Cálculo da força de corte de chapa metálica (com base numa guilhotina hidráulica)

Em comparação com as tesouras de chapa comuns, a maioria das tesouras de chapa rotativas adopta uma lâmina oblíqua.

São amplamente utilizados devido à sua estrutura simples, baixa taxa de falhas, elevada eficiência e ao facto de as chapas não sofrerem curvatura, deformação ou distorção após o corte.

No processo de corte, o suporte da lâmina da máquina de corte com viga oscilante sofre um movimento rotativo, o que altera o ângulo de corte e a folga de corte da lâmina durante o processo.

No entanto, a conceção das tesouras rotativas calcula o chapa metálica força de corte com base no movimento retilíneo do suporte da lâmina, o que leva a um cálculo incorreto e resulta num desvio do tamanho do projeto, afectando o desempenho normal da máquina.

Cálculo da força de corte

O cálculo da força de corte do cisalhamento de lâmina inclinada com suporte de lâmina em movimento retilíneo utiliza principalmente a Fórmula Norshari do antigo académico soviético:

Na fórmula da força de corte：

• σ_b - Limite de resistência à tração da placa ， N / mm;
• δ_x-Razão de alongamento da placa;
• h-Espessura da placa, mm;
• α- Ângulo de corte, °;
• X、Y、Z - Respetivamente, referem-se a força de flexão coeficiente, valor relativo da folga lateral da lâmina de corte, coeficiente do material de prensagem.

Claramente, a mudança do ângulo de alívio de cisalhamento durante o processo de cisalhamento não é levada em conta na fórmula, e a folga de cisalhamento também é considerada como um valor fixo.

Assim, a fórmula só é aplicável a tesouras com suporte de lâmina que se move num movimento retilíneo.

O ângulo de alívio no processo de corte pode variar entre γ±β durante o corte a todo o comprimento. A qualidade e a força de corte da placa são muito sensíveis à folga de corte.

No processo de cisalhamento, coexistem as funções de cisalhamento e de tração, e quanto maior for o intervalo de cisalhamento, maior será a proporção da função de tração e, consequentemente, pior será a qualidade do cisalhamento.

Para espessura média corte de chapaA folga de corte deve ser controlada entre 8% e 12% com base na experiência.

No entanto, é difícil obter o γ±β necessário para máquinas de corte rotativas que utilizam um processo simplificado de instalação de lâminas.

Quando a folga de cisalhamento excede o valor experimentado, isso levará inevitavelmente a uma mudança na força de cisalhamento.

De acordo com a fórmula (1), um aumento da folga de cisalhamento resultará num aumento do valor relativo da folga lateral de cisalhamento, levando, em última análise, a um aumento da força necessária para o processo de cisalhamento.

Durante o processo de corte com uma função de tração proeminente, isto não só aumenta a força de corte e a perda de potência, como também provoca a deformação plástica da placa, aumenta a fricção entre a lâmina e a placa, aumenta a força exigida pela máquina de corte e reduz a vida útil do cortador.

Por conseguinte, ao calcular a força de corte das máquinas de corte rotativas utilizando a fórmula acima, recomenda-se a escolha de um valor relativo mais elevado de lâmina de cisalhamento e um coeficiente de embotamento da lâmina mais elevado para ter em conta estes factores.

Em termos simples, o cálculo da força de corte para um máquina de corte é uma fórmula técnica.

A maioria dos cálculos baseia-se em chapas de aço Q235 normais, com um fator de conversão de 1,4 para Aço Q345 em milímetros, e 2 para o aço inoxidável 304.

Por exemplo, se cortar uma chapa Q235 de 10 mm de espessura e 6000 mm de comprimento chapa de açoa força de corte seria de 10 x 6000 x 23,5 = 1410000 N = 141 Toneladas.

Se fosse uma placa de aço Q345, a força de corte seria 141 x 1,4 = 197,4 toneladas e se fosse aço 304, a força de corte seria 141 x 2 = 282 toneladas.