E se pudesse evitar fissuras na soldadura e garantir juntas mais resistentes, simplesmente ajustando o seu processo? O pré-aquecimento antes da soldadura é crucial para reduzir o aquecimento e arrefecimento rápidos, que podem provocar fissuras. Este artigo aborda as técnicas e os parâmetros necessários para um pré-aquecimento eficaz, garantindo resultados de soldadura óptimos. Aprenderá a selecionar as temperaturas de pré-aquecimento correctas com base no material e nas condições ambientais, conduzindo a soldaduras mais robustas e fiáveis.
Antes do início do trabalho de soldadura formal, a área da junta de soldadura da chapa de aço espessa deve ser pré-aquecida.
Durante a soldadura, podem ocorrer fissuras na zona de soldadura devido ao rápido aquecimento e arrefecimento local.
O pré-aquecimento é um processo para abrandar o rápido processo de aquecimento e arrefecimento na área de soldadura.
As juntas com elevada força de retenção podem reduzir a tensão de retração após o pré-aquecimento, e o pré-aquecimento pode também eliminar a humidade na área de soldadura, eliminando a fonte de gás hidrogénio.
Para a soldadura, o temperatura de pré-aquecimento deve ser selecionado de acordo com a temperatura ambiente do local de trabalho, o material e a espessura do aço, e pré-aquecer a soldadura.
Quando não existem requisitos especiais, a temperatura de pré-aquecimento pode ser selecionada de acordo com o Quadro 1.
Quadro 1 Temperatura de pré-aquecimento comummente utilizada.
| Classificação do aço | temperatura ambiente | Espessura da placa (mm) | Pré-aquecimento e controlo da temperatura entre camadas (℃) |
| Aço comum de carbono para construção | Acima de 0 ℃ | ≥50 | 70~100 |
| Aço estrutural de baixa liga | Acima de 0 ℃ | ≥36 | 70~100 |
Para componentes que requerem pré-aquecimento, o pré-aquecimento deve ser efectuado uniformemente num intervalo de 100 mm em ambos os lados da linha de soldadura antes da soldadura. A medição da temperatura de pré-aquecimento deve ser efectuada a 50 mm de distância da linha de soldadura.
Quadro 2 Condições de pré-aquecimento necessárias para diferentes espessuras de materiais de aço.
| Componentes em aço com baixo teor de carbono | Componentes de tubos de aço com baixo teor de carbono | Q345,16Mnq 15MnV, 15MnVg componentes | |||
| Espessura do aço (mm) | Temperatura inferior a (℃) | Espessura da parede do tubo de aço (mm) | Temperatura inferior a (℃) | Espessura do aço (mm) | Temperatura inferior a (℃) |
| ≤30 | -30 | ≤16 | -30 | ≤10 | -26 |
| 31~50 | -10 | 17~30 | -20 | 10~16 | 10 |
| 0 | 16~24 | -5 | |||
| 51~70 | 0 | 31~40 | -10 | 25~40 | 0 |
| 41~50 | 0 | Acima de 40 | Qualquer temperatura | ||
Quando a temperatura ambiente no local de trabalho é inferior a 0 ℃, a temperatura de pré-aquecimento do componente de soldadura deve ser determinada por ensaio.
Tabela 3 Temperatura de pré-aquecimento necessária para diferentes materiais de aço.
| Teor de carbono em aço-carbono (%) | Temperatura de pré-aquecimento (℃) | baixo liga de aço | Temperatura de pré-aquecimento (℃) |
| <0.20 | Não pré-aquecer | ||
| 0.20~0.30 | <100 | ||
| Teor de carbono no aço-carbono (%) | Temperatura de pré-aquecimento (℃) | aço de baixa liga | Temperatura de pré-aquecimento (℃) |
| 0.30~0.45 | 100~200 | 100~150 | |
| 0.45~0.80 | 200~400 |
Ao soldar em um ambiente onde a temperatura é inferior a 0 ℃, o aço de baixo carbono também deve ser pré-aquecido.
O quadro 2 apresenta as condições de pré-aquecimento da espessura chapa de aço. O quadro 3 indica a temperatura que deve ser pré-aquecida.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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