Explicação da diferença entre "aço especial" e "aço superior

Há vinte anos atrás, o conceito de "aço superior" era raramente mencionado. Nessa altura, quando se falava de "aço especial", incluía-se "aço superior". A descrição típica do que constituía "aço especial" era que o aço produzido em conversores era geralmente designado por "aço-carbono" e o produzido em fornos eléctricos era referido como "aço especial". Mesmo em [...]

Explicação da diferença entre aço especial e aço superior

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Há vinte anos atrás, o conceito de "aço superior" era raramente mencionado. Nessa altura, quando se falava de "aço especial", incluía-se "aço superior". A descrição típica do que constituía "aço especial" era que o aço produzido em conversores era geralmente designado por "aço-carbono" e o produzido em fornos eléctricos era referido como "aço especial". Mesmo na década de 1990, esta era uma explicação comum na nossa indústria.

Nas últimas duas décadas, o rápido desenvolvimento da indústria siderúrgica tem sido avassalador. Em meados da década de 1990, os fornos eléctricos de arco de ultra-alta potência da indústria do aço especial, combinados com a refinação externa e a fundição e laminagem contínuas, representavam a tecnologia de equipamento mais avançada. Já nessa altura, estávamos a explorar a viabilidade da utilização de técnicas de vazamento e laminagem contínuos para produzir aço para rolamentos. Atualmente, o equipamento de tecnologia de fundição e laminação contínua de ultra-alta potência é quase um requisito básico.

Explicação da diferença entre aço especial e aço superior

Um facto importante que não devemos esquecer é que, no final dos anos 90, foi a adoção pela Xingcheng Special Steel de fornos de ultra-alta potência com refinação externa e tecnologia de fundição e laminagem contínuas para a produção de aço para rolamentos que melhorou significativamente a eficiência da produção. A partir daí, foram feitas outras tentativas para produzir aço para rolamentos utilizando fornos de conversão com refinação externa. Este facto solidificou a posição de liderança da Xingcheng na produção e venda de aço para rolamentos.

Consequentemente, um maior número de empresas metalúrgicas começou a utilizar fornos de conversão com refinação externa para produzir aços especiais de carbono e de baixa liga de acordo com as normas GB 699 e 3077, normalmente designados por produtos de "aço superior". Este facto levou ao reconhecimento generalizado do conceito de "aço superior" na indústria.

Por conseguinte, as minhas referências subsequentes a "aço superior" dizem respeito principalmente a produtos enumerados nas normas GB 699 e 3077. Esta classificação não tem como objetivo aprofundar a categorização de "aço superior" e "aço especial", servindo antes como uma explicação temporária para discussão posterior. Os líderes e especialistas do sector terão opiniões mais profissionais sobre a sua classificação específica.

I. Tipos comuns de "aço superior

O "aço superior" (posicionado entre o aço especial e o aço ao carbono simples, geralmente não ligado) caracteriza-se por boas propriedades mecânicas, tais como resistência à tração e à compressão, tenacidade, fácil maquinabilidade e melhoria significativa das propriedades mecânicas após tratamento térmico. Em termos de composição, apresenta menos impurezas e grãos metálicos mais finos e uniformes.

Os tipos mais comuns de aço de qualidade superior incluem o aço estrutural de carbono, o aço estrutural de liga, o aço para ferramentas, o aço para molas, o aço redondo de alta qualidade, o aço de alta velocidade, o aço para rolamentos e o aço de carbono de alta qualidade, aço para engrenagensaço-carbono para ferramentas, aço-carbono para ferramentas, aço-carbono para estruturas, aço para biletes, aço para rolos, etc.

Aço estrutural de carbono: Em termos simples, o aço estrutural ao carbono de alta qualidade é designado por aço estrutural ao carbono. Especificamente, o seu teor de carbono é inferior a 0,08%. O aço estrutural com baixo teor de carbono é utilizado para laminar chapas finas e produtos de repuxo profundo; o aço estrutural com teor médio de carbono é utilizado para produtos mais pequenos temperado e revenido peças, incluindo tirantes, casquilhos, engrenagens, pinos de pistão, fixadores, etc.; o aço estrutural com elevado teor de carbono é utilizado para molas e peças resistentes ao desgaste.

Liga de aço estrutural: Utilizado para peças mecânicas e vários componentes de engenharia, contendo uma ou várias quantidades específicas de elementos de liga. Pode ser dividido em aço estrutural de liga comum e aço estrutural de liga especial, amplamente utilizado em navios, veículos, aeronaves, mísseis, armas, caminhos-de-ferro, pontes, vasos de pressão, máquinas-ferramentas e outras estruturas.

Aço para ferramentas: Geralmente dividido em aço para ferramentas de trabalho a frio, aço para ferramentas de trabalho a quente e aço para moldes de plástico, utilizado para forjar, estampar, cortar e fundir, etc.

Aço mola: Especificamente concebido pela sua elasticidade nos estados temperado e revenido, utilizado para o fabrico de molas e componentes elásticos.

Aço para rolamentos: Utilizado para o fabrico de esferas, rolos e anéis de rolamentos. O aço para chumaceiras deve ter uma dureza elevada e uniforme, resistência ao desgaste e um limite elástico elevado devido à enorme pressão e fricção que suporta durante o funcionamento.

Aço para engrenagens: Refere-se a materiais de aço adequados para o fabrico de engrenagens. É um material crítico em ligas de aço especiais utilizadas em automóveis, caminhos-de-ferro, navios, maquinaria de construção e é um componente essencial para garantir a segurança.

II. Tipos comuns de "aço especial

Aço especial: Não existe uma definição ou conceito unificado de aço especial a nível mundial. Em geral, considera-se que inclui aços com composições químicas especiais (ligados e com uma quantidade adequada de um ou vários elementos de liga), produzidos através de processos especiais, possuindo estruturas e propriedades especiais e satisfazendo necessidades específicas.

Em comparação com o aço normal, o aço especial tem maior resistência e tenacidade, propriedades físicas, propriedades químicas, biocompatibilidade e processabilidade, tais como elevada resistência, dureza, boa plasticidade, tenacidade, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e muitas outras propriedades excelentes.

  1. Aço de tungsténioaço ao manganês: Extremamente duro, utilizado para o fabrico de ferramentas metalúrgicas, rastos de tractores, eixos, etc.
  2. Aço manganês-silício: Excecionalmente resistente, utilizado para o fabrico de placas de molas, bobinas, etc.
  3. Aço molibdénio: Resistente a altas temperaturas, utilizado para o fabrico de cambotas de aviões, ferramentas particularmente duras, etc.
  4. Aço de tungsténio-crómio: Muito duro e resistente, utilizado para fresas de máquinas-ferramentas e moldes, etc.
  5. Aço de níquel-crómio (aço inoxidável): Fortemente resistente à corrosão, não se oxida facilmente, utilizado para fabricar torres resistentes a ácidos na produção química, instrumentos médicos e artigos do quotidiano.

O aço especial desempenha um papel crucial em indústrias como a maquinaria, a indústria automóvel, a indústria militar, a indústria química, os electrodomésticos, a navegação, os transportes, os caminhos-de-ferro e as indústrias emergentes. A indústria do aço especial apoia a defesa nacional, as indústrias de alta tecnologia e sectores-chave como a maquinaria e a indústria automóvel com variedades essenciais de aço especial.

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Shane
Autor

Shane

Fundador do MachineMFG

Como fundador da MachineMFG, dediquei mais de uma década da minha carreira à indústria metalúrgica. A minha vasta experiência permitiu-me tornar-me um especialista nos domínios do fabrico de chapas metálicas, maquinagem, engenharia mecânica e máquinas-ferramentas para metais. Estou constantemente a pensar, a ler e a escrever sobre estes assuntos, esforçando-me constantemente por me manter na vanguarda da minha área. Deixe que os meus conhecimentos e experiência sejam uma mais-valia para a sua empresa.

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