69
1294.219.29
13102.120.91
14109.922.51
15117.7524.12
16125.625.72
18141.328.94
2015732.16
22172.735.37
24188.438.59
25196.2540.20
26204.141.80
28219.845.02
30235.548.23
32251.251.45
34266.954.67
35274.7556.27
36282.657.88
38298.361.10
4031464.31
42329.767.53
44345.470.74
45353.2572.35
46361.173.96
48376.877.17
50392.580.39
52408.283.61
54423.986.82
55431.7588.43
56439.690.04
58455.393.25

Tabela 2: Espessura da chapa de aço e Peso - Unidades Imperiais

Tamanho nominal Espessura
(polegadas)
Peso
(lb/ft²)
Peso
(kg/m²)
3/167.6537.35
1/410.249.80
5/1612.862.50
3/815.374.70
7/1617.987.40
1/220.499.60
9/1622.9111.81
5/825.5124.50
11/1628.1137.20
3/430.6149.40
13/1633.2162.10
7/835.7174.30
140.8199.20
1 1/845.9224.10
1 1/451249.00
1 3/856.1273.90
1 1/261.2298.80
1 5/866.3323.71
1 3/471.4348.61
1 7/876.5373.51
281.6398.41
2 1/886.7423.31
2 1/491.8448.21
2 1/2102498.01
2 3/4112546.83
3122595.66
3 1/4133649.36
3 1/2143698.19
3 3/4153747.01
4163795.84
4 1/4173844.66
4 1/2184898.37
5204996.02
5 1/22241093.66
62451196.20
6 1/22651293.84
72861396.37
7 1/23061494.02
83261591.67
93671791.85
104081992.03

Tal como o gráfico indica, existe uma diferença significativa de peso entre placas de diferentes espessuras.

Esta informação é fundamental para aplicações como a construção, os transportes e o fabrico de maquinaria pesada, onde as placas são utilizadas de várias formas, desde a construção de estruturas até à criação de componentes de máquinas.

Ao fornecer uma tabela de peso de placas abrangente, a MachineMfg permite que os engenheiros e fabricantes façam cálculos precisos e determinem o peso das placas de que necessitam para os seus projectos.

Isto, por sua vez, ajuda-os a otimizar os seus desenhos, a selecionar os materiais adequados e a melhorar a eficiência das suas operações.

Calculadora relacionada: Calculadora de peso de aço inoxidável

O que é a placa MS?

O aço macio é uma liga de ferro-carbono com um teor de carbono que varia entre 0,0218% e 2,11%. É também designado por aço-carbono.

De acordo com o teor de carbono no material, referimo-nos geralmente ao aço com um teor de carbono de 0,06% a 0,25% como aço de baixo carbono; ao aço com um teor de carbono de 0,25% a 0,55% como aço de médio carbono; e ao aço com um teor de carbono de 0,60% a 1,03% como aço de alto carbono.

(1) Quando o teor de carbono no aço excede 0,23%, o desempenho de soldadura do aço deteriora-se. Por conseguinte, os aços estruturais de baixa liga utilizados para a soldadura têm geralmente um teor de carbono não superior a 0,20%.

(2) Quando o teor de carbono no aço é inferior a 0,8%, à medida que o teor de carbono aumenta, o resistência e dureza do aço aumentam enquanto a sua plasticidade e tenacidade diminuem.

(3) Quando o teor de carbono é superior a 1,0%, à medida que o teor de carbono aumenta, a resistência do aço diminui. Com o aumento do teor de carbono, o desempenho da soldadura piora (o soldabilidade pode diminuir significativamente com os aços com um carbono superior a 0,3%), a fragilidade a frio e a sensibilidade ao envelhecimento aumentam, a resistência à corrosão pelo ar diminui, tornando os aços com elevado teor de carbono susceptíveis de enferrujar quando expostos a armazenamento no exterior.

Geralmente, contém também pequenas quantidades de silício, manganês, enxofre e fósforo. Quanto maior for o teor de carbono no aço-carbono, maior é a sua dureza e resistência, mas menor é a sua ductilidade.

Tipos de placas MS

(1) De acordo com as suas utilizações, o aço-carbono pode ser dividido em três categorias: aço-carbono para estruturas, aço-carbono para ferramentas e aço-carbono para estruturas de corte fácil. O aço-carbono para estruturas divide-se ainda em dois tipos: aço para construção mecânica e aço para estruturas de fabrico de máquinas;

(2) De acordo com o método de fundição, pode ser dividido em aço de forno aberto e aço de conversor;

(3) De acordo com o método de desoxidação, pode ser dividido em aço em ebulição (F), aço calmo (Z), aço semi-calmo (b) e aço calmo especial (TZ);

(4) De acordo com o teor de carbono, os aços ao carbono podem ser classificados como aços de baixo carbono (WC ≤ 0,25%), aços de médio carbono (WC 0,25% - 0,6%) e aços de alto carbono (WC> 0,6%);

(5) Com base na qualidade do material, os aços-carbono são classificados em aços-carbono correntes (elevado teor de fósforo e enxofre), aços-carbono de alta qualidade (baixo teor de fósforo e enxofre), aços avançados de alta qualidade (teor de fósforo e enxofre ainda mais baixo do que o da categoria anterior) e aços especiais de alta qualidade.

Quais são as fontes comuns de erro no cálculo do peso da placa de aço carbono?

As fontes comuns de erro no cálculo do peso da chapa de aço-carbono incluem principalmente os seguintes aspectos:

  • Desvio do processo de produção e do equipamento: As diferenças nos processos de produção e nos equipamentos podem levar a certos erros na espessura das chapas de aço. Este tipo de erro resulta da instabilidade durante o processo de produção ou de limitações na precisão do equipamento.
  • Erro do instrumento de medição: Quando se utiliza um medidor de espessura de chapa de aço para a medição, se a superfície de deteção não for paralela à superfície inferior, se houver um grande número de pontos de corrosão na parte de trás do objeto medido, ou se a medição exceder o limite, ocorrerão erros nos resultados da medição.
  • Pressuposto de densidade teórica: O cálculo do peso teórico da chapa de aço baseia-se numa determinada estimativa de densidade teórica, mas a densidade real do material de aço pode variar devido a diferentes componentes, o que também pode levar a discrepâncias entre o peso teórico e o peso real.
  • Desvio permitido pelas normas nacionais: De acordo com as normas nacionais, existe um certo desvio nos materiais de aço, o que significa que são permitidos erros de peso dentro de um determinado intervalo durante o processo efetivo de produção e venda.
  • Impacto da deformação da soldadura: No caso de chapas de aço de baixo carbono que requerem processamento de soldadura, a expansão e contração irregulares da soldadura durante o processo de soldadura podem causar deformações instáveis, que podem afetar as dimensões e o peso do produto final.
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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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