Já se interrogou sobre como garantir uma dobragem precisa na metalomecânica? A calibração exacta do calibrador da prensa dobradeira é crucial. Este artigo apresenta um guia detalhado, passo a passo, sobre a verificação e o ajuste do alinhamento da barra de encosto, tanto na vertical como na horizontal, e a calibração dos dedos do calibrador de encosto. Domine estes procedimentos para manter a precisão do seu equipamento e melhorar a eficiência da sua oficina. Mergulhe para aprender as técnicas de calibração essenciais que lhe pouparão tempo e evitarão erros dispendiosos.
Se a prensa dobradeira estiver equipada com um calibrador de fundo, este deve ser calibrado mecanicamente para o centro do punção e da matriz.
O contra-medidor está completamente calibrado quando é entregue e qualquer calibração subsequente só é necessária no caso improvável de os dedos ou a barra do contra-medidor serem forçados a sair da posição.
Para além da calibração mecânica, o backgauge tem de ser calibrado com o software ETS antes de executar um programa.
O procedimento seguinte pode ser utilizado para testar o paralelismo da barra de apoio em relação ao carneiro no plano vertical:
1. Montar um relógio comparador de base magnética num dos dedos do medidor de dorso.
2. Colocar os eixos X e R numa posição que permita ao relógio comparador referenciar a superfície inferior do carneiro a partir do dedo.
3. Mover o dedo para uma extremidade da barra de apoio e ajustar o seletor para zero.
4. Mova o dedo para a outra extremidade da barra de medição e observe o indicador do mostrador. Este deve permanecer em zero.
5. É permitida alguma coroa, mas o indicador do mostrador deve indicar zero em ambas as extremidades. Se necessário, calibrar a barra estabilizadora, seguindo o procedimento indicado na secção seguinte.
O procedimento seguinte pode ser utilizado para testar o paralelismo da barra de encosto em relação ao carneiro no plano horizontal:
1. Montar um relógio comparador de base magnética num dos dedos do medidor de dorso.
2. Colocar os eixos X e R numa posição que permita ao relógio comparador referenciar a superfície posterior do carneiro a partir do dedo.
3. Mover o dedo para uma extremidade da barra de apoio e ajustar o seletor para zero.
4. Mova o dedo para a outra extremidade da barra de medição e observe o indicador do mostrador. Este deve permanecer em zero.
5. Se necessário, calibrar a barra estabilizadora através do procedimento indicado na secção seguinte.
São fornecidas duas barras de calibração com o backgauge.
As barras de calibração são blocos de aço maquinados com precisão, com uma dimensão tolerada de 04.000″+.001″ desde o entalhe em "V" até à extremidade chanfrada.
Cada barra de calibração tem um suporte de borracha para evitar danos se for aplicada uma força excessiva ao posicionar o punção no entalhe em "V" da barra de calibração.
AVISO
Antes de iniciar qualquer um dos seguintes procedimentos de calibração mecânica do aparelho de medição do dorso:
Os dedos do calibrador de dorso devem ser calibrados sempre que estiverem fora do alinhamento paralelo com a ferramenta.
Se a barra de encosto for retirada da sua posição, tanto a barra de encosto como os dedos terão de ser calibrados. É boa prática recalibrar os dedos sempre que as ferramentas forem substituídas.
Este procedimento assegurará que ambos os dedos estão à mesma distância da barra de apoio:
1. Definir o modo de funcionamento para JOG e o modo de controlo para HAND.
2. Executar "Calibrate Back Gauge" a partir do menu principal, ou programar e depois deslocar o backgauge para a posição de calibração X=04.000″.
3. Colocar duas barras de calibração ao longo da abertura do molde, a vários centímetros de distância e perto do centro do comprimento do punção. Cada barra deve ser colocada de modo a que a base de borracha fique sobre o molde e a extremidade chanfrada fique virada para o calibrador.
4. Utilizando os botões de pressão da palma da mão, desloque o botão ram de imprensa para baixo até que o punção assente em cada barra do calibre de calibração
O calibrador de calibração deve ser fixado no entalhe em "V", aplicando apenas a força suficiente para deformar ligeiramente o suporte de borracha. Verificar se a barra do calibrador está bem presa, tentando movê-la manualmente.
5. Ajustar o carrinho verticalmente até que os dedos estejam à mesma altura que as barras do calibrador.
A regulação mecânica da bitola traseira ocorre por detrás da travão de prensa. Por conseguinte, por razões de segurança, o botão STOP do backgauge deve ser premido e mantido na sua posição de bloqueio antes de se trabalhar na área do backgauge.
Nas máquinas com sistema Manual-R, utilizar o volante do carro de medição.
Para máquinas com um sistema Power-R, programar a posição correcta.
6. Deslocar um dedo do calibrador para a extremidade de uma barra do calibrador. Num sistema Manual-Z, desaperte o grampo do carro e faça deslizar o dedo. Num sistema Power-Z, programar a posição correcta.
Ajuste o dedo para a posição de calibração：
7. Deslocar o segundo dedo do calibrador para a extremidade da segunda barra de calibração e ajustar como descrito no passo 6.
8. Ajustar cada dedo de modo a que a pressão de contacto entre o dedo e as barras de medição seja a mesma para ambos os dedos.
9. Quando a regulação estiver concluída, volte a colocar a tampa do parafuso excêntrico e volte a apertar os dois parafusos.
10. Retire as barras do calibrador e volte a ativar o backgauge, rodando o botão de paragem do backgauge 1/4 de volta no sentido dos ponteiros do relógio.
Para ajustar a barra de apoio no plano vertical, comece por desapertar o parafuso de ajuste na placa superior do eixo R.
Colocar um pequeno pano à volta do ponto mais baixo do fuso de esferas e aplicar um alicate de pressão sobre o pano, tendo o cuidado de não agarrar ou danificar o fuso de esferas.
Desapertar os parafusos de fixação na placa inferior do eixo R e rodar o parafuso esférico para ajustar a altura.
Quando a regulação estiver concluída, apertar o parafuso de ajuste e os parafusos de cabeça cilíndrica. Retirar o punho do torno.
alicate e pano.
Ajuste do eixo R da barra de apoio
Para ajustar a altura do eixo R, desaperte o parafuso de ajuste (placa superior).
Coloque um pequeno pano à volta do ponto mais baixo do parafuso esférico e aplique um alicate de pressão sobre o pano, apertando-o apenas o suficiente para agarrar o parafuso esférico.
Desaperte os parafusos da tampa （placa inferior） e rode o parafuso esférico para ajustar a altura.
Quando a regulação estiver concluída, apertar o parafuso de ajuste e os parafusos de fecho.
Retirar o alicate de pressão e o pano.
Para regular a barra de encosto no plano horizontal, desapertar as porcas em T e rodar os parafusos em T até obter o paralelismo com o cilindro.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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