Explicação sobre a segurança e a manutenção da guilhotina

Para um funcionamento seguro, as máquinas que utilizam dispositivos mecânicos, hidráulicos, eléctricos e electrónicos são máquinas-ferramentas de alto risco. Exceto no que diz respeito às tarefas de manutenção indicadas neste manual, os restantes trabalhos de manutenção devem ser realizados por pessoal de manutenção profissional.

Manutenção da guilhotina

Manutenção diária:

Assegurar que o equipamento está limpo e isento de corrosão.

Inspecionar a ferramenta de corte quanto à sua afiação e desgaste, aplicando uma ligeira camada de óleo para preservação.

Verificar o funcionamento normal do dispositivo NC, assegurando que não existem alarmes.

Verificar se todos os botões do interrutor estão a funcionar corretamente e se não estão encravados.

Manutenção semanal:

Monitorizar o nível do óleo hidráulico, confirmando que se encontra dentro do intervalo especificado.

Examine o parafuso esférico do batente traseiro, aplicando uma nova camada de massa lubrificante e removendo qualquer pó ou resíduo de óleo.

Inspecionar o rolamento do suporte de retenção traseiro e reabastecer com massa lubrificante, se necessário.

Verificar a calha de guia da corrediça e aplicar massa lubrificante para garantir um funcionamento suave.

Inspecionar o nível de água na válvula redutora de pressão do filtro, drenando o excesso se necessário.

Lubrificar os componentes sujeitos a desgaste e as chumaceiras de rolos que não tenham pontos de lubrificação específicos.

Manutenção mensal:

Inspecionar e limpar o filtro de ar, substituindo-o se a eficiência estiver comprometida.

Examinar os condutores e as bainhas dos cabos quanto a danos ou degradação do isolamento.

Verificar a clareza e a visibilidade de todos os sinais e etiquetas de aviso do equipamento.

Inspecionar o mecanismo anti-entalamento da máquina para verificar a sua integridade e fixação adequada.

Manutenção trimestral:

Avalie o ajuste da lança do aríete para detetar qualquer folga ou desalinhamento.

Verificar a precisão do posicionamento do batente traseiro, assegurando que os erros não excedem ±0,1 mm.

Verificar se as válvulas do sistema de circuito de ar funcionam de forma suave e reactiva.

Inspecionar todos os corpos de válvulas, tubos de óleo e juntas do sistema hidráulico para detetar fugas ou bloqueios.

Examine os componentes eléctricos, tanto no interior como no exterior do armário de controlo, quanto a desgaste, ligações soltas ou mau contacto.

Manutenção semestral:

Inspecionar e limpar o filtro de entrada da bomba de óleo, substituindo-o se necessário.

Verificar se existem fissuras ou fugas de ar na válvula redutora de pressão do filtro e no separador de névoa de óleo do sistema de circuito de ar.

Manutenção anual:

Efetuar uma limpeza completa do depósito de óleo e do filtro de entrada da bomba de óleo. Reabastecer com óleo hidráulico novo (substituição inicial às 2000 horas ou um ano, substituições subsequentes a cada 4000 horas ou dois anos).

Conselhos para a manutenção

1. A máquina deve estar sob a responsabilidade de uma pessoa designada para o efeito. O operador deve ler o manual e as Sistema CNC manual de instruções antes de utilizar a máquina.
2. Quando a máquina é operada por várias pessoas, uma pessoa deve ser designada para pôr a máquina em funcionamento. Só quando se confirmar que não existem riscos de segurança é que se pode premir o pedal ou o botão para evitar acidentes.
3. Ao colocar o chapa metálica na bancada de trabalho e posicionando-a com o batente traseiro, os dedos não devem ser colocados entre a chapa metálica e a bancada de trabalho. Antes de o batente traseiro atingir o ponto de posicionamento, a chapa metálica não deve ser empurrada para o posicionamento, para evitar ferimentos.
4. Quando a máquina está a trabalhar, não devem ser colocadas ferramentas ou detritos entre a mesa de trabalho e o gume da faca, e não devem existir defeitos, como cicatrizes de soldadura, na superfície da peça de trabalho para evitar danificar a lâmina.
5. O corte deve ser efectuado em estrita conformidade com a espessura, o material e a largura da chapa cortada, que podem ser calculados automaticamente pelo sistema NC. A sobrecarga não é permitida para evitar danificar a máquina.
6. O isolamento elétrico e a ligação à terra devem ser seguros e fiáveis.
7. Manutenção do sistema hidráulico:

• Verificar regularmente o nível de óleo do depósito de óleo. Se for insuficiente, adicionar óleo hidráulico limpo e filtrado. A máquina utiliza óleo hidráulico Yb (ou YC) - N32 (ou N46). O óleo utilizado pela primeira vez deve ser limpo e substituído por óleo novo após 2000 horas de trabalho, e depois substituído de 2 em 2 anos ou 4000 horas de trabalho; O óleo hidráulico envelhece e deteriora-se gradualmente durante a utilização, e deve ser substituído atempadamente até um certo ponto. Só assim podemos assegurar a lubrificação de todas as peças móveis do sistema hidráulico, reduzir a fricção e o desgaste e assegurar que o sistema pode funcionar normalmente durante muito tempo
• Um mês após a entrada em funcionamento da máquina, o filtro de óleo deve ser limpo pela primeira vez (limpo e seco com gasolina ou tricloroetileno) e, em seguida, limpo regularmente de dois em dois meses; Em caso de bloqueio (a luz indicadora de sinal está acesa) ou de gritos da bomba de óleo (a bomba de óleo está vazia), limpe imediatamente o filtro de óleo; Se o filtro de óleo estiver partido, substitua-o imediatamente.
• O filtro de ar instalado na placa de cobertura do depósito de óleo deve ser limpo regularmente com gasolina ou tricloroetileno. Após dois meses de entrada em funcionamento da máquina-ferramenta, deve ser limpo pela primeira vez e, em seguida, limpo regularmente de quatro em quatro meses.
• Se o bloco de válvulas tiver fugas, substituir atempadamente o anel de vedação.

8. Manter a máquina limpa e lubrificada atempadamente para prolongar a vida útil da máquina. Durante a utilização, verificar regularmente se os fechos de todas as peças mecânicas estão soltos. Se for detectada alguma anomalia, pare imediatamente a máquina para inspeção e continue a utilizá-la após a resolução de problemas.
9. Verificar regularmente se a folga do gume da faca é demasiado grande ou demasiado pequena. Se houver alguma alteração, ajuste-a imediatamente.
10. Verifique regularmente a afiação do gume da lâmina. Se o gume da lâmina ficar rombudo, afie-o atempadamente.
11. Efetuar uma manutenção regular e manter os requisitos de precisão especificados no certificado após a manutenção.
12. Os avisos de segurança listados neste manual são definidos de acordo com a situação previsível e são considerados como os requisitos mínimos. Os utilizadores são convidados a informar o fabricante sobre os perigos reais e potenciais.