Explicação sobre a segurança e a manutenção da guilhotina

Para um funcionamento seguro, as máquinas que utilizam dispositivos mecânicos, hidráulicos, eléctricos e electrónicos são máquinas-ferramentas de alto risco. Exceto no que diz respeito às tarefas de manutenção indicadas neste manual, os restantes trabalhos de manutenção devem ser realizados por pessoal de manutenção profissional.

Manutenção da guilhotina

Manutenção diária:

• Manter o equipamento limpo e isento de corrosão.
• Verifique se a ferramenta está afiada e sem desgaste e, em seguida, lubrifique-a ligeiramente para efetuar a manutenção.
• Verificar se o dispositivo NC está normal sem alarme.
• Verificar se todos os botões do interrutor estão normais e sem encravamentos.

Manutenção semanal:

• Verificar se o nível do óleo hidráulico está dentro dos limites normais.
• Verifique o parafuso esférico do batente traseiro, lubrifique-o uma vez com massa lubrificante e limpe o pó e as manchas de óleo.
• Verifique o rolamento do suporte de retenção traseiro e adicione massa lubrificante.
• Verificar a calha de guia da corrediça e enchê-la de massa lubrificante.
• Verificar o nível de água na válvula redutora de pressão do filtro e retirá-la atempadamente.
• Verificar as peças de desgaste fácil e os rolamentos de rolos sem pontos de lubrificação e adicionar óleo para lubrificação.

Manutenção mensal:

• Verifique e limpe o filtro de ar e substitua-o se necessário.
• Verificar o condutor e a bainha do cabo quanto a danos e isolamento.
• Verificar se os sinais e as placas de aviso do equipamento são claros e visíveis.
• Verificar se o dispositivo anti-entalamento da máquina está intacto e sem folgas.

Manutenção trimestral:

• Verifique se a regulação da lança do cilindro está solta.
• Verificar se o erro de posição de posicionamento do batente traseiro excede ±0,1mm.
• Verificar se a válvula de ar do sistema de circuito de ar actua de forma flexível.
• Verificar todos os corpos de válvulas, tubos de óleo e juntas do sistema hidráulico quanto a fugas e bloqueios.
• Verifique se os componentes eléctricos dentro e fora do quadro elétrico estão gastos, soltos ou com mau contacto.

Manutenção semestral:

• Verificar e limpar o filtro de entrada da bomba de óleo e substituí-lo, se necessário.
• Verificar a válvula redutora de pressão do filtro e a névoa de óleo do sistema de circuito de ar quanto a fissuras e fugas de ar.

Manutenção anual:

• Limpar o reservatório de óleo, o filtro de entrada da bomba de óleo e adicionar óleo hidráulico novo (substituir a cada 2000h ou um ano pela primeira vez e, posteriormente, a cada 4000h ou dois anos).

Conselhos para a manutenção

1. A máquina deve estar sob a responsabilidade de uma pessoa designada para o efeito. O operador deve ler o manual e as Sistema CNC manual de instruções antes de utilizar a máquina.
2. Quando a máquina é operada por várias pessoas, uma pessoa deve ser designada para pôr a máquina em funcionamento. Só quando se confirmar que não existem riscos de segurança é que se pode premir o pedal ou o botão para evitar acidentes.
3. Ao colocar o chapa metálica na bancada de trabalho e posicionando-a com o batente traseiro, os dedos não devem ser colocados entre a chapa metálica e a bancada de trabalho. Antes de o batente traseiro atingir o ponto de posicionamento, a chapa metálica não deve ser empurrada para o posicionamento, para evitar ferimentos.
4. Quando a máquina está a trabalhar, não devem ser colocadas ferramentas ou detritos entre a mesa de trabalho e o gume da faca, e não devem existir defeitos, como cicatrizes de soldadura, na superfície da peça de trabalho para evitar danificar a lâmina.
5. O corte deve ser efectuado em estrita conformidade com a espessura, o material e a largura da chapa cortada, que podem ser calculados automaticamente pelo sistema NC. A sobrecarga não é permitida para evitar danificar a máquina.
6. O isolamento elétrico e a ligação à terra devem ser seguros e fiáveis.
7. Manutenção do sistema hidráulico:

• Verificar regularmente o nível de óleo do depósito de óleo. Se for insuficiente, adicionar óleo hidráulico limpo e filtrado. A máquina utiliza óleo hidráulico Yb (ou YC) - N32 (ou N46). O óleo utilizado pela primeira vez deve ser limpo e substituído por óleo novo após 2000 horas de trabalho, e depois substituído de 2 em 2 anos ou 4000 horas de trabalho; O óleo hidráulico envelhece e deteriora-se gradualmente durante a utilização, e deve ser substituído atempadamente até um certo ponto. Só assim podemos assegurar a lubrificação de todas as peças móveis do sistema hidráulico, reduzir a fricção e o desgaste e assegurar que o sistema pode funcionar normalmente durante muito tempo
• Um mês após a entrada em funcionamento da máquina, o filtro de óleo deve ser limpo pela primeira vez (limpo e seco com gasolina ou tricloroetileno) e, em seguida, limpo regularmente de dois em dois meses; Em caso de bloqueio (a luz indicadora de sinal está acesa) ou de gritos da bomba de óleo (a bomba de óleo está vazia), limpe imediatamente o filtro de óleo; Se o filtro de óleo estiver partido, substitua-o imediatamente.
• O filtro de ar instalado na placa de cobertura do depósito de óleo deve ser limpo regularmente com gasolina ou tricloroetileno. Após dois meses de entrada em funcionamento da máquina-ferramenta, deve ser limpo pela primeira vez e, em seguida, limpo regularmente de quatro em quatro meses.
• Se o bloco de válvulas tiver fugas, substituir atempadamente o anel de vedação.

8. Manter a máquina limpa e lubrificada atempadamente para prolongar a vida útil da máquina. Durante a utilização, verificar regularmente se os fechos de todas as peças mecânicas estão soltos. Se for detectada alguma anomalia, pare imediatamente a máquina para inspeção e continue a utilizá-la após a resolução de problemas.
9. Verificar regularmente se a folga do gume da faca é demasiado grande ou demasiado pequena. Se houver alguma alteração, ajuste-a imediatamente.
10. Verifique regularmente a afiação do gume da lâmina. Se o gume da lâmina ficar rombudo, afie-o atempadamente.
11. Efetuar uma manutenção regular e manter os requisitos de precisão especificados no certificado após a manutenção.
12. Os avisos de segurança listados neste manual são definidos de acordo com a situação previsível e são considerados como os requisitos mínimos. Os utilizadores são convidados a informar o fabricante sobre os perigos reais e potenciais.