Rigidez vs módulo elástico: Explicação da diferença

Já se perguntou porque é que alguns materiais se dobram facilmente enquanto outros permanecem rígidos? Este blogue mergulha no fascinante mundo do módulo de elasticidade e da rigidez, desvendando os seus papéis cruciais na engenharia. No final, compreenderá como estas propriedades influenciam a resistência e a flexibilidade dos materiais do dia a dia.

Índice

I. Módulo de elasticidade

Módulo de elasticidade

1. Definição

Módulo de elasticidade: A razão entre a tensão normal e a deformação normal correspondente na fase de deformação elástica de um material.

Na fase de deformação elástica, a tensão e a deformação de um material são proporcionais, de acordo com a Lei de Hooke, e o coeficiente de proporcionalidade é referido como o módulo de elasticidade.

O termo "módulo de elasticidade" é uma descrição geral da elasticidade de um material. Engloba vários módulos específicos, incluindo o módulo de Young, o módulo de cisalhamento e o módulo de massa, entre outros.

Módulo de Young

Por conseguinte, "módulo de elasticidade" e "módulo de massa" são termos inclusivos.

Quando uma força externa (conhecida como "tensão") é aplicada a um elastómero, este altera a sua forma (conhecida como "deformação"). O módulo de elasticidade é definido como a relação entre a tensão e a deformação.

Por exemplo:

Deformação linear:

Quando uma força de tração F é aplicada a uma barra fina, a tensão linear é calculada como a força de tração dividida pela área da secção transversal S da barra.

A deformação linear é calculada como o alongamento da haste (dL) dividido pelo seu comprimento original (L).

A tensão linear dividida pela deformação linear é igual ao módulo de Young, E = (F / S) / (dL / L).

Tensão de cisalhamento:

Quando uma força lateral (normalmente uma força de atrito) f é aplicada a um elastómero, este muda de uma forma quadrada para uma forma de diamante.

Este ângulo de deformação é conhecido como "tensão de cisalhamento" e a força correspondente dividida pela área de tensão é chamada de "tensão de cisalhamento".

A tensão de cisalhamento dividida pela deformação de cisalhamento é igual ao módulo de cisalhamento, G = (f / S) / a.

Estirpe de volume:

Quando é aplicada uma pressão global P ao elastómero, esta é conhecida como "tensão de volume".

A redução do volume do elastómero (-dV) dividida pelo seu volume original (V) é denominada "tensão de volume".

A tensão de volume dividida pela deformação de volume é igual ao módulo de massa, K = P / (-dV / V).

Em geral, quando não há confusão, o módulo de elasticidade dos materiais metálicos refere-se ao módulo de Young, também conhecido como módulo de elasticidade positivo.

Unidade: E (módulo de elasticidade) é medido em GPa.

2. Factores de influência

O módulo de elasticidade é um parâmetro de desempenho crucial dos materiais de engenharia.

De um ponto de vista macro, mede a capacidade de um objeto resistir à deformação elástica, enquanto de um ponto de vista micro, reflecte a força de ligação entre átomos, iões ou moléculas.

Os factores que afectam a força de ligação podem também afetar o módulo de elasticidade de um material, como o modo de ligação, a estrutura cristalina, a composição química, a microestrutura, a temperatura, entre outros.

O módulo de Young de materiais metálicos pode variar em mais de 5% devido a diferentes composições de ligas, estados de tratamento térmico e deformações plásticas a frio.

No entanto, de um modo geral, o módulo de elasticidade de materiais metálicos é um índice de propriedade mecânica que não é sensível à estrutura.

A liga, o tratamento térmico (estrutura da fibra) e a deformação plástica a frio têm um efeito limitado no módulo de elasticidade, e os factores externos, como a temperatura e a taxa de carga, têm um impacto insignificante no mesmo.

Por conseguinte, em aplicações gerais de engenharia, o módulo de elasticidade é considerado uma constante.

Unidade: GPa (gigapascal) para o módulo de elasticidade.

3. Significado

O módulo de elasticidade é uma medida da resistência de um material à deformação elástica.

Quanto maior for o seu valor, maior será a tensão necessária para produzir uma determinada quantidade de deformação elástica, o que significa que o material é mais rígido e sofre menos deformação elástica sob uma determinada tensão.

O Módulo Elástico, representado por E, é uma medida da quantidade de tensão necessária para que um material sofra uma deformação elástica unitária sob uma força externa.

Representa a capacidade do material para resistir à deformação elástica e pode ser comparada com a rigidez de uma mola.

II. Rigidez

Rigidez

1. Definição

A "rigidez" refere-se à capacidade de uma estrutura ou componente resistir à deformação elástica. É determinada pela força ou momento necessário para produzir uma unidade de deformação.

Em termos de rigidez rotacional, esta é representada por "k" e pode ser calculada como "k = M / θ", em que "M" é o binário aplicado e "θ" é o ângulo de rotação.

Outras rigidezes incluem:

  • rigidez à tração e à compressão
  • rácio da força axial deformação linear axial (EA)
  • rigidez ao cisalhamento
  • rácio da força de corte deformação de corte (GA)
  • rigidez de torção
  • rácio de binário tensão de torção (GI)
  • rigidez à flexão
  • curvatura do rácio do momento fletor (EI).

2. Método de cálculo

O método de cálculo da rigidez pode ser dividido em duas abordagens: a teoria dos pequenos deslocamentos e a teoria dos grandes deslocamentos.

A teoria dos grandes deslocamentos tem em conta a deformação da estrutura após o esforço e forma a equação de equilíbrio em conformidade, fornecendo resultados exactos mas com um processo de cálculo mais complexo.

Em contraste, a teoria dos pequenos deslocamentos assume que a estrutura não está significativamente deformada, pelo que a força interna pode ser obtida a partir da carga externa e depois utilizada para calcular a deformação.

Esta abordagem é amplamente utilizada na maioria das aplicações de projeto mecânico, uma vez que é muito mais simples de resolver.

Por exemplo, no cálculo da deformação por flexão de uma viga, a teoria dos pequenos deslocamentos é frequentemente utilizada porque a deformação real é muito pequena.

Esta teoria implica ignorar a primeira derivada da deformação na fórmula da curvatura e utilizar a segunda derivada da deformação para aproximar a curvatura do eixo da viga, o que ajuda a simplificar o processo de solução através da linearização da equação diferencial.

Quando várias cargas actuam simultaneamente, a deformação de flexão causada por cada carga pode ser calculada separadamente e depois combinada.

3. Classificação e significado

A resistência à deformação sob uma carga estática é conhecida como rigidez estática, enquanto a resistência à deformação sob uma carga dinâmica é referida como rigidez dinâmica, ou seja, a quantidade de força dinâmica necessária para uma amplitude unitária.

Quando a força interferente muda lentamente (isto é, a frequência da força interferente é muito menor do que a frequência natural da estrutura), a rigidez dinâmica é essencialmente igual à rigidez estática.

No entanto, se a força de interferência mudar rapidamente (ou seja, a frequência da força de interferência é muito maior do que a frequência natural da estrutura), a deformação estrutural será relativamente pequena e, portanto, a rigidez dinâmica será relativamente grande.

Se a frequência da força de interferência estiver próxima da frequência natural da estrutura, ocorre ressonância e a rigidez dinâmica estará no seu mínimo, tornando a estrutura mais fácil de deformar, com a sua deformação dinâmica capaz de atingir várias vezes ou mesmo mais de dez vezes a deformação da carga estática.

Uma deformação excessiva dos componentes pode afetar o seu funcionamento.

Por exemplo, a deformação excessiva de um eixo de engrenagem pode afetar a engrenagem e a deformação excessiva de uma máquina-ferramenta pode reduzir a precisão da maquinagem.

Os factores que afectam a rigidez incluem o módulo de elasticidade dos materiais e a forma estrutural. A alteração da forma estrutural pode ter um impacto significativo na rigidez.

O cálculo da rigidez é a base da teoria das vibrações e da análise da estabilidade estrutural. Quando a massa permanece constante, uma rigidez elevada resulta numa frequência natural elevada.

A distribuição de tensões numa estrutura estaticamente indeterminada está relacionada com o rácio de rigidez de cada peça.

Em mecânica da fratura o fator de intensidade de tensão de uma barra fendilhada pode ser determinado com base na sua flexibilidade.

III. Rigidez vs. Módulo de elasticidade

Relação entre o módulo de elasticidade e a rigidez

A rigidez e o módulo de elasticidade são conceitos fundamentais na ciência dos materiais, descrevendo cada um deles aspectos diferentes da resistência de um material à deformação. Embora estejam relacionados, têm funções distintas na análise e aplicação de materiais.

Módulo de elasticidade

O módulo de elasticidade, também conhecido como módulo de Young, é uma medida específica da capacidade inerente de um material para resistir à deformação sob tensão. Quantifica a relação entre a tensão (força por unidade de área) e a deformação (deformação proporcional) na região elástica linear da curva tensão-deformação do material. O módulo de elasticidade é uma propriedade do material e é independente da forma ou tamanho do material. É expresso em unidades de pressão, como Pascal (Pa).

  • Definição: A relação entre a tensão e a deformação na região elástica linear.
  • Unidades: Pascal (Pa), ou Newtons por metro quadrado (N/m²).
  • Aplicação: Utilizado para comparar a rigidez de diferentes materiais a um nível microscópico.

Rigidez

A rigidez, por outro lado, é um termo mais amplo que se refere à resistência de uma estrutura à deformação elástica sob uma carga aplicada. Não se trata apenas de uma propriedade do material, mas depende também da geometria e das condições de fronteira da estrutura. A rigidez é normalmente expressa como a força necessária para atingir um deslocamento unitário (por exemplo, Newtons por metro, N/m).

  • Definição: A resistência de uma peça ou estrutura à deformação elástica sob carga.
  • Unidades: Newtons por metro (N/m) para a rigidez linear, ou Newton-metros por radiano (Nm/rad) para a rigidez rotacional.
  • Aplicação: Utilizado em projectos de engenharia para garantir que as estruturas podem suportar as cargas aplicadas sem deformação excessiva.

Relação entre rigidez e módulo de elasticidade

A rigidez de um elemento estrutural pode ser obtida a partir do módulo de elasticidade do material e da geometria do elemento. Por exemplo, a rigidez à flexão (EI) de uma viga é o produto do módulo de elasticidade (E) e do momento de inércia (I) da secção transversal da viga. Do mesmo modo, a rigidez à torção (GI) é o produto do módulo de corte (G) pelo momento de inércia polar (I).

  • Rigidez à flexão (EI): Resistência à flexão.
  • Rigidez à torção (GI): Resistência à torção.

1. Rigidez

A rigidez é crucial no projeto de engenharia, particularmente para componentes que têm de manter a sua forma sob carga, tais como fusos, calhas de guia e parafusos de avanço. É também essencial para estruturas que requerem um controlo rigoroso da deformação, como as asas dos aviões e conjuntos de alta precisão.

  • Factores que influenciam a rigidez:
    • Propriedades do material: Módulo de elasticidade, módulo de cisalhamento.
    • Geometria: Área da secção transversal, momento de inércia.
    • Condições de fronteira: Suportes fixos, com pinos ou livres.
    • Forças externas: Magnitude, direção e distribuição das cargas aplicadas.
  • Aplicações:
    • Controlo de vibrações: Prevenção de vibrações excessivas em máquinas e estruturas.
    • Integridade estrutural: Garantir que os edifícios e as pontes possam suportar cargas sem deformação significativa.
    • Dispositivos de precisão: Manutenção da precisão em aparelhos como balanças de mola e dinamómetros de anel.

2. Força

A resistência é a capacidade de um material resistir à deformação permanente e à fratura sob forças externas. Engloba vários tipos de resistência, incluindo a resistência ao escoamento, a resistência à tração, a resistência à compressão e a resistência à flexão. Estas propriedades são fundamentais para determinar a capacidade de suporte de carga e a durabilidade das peças mecânicas.

  • Tipos de força:
    • Resistência ao escoamento: A tensão na qual um material começa a deformar-se plasticamente.
    • Resistência à tração: A tensão máxima que um material pode suportar ao ser esticado ou puxado.
    • Resistência à compressão: A tensão máxima que um material pode suportar quando está a ser comprimido.
    • Resistência à flexão: Resistência de um material aos esforços de flexão.
    • Resistência ao cisalhamento: A resistência de um material a forças de cisalhamento.
  • Factores que influenciam a força:
    • Composição do material: Elementos de liga, tratamento térmico.
    • Microestrutura: Tamanho do grão, distribuição de fases.
    • Condições ambientais: Temperatura, corrosão.
  • Aplicações:
    • Estruturas de suporte de carga: Assegurar que os componentes podem suportar cargas sem falhas.
    • Resistência à fadiga: Conceção de peças para resistir a ciclos de carga repetidos.
    • Resistência ao impacto: Melhoria da capacidade dos materiais para absorverem a energia dos impactos.

Conclusão

Compreender a distinção entre rigidez e módulo de elasticidade é essencial para projetar e analisar componentes e estruturas mecânicas. Enquanto o módulo de elasticidade fornece uma medida da resistência intrínseca de um material à deformação, a rigidez considera tanto as propriedades do material como os factores geométricos para descrever a resistência global de uma estrutura à deformação. Ambos os conceitos são essenciais para garantir o desempenho e a fiabilidade dos projectos de engenharia.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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