Já alguma vez se perguntou como é que uma folha de metal plana é transformada numa forma complexa? As prensas dobradeiras são os heróis desconhecidos do mundo da produção, dobrando e moldando o metal com uma precisão incrível. Neste artigo, vamos mergulhar no fascinante mundo das prensas dobradeiras, explorando a sua história, tipos e componentes principais. Prepare-se para descobrir como essas máquinas poderosas revolucionaram a indústria de fabricação de metais!
Uma prensa dobradeira é uma máquina-ferramenta utilizada principalmente para dobrar chapas e placas de material, como o metal. Forma dobras pré-determinadas fixando a peça de trabalho entre um punção e uma matriz correspondentes, proporcionando um fabrico preciso para várias indústrias.
Uma prensa dobradeira é utilizada principalmente na indústria transformadora para dobrar chapas metálicas nas formas desejadas. Esta máquina versátil utiliza a força da energia hidráulica ou mecânica para transformar chapas planas em formas complexas, permitindo precisão e eficiência nas tarefas de fabrico de metal.
Uma prensa de travões e uma prensa dobradeira são a mesma coisa? Sim, uma prensa de travões e uma prensa dobradeira são essencialmente a mesma máquina. Ambas são utilizadas na metalomecânica para dobrar e dobrar folhas de metal em formas específicas. Os termos são frequentemente utilizados de forma intercambiável na indústria, destacando as suas funções e características idênticas.
Se pretender conhecer mais pormenorizadamente a definição de um travão de prensa, incluindo a sua história e o motivo pelo qual se chama assim, leia o artigo abaixo indicado.
Este vídeo pode ajudá-lo a compreender o processo de dobragem de chapas metálicas peças utilizando uma prensa dobradeira.
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Travões de pressão são ferramentas essenciais na indústria de fabrico de metais que facilitam a dobragem e a moldagem de chapas metálicas para criar várias estruturas e produtos. Existem três tipos principais de quinadeiras: mecânicas, hidráulicas e eléctricas. Cada tipo tem as suas características e vantagens únicas, pelo que é essencial compreender estas distinções ao escolher a prensa dobradeira certa para a sua operação.
Prensa mecânica Os travões funcionam com um sistema de acionamento mecânico alimentado por um volante e uma embraiagem. O volante ganha energia de um motor e depois liberta-a para alimentar o ram de imprensa. Estas máquinas são normalmente menos dispendiosas do que as suas homólogas hidráulicas, o que as torna uma opção atractiva para lojas mais pequenas com orçamentos limitados. No entanto, geralmente não têm a precisão, a força e o controlo que as prensas dobradeiras hidráulicas ou eléctricas podem proporcionar.
Prensa hidráulica As prensas dobradeiras utilizam um sistema hidráulico para mover o êmbolo, permitindo uma maior pressão e força durante o processo de dobragem. Este aumento de potência proporciona uma dobragem mais precisa e um maior controlo em comparação com as prensas dobradeiras mecânicas. Além disso, as prensas dobradeiras hidráulicas podem ser facilmente ajustadas para acomodar várias espessuras de metal e são capazes de executar dobras complexas com um movimento suave. Estas máquinas tendem a ser mais caras, mas são frequentemente preferidas pelo seu desempenho superior e versatilidade.
As prensas dobradeiras eléctricas utilizam servomotores para controlar o movimento do cilindro, permitindo operações de dobragem rápidas, precisas e energeticamente eficientes. Estas máquinas oferecem várias vantagens em relação às suas congéneres mecânicas e hidráulicas, tais como um consumo de energia reduzido, menos peças móveis e menores requisitos de manutenção. No entanto, as prensas dobradeiras eléctricas são frequentemente mais caras e podem não fornecer o mesmo nível de força que os modelos hidráulicos.
Ao compreender os componentes e as vantagens de cada tipo de prensa dobradeira, pode tomar uma decisão informada ao selecionar a prensa dobradeira mais adequada para a sua oficina.
A estrutura e a base são a base de uma prensa dobradeira. São feitos de aço resistente, concebido para suportar a força exercida durante o processo de quinagem. A base é uma superfície horizontal sobre a qual a peça de trabalho é colocada, enquanto a estrutura suporta o êmbolo e a matriz.
O cilindro e a matriz são componentes críticos numa prensa dobradeira. O êmbolo é uma peça que se move verticalmente e que aplica pressão sobre a peça de trabalho, fazendo com que esta se dobre à volta da matriz. A matriz é uma ferramenta intercambiável, especialmente concebida, que determina o ângulo e o raio da dobra. Comum tipos de matrizes incluir:
O régua de medição é um componente essencial de uma prensa dobradeira que assegura que a peça de trabalho é posicionada com precisão para ser dobrada. É constituído por vários dedos que se alinham com a linha de dobragemA máquina pode ser ajustada manual ou automaticamente para se adaptar a diferentes dimensões de dobragem. A bitola traseira pode ser ajustada manual ou automaticamente para acomodar diferentes dimensões de dobragem.
As prensas dobradeiras utilizam vários sistemas de controlo para gerir e monitorizar o processo de dobragem. Estes sistemas vão desde controlos manuais simples a sistemas CNC avançados que fornecem resultados de quinagem precisos e consistentes. As principais funções do sistema de controlo incluem a definição de parâmetros de dobragem, a monitorização da pressão e a garantia de que a máquina funciona dentro das suas especificações.
A segurança é crucial quando se opera uma prensa dobradeira. Várias características de segurança estão integradas na máquina para minimizar o risco de acidentes e lesões. Algumas destas características incluem:
Estes componentes e funções chave trabalham em conjunto para garantir um funcionamento eficiente, preciso e seguro de uma prensa dobradeira.
Leitura relacionada: Partes e funções da prensa dobradeira que você deve conhecer
Quantos tipos de prensas dobradeiras existem?
Existem vários tipos de prensas dobradeiras, mas as mais utilizadas são as prensas dobradeiras hidráulicas de movimento descendente e as prensas dobradeiras CNC, consoante o método de classificação utilizado.
Vamos aprender mais sobre ele através dos seguintes métodos de classificação:
De acordo com a fonte do força de flexãoO travão de prensa divide-se em: Travão de prensa mecânico, Travão de prensa pneumático, Travão de prensa hidráulico, Travão de prensa servo-elétrico.
(1) Travão de prensa mecânico
No caso da prensa mecânica, o movimento vertical do cilindro é acionado por um mecanismo de manivela que é alimentado pelo volante.
(2) Travão de prensa pneumático
E o travão de prensa pneumático utiliza a pressão do ar para mover o cilindro.
(3) Travão de prensa hidráulico
A prensa dobradeira hidráulica utiliza os dois cilindros hidráulicos para mover o carneiro.
(4) Travão de prensa servo-elétrico
A prensa dobradeira servo-eléctrica utiliza um servo-motor para acionar um fuso de esferas ou uma correia de transmissão para aplicar força no cilindro, fazendo-o mover-se verticalmente. Antes da década de 1950, os travões mecânicos eram a escolha dominante no mercado global.
No entanto, com os avanços na tecnologia hidráulica e nos controlos informáticos, as prensas de travões hidráulicas tornaram-se a opção mais utilizada em todo o mundo.
De outro ponto de vista, o travão de prensa pode ser dividido em: Travão de prensa manual, Travão de prensa hidráulico, Travão de prensa CNC.
(1) Travão de prensa manual
É o tipo mais comum entre as várias prensas dobradeiras, também conhecido como travão de chapa. As prensas dobradeiras manuais requerem ajustes manuais das dimensões e ângulos de dobragem durante a utilização.
É composto por uma mesa de trabalho, apoiantes e um fixação placa. A mesa de trabalho é montada em apoios, que consistem numa base e numa placa de pressão.
As prensas dobradeiras manuais são mais complexas de operar do que outros tipos de prensas dobradeiras, pelo que é necessário confirmar o tamanho e os ângulos de dobragem antes de iniciar a produção em massa.
Após a conclusão de um lote de produção em massa, devem ser efectuados ajustamentos à dimensão e aos ângulos de dobragem para continuar a produção.
(2) Travão de prensa hidráulico
A prensa dobradeira hidráulica utiliza os princípios da hidráulica para gerar uma quantidade considerável de força que pode ser utilizada para manipular o material a ser trabalhado.
As prensas dobradeiras hidráulicas são mais avançadas do que as mecânicas. Utilizam fluido hidráulico, que é controlado por uma bomba hidráulica, para exercer pressão sobre o pistão, fazendo-o mover-se e criar a ação de dobragem. A pressão exercida é proporcional à quantidade de fluido bombeado, o que permite um controlo preciso do processo de quinagem.
(3) Travão de prensa CNC
Um sistema electro-hidráulico prensa servo O travão é um tipo de equipamento de processamento de chapa metálica que oferece elevada precisão e eficiência. A sua conceção inclui os seguintes componentes:
A prensa dobradeira CNC é uma máquina altamente eficiente e precisa processamento de chapas metálicas equipamento que efectua a dobragem através do controlo do curso do êmbolo e do calibre de retorno.
O operador só precisa de introduzir o número de peças a dobrar e o ângulo de dobragem para cada passo, e a prensa dobradeira CNC executará o processo de dobragem de acordo com estas especificações.
As prensas dobradeiras CNC avançadas adoptam sistemas servo hidroeléctricos e réguas de grelha para formar um sistema de controlo de circuito fechado, garantindo uma elevada precisão de controlo, precisão de dobragem e precisão de reposicionamento.
Com os avanços da tecnologia, a tecnologia de servo-sincronização electro-hidráulica está a ser adoptada para atualizar o sistema, proporcionando inúmeras vantagens.
Classificado por sincronização, o travão de prensa hidráulico pode ser dividido em:
Classificado por movimento, o travão de prensa hidráulico pode ser dividido em:
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Como funciona um travão de prensa hidráulico?
Em termos simples, a prensa dobradeira funciona utilizando o movimento relativo do punção e da matriz, que são fixados na mesa de trabalho superior e inferior, para obter a dobragem de materiais em chapa metálica através de transmissão hidráulica.
Uma explicação mais pormenorizada:
A máquina de prensa dobradeira hidráulica incorpora tecnologia de controlo numérico, servo e tecnologia hidráulica.
Os cilindros esquerdo e direito são accionados para se estenderem e retraírem, controlando a ação da válvula. Este movimento faz subir e descer o cilindro da máquina de prensagem.
A ação síncrona do êmbolo é conseguida através da combinação da retroação do sinal da grelha e do fluxo proporcional da válvula, que é controlado pelo Sistema CNC.
O sistema de controlo numérico dispõe igualmente de um ecrã que permite a interação homem-máquina e a simulação da processo de dobragem.
O sistema CNC controla a abertura das duas válvulas para os cilindros esquerdo e direito.
Se necessário, o fluxo no cilindro pode ser redireccionado pela servo-válvula, fazendo com que a viga superior se mova linearmente na direção vertical.
A quantidade de movimento é determinada pela contagem de impulsos recentemente medida.
O sinal do controlador CNC é convertido num sinal hidráulico para controlar a ação da válvula através da servo-válvula.
Cada cilindro do sistema hidráulico tem o seu próprio circuito de controlo independente, servo-válvula e válvula de enchimento.
A dobragem da peça de trabalho em diferentes ângulos pode ser conseguida numa única operação.
Diagrama do princípio de funcionamento da prensa hidráulica
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(1) Adequado para produção de pequenos lotes e de várias variedades:
A prensa dobradeira permite versatilidade com um único conjunto de punção e matriz, tornando-a adequada para produzir uma vasta gama de materiais e peças.
(2) Baixo custo e longa vida útil das matrizes de dobragem:
Cada conjunto de matriz de dobragem custa apenas alguns milhares de yuan, e o processo de fabrico é simples, eliminando a necessidade de ensaios repetidos.
Além disso, cada conjunto de matrizes pode durar pelo menos 10 anos, reduzindo o custo global do fabrico de matrizes.
(3) Capaz de produzir peças em forma de "S" e "U":
Em estampagem a produção de peças em forma de "U" é particularmente difícil. A moldagem por prensagem requer uma certa quantidade de ressalto, o que pode levar a dificuldades no encaixe do punção e da matriz.
A prensa dobradeira, por outro lado, resolve este problema realizando várias operações de dobragem.
(4) Ideal para a produção experimental de novos produtos:
A versatilidade de uma prensa dobradeira permite a produção de peças com diferentes formas, tamanhos e ângulos, utilizando um único conjunto de punção e matriz.
Isto torna-a ideal para a produção experimental de novos produtos sem incorrer em custos adicionais.
(5) Capaz de formar uma variedade de formas de polígonos com diferentes alturas:
A máquina de prensagem pode produzir peças com várias dobras e diferentes alturas de arestas, ajustando o material e as definições de ângulo.
(6) Função de compensação da deformação:
Ao dobrar peças longas, pode haver um desvio significativo entre o ângulo de formação do meio e dos lados, levando a ângulos irregulares.
A prensa dobradeira, no entanto, tem uma função de compensação de deflexão que permite ajustar o ângulo em cada posição, garantindo uma dobragem reta e reduzindo a necessidade de ajuste manual e reparação.
Isto agiliza a produção de peças longas, reduz a intensidade da mão de obra e melhora a qualidade do produto.
(1) Requisitos para a espessura do material
Os materiais utilizados na dobragem devem cumprir determinados requisitos de espessura.
Como regra geral, os materiais com uma espessura não superior a 50 mm podem ser facilmente dobrados, mas os materiais com uma espessura superior a 50 mm requerem uma força de dobragem substancial.
As prensas de travagem habitualmente utilizadas nas empresas têm capacidades de 400t, 300t, 160t e 80t.
(2) Risco de fratura durante a flexão
Durante o processo de dobragem, as arestas e os cantos do material podem desenvolver rebarbas ou camadas de óxido, o que pode levar à fissuração ou fratura do material durante a dobragem.
Este facto torna difícil garantir a qualidade do produto final.
(3) Indentação durante a flexão
A indentação é um problema de qualidade frequente que ocorre durante a dobragem. Nalguns casos, a matriz de quinagem escolhida pode não ser adequada ou deve ser utilizado um conjunto de matrizes apropriado, o que resulta numa indentação inevitável.
Nestes casos, é necessário um processo de retificação adicional e a espessura do material polido e das peças deve ser testada.
As reentrâncias profundas podem resultar na demolição de materiais e peças, aumentando o custo.
(4) Deslizamento durante a flexão
Durante a dobragem, alguns materiais podem escorregar, fazendo com que a peça de dobragem se desvie.
Os materiais quadrados normalmente não se deparam com este problema, mas os materiais irregulares podem escorregar facilmente, resultando no não cumprimento das normas do processo.
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A escolha do material correto para um trabalho de prensagem é essencial para garantir um resultado bem sucedido. Considerar cuidadosamente propriedades dos materiaisA máquina deve ser usada para trabalhar com materiais diferentes, uma vez que os diferentes materiais têm diferentes resistências, ductilidades e capacidades de carga. Também é importante conhecer os limites da prensa dobradeira específica que está a utilizar, pois isso ajudará a evitar danos na máquina e possíveis acidentes durante o funcionamento.
Configuração e manutenção adequadas
Uma prensa dobradeira com boa manutenção é crucial para alcançar os resultados desejados. Inspeccione regularmente a máquina quanto a desgaste, certifique-se de que todas as peças estão lubrificadas e a funcionar corretamente e mantenha o espaço de trabalho limpo para evitar acidentes. Ao configurá-la, utilize as matrizes, as ferramentas e os medidores de retorno correctos para a dobra de que necessita. A calibração da máquina também é essencial para manter a precisão de dobragem desejada.
Melhores práticas para dobragem
Algumas técnicas podem ajudar a melhorar a qualidade do seu trabalho de prensa dobradeira:
As especificações da prensa dobradeira abrangem vários aspectos, incluindo a pressão nominal, o comprimento da bancada, a altura da bancada, o curso do cilindro, a altura máxima de abertura, o ajuste do curso do cilindro, o espaçamento entre colunas, a profundidade da garganta, a velocidade do cilindro, a potência do motor principal, a bomba de óleo, a pressão máxima do sistema, as dimensões gerais, entre outros.
É importante notar que os parâmetros das máquinas de prensagem a frio produzidas por diferentes fabricantes podem variar.
Por conseguinte, ao efetuar uma compra, é crucial comparar cuidadosamente estes parâmetros para garantir que as especificações técnicas da máquina satisfazem as suas necessidades e requisitos.
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Os travões de prensa são amplamente utilizados nos sectores da energia, transportes, automóvel, maquinaria, metalurgia, construção naval, aviação, militar, maquinaria agrícola, maquinaria petrolífera e indústrias de produção de energia.
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A ferramenta de prensagem é um componente essencial das máquinas de prensagem que ajuda a garantir a precisão e a qualidade das peças dobradas finais. É composto por um punção e uma matriz que são utilizados para moldar e dobrar metal folhas ou placas com a forma desejada.
As ferramentas são feitas de materiais de alta resistência, tais como açopara suportar a pressão e as forças elevadas durante as operações de prensagem.
Existe uma vasta gama de formas e tamanhos disponíveis para responder a diferentes aplicações e peças de trabalho. A matriz utilizada para a conformação tem uma cavidade, enquanto a matriz utilizada para a separação tem um bordo de lâmina.
O equipamento de prensagem consiste em vários componentes que trabalham em conjunto para dobrar e moldar chapas metálicas. Os elementos mais importantes das ferramentas de quinagem são os punções e as matrizes, uma vez que executam diretamente o processo de quinagem.
Os punções, também conhecidos como a ferramenta superior, estão ligados à parte superior da prensa dobradeira. Estas ferramentas são responsáveis pela aplicação de pressão sobre a chapa metálica, forçando-a para dentro das matrizes. Os punções estão disponíveis em diferentes formas e tamanhos, dependendo da dobra desejada e do tipo de material que está a ser processado. Alguns tipos de punção comuns incluem:
As matrizes, também conhecidas como ferramenta inferior, estão situadas na parte inferior da prensa dobradeira. Formam uma cavidade ou uma ranhura para acomodar a chapa metálica e o punção. Quando o prensas de punção A chapa metálica é introduzida na matriz, formando a curvatura desejada. Alguns tipos de matrizes comuns são:
A seleção cuidadosa das combinações de punção e matriz é crucial para alcançar os resultados desejados. Factores como o tipo de material, a espessura, o raio de curvatura e a tonelagem da prensa dobradeira devem ser considerados na escolha das ferramentas adequadas. A manutenção e o manuseamento adequados das ferramentas são também imperativos, uma vez que têm um impacto direto na qualidade do produto acabado.
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Poderá estar a perguntar-se quem fabrica o melhor travão de prensa.
A seguinte lista de classificação de fabricantes de prensas dobradeiras irá certamente ajudá-lo a escolher o fabricante ideal de prensas dobradeiras. Poderemos incluir as nossas análises de prensas dobradeiras abaixo da lista num futuro próximo.
Antes de efetuar a manutenção ou a limpeza da máquina de prensagem, alinhar o punção superior com a matriz inferior e, em seguida, desligar a máquina de prensagem até o trabalho estar concluído.
Se for necessário arrancar a máquina ou efetuar outras operações, selecionar o modo jog por razões de segurança.
Eis uma lista de verificação da manutenção da prensa dobradeira:
Circuito de óleo hidráulico
Filtro
Peças hidráulicas
Como operador de prensa dobradeiraÉ importante ler a seguinte análise das falhas comuns das prensas dobradeiras, a fim de evitar e resolver problemas significativos.
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Breve descrição
O método de inspeção e a gama de precisão devem basear-se na norma GBT-14349-2011-Metal Press Brake- Precision
Nota: a mesa de trabalho é flutuante, a inspeção G2, G3 deve referir-se à placa vertical da mesa de trabalho como referência.
Poderá estar a questionar-se sobre o tamanho da prensa dobradeira de que necessita. Como se calcula a força de formação da quinadora? Qual é a fórmula para calcular a tonelagem da quinadora?
A forma mais fácil de determinar a capacidade da prensa dobradeira necessária para o seu trabalho de dobragem é consultar a tabela abaixo.
Tabela de dobragem da prensa dobradeira (métrica)
A força de flexão referida na tabela de referência rápida acima baseia-se nas seguintes condições:
A força de flexão necessária por metro (T/m) quando a abertura inferior da matriz e a espessura da placa são confirmadas, e a resistência à tração do material é de 45kg/mm² (450N/mm²).
Quando o material tem uma resistência à tração diferente de σ (kg/mm²), a força de flexão necessária por metro (T/m) pode ser calculada utilizando a seguinte fórmula.
F1 = F0-σ/450 (T/m);
Ver também:
Existem dois controladores de travão de prensa populares, nomeadamente o da Estun da China, que é o agente exclusivo do controlo DELEM na China, e o outro é o DELEM dos Países Baixos.
Ver também:
Os factores-chave para uma máquina de prensagem a frio dividem-se em duas partes: a máquina em si, como a sua qualidade e precisão, e o sistema de controlo.
Pode descarregar o manual de instalação e funcionamento dos controladores de quinagem em formato PDF a partir da seguinte ligação.
Manual de operação:
Manual de instalação:
O manual de operações e o manual de instalação dos controladores de prensas dobradeiras acima indicados fornecem explicações claras sobre a programação e a configuração. Descarregue-os a partir da ligação fornecida e leia-os atentamente.
Instruções sobre como utilizar uma prensa dobradeira:
A título de exemplo, eis uma introdução simples sobre como utilizar uma prensa dobradeira hidráulica para fabricar Q235 aço macio:
Em primeiro lugar, ligar a alimentação, ligar o interrutor de chave no painel de controlo e, em seguida, premir a bomba para arrancar.
Deve ser possível ouvir o som da rotação da bomba de óleo. (A máquina não começa a funcionar nesta altura)
Prestar atenção à regulação do curso para o funcionamento do travão de prensa.
Isto deve ser testado antes da dobragem. Certifique-se de que existe uma folga igual à espessura da placa quando o punção superior está na parte inferior da matriz inferior, caso contrário o molde e a prensa dobradeira podem ficar danificados.
O ajuste do curso pode ser efectuado através de um ajuste rápido elétrico ou de um ajuste fino manual.
Para a seleção da largura em V, a largura da abertura em V deve ser, normalmente, 8 vezes a espessura da chapa. Por exemplo, ao dobrar uma placa de 4 mm, deve escolher uma matriz de abertura em V de 32 mm.
O ajuste do calibre posterior tem normalmente um ajuste rápido elétrico e um ajuste fino manual.
Para começar a dobrar, prima o interrutor do pedal. Pode parar a máquina em qualquer altura, soltando o pé.
Se soltar o pé, a máquina de dobragem pára e pode continuar a dobrar, premindo novamente o interrutor.
Aqui, fornecemos manuais de operação da prensa dobradeira para o orientar na operação da prensa dobradeira.
Além disso, ao ler os artigos da nossa categoria de flexãoO curso de formação em prensagem e dobragem de chapas é uma excelente oportunidade para adquirir conhecimentos sobre vários aspectos da prensagem e dobragem de chapas.
Recomenda-se que dedique algum tempo a ler cuidadosamente e a aprender com estes artigos.
Formação em prensa dobradeira
A formação para a utilização e a programação da prensa dobradeira também pode ser adquirida através da consulta dos manuais.
Estes manuais podem ser facilmente descarregados a partir da ligação fornecida acima e podem ser estudados à sua conveniência, onde quer que esteja e em qualquer altura.
Ler mais:
Por vezes, os proprietários de oficinas só precisam de dobrar algumas peças de aço, o que faz com que não seja rentável comprar uma nova prensa dobradeira.
Como resultado, podem optar por construir a sua própria prensa dobradeira para fins de dobragem simples, criando uma prensa dobradeira de metal caseira.
Aqui, reuni alguns vídeos sobre a construção de uma prensa dobradeira caseira. Espero que estes tutoriais o ajudem a construir um.
Nos próximos anos, espera-se que a indústria das prensas dobradeiras registe um aumento significativo na adoção da automação. Esta tendência é impulsionada pela necessidade de melhorar a produtividade, a precisão e a consistência dos processos de fabrico. As empresas começaram a integrar sistemas robóticos nas suas operações de quinagem, tornando possível lidar com tarefas de quinagem complexas com facilidade e precisão.
Imprensa automatizada Os travões não só aumentam a eficiência como também reduzem a dependência de mão de obra especializada, uma vez que podem funcionar com uma intervenção humana mínima. Além disso, a utilização de sensores avançados e controlos inteligentes garantem uma melhor repetibilidade e qualidade dos produtos.
O futuro da indústria de prensas dobradeiras também inclui um enfoque em tecnologias amigas do ambiente que minimizem o impacto no ambiente. Os fabricantes estão a trabalhar no desenvolvimento de materiais sustentáveis e de maquinaria energeticamente eficiente para contribuir para uma indústria mais ecológica. Alguns dos principais avanços nesta área incluem:
Estas tendências indicam que a indústria de prensas dobradeiras está continuamente a evoluir e a adotar tecnologias inovadoras para satisfazer as exigências da produção moderna. Como resultado, espera-se que estes avanços conduzam a uma indústria mais eficiente, sustentável e competitiva no futuro.
Quanto custa uma prensa dobradeira? Ou qual é o preço de uma prensa dobradeira?
O custo de uma máquina de prensagem a frio é determinado em grande parte pela sua força de dobragem, comprimento e sistema de controlo.
Outros factores que influenciam o preço incluem a marca, o tipo, as especificações e o mercado.
Para dar uma ideia geral da gama de preços das prensas dobradeiras, criámos uma tabela de referência para as prensas dobradeiras NC e CNC.
Tabela de preços da prensa dobradeira (USD)
| Modelo | Prensa dobradeira NC | Prensa dobradeira CNC |
|---|---|---|
| 40T*2200 | 4800 | 19000 |
| 40T*2500 | 4850 | 20000 |
| 50T*2500 | 5200 | 20500 |
| 63T*2500 | 6300 | 21000 |
| 63T*3200 | 7300 | 22000 |
| 80T*2500 | 7900 | 23000 |
| 80T*3200 | 9200 | 24000 |
| 80T*4000 | 10500 | 23500 |
| 100T*2500 | 8800 | 24000 |
| 100T*3200 | 9900 | 25000 |
| 100T*4000 | 11500 | 26000 |
| 125T*2500 | 9500 | 25000 |
| 125T*3200 | 10800 | 26000 |
| 125T*4000 | 12500 | 27500 |
| 160T*2500 | 13000 | 27000 |
| 160T*3200 | 14500 | 29000 |
| 160T*4000 | 16000 | 32000 |
| 160T*5000 | 20500 | 36500 |
| 160T*6000 | 24000 | 43000 |
| 200T*3200 | 16000 | 32000 |
| 200T*4000 | 18500 | 36500 |
| 200T*5000 | 23000 | 45000 |
| 200T*6000 | 27000 | 48000 |
| 250T*3200 | 24000 | 38000 |
| 250T*4000 | 27000 | 43000 |
| 250T*5000 | 32000 | 49000 |
| 250T*6000 | 35000 | 55000 |
Se está à procura da máquina de prensagem hidráulica perfeita para as suas necessidades, então deve definitivamente ler isto guia completo para selecionar a máquina certa.
Este artigo oferece uma visão completa do mundo das prensas dobradeiras, começando com uma definição de prensa dobradeira, seguida de uma explicação das diferentes partes de uma prensa dobradeira hidráulica.
Abrange diferentes tipos de prensas dobradeiras, incluindo manuais, hidráulicas e NC/CNC, e fornece uma comparação dos prós e contras das prensas dobradeiras NC versus prensas dobradeiras CNC.
Este guia também destaca os principais factores a considerar ao selecionar uma prensa dobradeira e fornece dicas úteis sobre como escolher a máquina certa.
Em suma, é uma leitura obrigatória para quem pretende adquirir uma máquina de prensagem a frio.
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Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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