Os operadores de prensas dobradeiras desempenham um papel crucial na formação do mundo que nos rodeia, mas o seu trabalho não é isento de riscos. Neste artigo, vamos explorar dicas de segurança essenciais de especialistas do sector para ajudar a manter estes profissionais qualificados fora de perigo enquanto criam os componentes que tornam as nossas vidas melhores.
Uma vez que os operadores têm de trabalhar muito perto das prensas de travões e segurar a chapa metálica com firmeza com as mãos, a sua segurança está permanentemente em risco.
Por conseguinte, é importante minimizar o mais possível a exposição do operador a lesões.
As prensas dobradeiras modernas estão equipadas com sistemas de segurança com protecções fotoeléctricas fixas e sistemas de proteção laser para evitar que os dedos dos operadores sejam esmagados entre a chapa metálica e a ponta do punção.
Por este motivo, os dispositivos de segurança dos travões de pressão devem estar sempre activos.
No entanto, os operadores devem prestar especial atenção durante as fases de trabalho, quando os dispositivos de segurança não param o travão de prensa automaticamente em caso de perigo.
Durante a preparação da prensa dobradeira, a máquina deve estar sempre bloqueada para garantir que uma pressão acidental no pedal não accione a viga superior, que deve estar na posição de ponto morto.
Durante as fases de trabalho, os operadores devem apoiar e manipular corretamente a chapa metálica; devem igualmente evitar acções perigosas ou que possam impedir o movimento normal da chapa metálica.
Os operadores devem prestar especial atenção para não segurarem o toldo de forma a correrem o risco de esmagar os dedos entre as
chapa metálica e a ponta do punção.
A forma correcta de segurar as peças de trabalho:
Início
Abrir o interrutor de alimentação → Manter premido o interrutor do pedal para ligar a bomba → Ligar a chave de arranque → Reposição do eixo L → Reposição do eixo D → Colocação em funcionamento
Instalar Punção e matriz
Primeiro, instale o punção e depois a matriz. Para os alinhar, desaperte os dois parafusos sob a calha de guia.
Levante primeiro a altura do punção e depois pise lentamente o pedal para verificar se o molde é concêntrico. Verifique sempre o manómetro para se certificar de que a pressão não excede o intervalo.
Recolha e colocação da peça de trabalho
Não coloque as mãos entre a peça de trabalho dobrada e o molde para evitar entalar os dedos. Ao alinhar o molde, mantenha as mãos e qualquer parte do corpo afastadas do espaço entre o molde superior e o inferior.
Ao dobrar peças grandes, tenha em atenção o ressalto da peça de trabalho, pois pode causar ferimentos no rosto.
Se a prensa dobradeira estiver a ser operada por duas ou mais pessoas, um dos operadores deve ter controlo sobre o interrutor do pedal e operá-lo cuidadosamente.
Cumprir rigorosamente as normas de segurança para os trabalhadores de máquinas-ferramentas e usar o equipamento de proteção necessário.
Antes de ligar a prensa dobradeira, inspecionar minuciosamente o motor, o interrutor, os fios e a ligação à terra para garantir que estão a funcionar corretamente e de forma segura. Certificar-se de que as peças de controlo do equipamento e os botões estão nas posições correctas.
Verificar o alinhamento e a estabilidade das matrizes superior e inferior e assegurar que os dispositivos de posicionamento cumprem os requisitos de fabrico.
Se a placa superior da corrediça e os eixos de posição não estiverem no estado de origem, anular o programa.
Se ouvir um som anormal ou sentir uma avaria dentro de 1-2 minutos após o arranque da prensa dobradeira ou após a placa deslizante superior ter completado 2-3 movimentos, pare imediatamente a prensa dobradeira. Só reiniciar a operação da prensa dobradeira depois de ter sido confirmado que tudo está a funcionar normalmente.
Durante a operação da prensa dobradeira, apenas uma pessoa deve estar no controlo. Isto requer uma cooperação estreita entre o operador e o pessoal de supressão de alimentação para garantir que o sinal de dobragem só é dado depois de todo o pessoal estar numa posição segura.
Ajustar o traço do cursor e selecionar a parte superior e matriz inferior e força de flexão com base na espessura e forma da folha a ser dobrada. Selecionar a largura V da matriz inferior e verificar a força de flexão da peça de trabalho de acordo com a dobragem por prensa dobradeira O gráfico de forças está situado no lado direito da máquina. O força de flexão não deve exceder a força nominal.
Ao ajustar a folga entre os moldes superior e inferior, o cursor deve estar estacionado no ponto morto. A folga deve ser ajustada de grande para pequena.
A folga inicial entre os moldes superior e inferior deve ser geralmente 1 mm maior do que a espessura da placa, com uma folga maior do que a espessura da placa para evitar danos nos moldes devido a uma folga insuficiente.
Quando dobrar com duas pessoas, designe uma pessoa para acionar os travões e cortar a corrente quando sair da máquina.
Não efetuar cargas unilaterais e de ponto único.
A folha deve ser compactada para evitar deformações e lesões durante a dobragem.
Não colocar medidores ou outros objectos entre os moldes superior e inferior.
Cortar a corrente eléctrica e parar a prensa dobradeira ao ajustar os moldes.
Assegurar a seleção correcta dos moldes de dobragem e a fixação adequada das matrizes superior e inferior para evitar ferimentos durante a instalação.
Não deixar que o material toque na matriz inferior quando se muda a abertura de uma matriz variável.
Escolher a pressão de flexão correcta, sendo as cargas excêntricas 1/2 inferiores à pressão máxima.
O comprimento da peça a dobrar não deve ser inferior a 1/3 do comprimento da mesa de trabalho sob pressão máxima de dobragem.
Não se colocar atrás da prensa dobradeira durante o funcionamento.
Não exercer pressão apenas sobre uma extremidade do material em folha.
Se a peça de trabalho ou o molde estiverem desalinhados durante a operação, pare a prensa dobradeira e faça as correcções. Não utilizar a correção manual durante a operação para evitar ferimentos.
Não dobrar chapas de ferro ultra-espessas, chapas de aço temperadas, chapas de aço avançadas liga de açoou material que exceda o desempenho da prensa dobradeira, para evitar danos à prensa dobradeira.
Verificar regularmente o alinhamento dos moldes superior e inferior e a indicação do manómetro.
Se ocorrer alguma situação anormal, parar imediatamente a prensa dobradeira, investigar a causa e notificar o pessoal relevante para uma rápida resolução de problemas.
Antes de desligar, colocar um bloco de madeira debaixo do cilindro em ambas as extremidades da matriz inferior e deixar cair a corrediça superior sobre o bloco.
Após a conclusão, sair dos procedimentos do sistema de controlo, cortar a energia e limpar o local de trabalho.
Os procedimentos de segurança devem ser sempre respeitados, como a utilização de equipamentos de proteção individual, nomeadamente luvas e vestuário adequado para trabalho de chapa metálica.
Simultaneamente, devem assegurar-se de que posicionam corretamente as mãos quando apoiam e subsequentemente processam a peça de trabalho, evitando acções não naturais que impeçam o movimento normal da chapa metálica.
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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