Máquinas de rebarbação de um lado vs. de dois lados: Um estudo comparativo

Após o corte a laser, as peças não podem entrar imediatamente na fase de montagem. Por conseguinte, é necessária uma máquina de rebarbação para remover as rebarbas produzidas durante o processo de corte.

Outros processos, como o corte por chama ou plasma, deixam frequentemente rebarbas grosseiras e escórias na superfície das peças de chapa metálica (ver Fig. 1).

Fig. 1 Escória

Estas rebarbas "duras" podem impedir um processamento eficiente nas fases seguintes.

Atualmente, as modernas máquinas automáticas de rebarbação podem remover eficazmente as rebarbas, arredondar arestas e cantos e, em última análise, apresentar uma superfície limpa e polida chapa metálica peças. Isto reduz significativamente as taxas de refugo e os custos de produção, e aumenta a competitividade dos produtos ao mostrar as suas vantagens.

Vantagens da máquina de rebarbação de dupla face

A eficiência de uma máquina de rebarbação que pode processar ambos os lados é duplicada e a peça de trabalho não precisa de ser virada. Só precisa de passar pela máquina de rebarbar uma vez para conseguir rebarbar em ambos os lados (ver Fig. 2).

Fig. 2 Efeito de rebarbação

Em comparação com uma máquina de rebarbamento de uma face, a máquina de rebarbamento de duas faces poupa mais de 50% do tempo e elimina o movimento redundante da peça de trabalho e o tempo de carga e descarga. Esta máquina pode poupar entre 40-80 euros por hora, o que a torna uma escolha económica sensata.

Mesmo que a máquina seja utilizada apenas durante algumas horas por semana, pode proporcionar um retorno substancial do investimento.

A máquina de rebarbação de dupla face também é adequada para peças de chapa metálica que apenas requerem processamento num dos lados. Poupa tempo na pré-seleção ou no torneamento da peça de trabalho, especialmente quando se trata de peças de trabalho maiores ou de peças pesadas de corte por chama, que podem ser demoradas e representar factores de risco elevados.

No entanto, dependendo do processo de fabrico, as empresas podem também optar por aumentar o processo de carga e descarga para compensar as limitações de uma máquina de rebarbar de uma face. Ao fazê-lo, podem obter um melhor retorno do investimento e ganhar uma vantagem competitiva através da produção de produtos superiores.

Vantagens da máquina de rebarbamento de uma face

As máquinas de rebarbamento de uma face ainda têm valor em determinados campos de aplicação.

Ao contrário das máquinas de rebarbamento de dupla face, as máquinas de rebarbamento de uma face vêm equipadas com uma mesa de vácuo que oferece suporte para que as peças mais pequenas sejam reparadas e processadas em segurança. Por outro lado, com a máquina de rebarbamento de dupla face, as peças mais pequenas tendem a cair da costura da unidade de trabalho.

É por isso que muitas empresas OEM de laser preferem máquinas de rebarbação de uma face, especialmente quando lidam com um grande número de peças de diferentes dimensões.

Se a máquina de rebarbamento de uma face estiver equipada com uma escova rotativa universal, pode limar as peças de chapa metálica colocadas na mesa de vácuo. A escova rotativa universal move-se para as peças de chapa metálica a partir de várias direcções para produzir o melhor efeito de arredondamento no contorno interior e exterior do material. O efeito de processamento é uniforme, independentemente da forma e direção da peça de trabalho, e o radiano de arredondamento único pode atingir 2,0 mm.

Para além da rebarbação e da filetagem, o último processo brilhante do equipamento de processamento de uma face é rugosidade da superfície (Fig. 3).

Fig. 3 Tratamento de superfície efeito

Para o efeito, o equipamento está equipado com uma unidade de tratamento de superfície separada.

Em suma, o equipamento de rebarbação de uma face pode desempenhar um papel crucial em determinados domínios. Não é apenas adequado para o processamento de peças pequenas, mas também para peças de chapa metálica grandes e largas.

Por exemplo, no processamento de laser ou corte por plasma Para a produção de peças de chapa metálica, é necessário ter em conta funções únicas como o arredondamento uniforme. Em contrapartida, a máquina de rebarbação de uma face é mais flexível e mais fácil de satisfazer os requisitos de rebarbação, limagem e outros tratamentos de superfície de peças de chapa metálica.

Como escolher uma máquina de rebarbar

Os principais factores a considerar na escolha entre uma máquina de rebarbamento de uma ou duas faces são a gama de peças e o processo de produção.

Uma máquina de rebarbação de uma face pode cobrir uma gama mais alargada de peças e produzir um efeito de filete mais uniforme. No entanto, demora mais tempo e pode aumentar o custo do processamento do material.

A utilização de uma máquina de rebarbação de dupla face pode melhorar a eficiência da produção e do processamento, mas é menos flexível no processamento de várias peças.

Ao selecionar um modelo, nem sempre é necessário procurar um dispositivo que possa cobrir todas as peças. Se uma máquina de rebarbamento puder cobrir 80% da gama de materiais, pode ser considerada suficiente para satisfazer a procura e atingir o objetivo de capacidade.

Se uma empresa precisar de lidar com algumas peças especiais, pode optar por subcontratar o trabalho de rebarbação para complementar as suas capacidades.

Se necessário, a empresa também pode calcular se é mais rentável adquirir duas máquinas de rebarbação: uma máquina de rebarbação de dupla face para melhorar a eficiência do processamento de grandes quantidades de peças de trabalho e uma máquina de rebarbação de face única para processar peças pequenas, que é mais flexível e eficiente.

Além disso, ter dois conjuntos do mais avançado equipamento de rebarbação e combiná-los perfeitamente pode ser uma excelente escolha para a produção da empresa.