O que define uma boa soldadura em ângulo? Este artigo analisa os critérios para qualificar as soldaduras em ângulo, discutindo as dimensões necessárias, as características aceitáveis e os problemas comuns, como uma profundidade de garganta inadequada e uma fusão deficiente. Os leitores obterão informações sobre as normas da indústria e aprenderão a garantir a qualidade da soldadura nos seus projectos.
Ao conceber uma soldadura, devem ser tidos em consideração vários factores, tais como a soldabilidade do metal de base, a correspondência entre os materiais de soldadura e o metal de base, a eficiência da soldadura, o método de soldadura, o tamanho do cordão de soldadura, a deformação da soldadura e a encurvadura da placa da junta.
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Consideremos como exemplo os cordões de soldadura em ângulo.
De acordo com o Código de Soldadura de Estruturas Metálicas da American Welding Society (AWSD1.1), os cordões de soldadura em ângulo são classificados em três categorias: cordão de soldadura ideal, largura de cordão de soldadura aceitável e cordão de soldadura inaceitável.
A profundidade inadequada da garganta do cordão de soldadura em ângulo, a superfície convexa excessiva, a corrosão da soldadura, a sobreposição, o comprimento insuficiente da perna e a fusão deficiente são consideradas dimensões incorrectas do cordão de soldadura.
A dimensão mínima do cordão de soldadura em ângulo é também especificada na norma Soldadura de estruturas Regulamentos da Associação Americana de Soldadura e o Código Técnico da China para o Projeto de Estruturas de Aço de Edifícios de Aço. A Tabela 4 ilustra o tamanho mínimo do cordão de soldadura em ângulo.
O comprimento mínimo da perna de soldadura em ângulo é determinado pela chapa mais grossa das duas partes da junta, mas não deve ser superior à espessura da chapa mais fina.
Se o comprimento mínimo da perna for excedido, deve ser previsto um pré-aquecimento suficiente para garantir a qualidade da soldadura.
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Se os cálculos de tensão assim o exigirem, o tamanho da soldadura pode exceder a espessura da chapa fina na junta.
A Tabela 3 lista o comprimento mínimo do cordão de soldadura em ângulo para diferentes espessuras de chapa, enquanto a Tabela 4 demonstra a correlação entre a largura total do cordão de soldadura em ângulo e o comprimento máximo da face convexa.
Quadro 3 Comprimento mínimo do ângulo do cordão de soldadura em ângulo
| Espessura da chapa mais grossa na junta, t (mm) | Comprimento mínimo da perna da soldadura em ângulo (mm) |
| t≤6 | 3 |
| 6＜t≤12 | 5 |
| 12＜t≤19 | 6 |
| 19＜t≤38 | 8 |
Tabela 4 Relação entre a largura total do passe e o comprimento convexo máximo da soldadura em ângulo
| Largura total do cordão de soldadura, w | Comprimento máximo da face convexa, c |
| w≤8mm | 1,6 mm |
| 8mm＜w≤25mm | 3mm |
| 25mm＜w | 5mm |
Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.
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